RU2260638C2 - Apparatus for transmitting motions and forces, particularly, in heald weaving machines - Google Patents

Apparatus for transmitting motions and forces, particularly, in heald weaving machines Download PDF

Info

Publication number
RU2260638C2
RU2260638C2 RU2003137528/12A RU2003137528A RU2260638C2 RU 2260638 C2 RU2260638 C2 RU 2260638C2 RU 2003137528/12 A RU2003137528/12 A RU 2003137528/12A RU 2003137528 A RU2003137528 A RU 2003137528A RU 2260638 C2 RU2260638 C2 RU 2260638C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
strips
strip
lever
force
arm
Prior art date
Application number
RU2003137528/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2003137528A (en
Inventor
Фритц РУПФЛИН (DE)
Фритц РУПФЛИН
Original Assignee
Линдауер Дорнир Гезелльшафт Мбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Линдауер Дорнир Гезелльшафт Мбх filed Critical Линдауер Дорнир Гезелльшафт Мбх
Publication of RU2003137528A publication Critical patent/RU2003137528A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2260638C2 publication Critical patent/RU2260638C2/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H19/00—Gearings comprising essentially only toothed gears or friction members and not capable of conveying indefinitely-continuing rotary motion
    • F16H19/001—Gearings comprising essentially only toothed gears or friction members and not capable of conveying indefinitely-continuing rotary motion for conveying reciprocating or limited rotary motion
    • F16H19/003—Gearings comprising essentially only toothed gears or friction members and not capable of conveying indefinitely-continuing rotary motion for conveying reciprocating or limited rotary motion comprising a flexible member
    • F16H19/006—Gearings comprising essentially only toothed gears or friction members and not capable of conveying indefinitely-continuing rotary motion for conveying reciprocating or limited rotary motion comprising a flexible member for converting reciprocating into an other reciprocating motion
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C1/00—Dobbies
    • D03C1/14—Features common to dobbies of different types
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C1/00—Dobbies
    • D03C1/14—Features common to dobbies of different types
    • D03C1/144—Features common to dobbies of different types linking to the heald frame

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

FIELD: textile engineering.
SUBSTANCE: apparatus for transmitting motions and forces from guiding lever connected with drive device to at least one linearly movable member, in particular, in heald weaving machines. Guiding lever positioned for rotation around axis has first and second arms arranged at an angle to each other. Drive device applies force to one of lever arms. Rotary motion of guiding lever should be converted to linear motion with insignificant friction losses and wear. This is achieved by connecting at least one arm with linearly movable member through first and second flexible strips. Both strips are positioned and fixed in such a manner that upon each application of force for providing linear forward motion or for providing back linear motion of movable member by means of pulling force, only one of strips is loaded.
EFFECT: increased efficiency by reduced friction during operation of healds and, accordingly, reduced wear of parts.
11 cl, 7 dwg

Description

Изобретение касается устройства для передачи движений и сил, в частности, в ремизных ткацких станках, согласно родовому понятию пункта 1 формулы изобретения.The invention relates to a device for transmitting movements and forces, in particular, in heald looms, according to the generic concept of paragraph 1 of the claims.

Предметом изобретения является плоский передаточный механизм для передачи сил и линейных движений от первого направления движения ко второму направлению движения или превращения поворотного движения в линейное движение.The subject of the invention is a flat gear for transmitting forces and linear motions from a first direction of motion to a second direction of motion or turning a rotary motion into linear motion.

Для изменения направления движения используются, например, направляющие рычаги, которые установлены с возможностью поворота вокруг оси и имеют, по меньшей мере, первое и второе плечи рычага, расположенные под углом друг к другу. По меньшей мере, одно плечо рычага соединено с линейно движущимся элементом, в то время как другое плечо соединено с устройством привода.To change the direction of movement, for example, guide levers are used, which are mounted for rotation around an axis and have at least first and second lever arms located at an angle to each other. At least one arm of the lever is connected to a linearly moving element, while the other arm is connected to a drive device.

