RU2267473C2 - Способ изготовления декоративных и строительных изделий на основе вспененного полистирола - Google Patents
Способ изготовления декоративных и строительных изделий на основе вспененного полистирола Download PDFInfo
- Publication number
- RU2267473C2 RU2267473C2 RU2002118737/03A RU2002118737A RU2267473C2 RU 2267473 C2 RU2267473 C2 RU 2267473C2 RU 2002118737/03 A RU2002118737/03 A RU 2002118737/03A RU 2002118737 A RU2002118737 A RU 2002118737A RU 2267473 C2 RU2267473 C2 RU 2267473C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polystyrene
- article
- cement
- product
- sand
- Prior art date
Links
Landscapes
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области изготовления строительных материалов и может быть использовано при строительстве. Технический результат - получение изделий с задаваемой толщиной уплотненного защитно-декоративного слоя. В способе изготовления декоративных и строительных изделий на основе вспененного полистирола, включающем приготовление полистиролбетонной смеси путем перемешивания цемента, песка, воды, вспененного полистирола, формование виброуплотнением, распалубку и выдержку изделий, в полистиролбетонную смесь при перемешивании дополнительно вводят пластификатор, краситель, при формовании осуществляют предварительное виброуплотнение до получения уплотненного защитно-декоративного цементно-песчаного лицевого слоя толщиной не менее 0,3 мм, затем производят окончательное виброуплотнение под пригрузом до достижения заданных геометрических размеров изделия, полученное изделие выдерживают в форме под пригрузом при температуре 15-250С не менее 24 часов, а выдержку осуществляют до 5 суток, тыльную поверхность изделия подвергают тепловому воздействию с получением в местах контакта с тепловым воздействием пористости за счет уменьшения полистирола в объеме до 10% от первоначального.
Description
Изобретение относится к области изготовления экологически чистых строительных изделий и их производств, может быть использовано при строительстве, ремонте, реконструкции зданий и сооружений, садово-парковой архитектуры, памятников и художественных изделий.
Известен способ изготовления изделий из полимербетонных смесей с легкими заполнителями, включающий процесс виброформования с применением пригруза для полимербетонного слоя на верхней (лицевой) поверхности изделия [1].
Недостаток состоит в сложности процесса приготовления и формования составов смеси.
Известен способ изготовления слоистых конструкций, включающий последовательную укладку бетонной смеси нижнего слоя, теплоизоляционного материала плотностью 200-300 кг/м3, содержащего вяжущее и упругий органический заполнитель бетонной смеси верхнего слоя и виброуплотнение с пригрузом величиной 13 · 102- 60 · 102 Па [2].
Недостаток состоит в сложности технологического процесса.
Известен способ изготовления легкобетонной смеси, включающий перемешивание гранул пенополистирола, кварцевого песка, цемента и поверхностно-активной добавки. При изготовлении легкобетонных изделий с введением вязкой пены исключается добавление воды, а также пригруз при вибрировании смеси [3].
Недостаток состоит в сложности состава смеси.
Известна конструкция облицовки зданий, сооружений, конструкций, содержащая панель, с внутренней стороны панель снабжена теплоизоляционным слоем, а с внешней стороны панель выполнена путем формования с нанесением на нее облицовочного слоя толщиной не менее 3 мм из декоративно-отделочной смеси на основе цемента и песка в соотношении соответственно 1:1-1:3 с использованием песка фракций 0,03-1мм и более, с введением воды и пластификатора, причем в облицовочный слой при его формовании введена арматура [4].
Недостаток состоит в сложности способа получения изделий, в неоднородности структуры при резком переходе различных по структуре и составу слоев, что приводит к температурным напряжениям и деформации, конденсированию влаги.
Наиболее близким по технической сущности является способ изготовления изделий из бетонных смесей на вспененном полистироле, включающий приготовление полистиролбетонной смеси, формование изделий путем уплотнения вибрированием под пригрузом, пропаривание при температуре 70°С, распалубку и выдержку [5].
Недостаток состоит в ограниченности применения изделий за счет неофактуренной поверхности, а также в тепловых затратах на твердение изделий.
Предлагаемое изобретение направлено на получение изделий с задаваемой толщиной уплотненного защитно-декоративного лицевого слоя на основе цементно-песчаной композиции и на упрощение способа получения изделий, повышение прочности сцепления изделия с отделочной поверхностью, на расширение области применения, в частности применения его в качестве несъемной опалубки, в строительстве, начиная от фундамента до садово-парковой архитектуры и облицовки гидротехнических сооружений, а также на возможность исключения большей части отделочных работ, при высоком качестве и долговечности внутренней и наружной отделки зданий.
