RU2266368C2 - Способ возведения набивной сваи на просадочных грунтах - Google Patents
Способ возведения набивной сваи на просадочных грунтах Download PDFInfo
- Publication number
- RU2266368C2 RU2266368C2 RU2003109699/03A RU2003109699A RU2266368C2 RU 2266368 C2 RU2266368 C2 RU 2266368C2 RU 2003109699/03 A RU2003109699/03 A RU 2003109699/03A RU 2003109699 A RU2003109699 A RU 2003109699A RU 2266368 C2 RU2266368 C2 RU 2266368C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- head
- diameter
- equal
- punch
- tip
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Изобретение относится к области строительства, а именно к способу возведения набивной сваи большого диаметра в просадочном грунте большой толщины. Способ возведения набивной сваи на просадочных грунтах, характеризующийся тем, что осуществляют лидерное бурение, установку обсадной трубы, соединенной с пробойником, пробивку грунта скважины путем сбрасывания груза на пробойник через обсадную трубу до достижения проектной отметки и наращивание ее, размещение арматурного каркаса в трубе, заполнение скважины по мере извлечения обсадной трубы бетонной смесью и уплотнение ее, причем при возведении свай диаметрами 300-1500 мм и толщине слоя просадочного грунта до 18 м и от 18 до 50 м глубина лидерной скважины относится к толщине слоя просадочного грунта, как соответственно 1:(4,5-6) и 1:(1,5-5), при этом пробойник выполнен железобетонным, с наконечником и оголовком из трубы, наружный диаметр которой равен внутреннему диаметру лидерной скважины, причем к оголовку приварены центрирующие кольца, кроме того, наконечник имеет кольцо для зацепа технологической тяги, имеющей на противоположном конце резьбу, шайбу с фиксаторами и гайку, а отношение высоты h верхней части оголовка с центрирующими кольцами к длине устанавливаемой в него обсадной трубы равно 1:(20-30), отношение наружного диаметра пробойника D к наружному диаметру d на его заостренной части l равно 1:0,8, а длина цилиндрической части оголовка L к длине цилиндрической заостренной части l равна 1:0,6, при этом углы γ наконечника и перехода оголовка к заостренной части l равны 30°, разность между наружным диаметром пробойника D и наружным диаметром обсадной трубы Т равна 90-100 мм. Технический результат состоит в снижении трудоемкости, материалоемкости при возведении набивных свай больших диаметров в просадочных грунтах. 2 ил.
Description
Изобретение относится к области строительства, а именно к способу возведения пробивно-набивной сваи большого диаметра в просадочном грунте большой толщины.
Известен способ образования в грунте скважины под набивную сваю, включающий пробивку грунта, осуществляемую гидроразмывом его, причем грунт размывают по высоте скважины ярусами сверху вниз, а перед размывом каждого нижележащего яруса на грунт воздействуют электроимпульсными разрядами [1].
Недостатками этого способа являются:
- сложность его осуществления;
- необходимость применения специального электроимпульсного генератора;
- применение только при температуре окружающей среды выше 0°С;
- низкая производительность труда и высокая стоимость работ.
Известен способ возведение набивной сваи в грунте, обеспечивающий возможность дифференцируемого контролируемого увеличения несущей способности сваи без изменения габаритов скважины и загружения сваи частью нагрузки до набора бетоном минимально необходимой прочности, перед установкой арматурного каркаса нижние концы стержней его закрепляют в башмаке, имеющем обращенный вершиной вверх конический участок, причем бетонную смесь укладывают ниже устья скважины и на уложенную бетонную смесь устанавливают оголовок с каналами, через которые пропускают стержни арматурного каркаса, а уплотнение бетонной смеси и втрамбование части ее в стенки скважины осуществляют путем натяжения арматурных стержней каркаса [2].