Недостаток известной конструкции состоит в том, что невозможно от направляющего рычага передавать чистолинейное движение на первый элемент и чистолинейное движение на второй элемент или преобразовывать поворотное движение плеча рычага в чисто линейное движение. Из-за вращательного движения направляющего рычага наряду с линейным движением появляется одна нежелательная составляющая движения вдоль круговой траектории, что в целом приводит к колебательному движению присоединенного элемента, которое должно быть скомпенсировано с помощью соответствующего соединения и расположения.A disadvantage of the known construction is that it is impossible to transmit a purely linear motion to the first element and a purely linear motion to the second element from the guide lever or to convert the rotary movement of the lever arm into a purely linear motion. Due to the rotational movement of the guide lever, along with the linear movement, one undesirable component of the movement appears along a circular path, which generally leads to the oscillatory movement of the attached element, which must be compensated by the appropriate connection and location.

Следующим недостатком является то, что точка соединения между элементами и направляющим рычагом подвергается большим нагрузкам и износу и должна регулярно и тщательно смазываться.A further disadvantage is that the connection point between the elements and the guide lever is subjected to high loads and wear and must be regularly and thoroughly lubricated.

Задача изобретения состоит в создании устройства для передачи движений и сил, которое бы преобразовывало поворотное движение направляющего рычага в линейное движение с незначительными потерями трения и незначительным износом. Изобретение должно применяться, в частности, в ремизных ткацких станках.The objective of the invention is to provide a device for transmitting movements and forces, which would convert the rotary movement of the guide lever into linear motion with negligible friction and slight wear. The invention should be applied, in particular, in heald looms.

Согласно изобретению задача решена признаками пункта 1 формулы изобретения.According to the invention, the problem is solved by the features of paragraph 1 of the claims.

Существенным для изобретения является то, что, по меньшей мере, одно плечо направляющего рычага соединено с линейно движущимся элементом посредством первой или второй гибких пластин, причем обе пластины установлены и закреплены таким образом, что посредством тягового усилия всегда нагружается только одна из пластин.It is essential for the invention that at least one shoulder of the guide lever is connected to a linearly moving element by means of the first or second flexible plates, both plates being mounted and secured in such a way that only one of the plates is always loaded by pulling force.

С этим связано преимущество, состоящее в том, что элемент, присоединенный к плечу рычага через пластины, выполняет точное линейное движение.A related advantage is that the element attached to the arm of the lever through the plates performs precise linear motion.

Кроме того, соединение плеча рычага посредством пластин с линейно движущимся элементом подвергается незначительному износу.In addition, the connection of the lever arm by means of plates with a linearly moving element is subject to slight wear.

Соединение является беззазорным и не требует текущего обслуживания, как, например, в случае соединения подшипников качения.The connection is clearance-free and does not require routine maintenance, as, for example, in the case of connection of rolling bearings.

Варианты выполнения изобретения представлены в зависимых пунктах формулы изобретения.Сообразно с этим оба плеча рычага могут быть соединены с линейно движущимся элементом, причем первое плечо рычага соединено с первым элементом посредством первой и второй гибких полос, и второе плечо рычага соединено со вторым элементом посредством первой и второй гибких полос.Embodiments of the invention are presented in the dependent claims. Similarly, both lever arms can be connected to a linearly moving element, the first lever arm being connected to the first element by means of the first and second flexible strips, and the second lever arm being connected to the second element by means of the first and second flexible stripes.

Предпочтительно, каждое плечо имеет наконечник с поверхностью обкатки, по существу, в форме дуги, по которой обкатываются полосы, причем конец первой полосы закреплен в соответствующем месте наконечника, а конец второй полосы - в другом соответствующем месте наконечника, причем полосы перекрещены, и при этом другие концы полос соединены с соответствующим элементом. В зависимости от направления движения элемента подвергается нагрузке на растяжение соответственно одна полоса, в то время как другая полоса разгружена.Preferably, each shoulder has a tip with a break-in surface substantially in the form of an arc along which the strips are run, the end of the first strip being fixed at the corresponding location of the tip and the end of the second strip at another corresponding location of the tip, the strips being crossed, and the other ends of the strips are connected to the corresponding element. Depending on the direction of movement of the element, one strip is subjected to tensile stress, respectively, while the other strip is unloaded.

В предпочтительном варианте осуществления полосы установлены вложенными друг в друга таким образом, что они, пересекаясь, проникают друг в друга.In a preferred embodiment, the strips are mounted nested in such a way that they intersect and penetrate each other.

Первая полоса шире, чем вторая полоса, причем первая полоса имеет шлиц, расположенный на большей части ее длины, ширина которого больше, чем ширина второй полосы. Полосы направляются крест-накрест друг в друга так, что обеспечивается большая стабильность направления присоединенного элемента.The first strip is wider than the second strip, the first strip having a slot located over most of its length, the width of which is greater than the width of the second strip. The strips are directed crosswise into each other so that greater stability of direction of the attached element is ensured.

