RU2266376C1 - Glued laminated balk - Google Patents
Glued laminated balk Download PDFInfo
- Publication number
- RU2266376C1 RU2266376C1 RU2004108232/03A RU2004108232A RU2266376C1 RU 2266376 C1 RU2266376 C1 RU 2266376C1 RU 2004108232/03 A RU2004108232/03 A RU 2004108232/03A RU 2004108232 A RU2004108232 A RU 2004108232A RU 2266376 C1 RU2266376 C1 RU 2266376C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- longitudinal
- boards
- glued
- inserts
- balk
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительной и деревообрабатывающей промышленности, в частности к элементам строительных деревянных конструкций, а именно к конструкциям деревянных профилированных брусьев, используемым для возведения стен деревянных жилых домов и других построек.The invention relates to the construction and woodworking industries, in particular to the elements of building wooden structures, and in particular to the structures of wooden profiled beams used for the erection of walls of wooden residential buildings and other buildings.
Известен самоблокирующийся деревянный профиль [1] для возведения зданий, представляющий деревянную балку (брус). При изготовлении такого бруса используют заготовку прямоугольного сечения с заданными геометрическими размерами, на верхней горизонтальной поверхности которой выполнены два паза, а на нижней горизонтальной поверхности - шипы с соответствующими размерами.Known self-locking wooden profile [1] for the construction of buildings, representing a wooden beam (beam). In the manufacture of such a beam, a rectangular billet with specified geometric dimensions is used, on the upper horizontal surface of which two grooves are made, and on the lower horizontal surface - spikes with the corresponding dimensions.
Известная конструкция бруса обладает недостатком, заключающимся в большом расходе древесины, а также в большой вероятности его растрескивания с течением времени из-за неравномерности сушки по объему бруса из-за возникновения внутренних напряжений.The known design of the beam has the disadvantage of a large consumption of wood, as well as a high probability of cracking over time due to uneven drying over the volume of the beam due to the occurrence of internal stresses.
Известна также клееная комбинированная профильная деревянная балка [2], содержащая верхний и нижний пояс в виде пакетов клееной древесины, стенки в виде вкладышей и связей в местах размещения последних, которые установлены на клею в глухие отверстия, а вкладыши выполнены из пакета клееной древесины и расположены попарно, по одному у каждой торцевой грани вкладышей. Такое клееное профильное деревянное строительное изделие может использоваться как несущий строительный элемент, например, для потолочных перекрытий, но не может быть использовано для возведения стен домов, т.е. имеет ограниченную область применения.Also known is a glued combined profile wooden beam [2], containing the upper and lower girdle in the form of glued wood packages, walls in the form of liners and ties in the places of their placement, which are installed on the adhesive in blind holes, and the liners are made of glued wood package and are located in pairs, one at each end face of the liners. Such a glued profile wooden building product can be used as a supporting building element, for example, for ceiling ceilings, but cannot be used for erecting walls of houses, i.e. has a limited scope.
Известен также деревянный профильный брус [3] для возведения зданий, на верхней горизонтальной поверхности которого выполнены пазы, а на нижней - шипы, причем на вертикальных поверхностях бруса также выполнены, по меньшей мере, один паз с каждой стороны, при этом соотношение длины паза к высоте составляет 1-150:1-60 соответственно, при этом паз на вертикальных поверхностях выполнен различной формы.Also known is a wooden profile beam [3] for the construction of buildings, on the upper horizontal surface of which grooves are made, and on the bottom - spikes, and at least one groove on each side is also made on the vertical surfaces of the bar, while the ratio of the groove length to the height is 1-150: 1-60, respectively, while the groove on the vertical surfaces is made of various shapes.
Такая конструкция бруса позволяет несколько снизить внутренние напряжения волокон древесины при рассыхании, но не устраняет их полностью. В таком брусе трещины при рассыхании ориентированы по направлению паза.This design of the beam allows you to slightly reduce the internal stresses of the wood fibers during drying, but does not completely eliminate them. In such a beam, cracks during drying are oriented in the direction of the groove.
