RU2275319C2 - Устройство для сортировки бутылок для напитков - Google Patents
Устройство для сортировки бутылок для напитков Download PDFInfo
- Publication number
- RU2275319C2 RU2275319C2 RU2004116324/11A RU2004116324A RU2275319C2 RU 2275319 C2 RU2275319 C2 RU 2275319C2 RU 2004116324/11 A RU2004116324/11 A RU 2004116324/11A RU 2004116324 A RU2004116324 A RU 2004116324A RU 2275319 C2 RU2275319 C2 RU 2275319C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bottles
- guide
- friction
- neck
- conveyor
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/84—Star-shaped wheels or devices having endless travelling belts or chains, the wheels or devices being equipped with article-engaging elements
- B65G47/846—Star-shaped wheels or wheels equipped with article-engaging elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области транспортирования бутылок, например, при их сортировке. Устройство для сортировки бутылок (1) для напитков, подаваемых партиями транспортером (5) и содержащих буртик (3) в горловой части под резьбой (4) для винтовой пробки, содержит диск (8), приводимый во вращение вокруг вертикальной оси (9) и охватываемый на периферийном участке, начинающемся в конце транспортера, наружной направляющей (16), взаимодействующей с буртиками в зазоре, равном диаметру бутылочного горлышка. Диск 8 имеет на своей периферии фрикционную кромку (10) для фрикционного контакта с горловой частью бутылок (1). Бутылки подаются в карманы (19), расположенные по периметру колеса (17) машинного отделения. Устройство отличается тем, что внутренняя направляющая (16', 26) установлена в зазоре, равном диаметру горлышка, радиально ко второй направляющей (16) и на ее уровне и что фрикционная кромка (10) расположена в вертикальном зазоре над внутренней направляющей (16', 26) на уровне резьбы (4) бутылок (1). Параллельно наружной направляющей (16) над ней на высоте фрикционной кромки расположена опорная направляющая (30). Изобретение позволяет повысить надежность перемещения бутылок. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к устройству для сортировки бутылок для напитков согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения.
Бутылки для напитков проходят при их обработке последовательно через различные машины, такие как, например, моющие машины, контролирующие машины, наполнительные машины и закрывающие машины. В этих машинах, в частности, когда речь идет о вращающихся машинах карусельного типа, они движутся с заданным машиной шагом. Между машинами они обычно транспортируются пачками. Поэтому в конце транспортера и перед передачей в машину необходимо сортирующее устройство, которое разделяет приходящие пачкой бутылки и с ускорением переводит их на расстояние друг от друга в соответствии с шагом машины, с которым они затем передаются в машину, соответственно, в гнезда расположенной перед машиной входной звездочки.
Пластмассовые бутылки с буртиком на горлышке, которые в настоящее время приобретают все большее значение, обычно всегда удерживаются за буртик. Для сортировки таких бутылок пригодно представляющее уровень техники устройство, такое, как описано в WO 01/42113 А1.
При такой конструкции бутылки ускоряются приводным колесом, находящимся во фрикционном зацеплении с одной стороной бутылки, при этом другая сторона опирается своим буртиком на проходящую вокруг шайбы на расстоянии диаметра горлышка бутылки наружную направляющую, по которой прокатываются бутылки.
Преимуществом этой конструкции являются очень небольшие конструктивные затраты и максимальная экономия пространства. Однако проблемы возникают в отношении прохождения без перекоса бутылок при постоянном сохранении их вертикального осевого положения.
В указанной известной конструкции на периметре шайбы предусмотрена канавка на высоте положения буртика бутылки, которая удерживает буртик как на нижней стороне, так и на нижней стороне с геометрическим замыканием. За счет этого обеспечивается надежное положение бутылок. Но возникает тот недостаток, что канавка должна точно соответствовать выполнению буртика. Однако, поскольку применяются бутылки с сильно различающимися формами буртика, в которых, например, верхняя и нижняя сторона могут быть параллельными или расположенными под углом, а также могут иметь различные расстояния между ними, необходимо для обработки бутылок с другими формами буртика менять диск. Кроме того, канавка должна всегда захватывать буртик очень точно, для того чтобы обеспечить ее точное выравнивание. Это можно обеспечить лишь за счет точного регулирования расстояния шайбы от наружной направляющей. Поэтому в указанной известной конструкции необходимо постоянно устировать это расстояние, что приводит к большим затратам на обслуживание.
