RU2265498C1 - Metal casting zone - Google Patents
Metal casting zone Download PDFInfo
- Publication number
- RU2265498C1 RU2265498C1 RU2004104928/02A RU2004104928A RU2265498C1 RU 2265498 C1 RU2265498 C1 RU 2265498C1 RU 2004104928/02 A RU2004104928/02 A RU 2004104928/02A RU 2004104928 A RU2004104928 A RU 2004104928A RU 2265498 C1 RU2265498 C1 RU 2265498C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- metal
- bucket
- casting
- ladle
- steel pouring
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Handcart (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к металлургическому производству и может быть использовано на участках непрерывной разливки стали, поступающей в ковшах со сталеплавильных агрегатов для получения литых заготовок заданного профиля с различными размерами.The invention relates to metallurgical production and can be used in areas of continuous casting of steel supplied in ladles from steelmaking units to obtain cast billets of a given profile with various sizes.
Известно техническое решение по патенту на изобретение Украины №58862 А, В 22 D 11/10 «Район разливки металла». В состав оборудования входят поворотный стенд для сталеразливочного ковша и поворотная тележка для промежуточного ковша. Поворотный стенд и поворотная тележка размещены на колонне, прикрепленной к фундаменту, при этом стенд оснащен лагами для размещения на них сталеразливочного ковша.Known technical solution for the patent for the invention of Ukraine No. 58862 A, B 22 D 11/10 "The area of metal casting." The equipment includes a swivel stand for a steel pouring ladle and a swivel trolley for an intermediate ladle. A swivel stand and a swivel trolley are placed on a column attached to the foundation, while the stand is equipped with lags for placing a steel ladle on them.
Работа в районе осуществляется следующим образом. На позиции загрузки на лаги поворотного стенда устанавливают сталеразливочный ковш. Приводом поворота стенда перемещают сталеразливочный ковш на позицию разливки, где его останавливают над разогретым промежуточным ковшом. Затем начинают разливку металла из сталеразливочный ковша и далее через сливные отверстия промковша в кристаллизаторы. При симметричном положении места заливки (бойного места) относительно пар выпускных отверстий промковша теплоперенос металла по отношению к парам выпускных отверстий тоже симметричен. При этом режимы литья на парах симметрично расположенных ручьев находятся в равнозначных условиях (см. фиг.3).После того, как сталеразливочный ковш опорожнится, приводом поворота лаги стенда переводят его в резервную позицию, одновременно подавая на позицию разливки наполненный металлом новый сталеразливочный ковш. При этом «Правилами технической эксплуатации механического оборудования машин непрерывного литья заготовок». М., Металлургия, 1991 г., с.40, п.4.2.5 запрещается на двух смежных плавках лить металл из сталеразливочного ковша в промежуточный ковш в одно и то же место, чтобы не разбивать струей металла, поступающей из сталеразливочного ковша, ударную площадку, выполненную в днище промковша. Для этого стенд поворачивают из исходного положения, изменяя положение сталеразливочного ковша относительно промковша на 1-2°, что приводит к асимметрии места заливки металла относительно выпускных отверстий в промковше (см. фиг.4). При этом изменяется расстояние в промковше от места падения струи металла до каждого из выпускных отверстий в днище. В результате создается неравномерный теплоперенос металла по отношению к различным выпускным отверстиям промковша.Work in the area is as follows. At the loading position, a steel pouring ladle is installed on the logs of the rotary stand. The casting ladle drive moves the steel pouring ladle to the casting position, where it is stopped above the heated intermediate ladle. Then, the casting of the metal from the steel pouring ladle begins and then through the drain holes of the ladle into the molds. With a symmetrical position of the pouring place (slaughter place) relative to the pairs of outlet openings of the bucket, the heat transfer of the metal with respect to the pairs of outlet openings is also symmetrical. At the same time, the casting modes on pairs of symmetrically spaced streams are in equal conditions (see Fig. 3). After the steel pouring ladle is empty, the bench logs are moved to the standby position by the drive of rotation, while feeding a new steel pouring ladle to the casting position. At the same time, "the Rules for the technical operation of mechanical equipment of continuous casting machines." M., Metallurgy, 1991, p.40, clause 4.2.5 it is forbidden to pour metal from a steel pouring ladle into an intermediate ladle at the same place on two adjacent melts, so as not to break the shock with a metal stream coming from the steel pouring ladle platform made in the bottom of the bucket. To do this, the stand is rotated from its original position, changing the position of the steel pouring ladle relative to the bucket by 1-2 °, which leads to an asymmetry of the place of pouring metal relative to the outlet holes in the bucket (see figure 4). In this case, the distance in the bucket from the place where the metal stream falls to each of the outlet openings in the bottom changes. The result is an uneven heat transfer of the metal with respect to the various outlet openings of the bucket.
