RU2268903C2 - Изолирующий вспененный материал - Google Patents
Изолирующий вспененный материал Download PDFInfo
- Publication number
- RU2268903C2 RU2268903C2 RU2004108221/04A RU2004108221A RU2268903C2 RU 2268903 C2 RU2268903 C2 RU 2268903C2 RU 2004108221/04 A RU2004108221/04 A RU 2004108221/04A RU 2004108221 A RU2004108221 A RU 2004108221A RU 2268903 C2 RU2268903 C2 RU 2268903C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pigmented
- polystyrene particles
- particles
- material according
- polystyrene
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/203—Solid polymers with solid and/or liquid additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0061—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof characterized by the use of several polymeric components
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0066—Use of inorganic compounding ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/22—After-treatment of expandable particles; Forming foamed products
- C08J9/228—Forming foamed products
- C08J9/232—Forming foamed products by sintering expandable particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2325/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
- C08J2325/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08J2325/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08J2325/06—Polystyrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2425/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
- C08J2425/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08J2425/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08J2425/06—Polystyrene
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Изобретение относится к изолирующему вспененному материалу, который изготовлен из пигментированных и непигментированных частиц полистирола, способных к расширению. Материал согласно изобретению в частности в форме плит, предпочтительно пригоден для теплоизоляции и, в соответствии с этим, для целей изоляции в зданиях, а также для других областей применения. Описан изолирующий вспененный материал, который образован из частиц полистирола, способных к расширению, содержащий пигментированные и непигментированные частицы полистирола, при этом материал образован из 10-90% масс. пигментированных частиц полистирола и 90-10% масс. непигментированных частиц полистирола. Описано также применение материала для теплоизоляции зданий и частей зданий. Технический результат - сохранение формы при термической нагрузке. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к изолирующему вспененному материалу, который изготовлен из пигментированных и непигментированных частиц полистирола, способных к расширению. Материал согласно изобретению предпочтителен, в особенности в форме плит, для теплоизоляции и, в соответствии с этим, пригоден для целей изоляции в зданиях, а также для других областей применения. Кроме того, с помощью материала согласно изобретению также может быть достигнута улучшенная звукоизоляция.
Материалы, которые получают из частиц полистирола, способных к расширению, сами по себе известны в технике. При их изготовлении способные к расширению частицы, возможно также подвергнутые предварительному расширению, подвергают вспениванию внутри так называемых паровых камер, при этом происходит по меньшей мере еще одно расширение частиц. Одновременно происходит сваривание и склеивание соответствующих вспененных частиц друг с другом. После охлаждения изготовленный таким образом материал может быть извлечен из паровой камеры.
Изготовление таких материалов часто осуществляют внутри форм, которые могут быть загружены в паровые камеры, так что может быть достигнуто определенное формообразование тела, изготовленного из такого материала.
Из таких материалов изготавливают также большие блоки. Эти блоки большого формата могут быть впоследствии разрезаны на более тонкие плиты.
Существенным критерием оценки для таких пенополистирольных материалов является физическая плотность, причем вместе с повышенной физической плотностью достижима также повышенная механическая прочность, что относится, наряду с прочностью при изломе и прочностью при сжатии, также к прочности при растяжении.
Наряду с этим существенную роль играет теплопроводность такого материала. Так как теплопроводность зависит от плотности, то повышение физической плотности материала ведет к снижению теплопроводности.
По причинам экономии материала желательно, чтобы материалы, в частности, плиты изготавливались с малой плотностью. Плиты такого типа, например, с плотностью 15 г/л имеют в этом случае теплопроводность, которая не соответствует требованиям класса теплопроводности 035 (согласно DIN 18164). Однако включение материала в этот класс теплопроводности является желательным.
Поэтому не оставлялись попытки создать способ, обеспечивающий устранение этих затруднений при помощи пигментации полистирола, способного к расширению. В ЕР 0981574 В1 описаны виды способного к расширению полистирола, содержащего частицы графита. Эти виды полистирола содержат гомогенно распределенные частицы графита и в случае изготовления из них вспененных материалов проявляют хорошие теплоизоляционные свойства. Согласно данным, приведенным в ЕР 0981574 В1, вспененные материалы такого типа при плотности 10 г/л имеют теплопроводность, которая составляет менее 35 мВт/м×К.