Согласно другому варианту осуществления полосы могут быть установлены друг возле друга. При этом обе полосы выполнены с одинаковой шириной.According to another embodiment, the strips can be installed next to each other. In this case, both strips are made with the same width.

Полосы могут быть изготовлены из любого подходящего, гибкого и выдерживающего нагрузки материала, как, например, из стали, пластмассы или текстильного материала.The strips can be made of any suitable, flexible and load-bearing material, such as, for example, steel, plastic or textile material.

Также при изготовлении гибких полос допустима комбинация материалов.In the manufacture of flexible strips, a combination of materials is acceptable.

Изобретение поясняется на примере выполнения, изображенном на нижеприведенных чертежах, на которых показано:The invention is illustrated by the example shown in the following drawings, which show:

фиг.1 - вид сбоку устройства согласно изобретению;figure 1 is a side view of the device according to the invention;

фиг.2 - вид сбоку полосы;figure 2 is a side view of the strip;

фиг.3 - горизонтальная проекция первой полосы;figure 3 is a horizontal projection of the first strip;

фиг.4 - горизонтальная проекция второй полосы;figure 4 is a horizontal projection of the second strip;

фиг.5 - устройство при применении с приводом ремизки в ремизном ткацком станке в первом положении движения;figure 5 - the device when used with the drive healds in the heald loom in the first position of movement;

фиг.6 - устройство при применении с приводом ремизки в ремизном ткацком станке во втором положении движения;6 is a device for use with a heald drive in a heald loom in a second position of movement;

фиг.7 - устройство при применении с приводом ремизки в ремизном ткацком станке в третьем положении движения.Fig. 7 shows a device when applied with a heald drive in a heald loom in the third movement position.

Фиг.1 показывает соответствующее изобретению устройство, которое базируется на направляющем рычаге 1, как, например, он известен для изменения направления движений и сил для ремизок в ремизных ткацких станках. Направляющий рычаг 1 имеет два установленных под углом друг к другу плеча 2 и 3 рычага, через которые происходит нагружение и разгружение силой и движением. Направляющий рычаг 1 размещен с возможностью поворота вокруг оси 5 посредством подшипника 4.Figure 1 shows a device according to the invention, which is based on a guide lever 1, as, for example, it is known for changing the direction of movement and forces for healds in heald looms. The guide lever 1 has two levers 2 and 3 mounted at an angle to each other, through which loading and unloading occurs by force and movement. The guide lever 1 is pivotally mounted about an axis 5 by means of a bearing 4.

Кроме того, направляющий рычаг 1 может иметь еще один подшипник 6 для нагружения силой.In addition, the guide lever 1 may have another bearing 6 for loading by force.

Плечи 2 или 3 рычага имеют соответственно наконечник 7 или 8. Наконечники 7, 8 имеют соответственно поверхности 9, 10 обкатки в форме дуги. На концах поверхностей 9, 10 обкатки закреплены крест-накрест полосы 11, 12 или 13, 14, при этом соответственно конец каждой полосы 11-14 закреплен посредством крепежа 15 или 16 на наконечнике 7 или 8. Полосы 11-14 преимущественно состоят из пружинных сталей, однако также могут быть изготовлены из пластмассы или текстильного материала. Свободные концы полос 11, 12 и 13, 14 присоединены соответственно к линейно движущемуся элементу. Благодаря этому элементу происходит нагружение или разгружение силой. Далее это объяснено более подробно.The arms 2 or 3 of the arm have a tip 7 or 8, respectively. The tips 7, 8 have, respectively, an arc-shaped running surface 9, 10. At the ends of the run-in surfaces 9, 10, strips 11, 12 or 13, 14 are fixed crosswise, with the end of each strip 11-14 being respectively fixed by means of fasteners 15 or 16 on the tip 7 or 8. The strips 11-14 mainly consist of spring steel However, they can also be made of plastic or textile material. The free ends of the strips 11, 12 and 13, 14 are connected respectively to a linearly moving element. Thanks to this element, loading or unloading occurs by force. This is explained in more detail below.

Фиг.2-4 показывают полосы более детально.Figures 2-4 show stripes in more detail.