К моменту наполнения промковша до рабочего уровня ядро металла с более высокой температурой сосредоточено вокруг центра заливки металла.By the time the bucket is filled to the operating level, the core of the metal with a higher temperature is concentrated around the center of the metal pouring.
Перемещение металла, заливаемого в промежуточный ковш от места заливки в продольных направлениях промковша, сопряжено с изменением его теплосодержания на участках перемещения. В связи с этим к более удаленным выпускным отверстиям поступают объемы металла с меньшей температурой, а к выпускным отверстиям, расположенным ближе к месту заливки, поступает металл с более высокой температурой. В результате чего истекаемые из всех выпускных отверстий объемы металла имеют различные свойства, это вызывает нестабильность процесса литья на различных ручьях, необходимость корректировки режимов литья на каждом из ручьев, частое затягивание более удаленных от ударной площадки выпускных отверстий. А главное приводит к ухудшению качества металлических заготовок, получаемых с использованием данного оборудования.The movement of metal poured into the intermediate ladle from the pouring place in the longitudinal directions of the bucket is associated with a change in its heat content in the areas of movement. In this regard, volumes of metal with a lower temperature enter the more distant outlet openings, and metal with a higher temperature enters the outlet openings located closer to the pouring place. As a result, the volumes of metal flowing out from all outlet openings have different properties, this causes instability of the casting process on different streams, the need to adjust the casting regimes on each stream, and often tighten the outlet openings farther from the impact platform. And most importantly, it leads to a deterioration in the quality of metal billets obtained using this equipment.
Известен район разливки металла, раскрытый в книге В.П.Григорьева и др. «Конструкции и проектирование агрегатов сталеплавильного производства». М., МИСиС, 1995, с.427-428, рис.229, с.430, рис.230 - (1), близкий к заявляемому решению и принятый в качестве прототипа.The known area of metal casting, disclosed in the book of V.P. Grigoriev and others. "Design and construction of steelmaking units." M., MISiS, 1995, p. 427-428, fig. 229, p. 230, fig. 230 - (1), close to the claimed solution and adopted as a prototype.
Район разливки включает в себя подъемно-поворотный стенд с установленным на его лагах сталеразливочным ковшом, две тележки, расположенные слева и справа относительно стенда.The casting area includes a tilt-up stand with a steel pouring ladle installed on its lags, two trolleys located to the left and right of the stand.
Работа в районе разливки осуществляется следующим образом. Подъемным краном промковш устанавливают на тележку, расположенную на одной из резервных позиций, и разогревают до температуры 1100-1200°С. Затем тележку с разогретым промковшом перемещают на позицию разливки, устанавливают его, центрируя относительно кристаллизатора, и затем осуществляют выпуск металла из сталеразливочного ковша в промковш. Далее через выпускные отверстия в днище промковша металл поступает в кристаллизаторы. После опорожнения сталеразливочного ковша поворотом стенда пустой его переводят в резервную позицию, одновременно подавая на позицию разливки наполненный металлом сталеразливочный ковш. Перед выпуском следующего объема металла из сталеразливочного ковша за счет подъема лаг стенда со сталеразливочным ковшом меняют положение сливного отверстия сталеразливочного ковша относительно ударной площадки промковша, так как совершая плоскопараллельное движение, сталеразливочный ковш, поднимаясь по вертикали, одновременно совершает и перемещение в горизонтальной плоскости. При этом ось сливного отверстия смещается относительно ударной площадки в направлении, перпендикулярном продольной оси промковша, а струя металла, попадая на ударную площадку, располагается симметрично относительно пар сливных отверстий в днище промковша. Это приводит к стабилизации процесса литья на парах симметрично расположенных выпускных отверстиях промковша и улучшению качества получаемых металлических заготовок.Work in the casting area is as follows. With a crane, the tundish is mounted on a trolley located at one of the reserve positions and heated to a temperature of 1100-1200 ° C. Then the trolley with the heated bucket is moved to the casting position, set it, centering relative to the mold, and then the metal is discharged from the steel pouring ladle into the bucket. Then, through the outlet openings in the bottom of the tundish, the metal enters the molds. After emptying the steel pouring ladle by turning the empty stand, it is transferred to the backup position, while feeding the metal pouring ladle to the casting position. Before releasing the next volume of metal from the steel pouring ladle by raising the log of the stand with the steel pouring ladle, the position of the drain hole of the steel pouring ladle relative to the impact platform of the bucket is changed, since by making plane-parallel movement, the steel pouring ladle, rising vertically, also moves in the horizontal plane. In this case, the axis of the drain hole is shifted relative to the impact pad in the direction perpendicular to the longitudinal axis of the pit, and the metal jet, falling on the impact pad, is located symmetrically relative to the pairs of drain holes in the bottom of the pit. This leads to stabilization of the casting process on pairs of symmetrically located outlet openings of the ladle and to an improvement in the quality of the obtained metal billets.
