RU2263030C1 - Decorative-lining sheet material - Google Patents
Decorative-lining sheet material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2263030C1 RU2263030C1 RU2004119007/12A RU2004119007A RU2263030C1 RU 2263030 C1 RU2263030 C1 RU 2263030C1 RU 2004119007/12 A RU2004119007/12 A RU 2004119007/12A RU 2004119007 A RU2004119007 A RU 2004119007A RU 2263030 C1 RU2263030 C1 RU 2263030C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- decorative
- necessary
- vacuum
- natural
- products
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
- B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
Abstract
Description
Изобретение относится к изготовлению облицовочно-декоративных материалов для внешней отделки строений и интерьерно-облицовочных изделий из листового термопласта, в частности к производству строительных материалов при изготовлении архитектурно-строительных изделий и конструктивных элементов - малых архитектурных форм, для внутренней отделки интерьеров взамен изделий из природных декоративно-облицовочных каменных, деревянных материалов и кирпичных кладок различной цветовой гаммы, текстуры и фактуры лицевых поверхностей природных и искусственных поделочных камней, различных пород дерева.The invention relates to the manufacture of facing and decorative materials for exterior decoration of buildings and interior facing products from sheet thermoplastic, in particular to the production of building materials in the manufacture of architectural and construction products and structural elements - small architectural forms, for interior decoration instead of products from natural decorative -cladding stone, wooden materials and masonry of various colors, textures and textures of natural surfaces and artificial ornamental stones, various species of wood.
Известны декоративные изделия, включающие закрепленные на подложке из природного камня с помощью клеящего вещества в один или несколько слоев измельченные природные камни и керамические частицы (патент РФ 2019425, МПК В 44 С 5/04, 1994 г.) или искусственные камни в порошкообразном состоянии (заявка РФ 93044270/12, МПК В 44 С 5/04, 1996 г.).Known decorative products, including crushed natural stones and ceramic particles fixed on a substrate of natural stone with an adhesive in one or more layers (RF patent 2019425, IPC B 44 C 5/04, 1994) or artificial stones in powder form ( RF application 93044270/12, IPC B 44 C 5/04, 1996).
В частности, известна декоративно-облицовочная плита, содержащая частицы измельченных камнеподобных материалов, закрепленных на подложке посредством связующего, при этом подложка выполнена из листового прессованного материала, камнеподобные материалы имеют размер частиц от 1 до 10 мм и закреплены на подложке с возможностью образования сплошного лицевого слоя посредством связующего, наносимого в количестве 0,6-1,1 кг/м2, образуя клеевой слой. Листовой прессованный материал представляет собой асбоцементный лист, фиброцементный лист или цементно-стружечную плиту толщиной 6-12 мм; для формирования лицевого слоя используют измельченные природные камни, или искусственные камни, или керамические частицы; клеевой слой выполнен из связующего на основе эиоксидной смолы, или на акриловой основе, или полиэфирной основе, или полиуретановой основе; лицевой слой после отверждения окрашивают лакокрасочными материалами для наружных работ. (RU 2196052).In particular, a decorative cladding plate is known containing particles of crushed rock-like materials fixed to the substrate by means of a binder, the substrate being made of pressed sheet material, rock-like materials have a particle size of 1 to 10 mm and are fixed on the substrate with the possibility of forming a continuous face layer by means of a binder, applied in an amount of 0.6-1.1 kg / m 2 , forming an adhesive layer. Pressed sheet material is asbestos-cement sheet, fiber-cement sheet or cement-bonded particleboard with a thickness of 6-12 mm; for the formation of the facial layer using crushed natural stones, or artificial stones, or ceramic particles; the adhesive layer is made of a binder based on epoxy resin, or on an acrylic basis, or a polyester basis, or a polyurethane basis; the front layer after curing is painted with paints for outdoor use. (RU 2196052).