Из известных деревянных профильных балок и брусов наиболее близким по технической сущности к предлагаемому техническому решению является деревянный строительный профилированный брус [4], включающий в себя, по меньшей мере, два продольных опорных выступа, продольные установочные пазы для размещения опорных выступов, аналогичных упомянутым, причем установочные пазы расположены на противоположной от опорных выступов стороне бруса, при этом брус выполнен с возможностью установки на аналогичный брус, а расстояние от верхнего края боковой поверхности, по меньшей мере, одного опорного выступа, внутренней относительно боковой поверхности бруса, до этой поверхности, измеренное относительно, по меньшей мере, одной точки боковой поверхности бруса, определяется следующим соотношением: 0,055Н<а<0,27Н, где а - расстояние от о верхнего края внутренней боковой поверхности опорного выступа до боковой поверхности бруса; Н - ширина бруса, измеренная в той же точке боковой поверхности бруса, что и расстояние а, при этом контактные поверхности для установки бруса на аналогичный брус выполнены на упомянутых установочных пазах и опорных выступах и расположены приблизительно перпендикулярно вертикальной оси бруса.Of the known wooden profile beams and beams, the closest in technical essence to the proposed technical solution is a wooden structural shaped beam [4], which includes at least two longitudinal support ledges, longitudinal installation grooves for placement of support ledges similar to those mentioned, moreover installation grooves are located on the side of the beam opposite from the supporting protrusions, while the beam is configured to be installed on a similar beam, and the distance from the upper edge of the side the surface of at least one supporting protrusion, internal relative to the side surface of the beam, to this surface, measured relative to at least one point of the side surface of the beam, is determined by the following ratio: 0.055H <a <0.27H, where a is the distance from about the upper edge of the inner side surface of the support ledge to the side surface of the beam; H is the width of the beam, measured at the same point on the side surface of the beam as the distance a, while the contact surfaces for installing the beam on a similar beam are made on the said installation grooves and supporting protrusions and are located approximately perpendicular to the vertical axis of the beam.
В известной конструкции бруса за счет воздействия на боковые области бруса контактных сил, возникающих при его установке на аналогичный брус и направленных приблизительно параллельно вертикальной оси бруса, вероятность растрескивания бруса при его усыхании снижается незначительно.In the known construction of the beam due to the impact on the lateral areas of the beam of the contact forces arising when it is installed on a similar beam and directed approximately parallel to the vertical axis of the beam, the probability of cracking of the beam when it dries is reduced slightly.
Кроме того, как и в других известных строительных элементах того же назначения [1, 3] такой брус не лишен отмеченного выше недостатка - большого расхода древесины.In addition, as in other well-known building elements of the same purpose [1, 3], such a beam is not without the drawback noted above - a large consumption of wood.
Технический результат, заключающийся в устранении отмеченных недостатков известных технических решений, достигается в предлагаемом клееном деревянном брусе, содержащем, по меньшей мере, два продольных опорных выступа, продольные установочные пазы для размещения опорных выступов, аналогичных упомянутым, причем установочные пазы расположены на противоположной от опорных выступов стороне бруса, при этом брус выполнен с возможностью продольной стыковки с аналогичным брусом тем, что брус состоит из пакета склеенных между собой досок и продольных вставок с образованием n пустотных камер, расположенных между параллельными досками пакета, где n≥2, внутренние доски пакета выполнены с продольным опорным выступом и продольным установочным пазом, расположенными на узких сторонах этих досок, продольные вставки вклеены между досками пакета по их краям, при этом вставки, расположенные между крайними в пакете досками и соседними с ними внутренними досками пакета, выполнены в виде брусков с прямоугольным сечением, а другие продольные вставки, расположенные между внутренними досками пакета, выполнены в виде брусков с продольным опорным выступом или установочным пазом, расположенными на внешних сторонах указанных элементов, причем брус выполнен со следующим отношением суммарной площади пустотных камер Sn.кам в сечении бруса к площади сечения бруса Sбр:The technical result, which consists in eliminating the noted drawbacks of the known technical solutions, is achieved in the proposed glued wooden beam containing at least two longitudinal support protrusions, longitudinal installation grooves for accommodating support protrusions similar to those mentioned, wherein the installation grooves are located on the opposite from the support protrusions side of the beam, while the beam is made with the possibility of longitudinal docking with a similar beam in that the beam consists of a package of glued boards together, etc. one-piece inserts with the formation of n hollow chambers located between parallel boards of the bag, where n≥2, the inner boards of the bag are made with a longitudinal support protrusion and a longitudinal mounting groove located on the narrow sides of these boards, longitudinal inserts are glued between the boards of the bag at their edges, this insert, located between the extreme boards in the package boards and adjacent internal boards of the package, made in the form of bars with a rectangular cross section, and other longitudinal inserts located between the inner board and a package, made in the form of bars with a longitudinal projection or support installation groove arranged on the outer sides of said elements, wherein the timber is configured with the following ratio of the total area of hollow chambers n.kam S in section of the rod to the rod cross-sectional area S br:
Sn.кам/Sбр=0,20-0,35.S n.kam / S br = 0.20-0.35.
