RU2268302C1 - Способ получения этилового спирта и белкового концентрата - Google Patents
Способ получения этилового спирта и белкового концентрата Download PDFInfo
- Publication number
- RU2268302C1 RU2268302C1 RU2004118362/13A RU2004118362A RU2268302C1 RU 2268302 C1 RU2268302 C1 RU 2268302C1 RU 2004118362/13 A RU2004118362/13 A RU 2004118362/13A RU 2004118362 A RU2004118362 A RU 2004118362A RU 2268302 C1 RU2268302 C1 RU 2268302C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fifty
- water
- protein
- alcohol
- thirty
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
Изобретение относится к спиртовой промышленности. Способ предусматривает измельчение зерна, смешивание его с водой, водно-тепловую обработку замеса, осахаривание, брожение. В сусло после осахаривания добавляют протеолитический ферментный препарат БНЗ 720 в количестве 2-4 ед. ПС/г белка, при этом обработку осуществляют при температуре 45-55°С в течение 10-90 мин. Далее полученное сусло центрифугированием разделяют на твердую и жидкую фазы. Полученную твердую фазу подвергают промывке водой с гидромодулем 1:5 при температуре 50-55°С, затем сепарируют и выделяют белок. Полученные промывные воды в дальнейшем используют на стадии приготовления замеса. Обеспечивается более глубокая переработка зернового сырья с получением дополнительных видов продукции, повышение выхода спирта, улучшение его качественных показателей и, как следствие, уменьшение себестоимости спирта. 1 ил., 1 табл.
Description
Изобретение относится к спиртовой промышленности.
Известен способ производства этилового спирта и белкового продукта из зернового сырья, включающий в себя две стадии. На первой, из которых из шелухи зерна или схода с сита зерна после помола при рассеве получают крахмало-белковый продукт, сыворотку и белковую пасту. Последнюю промывают водой и сушат. На второй стадии крахмалистую фракцию зерна замешивают с водой и вносят в нее полученные на первой стадии сыворотку и крахмало-белковый продукт. Замес подвергают водно-тепловой обработке, осахаривают. Полученное сусло сбраживают. Из бражки выделяют барду и этиловый спирт. В качестве сырья используют двух- или трехкомпонентную смесь из пшеницы, ржи, ячменя. Промывание белковой пасты осуществляют раствором соляной кислоты с рН 3,0-4,5. На стадии осахаривания в замес добавляют промывную воду, массу стерилизуют и охлаждают до 56-58°С. (Патент РФ N2210595, опубл.20.08.2003).
Недостатком данного способа являются длительность и многостадийность процесса, применение нестандартного оборудования, повышенные энергозатраты, потери крахмала с шелухой, использование дорогостоящих химических препаратов.
Задачей данного изобретения является получение дополнительных видов продукции, таких как белковый концентрат, повышение выхода спирта, сокращение продолжительности брожения, снижение потерь сбраживаемых углеводов.
Поставленная задача достигается тем, что в способе получения этилового спирта и белкового концентрата, предусматривающем измельчение зерна, смешивание его с водой, водно-тепловую обработку замеса, осахаривание, брожение, новым является то, что в сусло после осахаривания добавляют протеолитический ферментный препарат БНЗ 720 в количестве 2-4 ед. ПС/г белка, при этом обработку осуществляют при температуре 45-55°С в течение 10-90 мин, после чего полученное сусло центрифугированием разделяют на твердую и жидкую фазы, твердую фазу, полученную после центрифугирования, подвергают промывке водой с гидромодулем 1:5 при температуре 50-55°С, затем сепарируют и выделяют белок, полученные промывные воды в дальнейшем используют на стадии приготовления замеса.
Технический результат выражается не только в достижении поставленной задачи, но и в повышении глубины переработки зернового сырья с получением дополнительных видов продукции, повышении выхода спирта, улучшении его качественных показателей и, как следствие, уменьшении себестоимости спирта.