При практическом применении, однако, оказалось, что при воздействии на плиты из такого материала, например, продолжительного теплового облучения может произойти неконтролируемое необратимое термическое изменение формы. Это изменение формы может, в частности, неблагоприятно сказываться при использовании плит для теплоизоляции на наружном фасаде. При этом в местах стыков могут образовываться щели между плитами. Эти щели приводят, кроме всего прочего, к тому, что в нанесенной на них армированной штукатурке может произойти образование трещин.
Исходя из этого, задачей данного изобретения является создание изолирующего вспененного материала, который по своим физическим свойствам, в частности, в отношении теплопроводности и плотности, в основном соответствует материалу, который описан в упомянутом ранее европейском патенте 0981574 В1, но который, с другой стороны, при термической нагрузке не обнаруживает изменений формы или обнаруживает лишь незначительные изменения формы.
Согласно изобретению, задача решена посредством изолирующего вспененного материала, который имеет признаки п.1 формулы изобретения. Благоприятные варианты выполнения и усовершенствования изобретения могут быть достигнуты при помощи признаков, описанных в зависимых пунктах формулы изобретения.
Таким образом, согласно изобретению предложено, чтобы изолирующий вспененный материал был образован из способных к расширению, содержащих пигмент и не содержащих пигмента частиц полистирола. Неожиданным образом заявительница смогла установить, что материал и изготавливаемые из него плиты из вспененного материала, в том случае, если он одновременно содержит пигментированные и непигментированные частицы полистирола, при объемной плотности менее 30 г/л имеет теплопроводность, соответствующую той теплопроводности, которая была до сих пор известна для пигментированных плит из вспененного материала, в частности, содержащих графит. В то же время материалы, которые выполнены, согласно изобретению, из смешанных частиц полистирола, почти не имеют необратимых термических изменений формы даже при продолжительной термической нагрузке.
Материал согласно изобретению при этом предпочтительно содержит от 10 до 90 масс.% пигментированных частиц полистирола и от 90 до 10 масс.% непигментированных частиц полистирола. Особенно предпочтительно, если материал содержит по меньшей мере 30 масс.% пигментированных частиц полистирола. Особенно хорошие результаты достигаются, когда в материале используют примерно 50 масс.% пигментированных и 50 масс.% непигментированных частиц полистирола.
С материальной точки зрения, для содержащих пигмент частиц полистирола в качестве пигментов предпочтительны, в частности, сажа, оксиды металлов, металлический порошок, красители и/или графит. Особенно предпочтительны содержащие пигмент частицы полистирола, которые описаны в ЕР 0981574 В1.
Материал согласно изобретению может быть выполнен в форме плит или блоков и, в соответствии с этим, применяться для целей изоляции. Особенно предпочтительным применением является теплоизоляция, и, в частности, теплоизоляция в зданиях.
В преимущественном варианте выполнения изобретения предусмотрено, что пигментированные частицы полистирола расположены в материале нерегулярно распределенными. Однако существует возможность того, чтобы пигментированные частицы полистирола были расположены внутри материала систематическим образом.
Далее, поскольку пигментированные частицы полистирола, в противоположность белым непигментированным, в большинстве случаев являются окрашенными, в частности черными, существует возможность выполнения в материале оптически распознаваемых рисунков определенной формы, которые, например, улучшают общее эстетическое впечатление. Такие рисунки могут также использоваться для передачи информации.
В другом альтернативном варианте при систематическом расположении пигментированных частиц полистирола с определенным окрашиванием также могут быть образованы слои, создающие возможность достижения локального целенаправленного влияния на механические и термические свойства материала.
Такой слой может быть расположен, например, посередине внутри тела в форме плиты, образованного из материала, изготовленного согласно изобретению. Такие слои могут также образовывать наружные поверхности, аналогично защитным слоям. Разумеется, возможно также, что на подобные материалы в форме плиты, выполненные согласно изобретению, как описано выше, также могут быть дополнительно нанесены вещества, повышающие прочность сцепления, для нанесения последующих слоев.
Материал согласно изобретению в форме плит, поскольку он, кроме всего прочего, предусмотрен также для теплоизоляции, может также иметь различное выполнение краев, например, по принципу паз/гребень.
Неожиданным образом оказалось, что материал согласно изобретению, например, при объемной плотности примерно 15 г/л, не только соответствует классу теплопроводности 035, но одновременно этот материал также не обнаруживает или обнаруживает лишь несущественные изменения даже при длительной термической нагрузке. Материал согласно данному изобретению, таким образом, объединяет преимущества материала согласно ЕР 0981575 В1 с благоприятными свойствами в отношении термических изменений формы, которые известны для непигментированных вспененных материалов из полистирола.