Поэтому задачей данного изобретения является создание устройства для сортировки бутылок для напитков, которое может сортировать бутылки с буртиком на горлышке с небольшими затратами на обслуживание.
Эта задача решена с помощью признаков пункта 1 формулы изобретения.
Согласно изобретению бутылки внутри зоны периметра шайбы, внутри которого они находятся во фрикционном зацеплении с шайбой, опираются также на обращенной к шайбе внутренней стороне на внутреннюю направляющую, т.е. поддерживаются на обеих сторонах под буртиком и тем самым имеют устойчивое положение, при этом не имеет значение точная установка машины, а также точная форма буртика. Фрикционное зацепление шайбы происходит на высоте резьбы бутылок. Резьба у всех различных имеющихся бутылок должна быть точно одинаковой для обеспечения размещения нормированных резьбовых крышек. Таким образом, при неподвижной заданной установке, без необходимости последующей юстировки, можно обрабатывать бутылки всех типов с точным фрикционным зацеплением. Таким образом, устройство, согласно изобретению, может при длительной стабильной работе без проблем сортировать различные бутылки.
Внутренняя направляющая может быть расположена неподвижно под шайбой. Однако в этом случае может возникать склонность бутылок к перекосу, поскольку они приводятся в движение в зоне резьбы за счет фрикционного замыкания, в то время как под буртиком они тормозятся за счет фрикционного замыкания с внутренней направляющей. Для исключения этого предпочтительно предусмотрены признаки второго пункта формулы изобретения. При этом внутренняя направляющая движется в качестве наружного фланца шайбы вместе с ней, т.е. с фрикционной кромкой, за счет чего в принципе исключается тенденция к перекосу.
Для создания больших величин трения предпочтительно предусмотрены признаки пункта 3 формулы изобретения.
Предпочтительно предусмотрены признаки пункта 4 формулы изобретения. За счет них обеспечивается дополнительная защита бутылок от перекоса.
Ниже приводится подробное описание изобретения со ссылками на чертежи, на которых изображено:
фиг.1 - устройство, согласно изобретению, на виде сверху;
фиг.2 - разрез по линии 2-2 на фиг.1;
фиг.3 - разрез, согласно фиг.2, другого варианта выполнения устройства.
На фиг.1 и 2 показан первый вариант выполнения устройства сортировки, согласно изобретению.
Устройство транспортирует бутылки 1, которые служат для размещения напитков и при применяемой в настоящее время конструкции выполнены в виде пластмассовых бутылок, состоящих из PET (полиэтилентерефталата). Бутылки имеют в своей примыкающей к корпусу 2 бутылки (смотри фиг.2) зоне горлышка буртик 4, а над ним, как показано на фиг.2, резьбу 4, которая выполнена в виде выступающей наружной резьбы с возможностью размещения нормированных резьбовых крышек. На виде сверху на фиг.1 бутылки 1 для простоты чертежа показаны без корпуса 2 бутылки.
Как показано на фиг.1, бутылки 1 подаются транспортером 5, который в показанном примере выполнения состоит из двух параллельных направляющих 6, 6', которые расположены параллельно на расстоянии диаметра горлышек бутылок 1 и на которых висят бутылки нижней стороной своего буртика 3. Они подаются на транспортере 5 пачкой без разделения в направлении стрелки 7.
В концевой зоне транспортера 5 расположена с показанной на фиг.2 разницей по высоте шайба 8, которая приводится во вращение в направлении стрелки, т.е. по часовой стрелке, вертикально расположенным валом 9. Обе направляющие 6, 6' транспортера 5 выполнены в виде проходящих по периферийной зоне шайбы 8 концентрично валу 9 изогнутых внутренней направляющей 16' и наружной направляющей 16. При этом их обращенные друг к другу кромки проходят также параллельно и на расстоянии диаметра бутылки друг от друга, при этом кромка внутренней направляющей 16' лежит на периметре шайбы 8, как показано на фиг.1. Лежащая под шайбой 8 зона внутренней направляющей 16' показана штриховыми линиями.
Как показано на фиг.2, шайба 8 расположена с разницей по высоте относительно внутренней направляющей 16' на высоте резьбы 4 бутылки 1. На своем краю шайба 8 со своим фрикционным покрытием образует фрикционную кромку 10, которая входит во фрикционное замыкание с резьбой 4 бутылок и ускоряет их с качением по внутренней кромке наружной направляющей 16.
