RU2266368C2 - Способ возведения набивной сваи на просадочных грунтах - Google Patents

Способ возведения набивной сваи на просадочных грунтах Download PDF

Info

Publication number
RU2266368C2
RU2266368C2 RU2003109699/03A RU2003109699A RU2266368C2 RU 2266368 C2 RU2266368 C2 RU 2266368C2 RU 2003109699/03 A RU2003109699/03 A RU 2003109699/03A RU 2003109699 A RU2003109699 A RU 2003109699A RU 2266368 C2 RU2266368 C2 RU 2266368C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
head
diameter
equal
punch
tip
Prior art date
Application number
RU2003109699/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2003109699A (ru
Inventor
Т.С. Шогенов (RU)
Т.С. Шогенов
Original Assignee
Шогенов Тимур Султанович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шогенов Тимур Султанович filed Critical Шогенов Тимур Султанович
Priority to RU2003109699/03A priority Critical patent/RU2266368C2/ru
Publication of RU2003109699A publication Critical patent/RU2003109699A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2266368C2 publication Critical patent/RU2266368C2/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к области строительства, а именно к способу возведения набивной сваи большого диаметра в просадочном грунте большой толщины. Способ возведения набивной сваи на просадочных грунтах, характеризующийся тем, что осуществляют лидерное бурение, установку обсадной трубы, соединенной с пробойником, пробивку грунта скважины путем сбрасывания груза на пробойник через обсадную трубу до достижения проектной отметки и наращивание ее, размещение арматурного каркаса в трубе, заполнение скважины по мере извлечения обсадной трубы бетонной смесью и уплотнение ее, причем при возведении свай диаметрами 300-1500 мм и толщине слоя просадочного грунта до 18 м и от 18 до 50 м глубина лидерной скважины относится к толщине слоя просадочного грунта, как соответственно 1:(4,5-6) и 1:(1,5-5), при этом пробойник выполнен железобетонным, с наконечником и оголовком из трубы, наружный диаметр которой равен внутреннему диаметру лидерной скважины, причем к оголовку приварены центрирующие кольца, кроме того, наконечник имеет кольцо для зацепа технологической тяги, имеющей на противоположном конце резьбу, шайбу с фиксаторами и гайку, а отношение высоты h верхней части оголовка с центрирующими кольцами к длине устанавливаемой в него обсадной трубы равно 1:(20-30), отношение наружного диаметра пробойника D к наружному диаметру d на его заостренной части l равно 1:0,8, а длина цилиндрической части оголовка L к длине цилиндрической заостренной части l равна 1:0,6, при этом углы γ наконечника и перехода оголовка к заостренной части l равны 30°, разность между наружным диаметром пробойника D и наружным диаметром обсадной трубы Т равна 90-100 мм. Технический результат состоит в снижении трудоемкости, материалоемкости при возведении набивных свай больших диаметров в просадочных грунтах. 2 ил.

