RU2267068C2 - Теплогенератор - Google Patents

Теплогенератор Download PDF

Info

Publication number
RU2267068C2
RU2267068C2 RU2001108033/06A RU2001108033A RU2267068C2 RU 2267068 C2 RU2267068 C2 RU 2267068C2 RU 2001108033/06 A RU2001108033/06 A RU 2001108033/06A RU 2001108033 A RU2001108033 A RU 2001108033A RU 2267068 C2 RU2267068 C2 RU 2267068C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
combustion chamber
fuel
spark
gas
heat
Prior art date
Application number
RU2001108033/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2001108033A (ru
Inventor
М.А. Паюсов (RU)
М.А. Паюсов
Original Assignee
Паюсов Михаил Алексеевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Паюсов Михаил Алексеевич filed Critical Паюсов Михаил Алексеевич
Priority to RU2001108033/06A priority Critical patent/RU2267068C2/ru
Publication of RU2001108033A publication Critical patent/RU2001108033A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2267068C2 publication Critical patent/RU2267068C2/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение предназначено для приготовления сушильного агента и может быть использовано в теплоэнергетике. Теплогенератор содержит камеру сгорания для сжигания топлива, вентилятор побуждения газов и искродожигатель, выполненный в виде двух замкнутых камер, установленных последовательно по ходу топочных газов от камеры сгорания до вентилятора. Камера сгорания приспособлена для сжигания любого топлива, искродожигатель соединен с камерой сгорания и вентилятором патрубками и содержит газопроницаемую перегородку, на которой расположен слой термоаккумулирующей засыпки, образующей под динамическим воздействием газов кипящий слой, при этом первая по ходу газов камера соединена с атмосферой патрубком, на котором установлен шибер. Изобретение обеспечивает возможность использования любого топлива при приготовлении сушильного агента для сушки материалов, допускающих в его составе присутствие топочных газов, снижение затрат на изготовление и повышение пожарной безопасности. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к теплогенераторам, и может быть использовано для производства тепла при сушке различных материалов.
Известен теплогенератор, работающий на жидком топливе или газе, состоящий из двух блоков: вентиляторного и топочного. Топочный блок содержит камеру сгорания с теплообменников, систему топливоподачи и электрооборудование. Для сушки смесью воздуха с топочными газами рекуперативный теплообменник отключают и приготовление сушильного агента происходит путем непосредственного контакта - смешения греющего и нагреваемого теплоносителей /см. "Топочный агрегат ТАУ-0,75. Техническое описание и инструкция по эксплуатации". Слободской, 1985, с. 9/.
Недостатком данного технического решения является наличие искр в сушильном агенте, что для некоторых типов сушилок или высушиваемого материала недопустимо.
Наиболее близким по совокупности признаков аналогом заявленного изобретения является "Способ получения сушильного агента и устройство для его осуществления", содержащее камеру сгорания для сжигания топлива, вентилятор побуждения газов и искродожигатель, выполненный в виде двух замкнутых камер, установленных последовательно по ходу топочных газов от камеры сгорания до вентилятора, причем между камерами расположена каталическая насадка, а камера сгорания и соответственно и каталическая насадка приспособлены для работы на газовом топливе /см. а.с. №1506221, F 23 14/18, 07.09.1989, 3 страницы/.
Недостатками данного технического решения являются возможность использования только газообразного топлива, что ограничивает круг его применения и невозможность использования более дешевого местного топлива, например отходов деревообработки при сушке пиломатериалов, которые необходимо утилизировать с дополнительными затратами, а также наличие достаточно дорогой каталической решетки, которую необходимо периодически очищать и регенерировать.
Целью изобретения является обеспечение возможности использования любого топлива для любых сушилок и любых высушиваемых материалов, допускающих присутствие в сушильной агенте топочных газов с наибольшим использованием теплотворной способности топлива, снижение затрат на изготовление теплогенераторов путем использования обычных конструкционных материалов, снижение пожарной опасности даже теплогенераторов с рекуперативными теплообменниками при экстремальных ситуациях, например при аварийном разрушении разделяющей среды стенки.
Поставленная цель осуществлена тем, что теплогенератор содержит камеру сгорания, приспособленную для сжигания любого топлива. Она может быть изготовлена как из жаропрочной стали, так и из обычных конструкционных материалов с внутренней футировкой огнеупорным кирпичом на любой температурный режим с возможными перепадами температур по поверхности камеры, чего не выдерживает жаропрочная сталь. Теплогенератор содержит также вентилятор побуждения газов и искродожигатель, выполненный в виде двух замкнутых камер, установленных последовательно по ходу топочных газов от камеры сгорания до вентилятора. Камера сгорания приспособлена для сжигания любого топлива, а искродожигатель соединен с ней и вентилятором патрубками и содержит газопроницаемую перегородку, на которой расположен слой термоаккумулирующей засыпки, образующей при динамическом воздействии газов кипящий слой, при этом первая по ходу газов камера соединена с атмосферой патрубком, на которой установлен шибер. Наибольшее количество искр при работе на твердом топливе происходит при его забрасывании в камеру сгорания и шуровке. Для исключения возможности прохождения крупных искр в это время через термоаккумулирующую засыпку между камерами искродожигателя установлена задвижка, при закрытом положении которой патрубок с шибером первой камеры искродожигателя служит дымовой трубой камеры сгорания. Для автоматизации управления задвижкой между камерами искродожигателя сблошировано с топливозагрузочной дверкой камеры сгорания, при открытом положении которой задвижка закрыта.