Известные изделия обеспечивают высокую морозо- и атмосферостойкость, однако сложны в изготовлении и нетехнологичны в процессе облицовки зданий с большой обрабатываемой поверхностью. Это связано с тем, что, используя известные решения, можно изготавливать изделия небольшого размера, укладывание которых на наружную поверхность сопряжено с рядом технических трудностей, например, при их монтаже - необходимость нанесения на обрабатываемую поверхность связующего с жесткими требованиями атмосферо- и морозостойкости и определенными условиями отверждения или, при отказе от связующего, - использование большого количества и номенклатуры профильных конструкций для сборки известных плит в панели. Изготовление подложки большого размера ведет к резкому увеличению количества отходов, т. к. природный камень, как правило, имеет природные микродефекты, например трещины, кроме того, транспортировка и монтаж осложняются их большой массой и ограниченными возможностями крепления природного камня. Таким образом, организация серийного производства известных декоративных облицовочных изделий с высокими показателями атмосферо- и морозостойкости осложняется, в большей степени материалом используемой подложки.Known products provide high frost and weather resistance, however, they are difficult to manufacture and low-tech in the process of facing buildings with a large work surface. This is due to the fact that, using well-known solutions, it is possible to produce small-sized products, laying them on the outer surface is fraught with a number of technical difficulties, for example, when installing them - the need to apply a binder to the treated surface with stringent weather and frost resistance requirements and certain conditions curing or, if the binder is rejected, the use of a large number and range of profile structures for assembling known plates in a panel. The manufacture of a large substrate leads to a sharp increase in the amount of waste, because natural stone, as a rule, has natural microdefects, such as cracks, in addition, transportation and installation are complicated by their large mass and limited mounting capabilities of natural stone. Thus, the organization of mass production of known decorative facing products with high weather and frost resistance is complicated, to a greater extent, by the material of the substrate used.
Из RU 2143443 известен способ изготовления облицовочных листовых изделий из отходов пленочных полимерных материалов, включающий измельчение пленки, очистку от пылевых и жировых отложений, промывку, сушку, распределение и уплотнение сырья на подложке до отверждения готового изделия, при этом промытые измельченные отходы перед сушкой подвергаются дополнительному измельчению и обжатию в агломераторе с пропеллером с одновременным окрашиванием путем ввода в агломератор пигментных красителей, причем после уплотнения частиц пленки заданных размеров, высушенных при 100-110°С в течение 3-8 мин, полученное полотно с плотностью 30-40 кг/м3 прогревают в печи при 160-180°С до оплавления и окончательной усадки на подложке с последующим прессованием и охлаждением в пресс-форме под давлением 2-10 кг/см2, при этом готовый полимерный лист формируют вместе с подложкой. Получают изделия с высокими потребительскими свойствами, к тому же одновременно решается и проблема утилизации отходов, однако технология изготовления этих материалов достаточно сложная, трудоемкая.From RU 2143443 a known method for the manufacture of facing sheet products from waste film of polymeric materials, including shredding of the film, cleaning from dust and grease deposits, washing, drying, distribution and compaction of raw materials on the substrate before the finished product cures, while the washed ground waste before drying is subjected to additional grinding and compression in an agglomerator with a propeller with simultaneous staining by introducing pigment dyes into the agglomerator, and after compaction of the film particles of a given size Samples dried at 100-110 ° C for 3-8 minutes, the resulting web with a density of 30-40 kg / m 3 is heated in an oven at 160-180 ° C until melting and final shrinkage on the substrate, followed by pressing and cooling into a press -form under pressure of 2-10 kg / cm 2 , while the finished polymer sheet is formed together with the substrate. They receive products with high consumer properties, and at the same time, the problem of waste disposal is also solved, however, the manufacturing technology of these materials is quite complex, time-consuming.
Широко известны различные формованные изделия из полимеров, например из расплавов полимеров. Формование изделий из расплавов полимеров (литье под давлением, термовакуумное формование и экструзия) происходит в условиях высоких напряжений сдвига или вытяжки, обуславливающих ориентацию макромолекул, что и является причиной анизотропии механических свойств готовых изделий (Энциклопедия полимеров. - Т.2, с.515, 1972. М., Сов. Энцикл.).Various molded articles from polymers, for example from polymer melts, are widely known. Molding of products from polymer melts (injection molding, thermal vacuum molding and extrusion) occurs under conditions of high shear or drawing stresses, which determine the orientation of macromolecules, which is the reason for the anisotropy of the mechanical properties of the finished products (Encyclopedia of Polymers. - T.2, p. 515, 1972. M., Sov. Encycl.).