По сравнению с аналогом при работе на данном оборудовании существует возможность смещать струю металла, выходящую из сталеразливочного ковша, относительно днища промковша в направлении, совпадающем с поперечной осью промковша, что позволяет сохранять симметрию теплопереноса металла в пределах пар выпускных отверстий промковша, что благоприятно отражается на качестве металла.Compared with the analogue, when working on this equipment, it is possible to shift the metal stream leaving the steel pouring ladle relative to the bottom of the tundish in the direction coinciding with the transverse axis of the tundish, which allows maintaining the heat transfer symmetry of the metal within the pairs of tundish outlet openings, which favorably affects the quality metal.
Однако при получении легированных марок сталей осуществляют выпуск металла из сталеразливочного ковша в промковш, защищая струю от окисления атмосферным кислородом. Для этого к сливному отверстию сталеразливочного ковша прикрепляют погружную трубу одним концом, при этом второй ее конец весь период истечения металла должен располагаться ниже мениска металла в промковше.However, upon receipt of alloyed grades of steel, metal is released from the steel pouring ladle into the pit, protecting the jet from oxidation by atmospheric oxygen. To do this, an immersion pipe is attached to the drain hole of the steel pouring ladle at one end, while its second end must be located below the meniscus of the metal in the bucket.
Во время разливки металла на двух смежных плавках по правилам технической эксплуатации не разрешается лить металл на одно и то же бойное место промковша. Для чего перемещают лаги со сталеразливочным ковшом, совершающим движение по дуге. При этом изменяется положение сливного отверстия сталеразливочного ковша относительно выпускных отверстий промковша, и изменяются длины металлопотоков от ударной площадки до выпускных отверстий промковша.During the casting of metal on two adjacent smelts according to the rules of technical operation, it is not allowed to pour metal at the same slaughterhouse of the ladle. Why move the logs with a steel pouring bucket that moves in an arc. In this case, the position of the drain hole of the steel pouring ladle relative to the outlet of the bucket is changed, and the lengths of metal flows from the impact pad to the outlet of the bucket are changed.
Реализовать литье с использованием погружной трубы в прототипе и осуществлять разливку с защитой струи металла становится затруднительным, так как перемещение оси сливного отверстия сталеразливочного ковша в направлении, перпендикулярном продольной оси промковша и совпадающем с поперечной осью промковша, происходит по криволинейной траектории плоскопараллельно и погружная труба, перемещаясь по вертикали, может подниматься выше уровня металла в промковше. А это приведет к окислению металла атмосферным кислородом и ухудшению качества получаемых заготовок.It is difficult to cast using the immersion pipe in the prototype and to cast it with the protection of the metal stream, since the axis of the drain hole of the steel ladle in the direction perpendicular to the longitudinal axis of the bucket and coinciding with the transverse axis of the bucket moves along a curved path in a plane-parallel way and the immersion pipe moves vertically, it can rise above the level of metal in the bucket. And this will lead to oxidation of the metal with atmospheric oxygen and a deterioration in the quality of the resulting workpieces.
Таким образом, недостатком прототипа является неудовлетворительное качество заготовок, которые получают на данном оборудовании.Thus, the disadvantage of the prototype is the unsatisfactory quality of the workpieces that are received on this equipment.
В основу изобретения поставлена задача улучшения качества заготовок, получаемых с использованием разливочного стенда.The basis of the invention is the task of improving the quality of workpieces obtained using a casting stand.
Эта задача решатся за счет технического результата, который состоит в сохранении постоянства расстояния между днищами сталеразливочный ковша и промковша по высоте при перемещении сталеразливочного ковша в направлении, перпендикулярном продольной оси промковша и совпадающем с его поперечной осью.This problem will be solved due to the technical result, which consists in maintaining a constant distance between the bottoms of the steel pouring ladle and bucket in height when moving the steel pouring ladle in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the bucket and coinciding with its transverse axis.