Благодаря преимущественным термическим и механическим свойствам вспененного материала согласно изобретению возникающие различные термические расширения проявляются в меньшей мере, так что можно избежать возникновения трещин в покрытиях или слоях в таких областях стыков.
Далее изобретение подробнее поясняется на примерах и при помощи фиг.1 и 2.
На фиг.1 показаны измеренные величины, которые были получены на контрольных плитах.
На фиг.2 представлен материал 3 согласно изобретению, выполненный в форме плиты. Пигментированные частицы 1 полистирола содержат частицы графита и неравномерно распределены в материале 3. Индексом 2 при этом обозначены непигментированные частицы полистирола.
Пример
Изготовленные в примерах плиты были произведены при одинаковых условиях, с применением стандартных параметров способа и одной и той же машины.
Материал согласно изобретению изготовлен из предварительно расширенных частиц полистирола (частицы пенополистирола F 215 фирмы BASF) и равной части (50% масс.) частиц полистирола, пигментированных графитом (Неопор фирмы BASF). Полученная плита вследствие черных частиц Неопора имела черно-белую поверхность ("далматинец"). Была достигнута плотность 15,6 кг/м3, и удалось достичь теплопроводность, равную 32,8 мВт/м·К, при измерении согласно DIN 52612 при 23°С, при использовании измерительного прибора фирмы Hesto.
В сравнении с этим, для непигментированного вспененного материала (белого), изготовленного согласно состоянию техники, который имел плотность 14,77 кг/м3, была определена теплопроводность, равная 37,9 мВт/м·К, а для одного пигментированного графитом вспененного материала, который имел плотность 17,38 кг/м3, теплопроводность 32,2 мВт/м·К.
Непигментированный вспененный материал согласно состоянию техники обнаружил прочность сцепления при растяжении перпендикулярно плоскости плиты от 115 до 120 кПа. Полностью пигментированный графитом вспененный материал, также согласно состоянию техники, обнаружил соответствующую прочность сцепления при растяжении 160 кПа, а вспененный материал согласно изобретению, который был изготовлен из черных (с графитом) и белых (непигментированных) вспененных частиц, обнаружил прочность сцепления при растяжении 160 кПа. Измеренные значения представлены на фиг.1.
Claims (10)
1. Изолирующий вспененный материал, который образован из частиц полистирола, способных к расширению, отличающийся тем, что он образован из содержащих пигмент и непигментированных частиц полистирола, при этом материал образован из 10-90 мас.% пигментированных частиц полистирола и 90-10 мас.% непигментированных частиц полистирола.
2. Материал по п.1, отличающийся тем, что пигменты частиц полистирола, содержащих пигмент, выбраны из сажи, оксидов металлов, металлического порошка, красителей и/или графита.
3. Материал по п.2, отличающийся тем, что содержащие пигмент частицы полистирола содержат гомогенно распределенные частицы графита.
4. Материал по п.1, отличающийся тем, что он образован по меньшей мере из 30 мас.% пигментированных частиц полистирола.
5. Материал по п.1, отличающийся тем, что пигментированные частицы полистирола расположены в материале нерегулярным образом.
6. Материал по п.1, отличающийся тем, что пигментированные частицы полистирола расположены в материале систематическим образом.
7. Материал по п.1, отличающийся тем, что пигментированные частицы полистирола расположены в нем с образованием рисунка.
8. Материал по п.1, отличающийся тем, что пигментированные частицы полистирола образуют слой.
9. Материал по меньшей мере по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что его теплопроводность снижена настолько, что она удовлетворяет требованиям класса теплопроводности 035 (согласно DIN 18164, часть 1).