Известны формованные изделия из листовых и пленочных полимеров, в частности из термопластов. Для переработки материалов в виде листов и пленок используют пневмо- и вакуумформование, механоформование (механическая вытяжка нагретой заготовки), штамповка (высечка) и различные комбинированные методы. При переработке термопластов методами пневмо- и вакуумформованием происходит предварительный нагрев заготовки до высокоэластического состояния; после придания заготовке необходимой формы материал охлаждается; в зависимости от конструкции нагревательного устройства различают тешюрадиационный и контактный обогрев; в зависимости от характера расположения изделий в форме различают негативный, позитивный, свободный и комплексный способы формования листовых и пленочных термопластов (под ред. Н.И.Басова «Техника переработки пластмасс». М.: Химия, 1985, с.16).Known molded products from sheet and film polymers, in particular from thermoplastics. For the processing of materials in the form of sheets and films, pneumatic and vacuum molding, mechanical molding (mechanical drawing of a heated billet), stamping (die cutting) and various combined methods are used. When processing thermoplastics by pneumatic and vacuum molding methods, the preform is preheated to a highly elastic state; after giving the workpiece the necessary shape, the material is cooled; Depending on the design of the heating device, teshradiatsionny and contact heating are distinguished; depending on the nature of the location of the products in the form, there are negative, positive, free and complex methods of forming sheet and film thermoplastics (under the editorship of NI Basov “Technique for processing plastics.” M .: Chemistry, 1985, p.16).
В основном использование формованных изделий из листовых термопластов ограничивалось предметами бытового назначения, упаковкой, санитарно-технической продукцией, неответственными корпусными деталями.Basically, the use of molded products from sheet thermoplastics was limited to household items, packaging, sanitary products, and non-essential body parts.
В частности, из RU 2206583 известны формованные изделия с улучшенными оптическими и физико-механическими свойствами на основе полипропилена.In particular, molded articles with improved optical and physical-mechanical properties based on polypropylene are known from RU 2206583.
Полипропилен «Каплей» (ТУ2211-015-00203521-95) смешивают с ингредиентами композиции и технологическими добавками при комнатной температуре с последующей переработкой смеси через щелевую головку экструдера марки «ОМУ» в лист толщиной 1,5 мм и шириной (585±1) мм.Polypropylene “Drop” (TU2211-015-00203521-95) is mixed with the ingredients of the composition and technological additives at room temperature, followed by processing the mixture through a slit head of an OMU brand extruder into a sheet 1.5 mm thick and (585 ± 1) mm wide .
Расплав полимерной композиции из щелевой головки подается на 3-х валковый каландр, где калибруется необходимая толщина пленки. После прохождения 3-го вала - охлаждающего, лист в свободном состоянии подвергается термовакуумному формованию.The melt of the polymer composition from the slit head is fed to a 3-roll calender, where the required film thickness is calibrated. After passing through the 3rd shaft - cooling, the sheet in a free state is subjected to thermal vacuum molding.
Формование изделий из листа осуществляют на термоформовочной машине «ОМУ Р25Я10» со скоростью 16 циклов в минуту, при средней температуре 11-зонного верхнего нагрева формующего гнезда 439,5°С и нижнего 10-зонного - 389°С. Толщина готового изделия 0,2 мм.Sheet products are formed on the OMU Р25Я10 thermoforming machine at a speed of 16 cycles per minute, at an average temperature of the 11-zone top heating of the forming socket 439.5 ° С and the lower 10-zone - 389 ° С. The thickness of the finished product is 0.2 mm.
По технической сущности с заявленным изобретением вышеуказанное техническое решение является наиболее близким, однако полученные известные формованные изделия предназначены в основном в качестве упаковочных контейнеров, защитных упаковок.According to the technical nature of the claimed invention, the above technical solution is the closest, however, the obtained known molded products are intended mainly as packaging containers, protective packaging.