Фиг.2 показывает конструктивное оформление полос 11-14 с видимой стороны. Полосы могут быть изготовлены таким образом, что они соответствуют конструктивному оформлению поверхностей 9, 10 обкатки наконечников 7, 8. Полосы могут также иметь прямую и недеформированную форму.Figure 2 shows the design of the strips 11-14 from the visible side. The strips can be made in such a way that they correspond to the structural design of the rolling surfaces 9, 10 of the tips 7, 8. The strips can also have a direct and undeformed shape.

Фиг.3 показывает горизонтальную проекцию первой полосы 11 или 13. Полоса обладает предпочтительно прямоугольным поперечным сечением и имеет шлиц 17, который располагается на большей части длины полосы.Figure 3 shows a horizontal projection of the first strip 11 or 13. The strip preferably has a rectangular cross section and has a slot 17, which is located on most of the length of the strip.

Вторая полоса 12 или 14 до точки закрепления на концах выполнена более узкой, чем первая полоса 11 или 13. Ширина второй полосы 12 или 14 несколько меньше, чем ширина шлица 17 первой полосы 11 или 13, и может таким образом направляться через шлиц 17, при этом возникает перекрещенное расположение полос 11, 12 или 13, 14, как изображено на фиг.1.The second strip 12 or 14 to the point of attachment at the ends is made narrower than the first strip 11 or 13. The width of the second strip 12 or 14 is slightly less than the width of the slot 17 of the first strip 11 or 13, and can thus be guided through the slot 17, with this results in a crossed arrangement of strips 11, 12 or 13, 14, as shown in FIG.

Фиг.5-7 показывают устройство, соответствующее изобретению, во время эксплуатации с приводом ремизки в ремизных ткацких станках. При этом изображены различные положения движения.Figures 5-7 show a device according to the invention during operation with a heald drive in heald looms. In this case, various positions of movement are depicted.

Два поворотно установленных на станине станка (не показано) направляющих рычага 1а, 1b соединены друг с другом толкательно-тяговой штангой 18. Нагружение силой происходит через подшипник 6 правого направляющего рычага 1а, причем направляющий рычаг 1а выполняет поворотное движение в направлении двойной стрелки 28. Полосы 13, 14 плеча 3 рычага закреплены посредством крепежей 21, 22 на толкательно-тяговой штанге 18. Для зажима полос 13, 14 может быть предусмотрен зажимной механизм 23 на конце толкательно-тяговой штанги 18. Полосы 13, 14 передают поворотное движение направляющего рычага 1а на толкательно-тяговую штангу 18, которая далее выполняет линейное движение в направлении двойной стрелки 26. Полосы 13, 14 выполняют движение обкатки по поверхности обкатки плеча 3 рычага, причем точка 31 обкатки постоянно остается на воображаемой оси 29, в то время как поверхность 10 обкатки плеча 3 рычага проходит под точкой 31 обкатки. Благодаря тому что точка 31 обкатки не изменяется, поворотное движение направляющего рычага 1а превращается в чистолинейное движение толкательно-тяговой штанги 18.Two guide levers 1a, 1b pivotally mounted on the machine bed (not shown) are connected to each other by a push rod 18. Force loading occurs through the bearing 6 of the right guide lever 1a, the guide lever 1a performing a pivoting movement in the direction of the double arrow 28. Strips 13, 14, the lever arms 3 are fixed by means of fasteners 21, 22 to the push rod 18. A clamping mechanism 23 can be provided at the end of the push rod 18 to clamp the strips 13. The strips 13, 14 transmit a rotary drive the direction of the guide lever 1a on the push rod 18, which then performs a linear movement in the direction of the double arrow 26. The strips 13, 14 perform the running movement on the running surface of the shoulder 3 of the lever, the point 31 running constantly remains on an imaginary axis 29, while as the running surface 10 of the shoulder 3 of the arm extends below the running point 31. Due to the fact that the break-in point 31 does not change, the pivoting movement of the guide lever 1a turns into pure motion of the push rod 18.