На чертеже приведена технологическая схема получения этилового спирта и белкового концентрата согласно заявляемому способу.
На узел измельчения сырья 1 по трубопроводу 2 подают зерно. Помол по трубопроводу 3 поступает на узел приготовления замеса 4, туда же по трубопроводам 5 и 6 подают воду и амилолитический ферментный препарат для разжижения. Замес по линии 7 направляют на узел разваривания 8, куда также по трубопроводу 9 подводят пар. Затем по линии 10 разваренная масса направляется на узел осахаривания 11, туда по линии 12 подводят осахаривающий ферментный препарат. Осахаренное сусло по линии 13 направляют на узел гидролиза 14, на который по трубопроводу 15 подводят протеолитический ферментный препарат. Полученное сусло по линии 16 направляют на узел разделения 17. Откуда твердая фаза по трубопроводу 18 поступает на узел промывки 19, полученную жидкость по трубопроводу 20 подают на узел сепарации 21. После сепарации по трубопроводу 22 выделяют белок, а по трубопроводам 23 промывные воды отводят на узел приготовления замеса 4. Жидкая фаза по трубопроводу 24 поступает на узел брожения 25, затем бражку по линии 26 направляют на узел перегонки 27.
Пример 1. 100 г помола смешивали с водой при температуре 50-55°С в соотношении 1:2.5-1:3, перемешивали и вносили ферментный препарат, содержащий α-амилазу, для разжижения замеса в количестве 0,35-0,4 ед /см3 крахмала. Разваривание проб проводили в течение 26 мин при температуре 90°С. Затем массу охлаждали до 56-58°С с последующим осахариванием ферментными препаратами, содержащими α-амилазу и глюкоамилазу из расчета 2,5-3,3 ед/см3 крахмала. Осахаривание проводили 30-35 мин при температуре 56-58°С. Затем осахаренное сусло подвергали гидролизу, добавляя к нему протеолитический препарат БНЗ 720 в количестве 2 ед ПС/г белка зерна. Сусло выдерживали при температуре 45°С в течение 10 мин, затем разделяли на твердую и жидкую фазы на центрифуге ЛЗ-301. Режим центрифугирования: время 10 мин, фактор разделения 4500. Далее твердую фазу подвергали промывке с целью более полного извлечения углеводов, для чего ее смешивали с водой в соотношении 1:5. После промывки твердую фазу подвергали сепарации, в результате чего выделяли густую фракцию - белок, а также жидкую фракцию - промывные воды, которые в дальнейшем возвращали на стадию приготовления замеса. Жидкую фазу, полученную после центрифугирования, направляли на брожение. Полученную бражку перегоняли. Остальные примеры выполнялись по примеру 1, варьировали количество задаваемого фермента, температуру и время выдержки его в осахаренном сусле. Результаты сведены в таблицу.
Из полученных результатов видно, что при внесении БНЗ 720 менее 3,5 ед ПС/г белка зерна, температуре менее 50°С и времени выдержки более 30 мин объемная доля этанола невысока, в то время как при внесении фермента более 3,5 ед ПС/г белка зерна, температуре более 55°С и времени выдержки сусла более 30 мин на происходит значительного увеличения объемной доли этанола, что приводит к перерасходу фермента. Наибольшая объемная доля этанола 11,3583 об.% наблюдается в 38 примере, что говорит о том, что выдержку протеолитического ферментного препарата БНЗ 720 необходимо проводить при температуре 50°С, в течение 30 мин, и его дозировка должна составлять 3,5 ед ПС/г белка зерна.