Изобретение поясняется чертежами. На фиг.1 представлен теплогенератор для работы на жидком или газообразном топливе, на фиг.2 - для работы на твердом топливе.
Теплогенератор содержит камеру сгорания 1, вентилятор 2, между которыми расположен искродожигатель. Он выполнен в виде двух замкнутых камер, которые соединены между собой газопроницаемой перегородкой 3, на которой расположена термоаккумулирующая засыпка 4, образующая под динамическим воздействием газов кипящий слой. Первая по ходу газов камера 5 соединена с камерой сгорания 1 патрубком 6, а с атмосферой - патрубком 7, на котором установлен шибер 8, а вторая камера 9 соединена с вентилятором 2 патрубком 10. При работе на твердом топливе между камерами 5 и 9 искродожигателя установлена задвижка 11.
Теплогенератор работает следующим образом. Топочные газы из камеры сгорания 1 под действием разрежения, создаваемого вентилятором 2, последовательно проходят через камеру 5 искродожигателя, куда поступает атмосферный воздух через патрубок 7 под действием этого же разрежения. Степень разбавления топочных газов атмосферным воздухом для достижения требуемой температуры сушильного агента регулируют шибером 8, который установлен на патрубке 7. В процессе смешения топочных газов с атмосферным воздухом коэффициент избытка воздуха постоянно увеличивается и в какой-то точке достигает оптимального для дожигания искр и восстановительных газов (например, угарного) значения, что способствует их догоранию. Не успевшие догореть искры при дальнейшем разбавлении топочных газов воздухом и снижении температуры смеси охлаждаются, что препятствует горению. Охлаждению наиболее нагретых струй газа, а вместе с ним и искр, способствует и термоаккумулирующая засыпка 4, которая забирает избыточное тепло от более нагретых струй газа и отдает его более холодным, выравнивая таким образом температуру сушильного агента. А так как при динамическом воздействии газов на засыпку 4 она образует кипящий слой, то не только выравнивает температуру газа, но и забирает тепло от недогоревших искр. Кроме того, частички засыпки, находясь в непрерывном движении и соударениях друг с другом, измельчают недогоревшие искры вследствие чего последние, пройдя через кипящий слой, будут не в состоянии поджечь высушиваемый материал и сушилку в виду незначительного количества тепла, которое они смогут сообщить. Топочные газы из камеры сгорания 1 поступают в камеру 5 искродожигателя по патрубку 6, а сушильный агент из второй камеры 9 искродожигателя по патрубку 10 поступает в вентилятор 2, который и подает его в сушилку.
Наибольшее количество искр при сжигании твердого топлива образуется при его забрасывании в камеру сгорания 1 и шуровке. Для исключения возможности прохождения крупных искр в это время через термоаккумулирующую засыпку 4 и далее в сушилку между камерами 5 и 9 искродожигателя установлена задвижка 11. Перед забрасыванием порции топлива в камеру сгорания 1 или его шуровке предварительно закрывают задвижку 11, при этом прохождение топочных газов через засыпку 4 и далее в сушилку прекращается, а патрубок 7 служит в этот момент дымовой трубой камеры сгорания 1, через который и уходят искры вместе с топочными газами. Да и разрежение в камере сгорании 1, способствующее уносу искр в виду отключения ее от вентилятора, снижается. Для автоматического управления задвижкой 11 она сблокирована с топливозагрузочной дверкой камеры сгорания 1, при открытом положении которой задвижка 11 закрыта.
Изобретение позволяет использовать любые виды топлива для сушки материалов, допускающих сушку в присутствии топочных газов, например фуражного зерна, пиломатериалов с использованием всей теплотворной способности топлива, что существенно снижает его расход в отличие от применения рекуперативных теплообменников, где часть тепла теряется с топочными газами при выбросе их из теплообменника в атмосферу. Поскольку сразу же по выходу топочных газов из камеры сгорания они разбавляются воздухом, что ведет к снижению температуры - возможно применение обычных конструкционных материалов, а это позволяет снизить стоимость теплогенератора. Разбавление топочных газов воздухом за камерой сгорания позволяет осуществить процесс горения в камере сгорания и камере искродожигателя с оптимальным коэффициентом избытка воздуха, обеспечивая надежное горение топлива в камере сгорания и дожигать в искродожигателе восстановительные газы типа угарного и искры, снижая таким образом химический недожог топлива и повышая термический коэффициент полезного действия теплогенератора. Повысить пожарную безопасность даже по сравнению с теплогенераторами, оборудованными рекуперативными теплообменниками, которые при аварийном разрушении разделяющей среды стенки (трещины, выгорание прокладок) зачастую являются причинами пожаров на сушилках, тогда как предложенный теплогенератор изначально сконструирован на работу в этой режиме. Для снижения пожарной опасности и предотвращения последствий аварийных режимов существующих теплогенераторов возможно дооборудовать их предложенным искродожигателем.

