RU2267692C1 - Комплекс для изоляции сварных стыков труб - Google Patents

Комплекс для изоляции сварных стыков труб Download PDF

Info

Publication number
RU2267692C1
RU2267692C1 RU2004118809/06A RU2004118809A RU2267692C1 RU 2267692 C1 RU2267692 C1 RU 2267692C1 RU 2004118809/06 A RU2004118809/06 A RU 2004118809/06A RU 2004118809 A RU2004118809 A RU 2004118809A RU 2267692 C1 RU2267692 C1 RU 2267692C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipes
zone
insulation
platform
joints
Prior art date
Application number
RU2004118809/06A
Other languages
English (en)
Inventor
н Эдуард Патваканович Багдасар (RU)
Эдуард Патваканович Багдасарян
н Сурен Шаваршевич Калантар (RU)
Сурен Шаваршевич Калантарян
Валентин Дмитриевич Романов (RU)
Валентин Дмитриевич Романов
Original Assignee
Эдуард Патваканович Багдасарян
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эдуард Патваканович Багдасарян filed Critical Эдуард Патваканович Багдасарян
Priority to RU2004118809/06A priority Critical patent/RU2267692C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2267692C1 publication Critical patent/RU2267692C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

Изобретение относится к строительству трубопроводного транспорта и используется для защиты зоны сварных стыков труб с заводской изоляцией. На платформе размещены роликовые вращатели, устройство пескоструйной очистки, защитный кожух и устройство нагрева зоны стыка изнутри, которое содержит тележку с двумя колёсами, расположенными под углом симметрично относительно вертикальной оси трубы для перемещения по направляющим, прикреплённым к платформе, и стойку, на которой закреплено опорное кольцо с газовыми горелками, шарнирно связанное с горизонтальной осевой тягой. Секцию труб укладывают на ролики вращателя, зону сварного шва закрывают кожухом, осуществляют ее очистку посредством пескоструйной установки и открывают зону сварного шва. Устройство подогрева зоны сварного шва вводят в секцию труб и посредством газовых горелок осуществляют ее нагрев. На зону сварного шва наносят праймер и заводят под нее термоусаживающийся материал с клеевым подслоем, который наматывают вокруг трубы в несколько слоев. Полученную муфту нагревают и уплотняют для удаления из нее воздуха. Повышает качество изоляции сварных стыков труб. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к трубопроводному строительству и применяется для изоляции сварных стыков труб с заводской изоляцией в базовых условиях термоусаживающимися манжетами (муфтами) или лентами.
Известно устройство для очистки, праймирования и изоляции зоны стыка трубопровода, расположенное на неподвижной раме с приводом вращения разъемного кольцевого ротора со щетками для очистки трубы и опорными сегментами с амортизаторами; рама имеет каретку, несущую ротор, с установленными на ней шпулей и праймирующим инструментом - авт. свид. СССР №517748, F 16 L 59/18, 1976 г.
Недостатком этого устройства является необходимость сопровождения его трубоукладчиком, что значительно удорожает затраты на производство указанных работ. Кроме того, очистка зоны сварного стыка щетками не обеспечивает качественной очистки, требуемой стандартами. С появлением новых изоляционных материалов - термоусаживающихся манжет (муфт) и лент для изоляции сварных стыков требуется осуществлять подогрев зоны стыка. В известном устройстве он отсутствует.
Прототипом изобретения является теплоизоляционный стык предварительно теплоизолированных трубопроводов, включающий полимерную муфту, присоединенную с охватом к концам полимерных оболочек изолированных и соединенных между собой трубопроводов, и электронагревательные элементы с токопроводящими выводами по периметру концов оболочек; при этом электронагревательные элементы выполнены в виде перфорированной медной полосы - патент РФ №2145688, F 16 L 59/20, 2000 г.
Недостатки прототипа состоят в следующем. Введение медных полос, обжимных и затягивающих лент для соединения оболочек трубопровода с внутренней поверхностью муфт, в значительной степени увеличивает материальные и трудовые затраты. Кроме того, в устройстве отсутствуют средства для очистки металлической поверхности зоны сварного стыка и его подогрева.
В связи с этим, техническая задача, решаемая изобретением, заключается в повышении качества изоляции стыков путем улучшения очистки зоны стыка и его подогрева.
Эта задача решается так, что в комплекс для изоляции сварных стыков труб, содержащий платформу для размещения труб и муфту, изолирующую стык, дополнительно введены роликовые вращатели, устройство пескоструйной очистки, защитный кожух и устройство нагрева зоны стыка изнутри, содержащее тележку с двумя колесами, расположенными под углом симметрично относительно вертикальной оси трубы для перемещения по направляющим, прикрепленным к платформе, и стойкой, на которой закреплено опорное кольцо с газовыми горелками, шарнирно связанное с горизонтальной осевой тягой.
Частные исполнения изобретения заключаются в следующем:
- устройство пескоструйной очистки содержит пескоструйный агрегат с насадкой, подключенный к компрессору;
- дополнительно введен регенератор отработанного песка, содержащий бункер, лоток со шнеком, газовую горелку, комплект сит, магнитный уловитель металлических частиц, наклонный лоток и емкость для сбора песка;
- комплекс выполнен с регулируемыми по высоте помостами, примыкающими к платформе и расположенными с обеих сторон сварного шва с возможностью продольного перемещения вдоль труб;
- платформа выполнена в виде сварной металлической рамы на опорах с возможностью вертикального перемещения.
