SU1011984A1 - Установка дл производства вспученных материалов - Google Patents
Установка дл производства вспученных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1011984A1 SU1011984A1 SU813350914A SU3350914A SU1011984A1 SU 1011984 A1 SU1011984 A1 SU 1011984A1 SU 813350914 A SU813350914 A SU 813350914A SU 3350914 A SU3350914 A SU 3350914A SU 1011984 A1 SU1011984 A1 SU 1011984A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- nozzles
- burner
- fan
- wall
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВСПУЧЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержаща вращающуюс барабанную печь с горелочным устройством, установленным в разгрузочном конце печи, разгрузочное и загрузочное устройства и вентил тор отбора охлажденных отработанных дымовых газов, отличающа с тем, что, с целью повышени прочности и снижени объемного веса вспучиваемого материала, она снабжена установленным в печи под горелочным устройством и соединенным с вентил - тором отбора охлажденных дымовых газов коробом с соплами или перфорацией на одной из стенок дл подачи охлажденных отработанных дымовых газов на материал: 2. Установка по п. 1, отличающа с тем, что стенка короба с соплами или перфорацией . установлена под с образованием увеличивающегос вглубь печи зазора между стенкой и внутренней поверхностью печи. (Л
Description
±±й
СО 00 4
Фиг. 1
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве вспученных материалов, например керамзита.
Известна вращающа с печь, содержаща барабан, разгрузочное и загрузочное устройства, горелочное устройство и расположенные за зоной обжига устройства дл подсоса воздуха с воздухоподвод щими камерами , каждое из которых выполнено в виде перфорированной обечайки с укрепленными на ее внешней поверхности радиальными перегородками и жалюзийными устройствами в нижней ее части, заключенными в неподвижный кожух, соединенный снизу с воздухоподвод щей камерой 1.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности вл етс установка дл производства вспученных материалов, содержаща барабанную вращающуюс печь, устройства дл загрузки и выгрузки печи, горелочное устройство, установленное в разгрузочном конце печи, установленное перед печью теплообменное устройство дл предварительного подогрева материала отработанными дымовыми газами, поступающими из печи в теплообменник, и вентил тор отбора охлажденных в теплообменнике отработанных дымовых газов, а также холодильник материала барабанного или слоевого типа, в виде аэрожелоба и др. 2.
Недостатками известных установок вл ютс низка прочность вспученного материала за счет использовани дл охлаждени материала воздуха с температурой окружающей среды, значительные тепловые и пылевые выбросы в атмосферу с отход щими газами, создание окислительной атмосферы в печи, что ведет-к выгоранию органических веществ материала до его поступлени в зону вспучивани и способствует повышению объемного веса материала.
Цель изобретени - повышение прочности и снижение объемного веса вспученного материала.
Указанна цель достигаетс тем, что установка дл производства вспученных материалов , содержаща вращающуюс барабанную печь с горелочным устройством, установленным в разгрузочном конце печи, разгрузочное и загрузочное устройства и вентил тор отбора охлажденных отработанных дымовых газов, снабжена установленным в печи под горелочным устройством и соединенным с вентил тором отбора охлажденных отработанных дымовых газов коробом с соплами или перфорацией на одной из стенок дл подачи охлажденных отработанных д ымовых газов на материал.
Кроме того, целесообразно стенку короба с соплами или перфорацией устанавливать под углом с образованием увеличивающегос вглубь печи зазора между стенкой и внутренней поверхностью печи.
На фиг. 1 изображена схема установки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - короб с соплами в аксонометрии.
Установка содержит вращающуюс барабанную печь 1, теплообменный аппарат 2 с загрузочным устройством, разгрузочное устройство 3, вентил тор 4 отбора охлажденных отработанных дымовых газов, горелочное устройство 5, короб 6 с продольными соплами 7, установленный под горелочным устройством в зоне охлаждени печи, вентил тор 8 выброса отработанных дымовых газов в атмосферу, а также щибер 9 подсоса воздуха.
Стенка короба, на которой установлены сопла, выполнена под углом, а короб установлен так, что по мере удалени от разгрузочного конца печи рассто ни сопел 7 от внутренней поверхности печи увеличиваютс . Вместо сопел на стенке короба может быть выполнена перфораци .
Установка работает следующим образом .
Дымовые газы из печи 1 поступают в теплообменное устройство 2, где, проход через слой гранул и отдава тепло гранулам, охлаждаютс , после чего 15-85% охлаж5 денных отработанных дымовых газов вен- тил тором 4 подаютс в короб 6, откуда соплами 7 на вспученный материал, охлажда его и возвраща сь обратно в печь, создава в ней восстановительную среду, что способствует повышению вспучиваемости 0 материала.
В св зи с тем, что рассто ние между соплами и материалом увеличиваетс вглубь печи, интенсивность обдува материала по мере удалени от выгрузочного конца печи, уменьщаетс , а максимальное охлаждение 5 материала имеет место в непосредственной близости от выгрузочного конца печи.