Claims (3)

1. Теплогенератор, содержащий камеру сгорания для сжигания топлива, вентилятор побуждения газов и искродожигатель, выполненый в виде двух замкнутых камер, установленных последовательно по ходу топочных газов от камеры сгорания до вентилятора, отличающийся тем, что камера сгорания приспособлена для сжигания любого топлива, искродожигатель соединен с камерой сгорания и вентилятором патрубками и содержит газопроницаемую перегородку, на которой расположен слой термоаккумулирующей засыпки, образующей под динамическим воздействием газов кипящий слой, при этом первая по ходу газов камера соединена с атмосферой патрубком, на котором установлен шибер.
2. Теплогенератор по п.1, отличающийся тем, что между камерами искродожигателя установлена задвижка, при закрытом положении которой патрубок с шибером первой камеры искродожигателя служит дымовой трубой камеры сгорания.
3. Теплогенератор по п.1 или 2, отличающийся тем, что управление задвижкой между камерами искродожигателя сблокировано с топливозагрузочной дверкой камеры сгорания.
RU2001108033/06A 2001-03-26 2001-03-26 Теплогенератор RU2267068C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001108033/06A RU2267068C2 (ru) 2001-03-26 2001-03-26 Теплогенератор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001108033/06A RU2267068C2 (ru) 2001-03-26 2001-03-26 Теплогенератор

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001108033A RU2001108033A (ru) 2003-02-20
RU2267068C2 true RU2267068C2 (ru) 2005-12-27

Family

ID=35870502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001108033/06A RU2267068C2 (ru) 2001-03-26 2001-03-26 Теплогенератор

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2267068C2 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2082915C1 (ru) Способ сжигания топлива в камере сгорания и устройство для его осуществления
RU2619434C1 (ru) Установка для сжигания твердого топлива
JP2004084981A (ja) 廃棄物焼却炉
JPS6323442B2 (ru)
RU2267068C2 (ru) Теплогенератор
CN110848737B (zh) 一种有机物高温气化低氧分级燃烧方法
RU2189526C1 (ru) Способ сжигания древесных отходов и устройство для его осуществления с камерой сгорания и способом футеровки
US4385568A (en) Solid fuel furnace
RU2218525C2 (ru) Камерный огневой воздухонагреватель
RU2319894C1 (ru) Способ сжигания высоковлажных древесных сыпучих отходов и устройство для его осуществления
RU2133409C1 (ru) Печь для сжигания древесных отходов
US6332411B1 (en) Furnace
EP0050105A2 (en) A method and a device for the combustion of solid fuels
CN110260328A (zh) 一种生活垃圾无烟免油立式热解气化炉
CN217441640U (zh) 一种以整捆包农作物秸秆为燃料的链条炉排气化装置
CN2788021Y (zh) 燃煤气化锅筒式常压热水环保锅炉
CN219199203U (zh) 一种立式复合筒型rto焚烧炉
JP2002364836A (ja) 焼却炉及び焼却炉用熱交換タンクとエゼクター
CN108645025B (zh) 燃煤气热风炉
CA1144829A (en) Solid fuel furnace
CN2349502Y (zh) 中间加煤两侧燃烧抑制氮氧化物排放的无烟燃煤锅炉
KR100564718B1 (ko) 쓰레기 소각로
SU1011984A1 (ru) Установка дл производства вспученных материалов
KR200244119Y1 (ko) 폐기물소각장치
RU2166150C2 (ru) Топка

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100327