Технической задачей заявленного изобретения является получение декоративно-облицовочного материала (изделия) из листового термопласта, имитирующего натуральный (природный) или искусственный камень, различные породы дерева, кирпичную кладку с рельефно выступающей лицевой поверхностью, обладающей повышенной твердостью и износостойкостью.The technical task of the claimed invention is to obtain a decorative-facing material (product) from sheet thermoplastic imitating natural (natural) or artificial stone, various types of wood, brickwork with embossed protruding front surface, which has increased hardness and wear resistance.
Постановленная техническая задача достигается тем, что декоративно-облицовочный материал (изделие) из листового термопласта, имитирующий натуральный или искусственный камень, кирпичную кладку, различные породы древесины, имеющий рельефно выступающий рисунок на лицевой поверхности, получают термовакуумным формованием листов термопластов толщиной 0,5-8 мм, содержащих при необходимости на лицевой поверхности декоративно-защитную полимерную пленку, при вакуумном разряжении 0,3-1,0 МПа, нагревании их до высокоэластического состояния с помощью инфракрасного обогрева в течение 1-15 мин на вакуум-формовочной машине, содержащей формообразующую матрицу, имеющую позитивно-негативные пластмассовые формы с отверстиями для подачи и отвода воздуха из отвержденной наполненной эпоксидной или полиэфирной композиции, при необходимости армированной металлической сеткой, при последующем охлаждении водой, распыляемой на его поверхности, или воздухом и при необходимости окрашенной атмосферостойким и огнестойким лакокрасочным материалом.The stated technical problem is achieved by the fact that the decorative-facing material (product) of sheet thermoplastic imitating natural or artificial stone, brickwork, various wood species, having a relief protruding pattern on the front surface, is obtained by thermal vacuum molding of thermoplastic sheets with a thickness of 0.5-8 mm, containing, if necessary, on the front surface a decorative protective polymer film, with a vacuum discharge of 0.3-1.0 MPa, heating them to a highly elastic state using infrared heating for 1-15 minutes on a vacuum molding machine containing a forming matrix having positive-negative plastic molds with holes for supplying and removing air from the cured filled epoxy or polyester composition, if necessary reinforced with a metal mesh, followed by water cooling sprayed on its surface or with air and, if necessary, painted with weatherproof and fireproof paintwork.
В заявленном изобретении используют листы из таких термопластов, как АБС-пластики (акрилонитриебутадиенстирольные), полиэтилена, полипропилена, поликарбоната, их сополимеров и др.In the claimed invention, sheets of thermoplastics such as ABS plastics (acrylonitriebutadiene styrene), polyethylene, polypropylene, polycarbonate, their copolymers, and others are used.
Термовакуумное формование осуществляют на вакуумформовочной машине, содержащей матрицу, имеющую формы (негативно-позитивные), в частности многогнездные выполненные из отвержденных различных эпоксидных или полиэфирных композиций, наполненных различными металлическими порошками (алюминий, железо, медь и др.), минеральными порошками (диабаз, маршалит и др.) и армированных при необходимости металлической сеткой.Thermo-vacuum molding is carried out on a vacuum molding machine containing a matrix having the forms (negative-positive), in particular multi-cavity made of cured various epoxy or polyester compositions filled with various metal powders (aluminum, iron, copper, etc.), mineral powders (diabase, marshalit, etc.) and reinforced with metal mesh if necessary.
Листы термопластов (толщиной 0,5-8 мм) при необходимости (в зависимости от получения того или иного декоративного эффекта) имеют на поверхности (на лицевой поверхности) декоративно-защитную полимерную пленку, в частности, на основе акрилатов и др.Thermoplastic sheets (0.5-8 mm thick), if necessary (depending on the receipt of a particular decorative effect), have on the surface (on the front surface) a decorative protective polymer film, in particular, based on acrylates, etc.
При необходимости, в зависимости от потребительских свойств и условий эксплуатации, полученный декоративно-облицовочный материал может быть окрашен различными атмосферостойкими и огнестойкими лакокрасочными материалами, например водными акриловыми красками.If necessary, depending on consumer properties and operating conditions, the resulting decorative-facing material can be painted with various weather-resistant and fire-resistant paints and varnishes, for example, water-based acrylic paints.
