RU226390U1 - Устройство для неразрушающего поиска дефектов скрытых деталей - Google Patents

Устройство для неразрушающего поиска дефектов скрытых деталей Download PDF

Info

Publication number
RU226390U1
RU226390U1 RU2023125135U RU2023125135U RU226390U1 RU 226390 U1 RU226390 U1 RU 226390U1 RU 2023125135 U RU2023125135 U RU 2023125135U RU 2023125135 U RU2023125135 U RU 2023125135U RU 226390 U1 RU226390 U1 RU 226390U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
defects
casing
searching
hidden parts
hidden
Prior art date
Application number
RU2023125135U
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Михайлович Сляднев
Александр Николаевич Федотов
Original Assignee
Ооо "Нпк "Техновотум"
Filing date
Publication date
Application filed by Ооо "Нпк "Техновотум" filed Critical Ооо "Нпк "Техновотум"
Application granted granted Critical
Publication of RU226390U1 publication Critical patent/RU226390U1/ru

Links

Abstract

Полезная модель относится к устройствам поиска дефектов скрытых деталей, то есть деталей, не находящихся в прямой видимости, например, таких как детали в турбомашине, на наличие трещин и других несплошностей. Технический результат, на получение которого направлена полезная модель, заключается в создании устройства поиска необнаруживаемых визуально дефектов скрытых деталей. Технический результат достигается в устройстве поиска дефектов на скрытых деталях, доступных через непрямолинейный проход, в турбомашине, такой как авиационный турбореактивный или турбовинтовой двигатель, содержащем трубчатый кожух, закрепленный в держателе, средство направления света и передачи изображений, размещенное в кожухе для освещения и наблюдения исследуемой детали, отличающемся тем, что содержит головку для исследования на дистальном конце кожуха, содержащую вихретоковые преобразователи (далее – ВТП), что дает высокую чувствительность к микроскопическим и скрытым дефектам. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Полезная модель относится к устройствам поиска дефектов скрытых деталей, то есть деталей, не находящихся в прямой видимости, например, таких как детали в турбомашине, на наличие трещин и других несплошностей.
Известно исследование внутренних компонентов оборудования или машины при помощи эндоскопа, который представляет собой удлиненный оптический инструмент небольшого диаметра и который пропускают через небольшое отверстие стенки для исследования поверхностного состояния компонентов, находящихся с другой стороны стенки. Так, этот эндоскоп можно использовать для проверки лопаток турбомашины, такого как авиационный турбореактивный или турбовинтовой двигатель, не прибегая к демонтажу турбомашины.
Для визуального исследования дефектов детали известно применение технологии капиллярной дефектоскопии, при которой на исследуемую поверхность детали наносят органические вещества и в ультрафиолетовом свете наблюдают пропитывание поверхности детали органическими веществами. Присутствие дефектов обнаруживают после сушки поверхности детали и нанесения проявляющего вещества, которое делает видимым органическое вещество, проникшее в поверхностные дефекты детали, когда деталь освещают ультрафиолетовым светом.
Для облегчения использования технологии капиллярной дефектоскопии на авиационном двигателе, когда он закреплен под крылом самолета, в заявке на изобретение США №4273110 (опубликована 16.06.1981 г.) был предложен эндоскоп, в который встроены средства контроля посредством капиллярной эндоскопии. Для этого предложенный инструмент содержит жесткий и удлиненный цилиндрический кожух небольшого диаметра, в котором размещен канал, служащий для прохождения средств, направляющих ультрафиолетовый свет и видимый свет к концу инструмента, находящемуся рядом с исследуемой деталью. Инструмент содержит также оптический канал для интеграции средств передачи и формирования изображений с целью наблюдения освещенной зоны и несколько каналов, каждый из которых предназначен для прохождения одного из капиллярных дефектоскопических веществ.
Однако некоторые опасные дефекты, проявляющиеся в процессе эксплуатации, визуально-оптическими методами, в том числе с помощью капиллярной дефектоскопии не обнаруживаются. К таким дефектам, в частности, относятся структурные превращения материала, связанные с процессами естественного и искусственного старения, а также подповерхностные дефекты в материале.
Технический результат, на получение которого направлена полезная модель, заключается в создании устройства поиска необнаруживаемых визуально дефектов скрытых деталей.
Технический результат достигается в устройстве поиска дефектов на скрытых деталях, доступных через непрямолинейный проход, в турбомашине, такой как авиационный турбореактивный или турбовинтовой двигатель, содержащее трубчатый кожух, закрепленный в держателе, средство направления света и передачи изображений, размещенное в кожухе для освещения и наблюдения исследуемой детали, отличающееся тем, что содержит головку для исследования на дистальном конце кожуха, содержащую вихретоковые преобразователи (далее - ВТП), что дает высокую чувствительность к микроскопическим и скрытым дефектам.
Предпочтительно средство направления света и передачи изображений внутри кожуха установлено с возможностью его удаления.
Предпочтительно средство направления света и передачи изображений внутри кожуха содержит средства регулировки ориентации его направления на дистальном конце кожуха.
Предпочтительно выполнение кожуха с дистальным пальцем, который содержит осевой канал для прохождения средство направления света и передачи изображений и шарнирно установлен с возможностью поворота между положением, в котором он находится на одной линии с осью кожуха, и положением, в котором он ориентирован перпендикулярно к оси кожуха, причем головка с ВТП закреплена на этом дистальном пальце.
Вращение шарнира пальца приводит к вращению дистального конца кожуха, что обеспечивает угловую ориентацию в пространстве головки с ВТП и средства направления света и передачи изображений.
Предпочтительно устройство содержит средства регулировки ориентации головки для исследования на дистальном конце кожуха.
Предпочтительно трубчатый кожух и располагаемое внутри него средство направления света и передачи изображений выполнены гибкими, что позволяет осуществлять неразрушающий контроль детали, находящейся внутри сложной трехмерной конструкции и доступной только через узкий и не прямолинейный проход, что было невозможным для эндоскопа с жесткой конструкцией.
Сущность полезной модели поясняется на фиг. 1,
где 1 - трубчатый кожух 2 - дистальный палец, на котором закреплен 3 - ВТП, 4 - держатель, а 5 - средство направления света и передачи изображений, 6 - средство управления дистальным пальцем 2.
Полезная модель может быть реализована в устройстве, содержащем трубчатый кожух 1 с дистальным пальцем 2, на котором закреплен ВТП 3, подключенный к вихретоковому дефектоскопу (на фиг. 1 не показан), при этом кожух закреплен в держателе 4, а также вставленное внутрь трубчатого кожуха 1 средство направления света и передачи изображений 5, подключенное к видеокамере, дисплею и блоку обработки (на фиг. 1 не показаны).
Работа полезной модели осуществляется следующим образом.
Устройство приводят в нерабочее положение, дистальный палец 2 с ВПТ 3 располагается вдоль оси трубчатого кожуха 1. Далее вводят устройство внутрь корпуса контролируемой турбомашины через смотровой лючок. С помощью средства направления света и передачи изображений 5 направляют изображение на непоказанные на фиг. 1 видеокамеру, дисплей и блок обработки, с помощью которых выбирают скрытый от прямого наблюдения участок контролируемого изделия для осуществления его контроля, устанавливают с помощью средства управления 6 в рабочее положение дистальный палец 2 с ВПТ 3, сигнал с которого анализируется непоказанным на фиг. 1 вихревым дефектоскопом. С помощью вихревого дефектоскопа выявляются (в случае их появления) визуально необнаруживаемые дефекты скрытых деталей.
Таким образом, достигается технический результат, в виде создания устройства поиска необнаруживаемых визуально дефектов скрытых деталей.