На фиг.1 изображена общая схема расположения оборудования комплекса;
на фиг.2 - схема регенератора отработанного песка; на фиг.3 - защитный кожух.
Комплекс для изоляции сварных стыков по фиг.1 содержит платформу 1 в виде сварной металлической рамы на опорах с возможностью вертикального перемещения, на которой установлены роликовые вращатели 2 и защитный кожух 3. К платформе 1 крепятся направляющие 4 для перемещения по ним устройства 5 подогрева зоны сварного стыка изнутри. Устройство 5 подогрева содержит тележку 6 с двумя колесами 7, расположенными под углом симметрично относительно вертикальной оси трубы для перемещения по направляющим 4. Тележка 6 имеет стойку, на которой закреплено опорное кольцо 8 с газовыми горелками 9, шарнирно связанное с горизонтальной осевой тягой 10, выполненной из двух или более звеньев. Последнее звено осевой тяги 10 может быть снабжено дополнительной опорой в виде второй тележки 11 со стойкой и двумя колесами 12. Свободный конец осевой тяги 10 имеет штурвал 13.
Устройство пескоструйной очистки содержит пескоструйный агрегат 14 с насадкой 15, подключенный к компрессору 16.
Регенератор отработанного песка (фиг.2) содержит бункер 17, лоток 18 со шнеком 19, газовую горелку 20, комплект 21 сит - для разных фракций, магнитный уловитель 22 металлических частиц, наклонный лоток 23 и емкость 24 для сбора песка. Весь регенератор может быть размещен в отдельном контейнере.
Для удобства работы рабочим-изолировщикам с двух сторон от зоны сварного шва имеются помосты 25 (фиг.1), примыкающие к платформе 1, регулируемые по высоте и выполненные с возможностью перемещения вдоль труб.
Защитный кожух 3 (фиг.3) представляет собой металлический каркас 26 из двух или более секций, соединенных шарнирно с платформой 1. Для замыкания каркаса имеется замковое устройство 27. В каркасе 26 имеется окно 28 для размещения пескоструйной насадки 15. Снизу кожуха 3 имеется бункер 29 с шиберной задвижкой 30 для сбора использованного песка.
Комплекс имеет трубосварочную базу и может находиться в легкомонтируемом укрытии из синтетических материалов, что позволяет повысить его мобильность.
Работа комплекса осуществляется в следующей последовательности.
Двух- или трехтрубная секция 31 с заводской изоляцией 32 подается на платформу 1 с роликовыми вращателями 2. Зону сварного шва закрывают защитным кожухом 3 и приводят во вращение секцию 31 роликовыми вращателями 2. Через окно 28 защитного кожуха 3 насадкой 15 с помощью пескоструйного агрегата 14 осуществляют очистку зоны сварного стыка до требуемой нормативными документами чистоты.
После окончания очистных работ открывают замковое устройство 27 защитного кожуха 3 и освобождают зону сварного стыка.
Для подогрева зоны сварного стыка при двухтрубной секции устройство 5 подогрева вводится вовнутрь секции на колесах 7 и 12 по направляющим 4. При трехтрубной секции возможно введение двух устройств 5 с двух сторон одновременно. С помощью линейной метрической шкалы, нанесенной на тягу 10 со стороны штурвала 13, кольцо 8 с газовыми горелками 9 устанавливается напротив сварного шва 33. Топливо подается в горелки 9 и производит их зажигание. С помощью тяги 10 осуществляют поступательное движение устройства 5 по оси секции в пределах зоны сварного шва 33.
После достижения необходимой температуры на внешней стороне секции, устройство 5 выводится из трубы. При низких температурах окружающего воздуха возможно продолжить подогрев и при нанесении манжеты 34. После подогрева наносят праймер, вручную или любым известным устройством на поверхность, которая будет изолироваться манжетой 34, формирование которой производится следующим образом.
Манжета заводится под трубу клеевым подслоем к трубе в начале зоны изоляции. Затем газовой горелкой 35 прогревается внутренний слой манжеты 34 в зоне нахлеста. Манжета 34 оборачивается вокруг трубы. Осуществляется прогрев установленного края манжеты в зоне нахлеста и замыкающего ее края с обеих сторон. Зона нахлеста прогревается горелкой 35 сверху и уплотняется при помощи прикатного ролика или рукой в термостойкой перчатке. При этом под лентой не должно образовываться воздушных пузырей. После завершения операции усадки манжеты 34, прогревается вся ее поверхность, прикатывается роликом для разглаживания складок и удаления из-под манжеты пузырьков воздуха. Горелки 9 устройства 5 подогрева и горелка 35 соединены с блоком 36 газовых баллонов.
Изобретение, за счет его конструктивных особенностей, имеет следующие преимущества:
- вращение секции, сваренной из двух или трех труб, с помощью роликовых вращателей, облегчает работу рабочих-изолировщиков;
- подогрев сварного стыка производится специальным устройством изнутри трубы, что в значительной степени снижает расход газа, т.к. основное тепло передается телу трубы, а не окружающей среде. Кроме того, возможность перемещения устройства с горелками внутри трубы обеспечивает равномерное температурное поле в зоне сварного стыка;
- наличие регенератора отработанного песка и его хранение сокращает его расход, увеличивая долговечность пескоструйного аппарата и насадок;
- наличие защитного кожуха и бункера для сбора отработанного песка во время пескоструйной очистки зоны сварного стыка защищает рабочую зону от пылеобразующей среды.
Таким образом, за счет выполнения комплекса с устройствами улучшенной очистки зоны стыка и его подогрева при нанесении изоляции на сварные стыки в базовых условиях обеспечивается значительно более высокое качество покрытия.

