RU2258771C1 - Устройство для оксидирования внутренней поверхности пустотелых цилиндрических изделий - Google Patents

Устройство для оксидирования внутренней поверхности пустотелых цилиндрических изделий Download PDF

Info

Publication number
RU2258771C1
RU2258771C1 RU2003136285/02A RU2003136285A RU2258771C1 RU 2258771 C1 RU2258771 C1 RU 2258771C1 RU 2003136285/02 A RU2003136285/02 A RU 2003136285/02A RU 2003136285 A RU2003136285 A RU 2003136285A RU 2258771 C1 RU2258771 C1 RU 2258771C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
electrolyte
oxidation
item
bath
power supply
Prior art date
Application number
RU2003136285/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2003136285A (ru
Inventor
А.А. Никифоров (RU)
А.А. Никифоров
Г.Л. Никифорова (RU)
Г.Л. Никифорова
О.П. Терлеева (RU)
О.П. Терлеева
А.И. Слонова (RU)
А.И. Слонова
Хеон Ли Донг (KR)
Хеон Ли Донг
Original Assignee
Никифоров Алексей Александрович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Никифоров Алексей Александрович filed Critical Никифоров Алексей Александрович
Priority to RU2003136285/02A priority Critical patent/RU2258771C1/ru
Priority to PCT/RU2004/000199 priority patent/WO2005052221A1/ru
Publication of RU2003136285A publication Critical patent/RU2003136285A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2258771C1 publication Critical patent/RU2258771C1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D7/00Electroplating characterised by the article coated
    • C25D7/04Tubes; Rings; Hollow bodies
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D11/00Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
    • C25D11/005Apparatus specially adapted for electrolytic conversion coating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D11/00Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
    • C25D11/02Anodisation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D17/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
    • C25D17/02Tanks; Installations therefor

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
  • Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к устройствам для микродугового оксидирования, и может быть использовано в любых отраслях народного хозяйства, связанных с машиностроением и металлообработкой. Устройство состоит из источника питания, ванны-электролизера, корпуса, подсоединенного к одной, а коаксиально установленный в ванне цилиндрический электрод - к другой клеммам источника питания, и систему прокачки электролита. При этом оно содержит крышки с отверстиями для подвода и отвода электролита и установки электрода, герметично устанавливаемые на торцах изделия и образующие совместно с ним корпус ванны-электролизера. Изобретение позволяет за счет локализации потока электролита внутри корпуса изделия не допускать гальванического загрязнения его внешней поверхности, а также исключить необходимость очистки изделия после его оксидирования и снизить непроизводительные потери энергии и электролита. Отсутствие электролита на внешней поверхности изделия позволило стабилизировать температурный режим оксидирования и за счет этого повысить качество покрытий. 1 ил.