Для достижения вышеуказанного результата разливочный стенд, содержащий лаги с расположенным на них сталеразливочным ковшом для разливки металла в промежуточный ковш, который установлен на тележке и имеет выпускные отверстия в днище, согласно изобретению снабжен направляющими, закрепленными на лагах и установленными на них рамами, каждая из которых размещена с возможностью перемещения от привода, закрепленного на лагах, в направлении, перпендикулярном продольной оси промежуточного ковша и совпадающем с поперечной осью промежуточного ковша.To achieve the above result, a casting stand containing lags with a steel pouring ladle for casting metal into an intermediate ladle, which is mounted on a trolley and has outlet openings in the bottom, according to the invention is equipped with guides fixed to the logs and mounted on frames, each of which placed with the possibility of moving from the drive, mounted on the lags, in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the intermediate bucket and coinciding with the transverse axis of the intermediate bucket.
В результате сравнительного анализа заявляемого разливочного стенда и прототипа установлено, что они имеют следующие общие признаки:As a result of a comparative analysis of the inventive casting stand and prototype, it was found that they have the following common features:
- стенд, оснащенный лагами, с расположенными на них сталеразливочным ковшом для разливки металла в промежуточный ковш;- a stand equipped with logs, with a steel pouring ladle located on them for casting metal into an intermediate ladle;
- установка промежуточного ковша на тележке с выпускными отверстиями в днище;- installation of an intermediate bucket on a trolley with outlet openings in the bottom;
и отличительные признаки:and distinguishing features:
- снабжение направляющими, закрепленными на лагах стенда;- supply of guides fixed on the stand's lags;
- снабжение приводными рамами, установленными на лагах стенда;- supply with drive frames installed on the stands of the stand;
- возможность перемещения каждой из рам в направлении, перпендикулярном продольной оси промковша и совпадающем с поперечной осью промковша;- the ability to move each of the frames in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the bucket and coinciding with the transverse axis of the bucket;
- закрепление приводов рам на лагах стенда.- fastening of frame drives on the stand logs.
Таким образом, предлагаемый разливочный стенд имеет новые узлы и новые связи между узлами, новое взаимное размещение элементов относительно друг друга.Thus, the proposed casting stand has new nodes and new connections between nodes, a new relative placement of elements relative to each other.
Между отличительными признаками и достигаемым техническим результатом имеется причинно-следственная связь.Between the distinguishing features and the achieved technical result there is a causal relationship.
Благодаря оснащению разливочного стенда направляющими, закрепленными на лагах стенда и установленными на них приводными рамами, каждая из которых размещена с возможностью перемещения от привода, закрепленного на лагах, в направлении, перпендикулярном продольной оси промковша и совпадающем с поперечной осью промковша, стало возможным перемещать сливное отверстие сталеразливочного ковша относительно промковша в направлении, перпендикулярном продольной оси промковша и совпадающем с поперечной осью промковша, сохранять постоянным расстояние по вертикали между днищами сталеразливочного ковша и промковшом, что позволяет осуществлять разливку металла с защищенной от окисления атмосферным кислородом струей за счет размещения свободного торца погружной трубы ниже уровня жидкого металла в промковше, что обеспечивает получение металлических заготовок высокого качества и однородного состава на симметрично расположенных выпускных отверстиях.Thanks to equipping the casting stand with guides fixed on the stand’s logs and drive frames mounted on them, each of which is placed with the possibility of moving from the drive mounted on the logs in the direction perpendicular to the longitudinal axis of the bucket and coinciding with the transverse axis of the bucket, it became possible to move the drain hole steel ladle relative to the bucket in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the bucket and coinciding with the transverse axis of the bucket, keep constant standing vertically between the bottoms of the steel pouring ladle and the bucket, which allows casting of metal with a stream protected from oxidation by atmospheric oxygen by placing the free end of the immersion pipe below the level of liquid metal in the bucket, which ensures high quality and uniform metal workpieces on symmetrically located outlet holes.
Таким образом, выполнение разливочного стенда в соответствии с формулой изобретения позволяет получать заготовки высокого качества.Thus, the implementation of the casting stand in accordance with the claims allows to obtain high-quality workpieces.