Таблица | ||||
N | Температура, °С | Количество задаваемого фермента, ед/г | Время выдержки протеолитического ферментного препарата в осахаренном сусле, мин. | Объемная доля этанола, % |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
1 | 45 | 10 | 10 | 8,6340 |
2 | 45 | 10 | 30 | 8,7952 |
3 | 45 | 10 | 50 | 8,7017 |
4 | 45 | 10 | 60 | 8,6334 |
5 | 45 | 10 | 90 | 8,4910 |
6 | 50 | 10 | 10 | 8,6861 |
7 | 50 | 10 | 30 | 9,0582 |
8 | 50 | 10 | 50 | 9,0011 |
9 | 50 | 10 | 60 | 8,4003 |
10 | 50 | 10 | 90 | 8,1029 |
11 | 55 | 10 | 10 | 8,7584 |
12 | 55 | 10 | 30 | 8,8763 |
13 | 55 | 10 | 50 | 8,7943 |
14 | 55 | 10 | 60 | 8,6448 |
15 | 55 | 30 | 90 | 8,5022 |
16 | 45 | 30 | 10 | 9,1631 |
17 | 45 | 30 | 30 | 9,7556 |
18 | 45 | 30 | 50 | 9,2401 |
19 | 45 | 30 | 60 | 9,2332 |
20 | 45 | 30 | 90 | 9,2193 |
21 | 50 | 30 | 10 | 9,3470 |
22 | 50 | 30 | 30 | 10,0185 |
23 | 50 | 30 | 50 | 10,0003 |
24 | 50 | 30 | 60 | 9,2026 |
25 | 50 | 30 | 90 | 9,1004 |
26 | 55 | 30 | 10 | 9,5455 |
27 | 55 | 30 | 30 | 9,6384 |
28 | 55 | 30 | 50 | 9,5321 |
29 | 55 | 30 | 60 | 9,4003 |
30 | 55 | 30 | 90 | 9,2270 |
31 | 45 | 50 | 10 | 9,5026 |
32 | 45 | 50 | 30 | 9,7744 |
33 | 45 | 50 | 50 | 9,2262 |
34 | 45 | 50 | 60 | 9,1034 |
35 | 45 | 50 | 90 | 9,0150 |
36 | 50 | 50 | 10 | 10,0800 |
37 | 50 | 50 | 30 | 11,3583 |
38 | 50 | 50 | 50 | 10,2648 |
39 | 50 | 50 | 60 | 10,0150 |
40 | 50 | 50 | 90 | 9,7872 |
41 | 55 | 50 | 10 | 10,2815 |
42 | 55 | 50 | 30 | 11,0321 |
43 | 55 | 50 | 50 | 10,31806 |
44 | 55 | 50 | 60 | 9,94624 |
45 | 55 | 50 | 90 | 9,6544 |
46 | 45 | 80 | 10 | 9,0064 |
47 | 45 | 80 | 30 | 9,1597 |
48 | 45 | 80 | 50 | 8,8730 |
49 | 45 | 80 | 60 | 8,6652 |
50 | 45 | 80 | 90 | 8,2340 |
51 | 50 | 80 | 10 | 9,2470 |
52 | 50 | 80 | 30 | 9,3200 |
53 | 50 | 80 | 50 | 8,9743 |
54 | 50 | 80 | 60 | 8,7585 |
55 | 50 | 80 | 90 | 8,5340 |
56 | 55 | 80 | 10 | 9,0340 |
57 | 55 | 80 | 30 | 9,1347 |
58 | 55 | 80 | 50 | 8,9942 |
59 | 55 | 80 | 60 | 8,8435 |
60 | 55 | 80 | 90 | 8,5340 |
Claims (1)
- Способ получения этилового спирта и белкового концентрата, предусматривающий измельчение зерна, смешивание его с водой, водно-тепловую обработку замеса, осахаривание, брожение, отличающийся тем, что в сусло после осахаривания добавляют протеолитический ферментный препарат БНЗ 720 в количестве 2-4 ед. ПС/г белка, при этом обработку осуществляют при температуре 45-55°С в течение 10-90 мин, после чего полученное сусло центрифугированием разделяют на твердую и жидкую фазы, твердую фазу, полученную после центрифугирования, подвергают промывке водой с гидромодулем 1:5 при температуре 50-55°С, затем сепарируют и выделяют белок, полученные промывные воды в дальнейшем используют на стадии приготовления замеса.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004118362/13A RU2268302C1 (ru) | 2004-06-17 | 2004-06-17 | Способ получения этилового спирта и белкового концентрата |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004118362/13A RU2268302C1 (ru) | 2004-06-17 | 2004-06-17 | Способ получения этилового спирта и белкового концентрата |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2268302C1 true RU2268302C1 (ru) | 2006-01-20 |