Кроме того, технический результат достигается тем, что в продольных вставках бруса выполнены сквозные вентиляционные отверстия. Это позволяет обеспечить выход остаточной влажности из тела бруса, т.е. дополнительную сушку бруса уже после его изготовления.In addition, the technical result is achieved by the fact that in the longitudinal inserts of the timber, through ventilation openings are made. This allows you to ensure the exit of residual moisture from the beam, i.e. additional drying of the timber after its manufacture.
Дополнительный технический результат, заключающийся в расширении области применения бруса, достигается тем, что на внешние боковые поверхности бруса наклеены продольные элементы с криволинейной поверхностью, например выпуклой.An additional technical result, which consists in expanding the scope of the beam, is achieved by the fact that longitudinal elements with a curved surface, for example, a convex, are glued to the outer side surfaces of the beam.
Вместе с тем, технический результат, заключающийся в возможности стыковки брусьев под углом, достигается тем, что с торцов бруса в пустотные камеры вклеены заглушки в виде прямоугольных деревянных вкладышей с образованием на концах бруса сплошных участков из древесины.At the same time, the technical result, which consists in the possibility of joining the beams at an angle, is achieved by the fact that at the ends of the beams in the hollow chambers are glued caps in the form of rectangular wooden inserts with the formation at the ends of the beams of solid wood sections.
Технический результат, заключающийся в обеспечении плотного прилегания смежных брусьев друг к другу, достигается тем, что на внешних углах крайних досок пакета выполнены фаски.The technical result, which consists in ensuring a tight fit of adjacent bars to each other, is achieved by the fact that chamfers are made on the outer corners of the extreme boards of the package.
Сущность изобретения поясняется чертежами, гдеThe invention is illustrated by drawings, where
- на фиг.1 а), б), в) показаны варианты конструкции предлагаемого клееного деревянного бруса (в сечении);- figure 1 a), b), c) shows the design options of the proposed glued wooden beam (in cross section);
- на фиг.2 изображен брус в двух проекциях;- figure 2 shows a beam in two projections;
- фиг.3 иллюстрирует положение вентиляционных отверстий в брусе;- figure 3 illustrates the position of the ventilation holes in the beam;
- на фиг.4 изображена заглушка в двух проекциях.- figure 4 shows the plug in two projections.
Клееный деревянный брус длиной L (фиг.1, 2) состоит из пакета склеенных между собой внешних 1 и внутренних 2 досок и продольных вставок 3, 4 и 5 такой же длины с образованием n пустотных камер 6, расположенных между параллельными досками 1 и 2 пакета, где n≥2. Опытным путем установлено, что минимальное количество пустотных камер должно быть не менее двух.Glued wooden beam of length L (FIGS. 1, 2) consists of a packet of outer 1 and inner 2 boards glued together and longitudinal inserts 3, 4 and 5 of the same length with the formation of n hollow chambers 6 located between parallel boards 1 and 2 of the packet where n≥2. It was experimentally established that the minimum number of hollow chambers should be at least two.
На одной из поверхностей бруса выполнены продольные опорные выступы (шипы) 7, а на противоположной поверхности бруса выполнены продольные установочные пазы 8.On one of the surfaces of the beam, longitudinal supporting protrusions (spikes) 7 are made, and on the opposite surface of the beam, longitudinal mounting grooves 8 are made.
Внутренние доски 2 пакета выполнены с продольным опорным выступом 7 и продольным установочным пазом 8, расположенными на узких сторонах этих досок. Продольные вставки 3 и 4 вклеены между досками 1 и 2 пакета по их краям, при этом вставки, расположенные между крайними 1 в пакете досками и соседними с ними внутренними досками 2 пакета, выполнены в виде брусков 3 с прямоугольным сечением, а другие продольные вставки 4, расположенные между внутренними досками 2 пакета, выполнены в виде фигурных брусков с продольным опорным выступом 7 или установочным пазом 8, расположенными на внешних сторонах указанных вставок 4 и 5.The inner boards 2 of the package are made with a longitudinal support ledge 7 and a longitudinal mounting groove 8 located on the narrow sides of these boards. Longitudinal inserts 3 and 4 are glued between boards 1 and 2 of the package at their edges, while inserts located between the extreme 1 in the package of boards and adjacent inner boards of 2 packages are made in the form of bars 3 with a rectangular cross section, and other longitudinal inserts 4 located between the inner boards 2 of the package, made in the form of curly bars with a longitudinal support ledge 7 or installation groove 8 located on the outer sides of these inserts 4 and 5.