С примыканием к концу направляющих 16, 16' предусмотрено вращающееся в направлении стрелки колесо в виде передаточной звездочки 17, которая с помощью распределенных по периметру гнезд 19 принимает бутылки 1 в зоне их горлышек под буртиком 3 и транспортирует на расстоянии друг от друга в последующую машину (не изображена).
На фиг.3 показан разрез, согласно фиг.2, другого варианта выполнения устройства с использованием по возможности тех же позиций.
В этой конструкции направляющая 6 транспортера 5 проходит относительно наружной направляющей 16 так же, как и в варианте выполнения, согласно фиг.1. Однако лежащая на стороне шайбы 8 направляющая 6' транспортера 5 заканчивается в точке 20. Неподвижная внутренняя шина 16' отсутствует в этом варианте выполнения. Вместо этого на шайбе 8 на высоте наружной направляющей 16 под фрикционной кромкой 10 и с разницей по высоте относительно нее расположен наружный фланец 26, который при вращении вместе с шайбой 8 поддерживает буртик 3. В остальном этот вариант выполнения совпадает с показанной на фиг.1 конструкцией.
Во всех показанных вариантах выполнения для дополнительной опоры для защиты от перекоса бутылок над наружной направляющей 16 закреплена опорная направляющая 30 с помощью неизображенных средств, которая, как показано на фиг.2 и 3, прилегает к резьбе 4 бутылок 1, а именно на высоте фрикционной кромки 10 шайбы 8. В начале опорной направляющей 30 она снабжена входным скосом 31, для того чтобы предварительно выравнивать приходящие возможно наклонно стоящие бутылки в правильное вертикальное осевое положение. При необходимости, от опорной направляющей 30 можно также отказаться.
Claims (3)
1. Устройство для сортировки бутылок (1) для напитков, подаваемых партиями с помощью транспортера (5), имеющих в зоне своего горлышка под служащей для приема резьбовых крышек резьбой (4) буртик (3), содержащее приводимую в движение вокруг вертикальной оси (9) шайбу (8), вокруг которой в начинающейся в конце транспортера зоне периметра проходит на расстоянии диаметра горлышка бутылок несущая буртики наружная направляющая (16) и которая имеет образованную для фрикционного зацепления с зонами горлышка бутылок (1) фрикционную кромку (10), при этом бутылки в конце зоны периметра передаются во вращающиеся с шагом машины на периметре колеса (17) гнезда (19), отличающееся тем, что на расстоянии диаметра горлышка в радиальном направлении внутри наружной направляющей (16) и на ее высоте расположена внутренняя направляющая (16', 26), при этом фрикционная кромка (10) расположена с разницей по высоте над внутренней направляющей (16', 26) на высоте резьбы (4) бутылок (1), а параллельно наружной направляющей (16) на расстоянии над ней на высоте фрикционной кромки (10) расположена опорная направляющая (30).
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что внутренняя направляющая выполнена в виде окружающего шайбу (8), закрепленного на ней наружного фланца (26).
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что фрикционная кромка снабжена фрикционным покрытием (10).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2001153069 DE10153069C2 (de) | 2001-10-30 | 2001-10-30 | Vorrichtung zum Vereinzeln von Getränkeflaschen mit Halskragen |
DE10153069.2 | 2001-10-30 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004116324A RU2004116324A (ru) | 2005-02-10 |
RU2275319C2 true RU2275319C2 (ru) | 2006-04-27 |
Family
ID=7703928
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004116324/11A RU2275319C2 (ru) | 2001-10-30 | 2002-10-16 | Устройство для сортировки бутылок для напитков |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1448465B1 (ru) |
DE (2) | DE10153069C2 (ru) |
RU (1) | RU2275319C2 (ru) |
WO (1) | WO2003037760A1 (ru) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202006003690U1 (de) * | 2006-03-09 | 2006-06-14 | Khs Ag | Förderweiche |
CN102152867B (zh) * | 2011-03-04 | 2012-07-25 | 东莞石龙津威饮料食品有限公司 | 一种饮料自动包装生产线同步分配的方法和装置 |
AT12954U1 (de) * | 2011-11-09 | 2013-02-15 | Gassner Gmbh | Vorrichtung zum beabstanden vereinzelter behälterverschlüsse |