В соответствии с заявленным изобретением получают облегченный декоративно-облицовочный материал (изделие) из листового термопласта для внутренней и наружной отделки помещений и зданий, с твердой износостойкой лицевой поверхностью, имеющий рельефно выступающий рисунок, имитирующий натуральный или искусственный камень (мрамор, гранит, известняк, песчаник и др.), кирпичную кладку, различные породы древесины.In accordance with the claimed invention, a lightweight decorative facing material (product) is obtained from sheet thermoplastic for interior and exterior decoration of rooms and buildings, with a hard wear-resistant front surface, having a relief projection that imitates natural or artificial stone (marble, granite, limestone, sandstone etc.), brickwork, various types of wood.
Нижеследующие примеры иллюстрируют изобретение, но не ограничивают его.The following examples illustrate the invention, but do not limit it.
Пример 1.Example 1
Получают декоративно-облицовочный материал, имитирующий кирпичную кладку из листов термопласта АБС-пластика толщиной 2 мм на вакуумно-формовочной машине, нагревая листы из АБС-термопластика до высокоэластического состояния в течение 2 мин (с помощью инфракрасного обогрева) при вакуумном разрежении 0,5-0,6 МПа с использованием негативной формообразующей матрицы из отвержденной металлонаполненной эпоксидной композиции (наполненной железом и др.), армированной металлической сеткой; матрица имеет отверстия для подачи и отвода воздуха.A decorative-facing material is obtained that imitates masonry from ABS plastic thermoplastic sheets 2 mm thick on a vacuum molding machine, heating ABS thermoplastic sheets to a highly elastic state for 2 min (using infrared heating) with a vacuum vacuum of 0.5- 0.6 MPa using a negative forming matrix of a cured metal-filled epoxy composition (filled with iron, etc.) reinforced with a metal mesh; the matrix has openings for supplying and discharging air.
Отформованные листы охлаждают водой, распыляемой на их поверхности, и окрашивают, например, водно-дисперсионной акриловой краской.The formed sheets are cooled with water sprayed on their surface and painted, for example, with water-dispersed acrylic paint.
Полученный декоративно-облицовочный материал имеет на лицевой поверхности красивый рельефно выступающий рисунок, имитирующий кирпичную кладку. Данный материал очень легкий, имеет твердую и износостойкую лицевую поверхность (не царапается), удобен в эксплуатации при отделке помещений и зданий.The resulting decorative and facing material has a beautifully embossed raised pattern on the front surface imitating brickwork. This material is very light, has a hard and wear-resistant front surface (does not scratch), is convenient to use when decorating rooms and buildings.
Пример 2.Example 2
Получают декоративно-облицовочный материал, имитирующий мрамор, для внутренней отделки помещений аналогично примеру 1. Для его получения используют листы из полипропилена, окрашенные в массу, толщиной 3,0 мм. Материал формуют на вакуум-формовочной машине при вакуумном разрежении 0,6 МПа и нагревании до высокоэластического состояния с помощью инфракрасного обогрева в течение ~2,5 минут. Используют позитивную формообразующую матрицу (с отверстиями для подачи и отвода сжатого воздуха) из отвержденной наполненной алюминиевой пудрой полиэфирной композиции, армированной металлической сеткой. Отформованные листы охлаждают воздухом.Get decorative-facing material imitating marble for interior decoration similarly to example 1. To obtain it, sheets of polypropylene, painted in bulk, 3.0 mm thick are used. The material is formed on a vacuum molding machine with a vacuum vacuum of 0.6 MPa and heating to a highly elastic state using infrared heating for ~ 2.5 minutes. A positive forming matrix (with openings for supplying and discharging compressed air) from a cured filled with aluminum powder polyester composition reinforced with a metal mesh is used. The formed sheets are air cooled.
Пример 3.Example 3
Получают декоративно-облицовочный материал, имитирующий древесину, из листового термопласта-поликарбоната толщиной 1,5 мм аналогично примеру 1 при следующих условиях формования на вакуумформовочной машине: нагревают листы с помощью инфракрасного обогрева до высокоэластического состояния в течение 2-х минут и формуют при вакуумном разрежении 0,4 МПа.Obtain decorative wood-lining material from a 1.5 mm thick thermoplastic polycarbonate sheet analogously to Example 1 under the following molding conditions on a vacuum molding machine: the sheets are heated by infrared heating to a highly elastic state for 2 minutes and formed under vacuum rarefaction 0.4 MPa.