10. Применение материала по меньшей мере по одному из пп.1-9 для теплоизоляции зданий и частей зданий.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TR200300056 | 2003-01-20 | ||
TR2003/00056 | 2003-01-20 | ||
DE20307608U DE20307608U1 (de) | 2003-01-20 | 2003-05-15 | Dämmender geschäumter Werkstoff |
DE20307608.7 | 2003-05-15 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004108221A RU2004108221A (ru) | 2005-09-20 |
RU2268903C2 true RU2268903C2 (ru) | 2006-01-27 |
Family
ID=31947798
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004108221/04A RU2268903C2 (ru) | 2003-01-20 | 2003-10-02 | Изолирующий вспененный материал |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
EP (3) | EP1731552B1 (ru) |
CN (1) | CN100335536C (ru) |
AT (5) | ATE451413T1 (ru) |
AU (1) | AU2003303757A1 (ru) |
CY (3) | CY1105891T1 (ru) |
DE (6) | DE20307608U1 (ru) |
DK (3) | DK1731552T3 (ru) |
ES (3) | ES2335428T3 (ru) |
HK (1) | HK1087140A1 (ru) |
HR (1) | HRP20050674B1 (ru) |
HU (1) | HUP0500371A2 (ru) |
ME (1) | MEP43708A (ru) |
NO (1) | NO20053866L (ru) |
PL (1) | PL216205B1 (ru) |
PT (3) | PT1783161E (ru) |
RS (1) | RS20050554A (ru) |
RU (1) | RU2268903C2 (ru) |
SI (3) | SI1783161T1 (ru) |
WO (1) | WO2004065468A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD4017C2 (ru) * | 2006-04-21 | 2010-09-30 | Deutsche Amphibolin-Werke Von Robert Murjahn Stiftung & Co Kg | Изолирующий вспененный материал и его применение |
RU2543899C2 (ru) * | 2009-07-16 | 2015-03-10 | Полимери Эуропа С.П.А. | Теплоизоляционные вспененные изделия и композиции для их изготовления |
RU2709350C2 (ru) * | 2015-03-13 | 2019-12-17 | Басф Се | Электропроводящие пенопласты из частиц на основе термопластичных эластомеров |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005031133B4 (de) * | 2005-07-04 | 2008-11-13 | Deutsche Amphibolin-Werke Von Robert Murjahn Stiftung & Co Kg | Schaumstoffplatte mit Lichtreflexionsanstrich und deren Verwendung |
ITMI20071003A1 (it) * | 2007-05-18 | 2008-11-19 | Polimeri Europa Spa | Compositi a base di polimeri vinilaromatici aventi migliorate proprieta' di isolamento termico e procedimento per la loro preparazione |
EP2213701A1 (en) * | 2009-01-29 | 2010-08-04 | REXPOL S.r.l. | Multicoloured heat insulation material |
WO2010100101A1 (de) * | 2009-03-05 | 2010-09-10 | Basf Se | Elastischer partikelschaumstoff auf basis von polyolefin/styrolpolymer-mischungen |
EP2287241A1 (de) | 2009-08-20 | 2011-02-23 | Basf Se | Dämmstoffe aus unterschiedlichen pigmentierten Partikeln |
DE202010001674U1 (de) | 2009-09-22 | 2010-05-20 | Deutsche Amphibolin-Werke Von Robert Murjahn Stiftung & Co Kg | Dämmplatte |
CH702596B1 (de) | 2010-01-28 | 2014-10-15 | Sager Ag | Verfahren zur Herstellung von Dämmplatten. |
DE102010014478A1 (de) | 2010-04-09 | 2011-10-13 | Sto Ag | Wärmedämmverbundsystem sowie Verfahren zur Herstellung eines Wärmedämmverbundsystems |
DE202010004805U1 (de) | 2010-04-09 | 2010-08-05 | Sto Ag | Wärmedämmverbundsystem |
NL2004587C2 (nl) | 2010-04-21 | 2011-10-24 | Synbra Tech Bv | Isolerend geschuimd vormdeel. |
AT510312B1 (de) | 2010-08-27 | 2013-02-15 | Sunpor Kunststoff Gmbh | Polymerschaumkörper oder teilchenförmige expandierbare polymerisatpartikel und verfahren zu deren herstellung |
BE1019508A5 (nl) | 2010-09-17 | 2012-08-07 | Tech Bureel Panigo Nv | Zonlicht-resistente geexpandeerde styreengepolymeriseerde platen met hoge isolatiewaarde. |
DE102010053611A1 (de) | 2010-12-07 | 2012-06-14 | Sto Ag | Wärmedämmplatte, Verfahren zur Herstellung einer Wärmedämmplatte |
CH705196A1 (de) | 2011-06-29 | 2012-12-31 | Sager Ag | Verfahren zur Herstellung von Dämmplatten. |