Другое плечо 2 направляющего рычага 1а соединено также посредством полос 11, 12 с толкательно-тяговой штангой 20, которая приводит в движение ремизку ремизного ткацкого станка и соединяется с ней через ремизное соединение. Также здесь поворотное движение плеча 2 рычага превращается в линейное движение толкательно-тяговой штанги 20 в направлении двойной стрелки 27. Точка 32 обкатки, см. фиг.6, также постоянно остается на воображаемой оси 30, в то время как поверхность 9 обкатки плеча 2 рычага проходит под точкой 32 обкатки.The other arm 2 of the guide lever 1a is also connected by means of strips 11, 12 to the push rod 20, which drives the heald of the heald loom and is connected to it via the heald joint. Also here, the rotational movement of the lever arm 2 turns into the linear motion of the push rod 20 in the direction of the double arrow 27. The running point 32, see FIG. 6 also remains constant on the imaginary axis 30, while the running surface 9 of the lever arm 2 passes under break-in point 32.

При первом цикле движения работают на растяжение только полосы 11 и 13, в то время как полосы 12 и 14 разгружены. Если направление движения меняется, то полосы 12 и 14 подвергаются нагрузке на растяжение, а полосы 11 и 13 разгружены.In the first cycle of movement only the bands 11 and 13 work in tension, while the bands 12 and 14 are unloaded. If the direction of movement changes, then the bands 12 and 14 are subjected to a tensile load, and the bands 11 and 13 are unloaded.

Толкательно-тяговая штанга 18 передает движение на второй левый направляющий рычаг 1b, который также соединен с толкательно-тяговой штангой 18 посредством полос. Вследствие этого направляющий рычаг 1b поворачивается в направлении двойной стрелки 28 и передает это движение на следующую толкательно-тяговую штангу 19, которая соединена через ремизное соединение 24 с ремизкой ткацкого станка. Передача силы между направляющим рычагом 1b и толкательно-тяговой штангой 19 происходит здесь также посредством полос, причем толкательно-тяговая штанга 19 движется линейно в направлении двойной стрелки 27.The push rod 18 transmits the movement to the second left guide lever 1b, which is also connected to the push rod 18 by means of strips. As a result, the guide lever 1b pivots in the direction of the double arrow 28 and transmits this movement to the next pusher bar 19, which is connected via a knot 24 to the heel of the loom. The transmission of force between the guide lever 1b and the traction rod 19 also occurs here by means of strips, wherein the traction rod 19 moves linearly in the direction of the double arrow 27.

Предпочтительным является то, что возвратно-поступательное поворотное движение направляющего рычага передается как чистолинейное движение на соответствующий движущийся элемент, что достигается благодаря применению и расположению согласно изобретению гибких полос 11, 12 или 13, 14.It is preferable that the reciprocating rotary movement of the guide lever is transmitted as purely linear motion to the corresponding moving element, which is achieved due to the use and arrangement of flexible strips 11, 12 or 13, 14 according to the invention.

Claims (11)