Полученный декоративный материал имеет малый удельный вес (легкий), имеет износостойкую поверхность лицевого слоя; удобен в эксплуатации.The resulting decorative material has a low specific gravity (light), has a wear-resistant surface of the front layer; convenient to use.
Использование в совокупности определенных условий термовакуумного формования (время, температура, инфракрасный обогрев) обуславливает более равномерное распределение температуры по поверхности, устраняет коробление изделий.The use of certain conditions of thermal vacuum molding (time, temperature, infrared heating) in combination leads to a more uniform temperature distribution on the surface, eliminates warping of products.
Таким образом, согласно изобретению, получают в широком ассортименте облегченный строительный декоративно-облицовочный материал с разнообразным рельефным рисунком, с повышенной износостойкостью лицевой поверхности, удобный в эксплуатации, (см. чертеж)Thus, according to the invention, a wide range of lightweight building decorative and lining materials with a variety of embossed patterns, with increased wear resistance of the front surface, convenient to operate, is obtained (see drawing)
Claims (1)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004119007/12A RU2263030C1 (en) | 2004-06-23 | 2004-06-23 | Decorative-lining sheet material |
| PCT/RU2004/000411 WO2006001726A1 (en) | 2004-06-23 | 2004-10-19 | Decorative-facing thermoplastic sheet material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004119007/12A RU2263030C1 (en) | 2004-06-23 | 2004-06-23 | Decorative-lining sheet material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2263030C1 true RU2263030C1 (en) | 2005-10-27 |
Family
ID=35782066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004119007/12A RU2263030C1 (en) | 2004-06-23 | 2004-06-23 | Decorative-lining sheet material |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2263030C1 (en) |
| WO (1) | WO2006001726A1 (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009120113A1 (en) * | 2008-03-26 | 2009-10-01 | Makarevich Igor Olegovich | Method for producing a decorative article |
| WO2010114423A2 (en) * | 2009-03-31 | 2010-10-07 | Lyubomirskiy Andrey Vilenovich | Cladding panel (embodiments) |
| WO2010114421A2 (en) * | 2009-03-31 | 2010-10-07 | Lyubomirskiy Andrey Vilenovich | Cladding panel |
| WO2010114422A3 (en) * | 2009-03-31 | 2010-11-25 | Lyubomirskiy Andrey Vilenovich | Cladding panel (embodiments) |
| WO2010114419A3 (en) * | 2009-03-31 | 2010-11-25 | Lyubomirskiy Andrey Vilenovich | Cladding panel (embodiments) |
| WO2010138019A1 (en) * | 2009-03-31 | 2010-12-02 | Lyubomirskiy Andrey Vilenovich | Cladding panel (embodiments) |
| RU2502599C1 (en) * | 2012-11-14 | 2013-12-27 | Станислав Васильевич Володин | Method of producing plastic articles |
| RU2661814C1 (en) * | 2017-04-10 | 2018-07-19 | Григорий Сергеевич Джелаухов | Method of manufacturing decorative panel “facade system” |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3467538A (en) * | 1965-06-10 | 1969-09-16 | Ladney M Jr | Method of producing simulated wood grain finish |
| US3634179A (en) * | 1969-07-30 | 1972-01-11 | American Standard Inc | Ceramic sanitary ware resembling natural stone or marble |
| DE2445051B1 (en) * | 1974-09-20 | 1976-01-29 | Alkor Gmbh | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF A SURFACE IMITATING A WOOD GRAIN |
| DE2501625C3 (en) * | 1975-01-16 | 1979-03-15 | Toyo Bussan Co., Ltd., Nagoya (Japan) | Plywood with a simulated wood grain |
| RU2206583C2 (en) * | 2001-05-08 | 2003-06-20 | Закрытое акционерное общество "ИНТЕКО" | Thermoplastic composition |
-
2004
- 2004-06-23 RU RU2004119007/12A patent/RU2263030C1/en not_active IP Right Cessation
- 2004-10-19 WO PCT/RU2004/000411 patent/WO2006001726A1/en active Application Filing
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009120113A1 (en) * | 2008-03-26 | 2009-10-01 | Makarevich Igor Olegovich | Method for producing a decorative article |