Description

Изобретение относится к области строительства, а именно к способу возведения пробивно-набивной сваи большого диаметра в просадочном грунте большой толщины.
Известен способ образования в грунте скважины под набивную сваю, включающий пробивку грунта, осуществляемую гидроразмывом его, причем грунт размывают по высоте скважины ярусами сверху вниз, а перед размывом каждого нижележащего яруса на грунт воздействуют электроимпульсными разрядами [1].
Недостатками этого способа являются:
- сложность его осуществления;
- необходимость применения специального электроимпульсного генератора;
- применение только при температуре окружающей среды выше 0°С;
- низкая производительность труда и высокая стоимость работ.
Известен способ возведение набивной сваи в грунте, обеспечивающий возможность дифференцируемого контролируемого увеличения несущей способности сваи без изменения габаритов скважины и загружения сваи частью нагрузки до набора бетоном минимально необходимой прочности, перед установкой арматурного каркаса нижние концы стержней его закрепляют в башмаке, имеющем обращенный вершиной вверх конический участок, причем бетонную смесь укладывают ниже устья скважины и на уложенную бетонную смесь устанавливают оголовок с каналами, через которые пропускают стержни арматурного каркаса, а уплотнение бетонной смеси и втрамбование части ее в стенки скважины осуществляют путем натяжения арматурных стержней каркаса [2].
К недостаткам этого способа относятся:
- отсутствие уплотнения грунта под подошвой башмака в результате обжатия бетонной смеси, что может вызвать в этой зоне разряжение воздуха, которое со временем может повлечь за собой непредсказуемое снижение несущей способности сваи и, как следствие этого, разрушение сооружения;
- при возведении сваи ее оголовок устанавливается с превышением его отметки над проектной на величину его осадки при обжатии, после чего производится добавление или убавление бетонной смеси, что в совокупности влечет за собой повышение трудоемкости осуществления способа и удорожание его реализации.
Известен способ возведения набивной сваи путем последовательного сброса конического сердечника, в результате чего образуется скважина, которую заполняют бетонной смесью. Заполняющий скважину материал уплотняют ударами трамбовки, в результате чего расширяется ствол сваи и ее пята [3].
Задача изобретения:
- возведение сваи больших диаметров в просадочных грунтах большой толщины без «отдыха» с получением плотного слоя грунта по всей глубине скважины;
- создание пробивного устройства, обеспечивающего практическую реализацию предложенного способа;
- производство работ простыми механизмами.
Способ возведения набивной сваи на просадочных грунтах характеризуюется тем, что осуществляют лидерное бурение, установку обсадной трубы, соединенной с пробойником, пробивку грунта скважины путем сбрасывания груза на пробойник через обсадную трубу до достижения проектной отметки и наращивание ее, размещение арматурного каркаса в трубе, заполнение скважины по мере извлечения обсадной трубы бетонной смесью и уплотнение ее, причем при возведении свай диаметрами 300-1500 мм и толщине слоя просадочного грунта до 18 м и от 18 до 50 м глубина лидерной скважины относится к толщине слоя просадочного грунта, как соответственно 1:(4,5-6) и 1:(1,5-5), при этом пробойник выполнен железобетонным, с наконечником и оголовком из трубы, наружный диаметр которой равен внутреннему диаметру лидерной скважины, причем к оголовку приварены центрирующие кольца, кроме того, наконечник имеет кольцо для зацепа технологической тяги, имеющей на противоположном конце резьбу шайбу с фиксаторами и гайку, а отношение высоты h верхней части оголовка с центрирующими кольцами к длине устанавливаемой в него обсадной трубы равно 1:(20-30), отношение наружного диаметра пробойника D к наружному диаметру d на его заостренной части l равно 1:0,8, а длина цилиндрической части оголовка L к длине цилиндрической заостренной части l равна 1:0,6, при этом углы γ наконечника и перехода оголовка к заостренной части l равны 30°, разность между наружным диаметром пробойника D и наружным диаметром обсадной трубы Т равна 90-100 мм.
Технический результат состоит в снижении трудоемкости, материалоемкости при возведении набивных свай больших диаметров в просадочных грунтах.
Изобретение иллюстрируется фигурами 1 и 2.
На фиг.1 изображено пробойное устройство, состоящее из следующих деталей и сборочных единиц: пробойника 1, конического металлического наконечника 2, арматурного каркаса 3, бетона 4, цилиндрического пустотелого металлического оголовка 5, металлического кольца 6, приваренного к центральному стержню арматуры 3, центрирующих колец 7, приваренных к оголовку 5, обсадной трубы 8, так же приваренной временной сваркой (на фиг.1 не показано) к оголовку 5, тяги 9 с зацепом (на фиг.1 не показан), входящем в кольцо 6 и резьбой 10 на противоположном конце, шайбы 11 с фиксаторами 12 и гайки 13.
Изготовление, сборка и установка заявленного устройства производится следующим образом: сначала изготавливаются арматурный каркас 3 пробойника 1, наконечник 2, оголовок 5 из трубы, наружный диаметр которой равен внутреннему диаметру лидерной скважины 17 (фиг.2), кольцо 6 и центрирующие кольца 7, затем все эти металлические детали свариваются с соблюдением их точной центровки, как это показано на фиг.1, и помещаются в специальную форму (не показана), в которую заливается жесткая бетонная смесь 4, вибрируется и после выдержки до полного затвердения пробойник 1 готов к применению. После этого, в горизонтальном положении, в оголовок 5 вставляется обсадная труба 8 и их соединение строго центрируется по нивелиру и сваривается временными прихватками. Затем зацеп (не показан) тяги 9 вставляется в отверстие кольца 6, на ее резьбовой конец 10 и обсадную трубу 8 надевают шайбу 11 при помощи ее фиксаторов 12 и закручивают до отказа гайку 13, поднимают и в вертикальном положении срезают временные прихватки, и пробойное устройство готово к применению. Потом оно устанавливается в лидерную скважину 17 (фиг.2) и вновь, уже по вертикали, выставляется по нивелиру.
На фиг.2 схематично показано пробойное устройство в работе, которая осуществляется в следующем порядке: на экскаваторе - драглайн 15 демонтируется ковш и на его основной трос прикрепляется груз 16, вес которого определяется по известным формулам, затем его вводят в зону обсадной трубы 8 и сбрасывают на пробойник 1 до тех пор, пока он не дойдет до проектной отметки и достигнет проектной несущей способности, что контролируется величиной отказа, с одновременным наращиванием обсадной трубы 8. После этого в обсадную трубу 8 помещают арматурный каркас (не показан) и укладывают бетонную смесь (не показана) и уплотняют ее вибрацией, постепенно извлекая из скважины 17 обсадную трубу 8.
Возведение пробивно-набивных свай диаметром 1100 мм в просадочном грунте толщиной 18 м для строящегося объекта и их испытания показали, что каждая из этих свай достигла несущей способности 2800 тонн, а это позволяет построить на них 50-этажный дом и тем самым подтверждается достижение цели, поставленной в изобретении.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР №702109 Е 02 D 5/36 и 17/14 от 05.12.79.
2. Авторское свидетельство СССР №870585 Е 02 D 5/36 от 07.10.81.
3. Смородинов М.И. Справочник строителя, Свайные работы, Москва, Стройиздат, 1988, с. 76-80.