Опорные выступы и пазы в сечении имеют одинаковую конфигурацию, при этом пазы изготавливаются несколько шире опорных выступов для того, чтобы обеспечивалась возможность продольной стыковки с аналогичным брусом.The support protrusions and grooves in the cross section have the same configuration, while the grooves are made slightly wider than the support protrusions in order to allow longitudinal joining with a similar beam.
Брус выполнен со следующим отношением суммарной площади Sn.кам пустотных камер 6 в сечении бруса к площади сечения бруса Sбр:The beam is made with the following ratio of the total area S n.kam hollow chambers 6 in the section of the beam to the sectional area of the beam S br :
Sn.кам/Sбр=0,20-0,35.S n.kam / S br = 0.20-0.35.
Пустотные камеры между досками 1 и 2, являющихся слоями бруса, создают внутренние воздушные прослойки.The hollow chambers between the boards 1 and 2, which are the layers of the timber, create internal air spaces.
Указанное соотношение площадей, установленное опытным путем, позволяет обеспечить необходимые прочностные характеристики бруса при уменьшенном весе и, вместе с тем, обеспечить снижение расхода древесины в среднем на 30%, а также обеспечить необходимые теплоизоляционные показатели за счет воздушных прослоек, создаваемых пустотными камерами 6.The indicated area ratio, established experimentally, allows you to provide the necessary strength characteristics of the beam with reduced weight and, at the same time, to ensure a reduction in wood consumption by an average of 30%, as well as to provide the necessary thermal insulation performance due to air gaps created by hollow chambers 6.
При этом в продольных несущих вставках 3, 4 и 5 бруса выполнены сквозные вентиляционные отверстия 9, что обеспечивает удаление остаточной влаги из деревянных элементов конструкции.At the same time, through
Брус может изготавливаться в нескольких вариантах с различными формами сечения (фиг.1):The beam can be made in several versions with different section shapes (figure 1):
а) с прямоугольным сечением;a) with a rectangular section;
б) с одним наклеенным на боковую поверхность продольным элементом 10 с криволинейной поверхностью, например выпуклой (по форме бревна);b) with one longitudinal element 10 glued to the side surface with a curved surface, for example, convex (in the shape of a log);
в) с двумя наклеенными на боковую поверхность продольными элементами 10 с криволинейной поверхностью.c) with two longitudinal elements 10 glued to the side surface with a curved surface.
Склеиваемые части имеют гладкую или ребристую поверхность с треугольными "микрошипами" (на чертеже не показаны) для лучшего сцепления между собой с применением специального влагостойкого клеевого состава.The parts to be bonded have a smooth or ribbed surface with triangular "microchips" (not shown in the drawing) for better adhesion to each other using a special moisture-resistant adhesive composition.
С торцов бруса в пустотные камеры 6 плотно вставлены и вклеены заглушки в виде прямоугольных деревянных вкладышей 11 с образованием на концах бруса сплошных участков из древесины длиной l. Эти участки предназначены для концевой связки брусов друг с другом путем запиливания под углом или, например, в форме "ласточкина хвоста" при возведении различных строительных конструкций.From the ends of the beam into the hollow chambers 6, plugs in the form of rectangular
Кроме того, на внешних углах крайних досок 1 пакета выполнены фаски 12 для устранения неровностей и заусенцев древесины по углам при механической обработке, что позволяет обеспечить плотную подгонку поверхностей смежных брусьев друг к другу при продольной стыковке.In addition, the chamfers 12 are made on the outer corners of the extreme boards of the first package to eliminate roughness and burrs of wood at the corners during machining, which allows tight fitting of the surfaces of adjacent beams to each other during longitudinal joining.
Предлагаемый клееный деревянный брус изготавливается и применяется следующим образом.The proposed glued wooden beam is made and applied as follows.
На начальном этапе осуществляется изготовление заготовок - досок пакета 1 и 2 и продольных несущих элементов - брусков 3, 4 и 5.At the initial stage, the manufacture of blanks is carried out - boards of package 1 and 2 and longitudinal bearing elements - bars 3, 4 and 5.
Сборка и склейка элементов бруса осуществляется по стыковочным поверхностям.Assembly and gluing of timber elements is carried out along the joining surfaces.