CN102417108B (zh) * | 2011-11-25 | 2015-05-27 | 楚天科技股份有限公司 | 一种出瓶机构 |
CN107176577A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-09-19 | 唐长林 | 一种饮料灌装空瓶传入装置 |
CN107265381A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-10-20 | 唐长林 | 一种饮料灌装生产线 |
JP6939620B2 (ja) | 2018-02-09 | 2021-09-22 | 株式会社ダイフク | 搬送設備 |
JP6996325B2 (ja) | 2018-02-09 | 2022-01-17 | 株式会社ダイフク | 搬送設備 |
JP6911787B2 (ja) * | 2018-02-09 | 2021-07-28 | 株式会社ダイフク | 搬送設備 |
WO2023180415A1 (de) | 2022-03-24 | 2023-09-28 | Khs Gmbh | Verfahren zur übergabe eines behälters hinter einem tangentialpunkt zweier sternräder, und anordnung zweier sternräder mit greifern |
DE102022116583A1 (de) | 2022-07-04 | 2024-01-04 | Khs Gmbh | Aktiver Greifer für ein Sternrad und Verfahren zur Übergabe eines Behälters mit einem aktiven Greifer |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4378665A (en) * | 1978-08-03 | 1983-04-05 | Label-Aire Inc. | Machine for orienting an article and performing a work operation on the article |
JP4232265B2 (ja) * | 1999-03-29 | 2009-03-04 | 澁谷工業株式会社 | 樹脂ボトルの搬送処理システム |
GB9928927D0 (en) * | 1999-12-08 | 2000-02-02 | Central Bottling International | Handling apparatus for use in a bottling plant to handle bottles with neck rings |
DE20015846U1 (de) * | 2000-09-13 | 2001-02-08 | Khs Masch & Anlagenbau Ag | Transportvorrichtung |
-
2001
- 2001-10-30 DE DE2001153069 patent/DE10153069C2/de not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-10-16 EP EP02782915A patent/EP1448465B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-16 WO PCT/EP2002/011536 patent/WO2003037760A1/de active IP Right Grant
- 2002-10-16 DE DE50209681T patent/DE50209681D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-16 RU RU2004116324/11A patent/RU2275319C2/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE50209681D1 (de) | 2007-04-19 |
EP1448465A1 (de) | 2004-08-25 |
DE10153069A1 (de) | 2003-05-28 |
DE10153069C2 (de) | 2003-09-04 |
EP1448465B1 (de) | 2007-03-07 |
RU2004116324A (ru) | 2005-02-10 |
WO2003037760A1 (de) | 2003-05-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2275319C2 (ru) | Устройство для сортировки бутылок для напитков | |
US9499353B2 (en) | Container conveyor device | |
US7007793B2 (en) | Container transfer device having a variable geometry guide wheel | |
RU2424970C2 (ru) | Устройство для транспортировки сосудов | |
US6805182B2 (en) | Bottle labeling machine | |
US7866123B2 (en) | Multilevel container filling machine such as a multilevel beverage bottle filling machine | |
US7360345B2 (en) | Beverage bottle cap treatment device | |
US5816029A (en) | Anti-rotation device for capping machine | |
JP2019513633A (ja) | 容器を処理するための装置および飲料充填システム | |
US5934042A (en) | Anti-rotation wear plate for capping machine | |
AU606020B2 (en) | Apparatus for altering the distances between articles moved one behind the other | |
US4559759A (en) | Capping machines for containers | |
US6973761B2 (en) | Anti-rotation wear plate for capping machine | |
US4721200A (en) | Can filling system to prevent damage to cans | |
US7165667B2 (en) | Beverage bottling plant for filling beverage bottles or other beverage containers with a liquid beverage filling material and an arrangement for dividing and separating of a stream of beverage bottles or other beverage containers | |
US7089715B2 (en) | Beverage bottling plant and method for filling bottles including a treatment device for beverage container caps | |
US4099621A (en) | Conveying and reject apparatus for upright standing bottles | |
US5439095A (en) | Apparatus for serially conveying receptacle lids | |
GB2204307A (en) | Process and apparatus for transporting containers | |
US6808060B1 (en) | Container inspection machine | |
RU2344988C2 (ru) | Машина для обработки емкостей | |
US9694988B2 (en) | Conveyor system for container processing machines | |
CN203798743U (zh) | 用于自动灯检机的容器扶正机构和自动灯检机 | |
US4664159A (en) | Can filling system to prevent damage to cans | |
GB1595159A (en) | Container transfer system for bottling machines |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
PD4A | Correction of name of patent owner |