К недостаткам этого способа относятся:
- отсутствие уплотнения грунта под подошвой башмака в результате обжатия бетонной смеси, что может вызвать в этой зоне разряжение воздуха, которое со временем может повлечь за собой непредсказуемое снижение несущей способности сваи и, как следствие этого, разрушение сооружения;
- при возведении сваи ее оголовок устанавливается с превышением его отметки над проектной на величину его осадки при обжатии, после чего производится добавление или убавление бетонной смеси, что в совокупности влечет за собой повышение трудоемкости осуществления способа и удорожание его реализации.
Известен способ возведения набивной сваи путем последовательного сброса конического сердечника, в результате чего образуется скважина, которую заполняют бетонной смесью. Заполняющий скважину материал уплотняют ударами трамбовки, в результате чего расширяется ствол сваи и ее пята [3].
Задача изобретения:
- возведение сваи больших диаметров в просадочных грунтах большой толщины без «отдыха» с получением плотного слоя грунта по всей глубине скважины;
- создание пробивного устройства, обеспечивающего практическую реализацию предложенного способа;
- производство работ простыми механизмами.
Способ возведения набивной сваи на просадочных грунтах характеризуюется тем, что осуществляют лидерное бурение, установку обсадной трубы, соединенной с пробойником, пробивку грунта скважины путем сбрасывания груза на пробойник через обсадную трубу до достижения проектной отметки и наращивание ее, размещение арматурного каркаса в трубе, заполнение скважины по мере извлечения обсадной трубы бетонной смесью и уплотнение ее, причем при возведении свай диаметрами 300-1500 мм и толщине слоя просадочного грунта до 18 м и от 18 до 50 м глубина лидерной скважины относится к толщине слоя просадочного грунта, как соответственно 1:(4,5-6) и 1:(1,5-5), при этом пробойник выполнен железобетонным, с наконечником и оголовком из трубы, наружный диаметр которой равен внутреннему диаметру лидерной скважины, причем к оголовку приварены центрирующие кольца, кроме того, наконечник имеет кольцо для зацепа технологической тяги, имеющей на противоположном конце резьбу шайбу с фиксаторами и гайку, а отношение высоты h верхней части оголовка с центрирующими кольцами к длине устанавливаемой в него обсадной трубы равно 1:(20-30), отношение наружного диаметра пробойника D к наружному диаметру d на его заостренной части l равно 1:0,8, а длина цилиндрической части оголовка L к длине цилиндрической заостренной части l равна 1:0,6, при этом углы γ наконечника и перехода оголовка к заостренной части l равны 30°, разность между наружным диаметром пробойника D и наружным диаметром обсадной трубы Т равна 90-100 мм.
Технический результат состоит в снижении трудоемкости, материалоемкости при возведении набивных свай больших диаметров в просадочных грунтах.
Изобретение иллюстрируется фигурами 1 и 2.
На фиг.1 изображено пробойное устройство, состоящее из следующих деталей и сборочных единиц: пробойника 1, конического металлического наконечника 2, арматурного каркаса 3, бетона 4, цилиндрического пустотелого металлического оголовка 5, металлического кольца 6, приваренного к центральному стержню арматуры 3, центрирующих колец 7, приваренных к оголовку 5, обсадной трубы 8, так же приваренной временной сваркой (на фиг.1 не показано) к оголовку 5, тяги 9 с зацепом (на фиг.1 не показан), входящем в кольцо 6 и резьбой 10 на противоположном конце, шайбы 11 с фиксаторами 12 и гайки 13.
Изготовление, сборка и установка заявленного устройства производится следующим образом: сначала изготавливаются арматурный каркас 3 пробойника 1, наконечник 2, оголовок 5 из трубы, наружный диаметр которой равен внутреннему диаметру лидерной скважины 17 (фиг.2), кольцо 6 и центрирующие кольца 7, затем все эти металлические детали свариваются с соблюдением их точной центровки, как это показано на фиг.1, и помещаются в специальную форму (не показана), в которую заливается жесткая бетонная смесь 4, вибрируется и после выдержки до полного затвердения пробойник 1 готов к применению. После этого, в горизонтальном положении, в оголовок 5 вставляется обсадная труба 8 и их соединение строго центрируется по нивелиру и сваривается временными прихватками. Затем зацеп (не показан) тяги 9 вставляется в отверстие кольца 6, на ее резьбовой конец 10 и обсадную трубу 8 надевают шайбу 11 при помощи ее фиксаторов 12 и закручивают до отказа гайку 13, поднимают и в вертикальном положении срезают временные прихватки, и пробойное устройство готово к применению. Потом оно устанавливается в лидерную скважину 17 (фиг.2) и вновь, уже по вертикали, выставляется по нивелиру.