CH705855B1 (de) | 2011-12-12 | 2015-10-15 | Sager Ag | Wärmedämmplatte. |
CH706374A2 (de) | 2012-04-04 | 2013-10-15 | Sager Ag | Wärmedämmplatte. |
CZ305261B6 (cs) * | 2012-10-10 | 2015-07-08 | Novopol A.S. | Izolační deska a způsob její výroby |
ITPN20120070A1 (it) * | 2012-11-29 | 2014-05-30 | Pontarolo Engineering Spa | Schiuma isolante. |
EP2765251B1 (de) | 2013-02-12 | 2016-12-28 | Daw Se | Plattenförmiger Wärmedämmverbund und Wärmedämmverbundareal, insbesondere Wärmedämmplattenareal, umfassend plattenförmigen Wärmedämmverbünde, sowie Verfahren zur Herstellung von Wärmedämmverbünden und Verwendung von Wärmedämmverbünden für die Wärmedämmung von Gebäuden |
DE202013100974U1 (de) * | 2013-03-06 | 2014-06-11 | JOMA Dämmstoffwerk GmbH | Wärmedämmkörper |
EP2860319A1 (de) | 2013-10-11 | 2015-04-15 | Daw Se | Wärmedämmverbund und Wärmedämmverbundareal sowie Wandaufbau, umfassend den Wärmedämmverbund oder das Wärmedämmverbundareal, und verfahren zur herstellung von Wandaufbauten |
EP3031992B1 (de) | 2014-12-10 | 2018-02-14 | Daw Se | Wärmedämmverbund und Wärmedämmverbundareal sowie Wandaufbau, umfassend den Wärmedämmverbund oder das Wärmedämmverbundareal, und Verfahren zur Herstellung von Wandaufbauten |
NL2014258B1 (en) | 2015-02-06 | 2016-10-13 | Synbra Tech B V | A process for producing foam mouldings. |
EP3831869B1 (en) | 2019-12-05 | 2024-03-06 | Basf Se | Composite polystyrene foam molding with low thermal conductivity |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1365066A (en) * | 1971-08-09 | 1974-08-29 | Porvair Ltd | Patterned sheet material |
US5021463A (en) * | 1988-06-17 | 1991-06-04 | Packaging Industries Group, Inc. | Method for making multicolored resin material and product thereof |
CN1093646A (zh) * | 1993-04-15 | 1994-10-19 | 方文山 | 制备具有间歇性多色彩的发泡制品的方法 |
ATE196158T1 (de) * | 1997-05-14 | 2000-09-15 | Basf Ag | Graphitpartikel enthaltende expandierbare styrolpolymerisate |
CZ295239B6 (cs) | 1997-05-14 | 2005-06-15 | Basf Aktiengesellschaft | Způsob výroby expandovatelných polymerů styrenu, obsahujících grafitové částice, částicové expandovatelné polymery styrenu a jejich použití |
-
2003
- 2003-05-15 DE DE20307608U patent/DE20307608U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-02 DE DE20321826U patent/DE20321826U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-02 SI SI200331763T patent/SI1783161T1/sl unknown
- 2003-10-02 RU RU2004108221/04A patent/RU2268903C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-10-02 DE DE50306074T patent/DE50306074D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-02 EP EP06017300A patent/EP1731552B1/de not_active Revoked
- 2003-10-02 DK DK06017300T patent/DK1731552T3/da active
- 2003-10-02 EP EP03756475A patent/EP1587860B1/de not_active Revoked
- 2003-10-02 DE DE50312225T patent/DE50312225D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-02 AT AT06017299T patent/ATE451413T1/de active
- 2003-10-02 AT AT0902303U patent/AT8696U1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-10-02 DK DK03756475T patent/DK1587860T3/da active
- 2003-10-02 SI SI200330596T patent/SI1587860T1/sl unknown
- 2003-10-02 ES ES06017299T patent/ES2335428T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-02 PL PL370492A patent/PL216205B1/pl unknown
- 2003-10-02 ES ES06017300T patent/ES2317386T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-02 ES ES03756475T patent/ES2279154T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-02 WO PCT/EP2003/010966 patent/WO2004065468A1/de active IP Right Grant
- 2003-10-02 HU HU0500371A patent/HUP0500371A2/hu unknown
- 2003-10-02 AT AT06017300T patent/ATE417888T1/de active