Claims (5)

1. Комплекс для изоляции сварных стыков труб, содержащий платформу для размещения труб и муфту, изолирующую стык, отличающийся тем, что дополнительно введены роликовые вращатели, устройство пескоструйной очистки, защитный кожух и устройство нагрева зоны стыка изнутри, содержащее тележку с двумя колесами, расположенными под углом симметрично относительно вертикальной оси трубы для перемещения по направляющим, прикрепленным к платформе, и стойкой, на которой закреплено опорное кольцо с газовыми горелками, шарнирно связанное с горизонтальной осевой тягой.
2. Комплекс по п.1, отличающийся тем, что устройство пескоструйной очистки содержит пескоструйный агрегат с насадкой, подключенный к компрессору.
3. Комплекс по п.1, отличающийся тем, что дополнительно введен регенератор отработанного песка, содержащий бункер, лоток со шнеком, газовую горелку, комплект сит, магнитный уловитель металлических частиц, наклонный лоток и емкость для сбора песка.
4. Комплекс по п.1, отличающийся тем, что он выполнен с регулируемыми по высоте помостами, примыкающими к платформе и расположенными с обеих сторон сварного шва с возможностью продольного перемещения вдоль труб.
5. Комплекс по п.1, отличающийся тем, что платформа выполнена в виде сварной металлической рамы на опорах с возможностью вертикального перемещения.
RU2004118809/06A 2004-06-23 2004-06-23 Комплекс для изоляции сварных стыков труб RU2267692C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004118809/06A RU2267692C1 (ru) 2004-06-23 2004-06-23 Комплекс для изоляции сварных стыков труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004118809/06A RU2267692C1 (ru) 2004-06-23 2004-06-23 Комплекс для изоляции сварных стыков труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2267692C1 true RU2267692C1 (ru) 2006-01-10