Claims (7)

1. Устройство поиска дефектов на скрытых деталях, содержащее трубчатый кожух, закрепленный в держателе, средство направления света и передачи изображений, размещенное в кожухе для освещения и наблюдения исследуемой детали, отличающееся тем, что содержит головку для исследования на дистальном конце кожуха, содержащую вихретоковые преобразователи.
2. Устройство поиска дефектов на скрытых деталях по п.1, отличающееся тем, что средство направления света и передачи изображений установлено внутри кожуха и с возможностью удаления из него.
3. Устройство поиска дефектов на скрытых деталях по п.1, отличающееся тем, что средство направления света и передачи изображений содержит средство регулировки ориентации его направления на дистальном конце кожуха.
4. Устройство поиска дефектов на скрытых деталях по п.1, отличающееся тем, что кожух выполнен с дистальным пальцем, который содержит осевой канал для прохождения средства направления света и передачи изображений и шарнирно установлен с возможностью поворота между положением, в котором он находится на одной линии с осью кожуха, и положением, в котором он ориентирован перпендикулярно к оси кожуха, причем головка с ВТП закреплена на этом дистальном пальце.
5. Устройство поиска дефектов на скрытых деталях по п.1, отличающееся тем, что выполнено с возможностью вращения шарнира дистального пальца.
6. Устройство поиска дефектов на скрытых деталях по п.1, отличающееся тем, что содержит средства регулировки ориентации головки для исследования на дистальном конце кожуха.
7. Устройство поиска дефектов на скрытых деталях по п.1, отличающееся тем, что трубчатый кожух и располагаемое внутри него средство направления света и передачи изображений выполнены гибкими.
RU2023125135U 2023-09-30 Устройство для неразрушающего поиска дефектов скрытых деталей RU226390U1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU226390U1 true RU226390U1 (ru) 2024-06-03