- 2003-10-02 RS YUP-2005/0554A patent/RS20050554A/sr unknown
- 2003-10-02 DK DK06017299.6T patent/DK1783161T3/da active
- 2003-10-02 DE DE20315226U patent/DE20315226U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-02 DE DE50310951T patent/DE50310951D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-02 CN CNB2003801090490A patent/CN100335536C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-10-02 PT PT06017299T patent/PT1783161E/pt unknown
- 2003-10-02 EP EP06017299A patent/EP1783161B1/de not_active Revoked
- 2003-10-02 PT PT06017300T patent/PT1731552E/pt unknown
- 2003-10-02 SI SI200331520T patent/SI1731552T1/sl unknown
- 2003-10-02 AU AU2003303757A patent/AU2003303757A1/en not_active Abandoned
- 2003-10-02 ME MEP-437/08A patent/MEP43708A/xx unknown
- 2003-10-02 PT PT03756475T patent/PT1587860E/pt unknown
- 2003-10-02 AT AT03756475T patent/ATE348854T1/de active
-
2005
- 2005-07-27 HR HRP20050674AA patent/HRP20050674B1/hr not_active IP Right Cessation
- 2005-08-18 NO NO20053866A patent/NO20053866L/no not_active Application Discontinuation
-
2006
- 2006-06-30 HK HK06107410A patent/HK1087140A1/xx not_active IP Right Cessation
- 2006-12-29 CY CY20061101868T patent/CY1105891T1/el unknown
-
2008
- 2008-12-31 CY CY20081101517T patent/CY1109033T1/el unknown
-
2010
- 2010-03-08 CY CY20101100215T patent/CY1109983T1/el unknown
-
2011
- 2011-06-21 AT AT0034811U patent/AT12089U1/de not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD4017C2 (ru) * | 2006-04-21 | 2010-09-30 | Deutsche Amphibolin-Werke Von Robert Murjahn Stiftung & Co Kg | Изолирующий вспененный материал и его применение |
RU2543899C2 (ru) * | 2009-07-16 | 2015-03-10 | Полимери Эуропа С.П.А. | Теплоизоляционные вспененные изделия и композиции для их изготовления |
RU2709350C2 (ru) * | 2015-03-13 | 2019-12-17 | Басф Се | Электропроводящие пенопласты из частиц на основе термопластичных эластомеров |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2268903C2 (ru) | Изолирующий вспененный материал | |
CA1054327A (en) | Building panel | |
PT861216E (pt) | Composicoes de resinas inorganicas, sua preparacao e sua utilizacao | |
JP2000239059A5 (ru) | ||
KR20140003795A (ko) | 유색발포유리의 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 유색발포유리 | |
KR101468780B1 (ko) | 친환경 건축 불연과 단열과 흡음과 보온과 방수성과 미네랄 바이오 기능성 내장 마감 보드 제조 방법 및 이 제조 방법에 의해 제조된 친환경 건축 불연과 단열과 흡음과 보온과 방수성과 미네랄 바이오 기능성 내장 마감 보드 | |
CN108947540A (zh) | 一种疏水性多孔陶瓷制品及其制备工艺 | |
WO2017043850A1 (ko) | 과립형 발포유리 및 발포유리 코팅층의 형성 방법 및 이를 이용한 불연성 단열재 | |
KR101885600B1 (ko) | 보온판재 및 그 제조방법 | |
CN102926518A (zh) | 一种一体化外墙保温装饰板及其制作方法 | |
JP2013520392A (ja) | 強化複合材料、それを調製する方法、製造物を調製するのにそれを使用する方法、ならびにこのような方法で形成した製造物およびその製造物の使用方法 | |
CN103982121A (zh) | 一种防火门的制作方法 | |
KR20050117613A (ko) | 단열성이 우수한 다공질의 세라믹 성형체 제조방법 | |
EP2431410A1 (en) | Sunlight-resistant expanded styrene-polymerised sheets with high heat insulation value | |
JPS5929551B2 (ja) | 難燃性有機質繊維成型体の製法 | |
UA79033C2 (en) | Foamed insulating material and its use | |
KR100407661B1 (ko) | 부정형 알루미노실리케이트 섬유 내화단열재의 제조방법 | |
KR930009344B1 (ko) | 내습성 암면천정판재 | |
CN117285328A (zh) | 洁具的加工方法 | |
KR100325397B1 (ko) | 폐 수지를 이용한 발포체 및 그의 제조방법 | |
RU2194681C2 (ru) | Способ получения керамических изделий | |
PT2021070155B (pt) | Metais e estruturas metálicas porosos e celulares de porosidade aberta impregnados com cortiça, seus processos de produção e suas utilizações | |
JPS63107547A (ja) | 施釉セメント質ハニカムパネル | |
KR20160066085A (ko) | 폴리머 콘크리트 복합재료를 사용한 패턴 블록 및 그 제조방법 | |
CN114033116A (zh) | 一种矿物质复合装饰板及制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20150515 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171003 |