Description

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к устройствам для микродугового оксидирования внутренних поверхностей пустотелых цилиндрических деталей, и может быть использовано в любых отраслях народного хозяйства, связанных с машиностроением и металлообработкой.
Известно устройство (а.с. №2190044, МПК C 25 D 11/02, 2002 г.) для оксидирования поверхностей деталей, содержащее источник питания, ванну-электролизер, установленную в баке жидкостного охлаждения, корпус которой подсоединен к одной, а электрод, установленный на осевой линии ванны с возможностью его перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях, - к другой клеммам источника питания, и систему прокачки электролита.
Известное устройство имеет сложную конструкцию, низкотехнологично, сложно в эксплуатации и, как следствие, требует значительных расходов на производство и эксплуатацию. Кроме того, устройство не позволяет получать покрытия высокого качества для деталей сложной формы, в частности имеющих внутренние полости.
Указанные недостатки частично устранены в устройстве (патент RU №2147324, МПК C 25 D 11/06, 2000 г.) для микродугового оксидирования колодцев корпуса шестеренчатых насосов, содержащем источник питания, ванну-электролизер, образованную корпусом насоса, подсоединенным к одной из клемм источника питания, электрод, составленный из двух, соединенных перемычкой полых цилиндров, установленных коаксиально в полостях корпуса и подсоединенных ко второй клемме источника питания, и систему прокачки электролита, включающую насос, трубопровод и размещенный под корпусом-электролизером бак для сбора электролита.
Работает устройство следующим образом. С помощью насоса системы прокачки электролит из бака по трубопроводу подается в полость корпуса шестеренного насоса. После заполнения полости, когда электролит начинает переливаться через верхние края корпуса, стекая по наружной поверхности его стенок в бак, включают источник питания. При этом в зазоре между поверхностями электродов и полостей корпуса возникают микродуговые разряды, формирующие на внутренней поверхности полости корпуса защитное оксидное покрытие.
Недостатки известного устройства связаны с тем, что вытекающий из полости корпуса электролит случайным образом растекается и разбрызгивается по его наружной поверхности. Наличие электролита на наружной поверхности корпуса приводит к образованию на ней побочных гальванических отложений.
Указанные, как правило, низкокачественные покрытия, ухудшая внешний вид изделия, подлежат последующему удалению, что обуславливает увеличение трудозатрат на обработку изделия и является одним из его недостатков.
Другие недостатки устройства - низкий кпд и повышенный расход электролита связаны с бесполезным расходованием энергии и электролита на образование этих покрытий.
Кроме того, нестабильность процесса растекания электролита по внешней поверхности изделия приводит к нестабильности температурного режима оксидирования внутри полости, что обуславливает снижение качества целевого покрытия.
Задачей настоящего изобретения является создание устройства для оксидирования внутренней поверхности пустотелых цилиндрических изделий, лишенного вышеуказанных недостатков.
Поставленная задача решается за счет того, что устройство для оксидирования внутренней поверхности пустотелых цилиндрических изделий, состоящее из источника питания, ванны-электролизера, корпус которой подсоединен к одной, а коаксиально установленный в ванне цилиндрический электрод - к другой клеммам источника питания, и системы прокачки электролита, включает в себя съемные крышки с отверстиями для подвода и отвода электролита и установки электрода, герметично устанавливаемые на торцах изделия и образующие совместно с ним корпус ванны-электролизера.
Кроме того, устройство содержит систему регулирования температурного режима оксидирования, расположенную вокруг ванны-электролизера.
На чертеже приведено схематическое изображение предлагаемого устройства.
Устройство содержит ванну-электролизер, корпус которой образован изделиями 1 и крышками 2 с отверстиями для подвода 3 и отвода 4 электролита, электрод 5, источник питания 6, насос 7, трубопровод 8, бак 9, уплотнения 10.
Работа устройства заключается в следующем.
Производят сборку ванны, для чего закрывают торцевые отверстия изделия 1 крышками 2, а в центровые отверстия крышек устанавливают электрод 5.
В вариантах практической реализации устройства корпус ванны может быть образован несколькими однотипными, герметично состыкованными своими торцами изделиями, зажатыми любым известным способом (например, с помощью шпилек) между торцевыми крышками.
Кроме того, электрод может быть закреплен в одной из крышек, при этом другая крышка выполняется без центрового отверстия.
Герметизацию электрода в крышках и стыков между торцами изделия и крышками производят одним из известных способов, например, посредством установки в них кольцевых уплотнений 10 с последующим их поджатием. Наливают в бак 9 электролит, подсоединяют соответствующие концы трубопровода 8 к входному 3 и выходному 4 отверстиям в крышках, а корпус ванны (изделие) и электрод - к клеммам источника питания, после чего включают насос 7. После заполнения полости изделия электролитом включают источник питания 6. При подаче напряжения в зазоре между электродом 5 и внутренней поверхностью изделия возникают микродуговые разряды, формирующие на последней защитное оксидное покрытие.
В предлагаемом устройстве использование в качестве ванны-электролизера самого изделия позволяет, так же как и в прототипе, получать оксидные покрытия в полостях пустотелых цилиндрических изделий.
Вместе с тем, введение торцевых крышек полости позволило, в отличие от прототипа, локализовать поток электролита внутри ванны и за счет этого исключить появление гальванических загрязнений на изделии. Как следствие, отпала необходимость дополнительной обработки изделия после его оксидирования, снизились непроизводительные потери энергии и электролита.
Кроме того, локализация электролита внутри полости и его отсутствие на внешней поверхности изделия обеспечили возможность регулирования и стабилизации температурного режима оксидирования как за счет изменения расхода электролита через ванну, так и за счет контролируемого нагревания или охлаждения известными средствами ее наружной поверхности, что, в свою очередь, ведет к повышению качества покрытий.
Заявляемое устройство, позволяющее одновременно оксидировать несколько деталей, отличается высокой производительностью, конструктивной простотой и технологичностью.