В способе изготовления декоративных и строительных изделий на основе вспененного полистирола, включающем приготовление полистиролбетонной смеси путем перемешивания цемента, песка, воды, вспененного полистирола, формование виброуплотнением, распалубку и выдержку изделий, в полистиролбетонную смесь при перемешивании дополнительно вводят пластификатор, краситель, при формовании осуществляют предварительное виброуплотнение до получения уплотненного защитно-декоративного цементно-песчаного лицевого слоя толщиной не менее 0,3 мм, затем производят окончательное виброуплотнение под пригрузом до достижения заданных геометрических размеров изделия, полученное изделие выдерживают в форме под пригрузом при температуре 15-250С не менее 24 часов, а выдержку осуществляют до 5 суток, тыльную поверхность изделия подвергают тепловому воздействию с получением в местах контакта с тепловым воздействием пористости за счет уменьшения полистирола в объеме до 10% от первоначального. Выделение цементно-песчаной композиции из полистиролбетонной смеси происходит за счет разности удельного веса вспененного полистирола и цементно-песчаной композиции.
Таким образом, время предварительного виброуплотнения задает толщину уплотненного защитно-декоративного лицевого слоя, а окончательное виброуплотнение под пригрузом приводит к формированию строгих геометрических размеров.
Комбинируя данные зависимости, можно получить изделие с необходимыми задаваемыми параметрами толщины уплотненного защитно-декоративного лицевого слоя, удельного веса, прочности, формы. Изделие обладает высоким сопротивлением к гидроизносу за счет виброактивации.
Способ изготовления декоративных и строительных изделий на основе вспененного полистирола заключается в следующем.
В смесителе приготавливается смесь на основе цемента, песка, красителя, пластификатора, вспененного полистирола или дробленых отходов из него, воды. Готовая смесь загружается в форму, подвергается вибрированию для предварительного уплотнения и образования уплотненного защитно-декоративного лицевого слоя необходимой толщины. Далее используется пригруз с окончательным виброуплотнением до достижения необходимых заданных геометрических размеров. Затем изделие выдерживают в форме в естественных условиях при температуре 15-25°С не менее 24 часов. Полученное изделие распалубливают и выдерживают в течение нескольких суток. Тыльные поверхности изделия подвергаются тепловой обработке при температуре не менее 1000С, при которой с увеличением температуры вспененный полистирол имеет свойства сжиматься, уменьшаясь в объеме до 10% от первоначального, оставляя в местах контакта с тепловым воздействием поры в виде "кратеров" в прочном бетонном каркасе. Тепловая обработка может осуществляться как в производственных условиях, так и на месте строительства объекта.
Пример 1
Для изготовления изделия в смеситель загружают полистиролбетонную смесь следующего состава, мас.%:
цемент - | 25,7 |
песок - | 61,5 |
пластификатор - | 0,8 |
краситель - | 1,0 |
оксид железа Fe2O3 | |
вода- | 10,0 |
вспененный полистирол - | 1,0, |
Смесь перемешивают в смесителе принудительного действия в течение 5 мин.
Готовую смесь загружают в форму размером 100 х 200 х 60 мм, форму устанавливают на вибростол и виброуплотняют в течение 30 секунд. Форму со смесью накрывают пластмассовым листом, на который устанавливают пригруз массой 10 кг, затем виброуплотняют в течение 20 секунд до соприкосновения с ограничителем. Форму с изделием снимают с вибростола и оставляют под пригрузом до набора прочности изделия на 24 часа при температуре не ниже 15-20°С. После распалубки полученное изделие выдерживают до 5 суток в естественных условиях при температуре не ниже 15-25°С. В результате получают изделие с заданными параметрами 100 х 200 х 60 мм с толщиной уплотненного защитно-декоративного лицевого слоя - 0,5 мм и удельным весом 608 кг/м3.
Пример 2
Изготавливают изделие по примеру 1, однако, время виброуплотнения до получения защитно-декоративного лицевого слоя толщиной 2,8 мм - 50 секунд. Время виброуплотнения под пригрузом - 20 секунд. При этом удельный вес составит 610 кг/м3.
Предлагаемый способ позволит получить изделие, не требующее отделки, обеспечивает изготовление высококачественных и долговечных поверхностей, одновременно придает теплозвукоизолирующие, пожаровлагостойкие свойства. Технология изготовления проста и может быть реализована на любом предприятии, использующем вибролитьевую технологию. Формование производят в различных формах, обеспечивающих получение необходимой фактуры, строгих геометрических размеров. К поверхностям формования могут крепиться различные закладные элементы (центрирующие, крепежные, формующие), которые могут как оставаться в изделии, так и удаляться в зависимости от назначения.
Источники информации
1. Соломатов В.И. Технология полимербетонов и армополимербетонных изделий. М., Стройиздат, 1984, с. 110-115.
2.SU 1712188. Способ изготовления слоистых конструкций.
3. RU 2033406. Способ изготовления легкобетонной смеси.
4. RU 2147656. Облицовка зданий, сооружений, конструкций.
5. Бужевич Г.А. и др. Легкие бетоны на вспененных полистирольных заполнителях /В кн. Технология и свойства новых видов легких бетонов на пористых заполнителях. М.: Стройиздат, 1971, с. 173.