Claims (1)

  1. Способ возведения набивной сваи на просадочных грунтах, характеризующийся тем, что осуществляют лидерное бурение, установку обсадной трубы, соединенной с пробойником, пробивку грунта скважины путем сбрасывания груза на пробойник через обсадную трубу до достижения проектной отметки и наращивание ее, размещение арматурного каркаса в трубе, заполнение скважины по мере извлечения обсадной трубы бетонной смесью и уплотнение ее, причем при возведении свай диаметрами 300-1500 мм и толщине слоя просадочного грунта до 18 м и от 18 до 50 м глубина лидерной скважины относится к толщине слоя просадочного грунта как соответственно 1:(4,5-6) и 1:(1,5-5), при этом пробойник выполнен железобетонным с наконечником и оголовком из трубы, наружный диаметр которой равен внутреннему диаметру лидерной скважины, причем к оголовку приварены центрирующие кольца, кроме того, наконечник имеет кольцо для зацепа технологической тяги, имеющей на противоположном конце резьбы шайбу с фиксаторами и гайку, а отношение высоты h верхней части оголовка с центрирующими кольцами к длине устанавливаемой в него обсадной трубы равно 1:(20-30), отношение наружного диаметра пробойника D к наружному диаметру d на его заостренной части ℓ равно 1:0,8, а длина цилиндрической части оголовка L к длине цилиндрической заостренной части ℓ равна 1:0,6, при этом углы γ наконечника и перехода оголовка к заостренной части ℓ равны 30°, разность между наружным диаметром пробойника D и наружным диаметром обсадной трубы Т равна 90-100 мм.
RU2003109699/03A 2003-04-08 2003-04-08 Способ возведения набивной сваи на просадочных грунтах RU2266368C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003109699/03A RU2266368C2 (ru) 2003-04-08 2003-04-08 Способ возведения набивной сваи на просадочных грунтах