RU2004118362A RU2004118362A (ru) | 2006-01-27 |
Family
ID=35873466
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004118362/13A RU2268302C1 (ru) | 2004-06-17 | 2004-06-17 | Способ получения этилового спирта и белкового концентрата |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2268302C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2542389C2 (ru) * | 2013-01-30 | 2015-02-20 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт пищевой биотехнологии" | Способ получения этилового спирта и белкового продукта из зернового сырья |
-
2004
- 2004-06-17 RU RU2004118362/13A patent/RU2268302C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ИЛЬИНИЧ В.В. Технология спирта и спиртопродуктов. М.: ВО "Агропромиздат", 1987, с.383. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2542389C2 (ru) * | 2013-01-30 | 2015-02-20 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт пищевой биотехнологии" | Способ получения этилового спирта и белкового продукта из зернового сырья |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2004118362A (ru) | 2006-01-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10154679B2 (en) | Protein concentrate and an aqueous stream containing water-soluble carbohydrates | |
CN107047921B (zh) | 一种利用各种酒糟制备蛋白粉和多肽粉的方法 | |
CN1020751C (zh) | 有关啤酒生产方法的改进 | |
SU1086012A1 (ru) | Способ производства концентрата квасного сусла | |
CN106191159A (zh) | 一种大米制备淀粉糖浆的生产工艺 | |
CN104187924A (zh) | 一种玉米低聚肽粉的制备方法 | |
CN105950434B (zh) | 一种酿造红曲陈醋的方法 | |
CN103946363A (zh) | 啤酒酿造方法 | |
CN110684074A (zh) | 一种利用米酒渣同步制备麦芽糖浆、大米蛋白和米渣蛋白的方法及大米蛋白 | |
RU2425892C2 (ru) | Способ получения мальтозного сиропа | |
CN1238486C (zh) | 多种生物酶酿造黄酒的方法 | |
RU2268302C1 (ru) | Способ получения этилового спирта и белкового концентрата | |
RU2542389C2 (ru) | Способ получения этилового спирта и белкового продукта из зернового сырья | |
CN103518943A (zh) | 一种利用多频超声波从菜籽饼提取蛋白的方法 | |
US20150118716A1 (en) | Cellulolytic Enzyme Enhancement of Dry Grind Corn Processing and Ethanol Production | |
JP6293707B2 (ja) | アルコール、及びその製造方法 | |
JP2015534461A (ja) | 製麦技術を含む穀物よりペントースおよびペントースベースの可溶性オリゴ糖/多糖の製造のための方法 | |
RU2425883C1 (ru) | Способ получения этилового спирта из зернового сырья | |
RU2473693C1 (ru) | Способ производства этилового спирта из крахмалсодержащего сырья | |
RU2261914C1 (ru) | Способ получения этилового спирта и белкового концентрата | |
RU2608502C1 (ru) | Способ производства дистиллята из инулинсодержащего сырья | |
CN111040924A (zh) | 一种五谷食醋酿造方法及其加工系统 | |
RU2210595C1 (ru) | Способ переработки зерна с получением этилового спирта и белкового продукта | |
RU2180921C1 (ru) | Способ переработки зерна с получением этилового спирта и белкового продукта | |
RU2237718C1 (ru) | Способ производства спирта из отходов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060618 |