На фиг.2 схематично показано пробойное устройство в работе, которая осуществляется в следующем порядке: на экскаваторе - драглайн 15 демонтируется ковш и на его основной трос прикрепляется груз 16, вес которого определяется по известным формулам, затем его вводят в зону обсадной трубы 8 и сбрасывают на пробойник 1 до тех пор, пока он не дойдет до проектной отметки и достигнет проектной несущей способности, что контролируется величиной отказа, с одновременным наращиванием обсадной трубы 8. После этого в обсадную трубу 8 помещают арматурный каркас (не показан) и укладывают бетонную смесь (не показана) и уплотняют ее вибрацией, постепенно извлекая из скважины 17 обсадную трубу 8.
Возведение пробивно-набивных свай диаметром 1100 мм в просадочном грунте толщиной 18 м для строящегося объекта и их испытания показали, что каждая из этих свай достигла несущей способности 2800 тонн, а это позволяет построить на них 50-этажный дом и тем самым подтверждается достижение цели, поставленной в изобретении.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР №702109 Е 02 D 5/36 и 17/14 от 05.12.79.
2. Авторское свидетельство СССР №870585 Е 02 D 5/36 от 07.10.81.
3. Смородинов М.И. Справочник строителя, Свайные работы, Москва, Стройиздат, 1988, с. 76-80.
Claims (1)
- Способ возведения набивной сваи на просадочных грунтах, характеризующийся тем, что осуществляют лидерное бурение, установку обсадной трубы, соединенной с пробойником, пробивку грунта скважины путем сбрасывания груза на пробойник через обсадную трубу до достижения проектной отметки и наращивание ее, размещение арматурного каркаса в трубе, заполнение скважины по мере извлечения обсадной трубы бетонной смесью и уплотнение ее, причем при возведении свай диаметрами 300-1500 мм и толщине слоя просадочного грунта до 18 м и от 18 до 50 м глубина лидерной скважины относится к толщине слоя просадочного грунта как соответственно 1:(4,5-6) и 1:(1,5-5), при этом пробойник выполнен железобетонным с наконечником и оголовком из трубы, наружный диаметр которой равен внутреннему диаметру лидерной скважины, причем к оголовку приварены центрирующие кольца, кроме того, наконечник имеет кольцо для зацепа технологической тяги, имеющей на противоположном конце резьбы шайбу с фиксаторами и гайку, а отношение высоты h верхней части оголовка с центрирующими кольцами к длине устанавливаемой в него обсадной трубы равно 1:(20-30), отношение наружного диаметра пробойника D к наружному диаметру d на его заостренной части ℓ равно 1:0,8, а длина цилиндрической части оголовка L к длине цилиндрической заостренной части ℓ равна 1:0,6, при этом углы γ наконечника и перехода оголовка к заостренной части ℓ равны 30°, разность между наружным диаметром пробойника D и наружным диаметром обсадной трубы Т равна 90-100 мм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003109699/03A RU2266368C2 (ru) | 2003-04-08 | 2003-04-08 | Способ возведения набивной сваи на просадочных грунтах |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003109699/03A RU2266368C2 (ru) | 2003-04-08 | 2003-04-08 | Способ возведения набивной сваи на просадочных грунтах |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003109699A RU2003109699A (ru) | 2004-11-20 |