1. Устройство для передачи движений и сил от направляющего рычага, соединенного с устройством привода, по меньшей мере, на один линейно движущийся элемент, в частности, в ремизных ткацких станках, причем направляющий рычаг размещен с возможностью поворота вокруг оси и имеет первое и второе плечи рычага, расположенные под углом друг к другу, причем нагружение силой устройства привода происходит на одно из плеч рычага, отличающееся тем, что, по меньшей мере, одно плечо рычага (2; 3) соединено с линейно движущимся элементом (18, 19 или 18, 20) посредством первой и второй гибких полос (11, 12; 13, 14), причем обе полосы (11, 12; 13, 14) установлены и закреплены таким образом, что при каждом приложении силы для выполнения прямого движения или для выполнения обратного движения элемента (18, 19, 20) тяговым усилием нагружается соответственно только одна из полос (12, 14 или 11, 13).1. A device for transmitting movements and forces from a guide lever connected to a drive device to at least one linearly moving element, in particular, in heald looms, moreover, the guide lever is rotatably disposed about an axis and has first and second shoulders levers located at an angle to each other, and loading by the force of the drive device occurs on one of the shoulders of the lever, characterized in that at least one shoulder of the lever (2; 3) is connected to a linearly moving element (18, 19 or 18, 20) through m of the first and second flexible strips (11, 12; 13, 14), and both strips (11, 12; 13, 14) are installed and fixed in such a way that at each application of force to perform a direct movement or to perform a reverse movement of an element ( 18, 19, 20) only one of the bands (12, 14 or 11, 13) is loaded with traction force, respectively. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что плечо (2) рычага соединено с линейно движущимся элементом (19, 20) и плечо (3) рычага соединено с линейно движущимся элементом (18), причем соединение первого плеча (2) рычага происходит посредством первой и второй гибких полос (11, 12) и соединение второго плеча (3) рычага происходит посредством первой и второй гибких полос (13, 14).2. The device according to claim 1, characterized in that the lever arm (2) is connected to a linearly moving element (19, 20) and the lever arm (3) is connected to a linearly moving element (18), wherein the connection of the first lever arm (2) occurs through the first and second flexible strips (11, 12) and the connection of the second arm (3) of the lever occurs through the first and second flexible strips (13, 14). 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что плечи (2, 3) рычага имеют наконечник (7, 8) с поверхностью (9, 10) обкатки, выполненной, по существу, в форме дуги, по которой обкатываются полосы (11, 12; 13, 14).3. The device according to claim 1, characterized in that the shoulders (2, 3) of the lever have a tip (7, 8) with a running surface (9, 10) made essentially in the form of an arc along which strips are rolled (11 , 12; 13, 14). 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что конец первой полосы (11; 13) закреплен в соответствующем месте наконечника (7; 8) и конец второй полосы (12; 14) закреплен в другом соответствующем месте наконечника (7; 8), причем другой конец полос (11, 12, 13, 14) соединен с соответствующим элементом (18, 19, 20).4. The device according to claim 1, characterized in that the end of the first strip (11; 13) is fixed in the corresponding place of the tip (7; 8) and the end of the second strip (12; 14) is fixed in another appropriate place of the tip (7; 8) and the other end of the strips (11, 12, 13, 14) is connected to the corresponding element (18, 19, 20). 5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что полоса (12) крест-накрест проходит в полосу (11) и полоса (14) крест-накрест проходит в полосу (13).5. The device according to claim 4, characterized in that the strip (12) crosswise passes into the strip (11) and the strip (14) crosswise passes into the strip (13). 6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что первая полоса (11; 13) шире, чем вторая полоса (12; 14).6. The device according to claim 5, characterized in that the first strip (11; 13) is wider than the second strip (12; 14). 7. Устройство по п.4, отличающееся тем, что первая полоса (11; 13) имеет шлиц (17), который расположен на большей части ее длины и ширина которого больше, чем ширина второй полосы (12; 14).7. The device according to claim 4, characterized in that the first strip (11; 13) has a slot (17), which is located on most of its length and whose width is greater than the width of the second strip (12; 14). 8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что полосы (11, 12; 13, 14) установлены возле друг друга.8. The device according to claim 1, characterized in that the strips (11, 12; 13, 14) are installed near each other. 9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что обе полосы (11, 12; 13, 14) выполнены одинаковой ширины.9. The device according to claim 8, characterized in that both strips (11, 12; 13, 14) are made of the same width. 10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что полосы (11, 12; 13, 14) выполнены из стали, пластмассы или текстильного материала.10. The device according to claim 1, characterized in that the strip (11, 12; 13, 14) is made of steel, plastic or textile material. 11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что полосы (11, 12; 13, 14) выполнены из комбинации упомянутых материалов.11. The device according to claim 10, characterized in that the strips (11, 12; 13, 14) are made of a combination of the mentioned materials.
RU2003137528/12A 2001-06-02 2002-05-25 Apparatus for transmitting motions and forces, particularly, in heald weaving machines RU2260638C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10127098.4 2001-06-02
DE10127098A DE10127098C1 (en) 2001-06-02 2001-06-02 Device for transmitting movements and forces, especially in dobby looms

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003137528A RU2003137528A (en) 2005-05-10
RU2260638C2 true RU2260638C2 (en) 2005-09-20

Family

ID=7687147

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003137528/12A RU2260638C2 (en) 2001-06-02 2002-05-25 Apparatus for transmitting motions and forces, particularly, in heald weaving machines

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20040168736A1 (en)
EP (1) EP1392902A2 (en)
JP (1) JP2004519567A (en)
CN (1) CN1514894A (en)
CZ (1) CZ20033567A3 (en)
DE (1) DE10127098C1 (en)
RU (1) RU2260638C2 (en)
WO (1) WO2002099171A2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2623613C1 (en) * 2016-06-17 2017-06-28 Владимир Александрович Григорьев Mechanism for driving heddle

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT16957U1 (en) * 2019-10-07 2021-01-15 Facc Ag