Claims (1)

  1. Устройство для оксидирования внутренней поверхности пустотелых цилиндрических изделий, содержащее источник питания, ванну-электролизер, корпус, подсоединенный к одной, а коаксиально установленный в ванне цилиндрический электрод - к другой клеммам источника питания, и систему прокачки электролита, отличающееся тем, что оно содержит крышки с отверстиями для подвода и отвода электролита и установки электрода, герметично устанавливаемые на торцах изделия и образующие совместно с ним корпус ванны-электролизера.
RU2003136285/02A 2003-11-28 2003-11-28 Устройство для оксидирования внутренней поверхности пустотелых цилиндрических изделий RU2258771C1 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003136285/02A RU2258771C1 (ru) 2003-11-28 2003-11-28 Устройство для оксидирования внутренней поверхности пустотелых цилиндрических изделий
PCT/RU2004/000199 WO2005052221A1 (en) 2003-11-28 2004-06-01 Device for oxidising internal surfaces of hollow parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003136285/02A RU2258771C1 (ru) 2003-11-28 2003-11-28 Устройство для оксидирования внутренней поверхности пустотелых цилиндрических изделий

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003136285A RU2003136285A (ru) 2005-05-10
RU2258771C1 true RU2258771C1 (ru) 2005-08-20

Family

ID=34632228

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003136285/02A RU2258771C1 (ru) 2003-11-28 2003-11-28 Устройство для оксидирования внутренней поверхности пустотелых цилиндрических изделий

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2258771C1 (ru)
WO (1) WO2005052221A1 (ru)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007142550A1 (en) * 2006-06-05 2007-12-13 State Educational Institution Of Higher Professional Education 'tomsk State University' Method for vacuum-compression micro-plasma oxidation and device for carrying out said method
DE102006034277A1 (de) * 2006-07-21 2008-01-24 Gramm Technik Gmbh Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung eines Werkstücks
RU2539252C1 (ru) * 2013-08-06 2015-01-20 Валентин Романович Гуняков Устройство для оксидирования внутренней поверхности полых цилиндрических деталей
RU2669952C1 (ru) * 2017-11-28 2018-10-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пензенский государственный университет" (ФГБОУ ВО "Пензенский государственный университет") Способ получения покрытий на поверхностях глубоких сквозных отверстий в изделиях из сплавов вентильных металлов
RU2676380C1 (ru) * 2017-11-28 2018-12-28 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пензенский государственный университет" (ФГБОУ ВО "Пензенский государственный университет") Способ получения покрытий на деталях из сплавов вентильных металлов
RU2803795C1 (ru) * 2022-05-17 2023-09-19 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пензенский государственный технологический университет" Способ получения покрытий на поверхностях внутренних полостей изделий из сплавов металлов вентильной группы

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1398287B1 (it) * 2009-09-18 2013-02-22 Unical A G S P A Metodo di anodizzazione di leghe metalliche, particolarmente per scambiatori di calore in leghe di alluminio e simili per caldaie a condensazione.
CN103409781B (zh) * 2013-08-05 2016-09-07 青岛农业大学 一种基于微弧氧化技术制备钛酸铋膜层的方法
FR3020642B1 (fr) * 2014-04-30 2021-07-02 Turbomeca Dispositif destine a la mise en oeuvre d'un traitement d'anodisation