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003109699/03A RU2266368C2 (ru) 2003-04-08 2003-04-08 Способ возведения набивной сваи на просадочных грунтах

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003109699A RU2003109699A (ru) 2004-11-20
RU2266368C2 true RU2266368C2 (ru) 2005-12-20

Family

ID=35869799

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003109699/03A RU2266368C2 (ru) 2003-04-08 2003-04-08 Способ возведения набивной сваи на просадочных грунтах

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2266368C2 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102699683A (zh) * 2012-01-10 2012-10-03 浙江博雷重型机床制造有限公司 螺旋地桩自动生产线
RU2596170C1 (ru) * 2015-04-23 2016-08-27 Александр Николаевич Диашев Способ получения буронабивной сваи
CN106989993A (zh) * 2017-05-22 2017-07-28 中铁西北科学研究院有限公司 一种黄土湿陷系数分层原位测试装置及测试方法
CN110644551A (zh) * 2019-08-21 2020-01-03 中国铁建重工集团股份有限公司 打桩机及其施工方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
МЕТЕЛЮК Н.С. Сваи и свайные фундаменты. - Киев: Будивельник, 1977, с. 199-217. *
Смородинов М.И. Справочник строителя. Свайные работы. - М.: Стройиздат, 1988, с. 76-80. *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102699683A (zh) * 2012-01-10 2012-10-03 浙江博雷重型机床制造有限公司 螺旋地桩自动生产线
CN102699683B (zh) * 2012-01-10 2014-07-30 浙江博雷重型机床制造有限公司 螺旋地桩自动生产线
RU2596170C1 (ru) * 2015-04-23 2016-08-27 Александр Николаевич Диашев Способ получения буронабивной сваи
CN106989993A (zh) * 2017-05-22 2017-07-28 中铁西北科学研究院有限公司 一种黄土湿陷系数分层原位测试装置及测试方法
CN106989993B (zh) * 2017-05-22 2023-08-11 嘉兴学院 一种黄土湿陷系数分层原位测试装置及测试方法
CN110644551A (zh) * 2019-08-21 2020-01-03 中国铁建重工集团股份有限公司 打桩机及其施工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7326004B2 (en) Apparatus for providing a rammed aggregate pier
EP0170503B1 (en) Ground treatment
US8221034B2 (en) Methods of providing a support column
CN108842791B (zh) 一种可卸荷桩锚多级支护结构及施工方法
CN109440762B (zh) 一种排水泵站用灌注桩的施工方法
CN107023002A (zh) 潜孔冲击旋喷复合桩成桩方法
US4293242A (en) Piles
CN105604001A (zh) 劲芯水泥土筒桩及施工方法和筒形旋搅钻具
EP2611968B1 (en) Method and apparatus for making an expanded base pier
CN111254966A (zh) 山区桥台及墩柱基础结构及其施工方法
CN101591915B (zh) 用于支撑沉井结构的外支撑体系及其施工方法
CN108222054B (zh) 塔吊基础结构及其施工方法
US11773555B2 (en) Methods and apparatuses for compacting soil and granular materials
RU2266368C2 (ru) Способ возведения набивной сваи на просадочных грунтах
JP7187743B2 (ja) コンクリート打ち分けの確認方法およびコンクリート構造物の構築方法
CN201433398Y (zh) 用于支撑沉井结构的外支撑体系
RU2492294C1 (ru) Трубобетонная свая с усиленным основанием и способ ее сооружения
CN112030961B (zh) 长螺旋灌注桩振动跟管施工工艺
CN110670583A (zh) 一种人工挖孔桩的施工方法
US4999966A (en) Method of forming an-before "immured"
CN109989415B (zh) 装配式基础的施工方法
CN210049264U (zh) 装配式基础
CN210288522U (zh) 一种基于预制空心桩的坝基岩体加固结构
EA030503B1 (ru) Способ сооружения сваи с уширением
EP0084921A1 (en) Piles

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060409

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060409

RZ4A Other changes in the information about an invention