Claims (1)
- Способ изготовления декоративных и строительных изделий на основе вспененного полистирола, включающий приготовление полистиролбетонной смеси путем перемешивания цемента, песка, воды, вспененного полистирола, формование виброуплотнением, распалубку и выдержку изделий, отличающийся тем, что в полистиролбетонную смесь при перемешивании дополнительно вводят пластификатор, краситель, при формовании осуществляют предварительное виброуплотнение до получения уплотненного защитно-декоративного цементно-песчаного лицевого слоя толщиной не менее 0,3 мм, затем производят окончательное виброуплотнение под пригрузом до достижения заданных геометрических размеров изделия, полученное изделие выдерживают в форме под пригрузом при температуре 15-250С не менее 24 ч, а выдержку осуществляют до 5 суток, тыльную поверхность изделия подвергают тепловому воздействию с получением в местах контакта с тепловым воздействием пористости за счет уменьшения полистирола в объеме до 10% от первоначального.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002118737/03A RU2267473C2 (ru) | 2002-07-12 | 2002-07-12 | Способ изготовления декоративных и строительных изделий на основе вспененного полистирола |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002118737/03A RU2267473C2 (ru) | 2002-07-12 | 2002-07-12 | Способ изготовления декоративных и строительных изделий на основе вспененного полистирола |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002118737A RU2002118737A (ru) | 2004-02-10 |
RU2267473C2 true RU2267473C2 (ru) | 2006-01-10 |
Family
ID=35872664
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002118737/03A RU2267473C2 (ru) | 2002-07-12 | 2002-07-12 | Способ изготовления декоративных и строительных изделий на основе вспененного полистирола |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2267473C2 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2497768C2 (ru) * | 2011-12-09 | 2013-11-10 | Роман Александрович Веселовский | Способ изготовления изделий из легких бетонов и изделия из легких бетонов, изготовленные этим способом |
RU2584166C1 (ru) * | 2015-03-30 | 2016-05-20 | Ивакура Кемикал Индастри Ко., Лтд. | Способ изготовления упрочненного пенополистирольного (eps) теплоизолятора, упрочненный eps-теплоизолятор и упрочненная теплоизоляционная панель с его использованием |
-
2002
- 2002-07-12 RU RU2002118737/03A patent/RU2267473C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
БУЖЕВИЧ Г.А. и др. Легкие бетоны на вспененных полистирольных заполнителях, Технология и свойства новых видов легких бетонов на пористых заполнителях, Москва, Стройиздат, 1971, с.173. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2497768C2 (ru) * | 2011-12-09 | 2013-11-10 | Роман Александрович Веселовский | Способ изготовления изделий из легких бетонов и изделия из легких бетонов, изготовленные этим способом |
RU2584166C1 (ru) * | 2015-03-30 | 2016-05-20 | Ивакура Кемикал Индастри Ко., Лтд. | Способ изготовления упрочненного пенополистирольного (eps) теплоизолятора, упрочненный eps-теплоизолятор и упрочненная теплоизоляционная панель с его использованием |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2002118737A (ru) | 2004-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2553198C (en) | Cementitious products | |
KR101187320B1 (ko) | 탄소원 첨가제를 포함하는 건축외장재용 노출 콘크리트 패널 및 이의 제조방법 | |
CN109354465B (zh) | 一种人造生态石及其制备方法 | |
KR101172820B1 (ko) | Eps 코팅 경량골재를 이용한 난연성 경량콘크리트 패널의 제조방법 | |
US20110206870A1 (en) | Body Structure For Furniture And Building Structures | |
Karolina et al. | The utilization of stone ash on cellular lightweight concrete | |
RU2267473C2 (ru) | Способ изготовления декоративных и строительных изделий на основе вспененного полистирола | |
KR101829391B1 (ko) | 칼라 콘크리트 성형체의 제조방법 | |
US5451620A (en) | Methods of producing light weight cement-like building products | |
KR20100050631A (ko) | 건물 외벽 장식용 경량 콘크리트 몰딩 및 그 제조방법 | |
JP4127781B2 (ja) | 建材用組成物、それを用いた建築材料の製造方法 | |
US2740162A (en) | Molding of a smooth surfaced reinforced cementitious slab | |
KR101268690B1 (ko) | 스펀지 성형체를 이용한 흡음재 제조방법 | |
JP2007190758A (ja) | レジン被覆コンクリート体及びその製造方法 | |
CN106396526B (zh) | 一种防火保温板及其制备工艺 | |
RU174634U1 (ru) | Плита изоляционная облицовочная | |
JP4330774B2 (ja) | 着色化粧コンクリート部材の製造方法 | |
RU2254987C1 (ru) | Способ изготовления изделия из бетонной смеси | |
RU2401367C1 (ru) | Способ изготовления многослойного строительного блока | |
RU2815132C1 (ru) | Состав и способ изготовления гибкой фиброполимербетонной панели | |
JPH07268995A (ja) | 高耐久性コンクリート用永久埋設型枠及びその製造方法 | |
RU2264289C1 (ru) | Способ изготовления слоистых изделий | |
JPH07206547A (ja) | 高耐久性コンクリート用永久埋設型枠の製造方法 | |
RU2171178C1 (ru) | Способ изготовления плитки облицовочной | |
RU2373060C2 (ru) | Способ получения архитектурно-художественного гипсопенопластового изделия |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050713 |