Family

ID=35872590

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004118809/06A RU2267692C1 (ru) 2004-06-23 2004-06-23 Комплекс для изоляции сварных стыков труб

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2267692C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2443934C1 (ru) * 2010-12-15 2012-02-27 Общество с ограниченной ответственностью "НПО "Газстройинновация" Способ нанесения изоляционного покрытия на наружную поверхность трубопровода и устройства для его осуществления
RU2527282C2 (ru) * 2012-12-11 2014-08-27 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Способ наружной изоляции соединений трубопроводов из стальных труб с наружным покрытием
RU2704392C2 (ru) * 2017-05-22 2019-10-28 Эдгар Ибрагимович Велиюлин Способ нанесения покрытия на наружную поверхность труб и устройства для его осуществления

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
КУДАШЕВ Ш.Р. "Опыт применения изоляционных термоусаживающихся материалов корпорации Raychem", ж. "Строительство трубопроводов", №1, Москва, 1996, стр.5-7. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2443934C1 (ru) * 2010-12-15 2012-02-27 Общество с ограниченной ответственностью "НПО "Газстройинновация" Способ нанесения изоляционного покрытия на наружную поверхность трубопровода и устройства для его осуществления
RU2527282C2 (ru) * 2012-12-11 2014-08-27 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Способ наружной изоляции соединений трубопроводов из стальных труб с наружным покрытием
RU2704392C2 (ru) * 2017-05-22 2019-10-28 Эдгар Ибрагимович Велиюлин Способ нанесения покрытия на наружную поверхность труб и устройства для его осуществления

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7669614B2 (en) Systems and methods for installation inspection in pipeline rehabilitation
US7976306B2 (en) Devices and methods for heating pipes or tubing
KR20140089429A (ko) 튜브형 제품을 위한 다수의 순차적 사용 적외선 가열 영역들을 포함하는 장치
EP3698943B1 (en) Apparatus and method for heating heat-shrinkable pipe sleeves
CN209521174U (zh) 一种小口径管道热缩套加热器
RU2267692C1 (ru) Комплекс для изоляции сварных стыков труб
CN107763356A (zh) 一种保温管道接头结构及其施工方法
CN115339117A (zh) 钢带增强螺旋波纹管热收缩套连接结构及其施工方法
JPH06500849A (ja) 加圧流体を収容するまたは収容することを意図した配管系または容器の一部をその場所で修理または再生するための方法およびその方法を実施するための装置
CN108917402B (zh) 一种炉顶区立火道密封装置及方法
WO2018014807A1 (zh) 具有泄漏追踪功能的低温储罐的保温内层结构
CN101749517A (zh) 管道补口红外加热装置
JP3788583B2 (ja) 熱収縮性被覆材の加熱溶着装置
CN114216001B (zh) 适用于高寒地区定向钻穿越段绝热管道接口保温施工工艺
WO2016095765A1 (zh) 一种管道补口及其管道补口方法
CN106907114A (zh) 一种外裹纳米隔热保温油管
CN1085314C (zh) 修复管道的方法
CA2942810A1 (en) Method for thermally insulating welded joints of pre-insulated pipes
US8347481B1 (en) Welding blanket
RU2530943C2 (ru) Способ монтажа теплоизоляции сварного стыка труб для надземной прокладки
US3743470A (en) Manual beveler and sealer for pipe coatings
RU2340830C1 (ru) Способ антикоррозионной защиты трубопровода
JP6940100B2 (ja) 管更生部材の加熱装置
WO2015147680A1 (ru) Способ теплоизоляции сварных соединений предварительно изолированных труб
KR102627163B1 (ko) 열수축 케이싱 자동 시공 장치

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080624