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE579964C (en) * 1931-12-06 1934-11-12 Arnold Staub Dobby
US2079502A (en) * 1935-08-01 1937-05-04 Boott Mills Actuating means for harness motion of looms
DE702163C (en) * 1938-03-11 1941-01-31 Staeubli Geb & Co Shaft lifting device for looms without superstructure
DE857629C (en) * 1943-03-09 1952-12-01 Rueti A G Vormals Caspar Honeg Closed shaft train for looms
DE871690C (en) * 1950-10-17 1953-03-26 Staeubli Geb & Co Stock lifting device
US3021721A (en) * 1957-08-07 1962-02-20 American Metal Prod Vehicle steering mechanism
US3267812A (en) * 1964-07-22 1966-08-23 Gleason Works Flexible band drive
CS154950B1 (en) * 1971-07-02 1974-04-30
US4324148A (en) * 1980-05-19 1982-04-13 Teleflex Incorporated Rotary/linear motion converter assembly (bowstring)
US4321148A (en) * 1980-05-22 1982-03-23 Texaco Inc. Demulsification of bitumen emulsions
EP0082906B2 (en) * 1981-12-28 1989-04-12 GebràœDer Sulzer Aktiengesellschaft Coupling-system for operating the heald frames in a loom
DE3476900D1 (en) * 1984-12-18 1989-04-06 Staeubli Ag Rotary dobby
DE3526240A1 (en) * 1985-07-23 1987-01-29 Schlafhorst & Co W Heald-frame holding and driving device
FR2609476B1 (en) * 1987-01-09 1990-12-07 Staubli Sa Ets IMPROVEMENTS ON NEGATIVE RATIERS OF THE OSCILLATING BALANCE TYPE
US5209269A (en) * 1991-05-07 1993-05-11 Sulzer Brothers Limited Positive eccentric dobby
US5653268A (en) * 1995-01-16 1997-08-05 Staubli Gmbh Modulator mechanism for a rotary dobby in a loom
SE508238C2 (en) * 1997-02-06 1998-09-14 Texo Ab Shaft machine for controlling weaving machine movements in weaving machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2623613C1 (en) * 2016-06-17 2017-06-28 Владимир Александрович Григорьев Mechanism for driving heddle

Also Published As

Publication number Publication date
US20040168736A1 (en) 2004-09-02
WO2002099171A2 (en) 2002-12-12
EP1392902A2 (en) 2004-03-03
WO2002099171A3 (en) 2003-03-06
RU2003137528A (en) 2005-05-10
CZ20033567A3 (en) 2004-04-14
DE10127098C1 (en) 2003-03-13
CN1514894A (en) 2004-07-21
JP2004519567A (en) 2004-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS275707B6 (en) Double-lifting jacquard machine with an open shed
KR102583400B1 (en) Shedding mechanism comprising a level adjustment device and weaving machine including said mechanism
RU2260638C2 (en) Apparatus for transmitting motions and forces, particularly, in heald weaving machines
CS209826B2 (en) Needle ribbon weawing machine
JP2738960B2 (en) Device for cards with a rotating flat consisting of a flat bar with garnet
US7617845B2 (en) Heald shaft
US20020121311A1 (en) Apparatus for the manufacture of leno fabrics
JP2006205335A (en) Bias cut device
CN101415869A (en) Gripper-bar drive of a weaving machine, and weaving machine having a gripper system
EP3298185B1 (en) Mechanism for controlling the reciprocating movement of weft carrying grippers in a weaving loom
US4615189A (en) Warp knitting machine, particularly galloon crocheting machine
US4726402A (en) Gear drive for shuttleless looms
KR970062121A (en) Warp knitting machine with jacquard control
JPS6134250A (en) Motion control mechanism of wefting member in shuttleless loom
EP4089216B1 (en) Selvage yarn shedding apparatus for a loom
RU2309205C1 (en) Cloth beam regulator of weaver's loom
JPH06299438A (en) Inserting apparatus for loom wherein opening for warp is arranged in series
US1163485A (en) Mechanism for converting reciprocating motion to rotary motion.
CN101724966B (en) Spreader with clamping and ventilating devices
US5236019A (en) Mounting arrangement for a dobby swinging lever
DE60302737D1 (en) False edge forming device for looms
JP3377166B2 (en) Pile forming equipment
US5271434A (en) Control mechanism for the rapier heads of weaving machines
SU1121331A1 (en) Loom needle drive
SU761628A1 (en) Loom dobby

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060526