Исключение из отличительных признаков хотя бы одного из них не обеспечивает решения поставленной задачи - улучшения качества получаемых заготовок.The exclusion from the distinguishing features of at least one of them does not provide a solution to the problem - improving the quality of the resulting workpieces.
Заявляемое техническое решение не известно из уровня техники, потому оно является новым.The claimed technical solution is not known from the prior art, because it is new.
Заявляемое техническое решение имеет изобретательский уровень потому, что рассмотренный выше разливочный стенд для специалиста явным образом не следует из уровня техники.The claimed technical solution has an inventive step because the above casting stand for a specialist does not explicitly follow from the prior art.
Заявляемое решение промышленно применимо потому, что его техническое исполнение в условиях, например ЗАО НКМЗ, не представляет сложностей.The claimed solution is industrially applicable because its technical execution in conditions, for example, CJSC NKMZ, is not difficult.
С использованием заявляемого решения выполнен технический проект для Молдавского металлургического завода.Using the proposed solution, a technical project for the Moldavian Metallurgical Plant was completed.
Таким образом, заявляемому решению может быть представлена правовая охрана потому, что оно является новым, имеет изобретательский уровень и промышленно применимо.Thus, legal protection may be submitted to the claimed decision because it is new, has an inventive step and is industrially applicable.
Заявляемое техническое решение поясняется чертежами, на которых изображено следующее:The claimed technical solution is illustrated by drawings, which depict the following:
фиг.1 - общий вид разливочного стенда;figure 1 - General view of the casting stand;
фиг.2 - место А на фиг.1;figure 2 - a place in figure 1;
фиг.3 - вид в плане в аналоге при симметричном размещении струи металла относительно пар сливных отверстий промковша;figure 3 is a plan view in analogue with a symmetrical placement of a stream of metal relative to pairs of drain holes of a ladle;
фиг.4 - вид в плане в аналоге при асимметричном размещении струи металла относительно пар сливных отверстий промковша.figure 4 is a plan view in analogue with an asymmetric placement of a metal jet relative to pairs of drain holes of the bucket.
В состав оборудования входят стенд 1 с лагами 2, на которых установлен сталеразливочный ковш 3 со сливным отверстием 4 в днище и тележка 5 с размещенным на ней промежуточным ковшом 6. На лагах 2 закреплены направляющие 7, выполненные в данном случае в виде роликов, на которых установлены рамы 8. Кроме того, на лагах 2 установлены приводы 9 горизонтального перемещения, каждый из которых сочленен с соответствующей рамой 8. Тип привода перемещения существенного значения для данного изобретения не имеет и может быть, например, электромеханическим или гидравлическим. В данном случае отдано предпочтение гидравлическому приводу как более простому. К сливному отверстию 4 в днище сталеразливочного ковша 3 присоединена погружная труба 10.The equipment includes
Работает сталеразливочный стенд следующим образом.Works steel casting stand as follows.
Тележка 5 доставляет разогретый на резервной позиции промежуточный ковш 6 на позицию разливки. Подъемным краном устанавливают сталеразливочный ковш 3, наполненный расплавленным металлом, на раму 8 стенда 1. Поворотом лаг 2 стенда 1 размещают сталеразливочный ковш 3 над промковшом 6. Открывают шиберный затвор сталеразливочного ковша 3 и через погружную трубу 10 металл выпускают из сталеразливочного ковша 3 в промковш 6. При этом регулируют взаимное расположение ковшей 3 и 6 таким образом, чтобы вышедшая из сталеразливочного ковша 3 струя металла попадала на поперечную ось промковша 6 и далее через выпускные отверстия промковша 6 металл поступал в кристаллизаторы. При этом сохраняется симметрия теплопереноса металла между симметрично расположенными выпускными отверстиями промковша, что позволяет получить на них металлические заготовки одинаково высокого качества. При разливке двух смежных плавок необходимо смещать сливное отверстие сталеразливочного ковша относительно бойного места промковша в направлении, перпендикулярном его продольной оси и совпадающем с поперечной осью промковша 6. Для этого приводом 9 перемещают раму 8, которая, двигаясь по направляющим 7, смещает сливное отверстие сталеразливочного ковша 3 по горизонтали в направлении, совпадающем с поперечной осью промковша 6. При этом изменяется положение сливного отверстия сталеразливочного ковша 3 относительно выпускных отверстий промковша 6, и изменяются длины металлопотоков от ударной площадки до выпускных отверстий промковша, а нижний торец погружной трубы 10 по-прежнему находится ниже уровня металла в промковше 6, т.е. не происходит окисления жидкого металла атмосферным кислородом.The