RU2266368C2 true RU2266368C2 (ru) | 2005-12-20 |
Family
ID=35869799
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003109699/03A RU2266368C2 (ru) | 2003-04-08 | 2003-04-08 | Способ возведения набивной сваи на просадочных грунтах |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2266368C2 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102699683A (zh) * | 2012-01-10 | 2012-10-03 | 浙江博雷重型机床制造有限公司 | 螺旋地桩自动生产线 |
RU2596170C1 (ru) * | 2015-04-23 | 2016-08-27 | Александр Николаевич Диашев | Способ получения буронабивной сваи |
CN106989993A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-07-28 | 中铁西北科学研究院有限公司 | 一种黄土湿陷系数分层原位测试装置及测试方法 |
CN110644551A (zh) * | 2019-08-21 | 2020-01-03 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 打桩机及其施工方法 |
-
2003
- 2003-04-08 RU RU2003109699/03A patent/RU2266368C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
МЕТЕЛЮК Н.С. Сваи и свайные фундаменты. - Киев: Будивельник, 1977, с. 199-217. * |
Смородинов М.И. Справочник строителя. Свайные работы. - М.: Стройиздат, 1988, с. 76-80. * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102699683A (zh) * | 2012-01-10 | 2012-10-03 | 浙江博雷重型机床制造有限公司 | 螺旋地桩自动生产线 |
CN102699683B (zh) * | 2012-01-10 | 2014-07-30 | 浙江博雷重型机床制造有限公司 | 螺旋地桩自动生产线 |
RU2596170C1 (ru) * | 2015-04-23 | 2016-08-27 | Александр Николаевич Диашев | Способ получения буронабивной сваи |
CN106989993A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-07-28 | 中铁西北科学研究院有限公司 | 一种黄土湿陷系数分层原位测试装置及测试方法 |
CN106989993B (zh) * | 2017-05-22 | 2023-08-11 | 嘉兴学院 | 一种黄土湿陷系数分层原位测试装置及测试方法 |
CN110644551A (zh) * | 2019-08-21 | 2020-01-03 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 打桩机及其施工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7326004B2 (en) | Apparatus for providing a rammed aggregate pier | |
EP0170503B1 (en) | Ground treatment | |
US8221034B2 (en) | Methods of providing a support column | |
CN108842791B (zh) | 一种可卸荷桩锚多级支护结构及施工方法 | |
CN109440762B (zh) | 一种排水泵站用灌注桩的施工方法 | |
CN107023002A (zh) | 潜孔冲击旋喷复合桩成桩方法 | |
US4293242A (en) | Piles | |
CN105604001A (zh) | 劲芯水泥土筒桩及施工方法和筒形旋搅钻具 | |
EP2611968B1 (en) | Method and apparatus for making an expanded base pier | |
CN111254966A (zh) | 山区桥台及墩柱基础结构及其施工方法 | |
CN101591915B (zh) | 用于支撑沉井结构的外支撑体系及其施工方法 | |
CN108222054B (zh) | 塔吊基础结构及其施工方法 | |
US11773555B2 (en) | Methods and apparatuses for compacting soil and granular materials | |
RU2266368C2 (ru) | Способ возведения набивной сваи на просадочных грунтах | |
JP7187743B2 (ja) | コンクリート打ち分けの確認方法およびコンクリート構造物の構築方法 | |
CN201433398Y (zh) | 用于支撑沉井结构的外支撑体系 | |
RU2492294C1 (ru) | Трубобетонная свая с усиленным основанием и способ ее сооружения | |
CN112030961B (zh) | 长螺旋灌注桩振动跟管施工工艺 | |
CN110670583A (zh) | 一种人工挖孔桩的施工方法 | |
US4999966A (en) | Method of forming an-before "immured" | |
CN109989415B (zh) | 装配式基础的施工方法 | |
CN210049264U (zh) | 装配式基础 | |
CN210288522U (zh) | 一种基于预制空心桩的坝基岩体加固结构 | |
EA030503B1 (ru) | Способ сооружения сваи с уширением | |
EP0084921A1 (en) | Piles |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060409 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060409 |
|
RZ4A | Other changes in the information about an invention |