Family

ID=

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104849346A (zh) * 2015-05-20 2015-08-19 中广核检测技术有限公司 控制棒驱动机构组件ω焊缝涡流自动检查装置
CN104979027A (zh) * 2015-05-20 2015-10-14 中广核检测技术有限公司 核电站控制棒驱动组件下部ω焊缝涡流扫查器
CN108872367A (zh) * 2018-07-23 2018-11-23 爱德森(厦门)电子有限公司 一种视频涡流检测传感器及检测方法
CN210322898U (zh) * 2019-07-22 2020-04-14 南京工业职业技术学院 旋转电涡流一体式损伤检测装置
CN113376172A (zh) * 2021-07-05 2021-09-10 四川大学 一种基于视觉与涡流的焊缝缺陷检测系统及其检测方法
RU213474U1 (ru) * 2022-02-02 2022-09-13 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный университет путей сообщения" (СамГУПС) Досмотровая штанга осмотрщика вагонов

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104849346A (zh) * 2015-05-20 2015-08-19 中广核检测技术有限公司 控制棒驱动机构组件ω焊缝涡流自动检查装置
CN104979027A (zh) * 2015-05-20 2015-10-14 中广核检测技术有限公司 核电站控制棒驱动组件下部ω焊缝涡流扫查器
CN108872367A (zh) * 2018-07-23 2018-11-23 爱德森(厦门)电子有限公司 一种视频涡流检测传感器及检测方法
CN210322898U (zh) * 2019-07-22 2020-04-14 南京工业职业技术学院 旋转电涡流一体式损伤检测装置
CN113376172A (zh) * 2021-07-05 2021-09-10 四川大学 一种基于视觉与涡流的焊缝缺陷检测系统及其检测方法
RU213474U1 (ru) * 2022-02-02 2022-09-13 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный университет путей сообщения" (СамГУПС) Досмотровая штанга осмотрщика вагонов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2349943C2 (ru) Устройство для поиска и выявления дефектов в частях с помощью эндоскопии
US4139822A (en) Eddy current probe for inspecting interiors of gas turbines, said probe having pivotal adjustments and a borescope
RU2598157C2 (ru) Устройство для поиска дефектов на деталях посредством эндоскопии
JPH02193007A (ja) 管または中ぐり穴の内部輪郭の光学検査用装置
US4194400A (en) Ultrasonic inspection method
JPH11160286A (ja) タービン羽根検査装置及びタービン羽根を検査する方法
WO2000042897A3 (en) Method and apparatus for measurement of microtome performance
RU2460070C2 (ru) Способ и установка для использования вихревых токов для неразрушающего контроля с автоматической калибровкой
JP2009210588A (ja) 孔壁面検査装置及びコンクリート構造物の検査方法
US5107709A (en) Ultrasonic beam aiming apparatus and method for nondestructive testing
RU226390U1 (ru) Устройство для неразрушающего поиска дефектов скрытых деталей
US9086386B1 (en) Sensor coupling apparatus
US5046845A (en) Technoscope for checking damage to surfaces
US8872512B2 (en) Bench and a method for magnetoscopically testing a turbine engine shaft
US3733138A (en) Optical system for inspection of a cavity
KR200449446Y1 (ko) 핵연료 집합체 안내관의 초음파 검사장치
JP2000162157A (ja) 検査装置
JP2004101359A (ja) 孔壁面検査装置及びコンクリート構造物の検査方法
RU214639U1 (ru) Устройство для автоматизированного люминесцентного контроля деталей
JPS61194352A (ja) 容器口絞部検査装置
JP2023529770A (ja) 生体試料内への試薬の浸透を評価するためのir分光法の使用
Weldon Nondestructive Testing-A Condition Monitored Maintenance Tool
NIŢOI et al. COMPARATION BETWEEN NONDESTRUCTIVE TESTING METHODS FOR THE ALUMINIUM BRAZED PIECES.
JPS5810638A (ja) 鋼管内面検査装置
Ley et al. Nondestructive inspection of a composite missile launcher