Продольные опорные выступы (шипы) 7 и продольные установочные пазы 8 трапецеидальной формы изготавливаются после склейки заготовок и предварительной сушки пакета.Longitudinal support projections (spikes) 7 and longitudinal installation grooves 8 of a trapezoidal shape are made after gluing the workpieces and pre-drying the package.
При этом ширина заготовок брусков 4 и внутренних досок 2 задается с запасом - с учетом высоты опорных выступов 7.The width of the workpieces of the bars 4 and the inner boards 2 is set with a margin - taking into account the height of the support ledges 7.
Продольные опорные выступы 7 и продольные установочные пазы 8 на внутренних досках 6 пакета вдоль коротких сторон и на фигурных элементах 4 и 5 изготавливаются путем фрезерования на деревообрабатывающих станках.Longitudinal support ledges 7 and longitudinal mounting grooves 8 on the inner boards 6 of the package along the short sides and on the curly elements 4 and 5 are made by milling on woodworking machines.
Далее производят наклейку на боковые поверхности бруса профильных продольных элементов 10 с криволинейной поверхностью и осуществляют подготовку внешних поверхностей бруса (например, зачистку).Next, a sticker is made on the side surfaces of the beam of the profile longitudinal elements 10 with a curved surface and the external surfaces of the beam are prepared (for example, stripping).
Для склейки используется влагостойкий клей, обеспечивающий надежное склеивание элементов из древесины и обладающий высокой влагостойкостью, например клей марки "Klebeput 303" или другой с соответствующими характеристиками.For gluing, a moisture-resistant adhesive is used, which provides reliable bonding of wood elements and has high moisture resistance, for example, Klebeput 303 adhesive or another with the corresponding characteristics.
Параметры стандартного бруса: длина L=6,0 м; размер сечения 20×20 см; толщина внешних и внутренних досок 2,5 см, размер пустотных камер 2,5×15 см.Parameters of a standard bar: length L = 6.0 m; section size 20 × 20 cm; the thickness of the external and internal boards is 2.5 cm, the size of the hollow chambers is 2.5 × 15 cm.
Готовые брусья могут использоваться при возведении стен и перекрытий деревянных строений.Ready-made beams can be used in the construction of walls and ceilings of wooden structures.
Для наращивания возводимой конструкции в высоту осуществляется продольная стыковка m (m≥2) брусьев по верхним и нижним поверхностям с обеспечением соединения "шип-паз".To build up the erected structure in height, a longitudinal docking of m (m≥2) beams on the upper and lower surfaces is carried out with the provision of a spike-groove connection.
Для обеспечения угловой связки брусьев в смежных стенах строений на концевых участках длиной l со "сплошной" древесиной в них выполняются прорези типа "ласточкин хвост" или другой формы, обеспечивающие надежное соединение.To provide an angular bundle of beams in adjacent walls of buildings at end sections of length l with "solid" wood, slots of the "dovetail" type or other shape are made in them, providing a reliable connection.
В зависимости от геометрических размеров сечения такой брус может использоваться как для летних, так и зимних построек.Depending on the geometric dimensions of the cross section, such a beam can be used for both summer and winter buildings.
При использовании таких брусьев не требуется проведения дополнительных работ по внешней и внутренней отделке поверхностей, а также по утеплению помещений.When using such bars, it is not required to carry out additional work on the external and internal surface finishing, as well as on the insulation of rooms.
Предлагаемые брусья могут быть изготовлены на деревообрабатывающих станках с использованием стандартного оборудования, образующих технологическую линию, и с использованием известных материалов: древесины различных пород, отделочных материалов и клеевых композиций.The proposed beams can be made on woodworking machines using standard equipment forming a production line, and using well-known materials: wood of various species, finishing materials and adhesive compositions.
Таким образом, предлагаемый клееный деревянный брус обладает новизной, поскольку является неизвестным ранее строительным элементом и удовлетворяет критерию изобретательского уровня, поскольку не является очевидным техническим решением для специалиста, обеспечивает достижение технического результата - снижение веса и расхода древесины при заданных прочностных характеристиках, обеспечение хорошей тепло- и звукоизоляции, расширение функциональных возможностей за счет обеспечения возможности размещения в полостях электропроводки, кабелей связи, труб и др.Thus, the proposed glued wooden beam has a novelty, since it is a previously unknown building element and meets the criteria of an inventive step, since it is not an obvious technical solution for a specialist, it ensures the achievement of a technical result — reduction in weight and wood consumption with given strength characteristics, ensuring good heat- and sound insulation, expansion of functionality by providing the possibility of placement in the cavities of the wiring, to communication abels, pipes, etc.