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3926772A (en) * 1973-11-05 1975-12-16 Ford Motor Co Making an anode assembly
US4094760A (en) * 1977-07-25 1978-06-13 Aluminum Company Of America Method and apparatus for differentially and simultaneously electrocoating the interior and exterior of a metal container
RU2147324C1 (ru) * 1999-03-22 2000-04-10 Орловская государственная сельскохозяйственная академия Устройство для микродугового оксидирования колодцев корпуса шестеренного насоса
RU2190044C2 (ru) * 2000-05-24 2002-09-27 Орловский государственный аграрный университет Устройство для микродугового оксидирования металлов и их сплавов
RU2209259C1 (ru) * 2002-01-03 2003-07-27 Орловский государственный аграрный университет Устройство для микродугового оксидирования колодцев корпуса шестеренного насоса

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007142550A1 (en) * 2006-06-05 2007-12-13 State Educational Institution Of Higher Professional Education 'tomsk State University' Method for vacuum-compression micro-plasma oxidation and device for carrying out said method
US8163156B2 (en) 2006-06-05 2012-04-24 Tomsk State University (Tsu) Method for vacuum-compression micro plasma oxidation
DE102006034277A1 (de) * 2006-07-21 2008-01-24 Gramm Technik Gmbh Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung eines Werkstücks
RU2539252C1 (ru) * 2013-08-06 2015-01-20 Валентин Романович Гуняков Устройство для оксидирования внутренней поверхности полых цилиндрических деталей
RU2669952C1 (ru) * 2017-11-28 2018-10-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пензенский государственный университет" (ФГБОУ ВО "Пензенский государственный университет") Способ получения покрытий на поверхностях глубоких сквозных отверстий в изделиях из сплавов вентильных металлов
RU2676380C1 (ru) * 2017-11-28 2018-12-28 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пензенский государственный университет" (ФГБОУ ВО "Пензенский государственный университет") Способ получения покрытий на деталях из сплавов вентильных металлов
RU2803795C1 (ru) * 2022-05-17 2023-09-19 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пензенский государственный технологический университет" Способ получения покрытий на поверхностях внутренних полостей изделий из сплавов металлов вентильной группы

Also Published As

Publication number Publication date
WO2005052221A1 (en) 2005-06-09
RU2003136285A (ru) 2005-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2370973A (en) Method and apparatus for producing coated wire
US2445675A (en) Apparatus for producing coated wire by continuous process
CN1262691C (zh) 采用电等离子体技术清洗和/或涂覆金属表面的改进方法和装置
RU2258771C1 (ru) Устройство для оксидирования внутренней поверхности пустотелых цилиндрических изделий
CA2636760A1 (en) Method and apparatus for producing combustible fluid
CN100465355C (zh) 管件表面陶瓷化处理工艺
CN103184498B (zh) 滚刷式微弧氧化处理方法及装置
RU152032U1 (ru) Устройство для микродугового оксидирования рабочей поверхности поршня гидроцилиндра
RU2297981C1 (ru) Устройство для электрохимической обработки воды или водных растворов
CN1769526B (zh) 钢铁管件内壁陶瓷化处理方法及其装置
US20120255874A1 (en) Ionized water production method and production device
ITMI20001555A1 (it) Procedimento e dispositivo di trattamento elettrochimico
CN207435112U (zh) 电絮凝单体反应器
CN207109109U (zh) 阳极氧化装置
CN103397364A (zh) 一种铝硅合金表面陶瓷化处理方法及设备
CN109824124A (zh) 一种电镀废水处理电催化氧化装置
CN104726918A (zh) 喷雾式有色金属表面处理工艺及设备
CN205443504U (zh) 氟硼酸盐电镀老化液处理装置
US4436594A (en) Method of treating the surface of a metal container
CN205710016U (zh) 用于处理船舶/平台生活污水的过流式电絮凝装置
CN211837844U (zh) 一种电化学合成β-胡萝卜素的反应装置
FI85290B (fi) Anordning och foerfarande foer framstaellning av en mycket tunn metallhinna.
CN203429271U (zh) 一种铝硅合金表面陶瓷化处理设备
DE19932523C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur elektrochemischen Behandlung
RU2147324C1 (ru) Устройство для микродугового оксидирования колодцев корпуса шестеренного насоса

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Effective date: 20060922

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20101129

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20120120

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20131129