За счет того, что отработанный дымовой газ имеет температуру выще, чем воздух с температурой окружающей среды, уменьшаетс разница между температурами вспученного материала и охлаждающего агента, а следовательно, уменьшаетс растрескивание материала при охлаждении. Отсутствие в дымовом газе кислорода позвол ет создать в печи восстановительную среду и 5 предотвращать выгорание органических веществ материала до его поступлени в зону вспучивани и за счет этого повысить вспучиваемость материала.
Одновременно шибером 9 можно регулировать количество подсасываемого в рецирку0 л ционную систему воздуха и за счет этого подавать в печь строго регулируемое количество кислорода, необходимое дл протекани реакции окислени только в зоне вспучивани .
Использование предложенной установки 5 позвол ет получить керамзит высокого качества и сократить тепловые и пылевые выбросы в атмосферу.
Газоёоздушна смесь ДымоВые
Claims (2)
1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВСПУЧЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая вращающуюся барабанную печь с горелочным устройством, установленным в разгрузочном конце печи, разгрузочное и загрузочное устройства и вентилятор отбора охлажденных отработанных дымовых газов, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и снижения объемного веса вспучиваемого материала, она снабжена установленным в печи под горелочным устройством и соединенным с вентиля·1 тором отбора охлажденных дымовых газов коробом с сопл дм и или перфорацией на одной из стенок для подачи охлажденных отработанных дымовых газов на материал,
2. Установка по π. 1, отличающаяся тем, что стенка короба с соплами или перфорацией, установлена под углом с образованием увеличивающегося вглубь печи зазора между стенкой и внутренней поверхностью печи.
I
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813350914A SU1011984A1 (ru) | 1981-08-17 | 1981-08-17 | Установка дл производства вспученных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813350914A SU1011984A1 (ru) | 1981-08-17 | 1981-08-17 | Установка дл производства вспученных материалов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1011984A1 true SU1011984A1 (ru) | 1983-04-15 |
Family
ID=20981433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813350914A SU1011984A1 (ru) | 1981-08-17 | 1981-08-17 | Установка дл производства вспученных материалов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1011984A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2643117C2 (ru) * | 2013-06-04 | 2018-01-30 | Сычуань Ко Чанг Технолоджи Ко., Лтд | Универсальный способ использования шлаковых шаров, нагретых до высокой температуры, получаемых из ротационной печи для производства фосфорной кислоты, и технологический процесс такого использования |
-
1981
- 1981-08-17 SU SU813350914A patent/SU1011984A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР № 623091, кл. F 27 В 7/36, 1976. 2; Оиацкий С. П. Производство керамзита. М., Гойстройиздат, 1971, с. 162-193 (прототип). * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2643117C2 (ru) * | 2013-06-04 | 2018-01-30 | Сычуань Ко Чанг Технолоджи Ко., Лтд | Универсальный способ использования шлаковых шаров, нагретых до высокой температуры, получаемых из ротационной печи для производства фосфорной кислоты, и технологический процесс такого использования |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2082915C1 (ru) | Способ сжигания топлива в камере сгорания и устройство для его осуществления | |
| CA2219288C (en) | Apparatus and method for oxygen lancing in a multiple hearth furnace | |
| US2654592A (en) | Furnace | |
| US5571006A (en) | Regenerative burner, burner system and method of burning | |
| CA2432186A1 (en) | Burner for high-temperature combustion | |
| SU1011984A1 (ru) | Установка дл производства вспученных материалов | |
| US4140480A (en) | Hot cupola gas burner | |
| CN206831473U (zh) | 高效能锅炉炉排系统 | |
| JP2007045871A (ja) | コークス炉内の煤塵燃焼方法 | |
| US4251062A (en) | Ignition hood with swirl combustion chamber | |
| CN107062200A (zh) | 高效能锅炉炉排系统 | |
| RU2133409C1 (ru) | Печь для сжигания древесных отходов | |
| JPH01260205A (ja) | 固体燃料燃焼炉 | |
| JPS5824721A (ja) | 省エネルギ−燃焼方法 | |
| RU2319894C1 (ru) | Способ сжигания высоковлажных древесных сыпучих отходов и устройство для его осуществления | |
| US1556260A (en) | Construction and operation of tunnel kilns | |
| RU2267068C2 (ru) | Теплогенератор | |
| US2524087A (en) | Fuel conserving combustion gas offtake system for forced-draft furnaces | |
| SU679163A3 (ru) | Туннельна печь дл обжига керамических изделий | |
| JP2002364836A (ja) | 焼却炉及び焼却炉用熱交換タンクとエゼクター | |
| CA1123332A (en) | Burners for soaking pit furnaces, soaking pit furnaces including such burners and methods of supplying heat to soaking pit furnaces | |
| CN1046157C (zh) | 隧道式焚化炉 | |
| EP0696707B1 (en) | A regenerative burner combustion system and method of combustion | |
| CN106403275A (zh) | 生物质环保热风锅炉 | |
| CN109945641B (zh) | 一种连续生产蓄水陶土的竖式梯度低温烧结机 |