Предложенное техническое решение также соответствует критерию промышленной применимости, поскольку может быть неоднократно воспроизведено с помощью известных технических средств по описанной выше технологии.The proposed technical solution also meets the criterion of industrial applicability, since it can be repeatedly reproduced using known technical means according to the technology described above.
С использованием предлагаемого бруса можно создавать различные строительные конструкции с различной формой поверхности, например имитирующей бревенчатую поверхность.Using the proposed beam, you can create various building structures with different surface shapes, for example, simulating a log surface.
Источники информацииSources of information
1. Заявка Франции №2482167, МКИ Е 04 С 3/12, опублик. 1981 г.1. Application of France No. 2482167, MKI E 04 S 3/12, published. 1981
2. Патент РФ №2032042, МКИ Е 04 С 3/12, опублик. 1995 г.2. RF patent No. 2032042, MKI E 04 S 3/12, published. 1995 year
3. Международная заявка PCT/RU 95/00149, МКИ Е 04 С 3/123. International application PCT / RU 95/00149, MKI E 04 3/12
(Номер международной публикации WO 97/03259, опублик. 1997 г.).(International Publication Number WO 97/03259, published. 1997).
4. Патент РФ №2173375, МКИ Е 04 С 3/12, опублик. 2001 г.4. RF patent No. 2173375, MKI E 04 S 3/12, published. 2001 year
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004108232/03A RU2266376C1 (en) | 2004-03-23 | 2004-03-23 | Glued laminated balk |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004108232/03A RU2266376C1 (en) | 2004-03-23 | 2004-03-23 | Glued laminated balk |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004108232A RU2004108232A (en) | 2005-10-20 |
| RU2266376C1 true RU2266376C1 (en) | 2005-12-20 |
Family
ID=35862335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004108232/03A RU2266376C1 (en) | 2004-03-23 | 2004-03-23 | Glued laminated balk |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2266376C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU208109U1 (en) * | 2021-09-07 | 2021-12-02 | Общество с ограниченной ответственностью "Тайк-Технология" | WOODEN BAR |
| RU217451U1 (en) * | 2022-09-17 | 2023-04-03 | Александр Юрьевич Орехов | Profiled beam glued |
-
2004
- 2004-03-23 RU RU2004108232/03A patent/RU2266376C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU208109U1 (en) * | 2021-09-07 | 2021-12-02 | Общество с ограниченной ответственностью "Тайк-Технология" | WOODEN BAR |
| RU217451U1 (en) * | 2022-09-17 | 2023-04-03 | Александр Юрьевич Орехов | Profiled beam glued |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2004108232A (en) | 2005-10-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7100342B2 (en) | Building panel | |
| AU2008201146A1 (en) | Building structure and components thereof | |
| US20070227095A1 (en) | Separated Member Wood Framing | |
| US20050204699A1 (en) | Insulated structural building truss panel | |
| CA2567882C (en) | Construction system for constructing plane structures | |
| JP2009507153A (en) | Construction system for building walls | |
| US20060168904A1 (en) | Building module and the method of erecting walls of building with the application of the modules | |
| RU2266376C1 (en) | Glued laminated balk | |
| US5189860A (en) | Construction systems and elements thereof | |
| US4032241A (en) | Constructional elements | |
| EP2896761B1 (en) | Modular base element as well as longitudinal member, board and panel formed by such base elements | |
| EP1460195A1 (en) | A composite beam | |
| EP2937484A1 (en) | Corner joint | |
| RU40348U1 (en) | GLUED WOODEN BAR | |
| EP2348161A2 (en) | Modular system for house building | |
| CA2653273C (en) | Log wall connector system | |
| AU4094393A (en) | Mitre joint | |
| US20220364363A1 (en) | Insulated Box Beam Framing Member | |
| EA035076B1 (en) | Wall made up of an assembly of pallets, assembly modules, method for creating a building or a wall | |
| ZA200609957B (en) | Construction system for constructing plane structures | |
| RU2204668C1 (en) | Prefabricated construction unit | |
| RU2456414C1 (en) | Wooden building element and building wall erected with it | |
| JPH04209229A (en) | Construction method of log-house and building wood therefor | |
| KR200344597Y1 (en) | Wood block for construction use | |
| RU32806U1 (en) | COMBINED BEAM |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060324 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060324 |
|
| RZ4A | Other changes in the information about an invention |