| WO2010114423A2 (en) * | 2009-03-31 | 2010-10-07 | Lyubomirskiy Andrey Vilenovich | Cladding panel (embodiments) |
| WO2010114421A2 (en) * | 2009-03-31 | 2010-10-07 | Lyubomirskiy Andrey Vilenovich | Cladding panel |
| WO2010114421A3 (en) * | 2009-03-31 | 2010-11-25 | Lyubomirskiy Andrey Vilenovich | Cladding panel |
| WO2010114422A3 (en) * | 2009-03-31 | 2010-11-25 | Lyubomirskiy Andrey Vilenovich | Cladding panel (embodiments) |
| WO2010114423A3 (en) * | 2009-03-31 | 2010-11-25 | Lyubomirskiy Andrey Vilenovich | Cladding panel (embodiments) |
| WO2010114419A3 (en) * | 2009-03-31 | 2010-11-25 | Lyubomirskiy Andrey Vilenovich | Cladding panel (embodiments) |
| WO2010138019A1 (en) * | 2009-03-31 | 2010-12-02 | Lyubomirskiy Andrey Vilenovich | Cladding panel (embodiments) |
| EP2420636A4 (en) * | 2009-03-31 | 2016-12-07 | Andrei Vilenovich Ljubomirsky | Cladding panel (embodiments) |
| RU2502599C1 (en) * | 2012-11-14 | 2013-12-27 | Станислав Васильевич Володин | Method of producing plastic articles |
| RU2661814C1 (en) * | 2017-04-10 | 2018-07-19 | Григорий Сергеевич Джелаухов | Method of manufacturing decorative panel “facade system” |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2006001726A1 (en) | 2006-01-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5364672A (en) | Artificial stones | |
| US9610759B2 (en) | Composite product with surface effect | |
| US20100239816A1 (en) | Composite building panel and method of making same | |
| CN101481232B (en) | High strength waterproof stone-wood floor and technique for producing the same | |
| EP2310189B1 (en) | A method for obtaining a mixture for production of handmade articles suitable for covering or forming surfaces and a mixture obtained by the method | |
| WO2015074321A1 (en) | Thermoplastic resin composite material and application thereof | |
| RU2263030C1 (en) | Decorative-lining sheet material | |
| CN105017655A (en) | Environment-friendly composite for building decoration and preparation method of composite | |
| US6517897B1 (en) | Methods and materials for the manufacture of a solid surface article | |
| JP2005506263A5 (en) | ||
| CN105061792A (en) | Environment-friendly type cracking-resistant impact-resistant composite material for architecture decoration and preparation method therefor | |
| GB2503824A (en) | Laminate of porous material, curable film and particles with reinforcing fibres | |
| KR100446710B1 (en) | Pannel for construction and producing method thereof | |
| KR100805636B1 (en) | Light reflecting chip which relatively increases specific gravity for material with low specific gravity and displays deep and glittering effect, process for preparing the same, and artificial marble containing the same | |
| Bera et al. | Recent developments in synthetic marble processing | |
| KR101242277B1 (en) | Transparent chip containing light reflection material, artificial marble comprising the same, and the preparation method thereof | |
| CN111113956A (en) | Processing method of decorative composite board | |
| JP3416528B2 (en) | Patterned bathtub and method of manufacturing the same | |
| CN1156529C (en) | Waste-plastic-ceramic powder light pseudo-white-marble building decorative material and manufacturing method thereof | |
| CN111094010A (en) | Textured article and method of making same | |
| KR100752034B1 (en) | The method which forms a three-dimensional decoration in the re-application plastics formation water and that product | |
| CN107571519A (en) | A kind of preparation method of brilliant modeling fluorescent plate and brilliant modeling fluorescent plate | |
| KR20060064827A (en) | Method for continuous preparing three demensional artificial marble | |
| WO2006095346A2 (en) | Protective coating | |
| CN112937025A (en) | Composite material marble-imitated structure and manufacturing process thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150624 |