После опорожнения сталеразливочного ковша поворотом стенда 1 пустой сталеразливочный ковш 3 переводят в резервную позицию, а следующий сталеразливочный ковш 3, наполненный металлом и установленный на раме 8, размещают на позиции разливки над промковшом 6. Приводом 9 перемещают раму 8 по направляющим 7, выставляя сталеразливочный ковш 3 таким образом, чтобы струя металла, которая будет выходить из погружной трубы 10, попадая на новое место ударной площадки в днище промковша, размещалась симметрично относительно пар выпускных отверстий, расположенных в нем. Дальнейшая работа разливочного стенда повторяется аналогично описанному.After emptying the steel pouring ladle by turning
Из всего вышеизложенного видно, что выполнение района разливки металла в соответствии с формулой изобретения позволяет перемещать сталеразливочный ковш относительно промковша по горизонтали во время разливки металла в направлении, совпадающем с поперечной осью промковша, сохраняя постоянным расстояние между днищами сталеразливочного ковша и промковша, оставляя нижний торец погружной трубы ниже уровня металла в промковше, что предохраняет струю металла от окисления кислородом воздуха и позволяет получать металлические заготовки высокого качества и одинакового состава на симметрично расположенных выпускных отверстиях промковша.From the foregoing, it can be seen that the implementation of the metal casting area in accordance with the claims allows to move the steel ladle relative to the bucket horizontally during metal casting in the direction coinciding with the transverse axis of the ladle, keeping the distance between the bottoms of the steel ladle and the ladle constant, leaving the lower end of the submersible pipes below the level of metal in the bucket, which protects the metal stream from oxidation by atmospheric oxygen and allows you to get metal billets high quality and the same composition on symmetrically located outlet openings of the bucket.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004104928/02A RU2265498C1 (en) | 2004-02-17 | 2004-02-17 | Metal casting zone |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004104928/02A RU2265498C1 (en) | 2004-02-17 | 2004-02-17 | Metal casting zone |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004104928A RU2004104928A (en) | 2005-07-27 |
RU2265498C1 true RU2265498C1 (en) | 2005-12-10 |
Family
ID=35843361
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004104928/02A RU2265498C1 (en) | 2004-02-17 | 2004-02-17 | Metal casting zone |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2265498C1 (en) |
-
2004
- 2004-02-17 RU RU2004104928/02A patent/RU2265498C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ГРИГОРЬЕВ В.П. и др. Конструкции и проектирование агрегатов сталеплавильного производства. - М.: МИСиС, 1995, с.426. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2004104928A (en) | 2005-07-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU721266B2 (en) | Strip casting apparatus | |
JP4721775B2 (en) | Automatic pouring device for casting and pouring method for mold | |
RU2265498C1 (en) | Metal casting zone | |
CN201082464Y (en) | Molten metal continuously casting device | |
US3218682A (en) | Apparatus for molten metal supply changeover during casting | |
US4557313A (en) | Continuous sequential casting apparatus | |
KR101277707B1 (en) | Method for decreasing pin-hole defect in continuous casting process | |
US4436142A (en) | Method and apparatus for making ductile iron castings | |
US342920A (en) | And hoeace w | |
CN208276140U (en) | The tundish company's of using instead base component fastly | |
CN208276170U (en) | Hot Metal in Beam Blank tundish fast replacing device | |
KR20090050659A (en) | Splash intercepting apparatus for molten steel | |
US2741814A (en) | Apparatus for pouring ingots | |
CN206343620U (en) | Aluminium alloy ingots automatic assembly line | |
KR20070013054A (en) | An apparatus for moving the snorkel in chemical heating in snorkel of refining utility | |
CN213944866U (en) | Small-volume accurate casting machine | |
JPH0622744B2 (en) | Anode and mold casting equipment for anode | |
CN216607135U (en) | Casting device and casting die for white iron plate | |
CN109465396A (en) | Pig machine divergent die and casting part flow arrangement | |
KR101193857B1 (en) | Apparatus for exchanging shroud nozzle | |
US3382913A (en) | Apparatus for uninterrupted continuous casting | |
SK8474Y1 (en) | Method of casting molten metal with the use of an impact pad in the tundish | |
UA73672C2 (en) | Metal casting area | |
CN218361911U (en) | Device for improving quality of cast product | |
CN101066558A (en) | Continuous metal liquid casting process and apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090218 |