RU2257980C2 - Бур - Google Patents
Бур Download PDFInfo
- Publication number
- RU2257980C2 RU2257980C2 RU2002132663/02A RU2002132663A RU2257980C2 RU 2257980 C2 RU2257980 C2 RU 2257980C2 RU 2002132663/02 A RU2002132663/02 A RU 2002132663/02A RU 2002132663 A RU2002132663 A RU 2002132663A RU 2257980 C2 RU2257980 C2 RU 2257980C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drill
- grooves
- chamfers
- outlet
- drill according
- Prior art date
Links
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 10
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 239000004567 concrete Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000008207 working material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 20
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 11
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000021615 conjugation Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/44—Bits with helical conveying portion, e.g. screw type bits; Augers with leading portion or with detachable parts
- E21B10/445—Bits with helical conveying portion, e.g. screw type bits; Augers with leading portion or with detachable parts percussion type, e.g. for masonry
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/02—Twist drills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2226/00—Materials of tools or workpieces not comprising a metal
- B23B2226/75—Stone, rock or concrete
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
- B23B2251/40—Flutes, i.e. chip conveying grooves
- B23B2251/406—Flutes, i.e. chip conveying grooves of special form not otherwise provided for
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/89—Tool or Tool with support
- Y10T408/909—Having peripherally spaced cutting edges
- Y10T408/9095—Having peripherally spaced cutting edges with axially extending relief channel
- Y10T408/9097—Spiral channel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области обработки материалов резанием, в частности камня, бетона, металла. Бур содержит оканчивающийся головкой стержень цилиндрической формы, на котором, по меньшей мере, на части его длины выполнена одна или несколько, как правило, спиральных отводящих канавок. Для повышения скорости резания и долговечности при снижении стоимости производства отводящая канавка или канавки образованы, по меньшей мере, на части их длины серией расположенных рядом фасок. 6 з.п. ф-лы, 20 ил.
Description
Настоящее изобретение относится в целом к инструментам вращательного бурения, в частности к бурам.
Буровые инструменты, в частности буры, содержат обычно стержень, как правило, цилиндрической формы, оканчивающийся головкой, они снабжены, как правило, расположенными, по меньшей мере, на части длины их стержня одной или несколькими спиральными канавками для отвода образующейся при бурении мелочи (пыли) из рабочей зоны головки за пределы выполненного отверстия. Обычно такие канавки образованы одной или несколькими спиральными гладкими стенками, обеспечивающими отвод пыли вследствие вращательного движения инструмента по принципу Архимедова винта. При таком способе отвода буровая пыль остается "пассивной", т.е. она не участвует в процессе отвода.
Из опыта известно, что в том случае, когда отводящая способность канавок оказывается недостаточной или неэффективной, во время бурения может происходить накопление пыли на дне отверстия; в этом случае гранулометрический состав пыли уменьшается и накапливаются образующиеся тонкие пылинки; в результате они закупоривают отводящие пространства на дне отверстия и вызывают повышенный износ твердосплавной вставки и стальной части головки и стержня инструмента. Кроме того, такое скопление пыли ведет к образованию давления на дне отверстия. Это давление может использоваться для отвода пыли, так как с превышением его определенного значения происходит выхлоп (выпуск) накопившейся пыли и ее отвод из рабочей зоны. Однако необходимо избегать слишком больших давлений, обеспечивая на уровне отводящих канавок достаточную отводящую способность для предупреждения их забивки, в частности вблизи головки инструмента; последовательное образование слишком значительных давлений на дне отверстия вызывает сбои при бурении из-за явлений, связанных с отводом (выбросом) скопившейся пыли. Такой режим работы вредно влияет на рабочие характеристики бура, с одной стороны, на скорость бурения и, с другой стороны, на его долговечность, так как последовательно создающееся давление на уровне головки бура и/или в зоне резания вызывает нагрузки, вредно влияющие на процесс резания. В настоящее время давление не канализируют по бурам, а стараются максимально предупредить его за счет обеспечения хорошей отводящей способности канавок.
В DE 3826239 A, US 2322894 А и DE 2013327 В описаны буры со спиральными канавками упомянутого здесь типа, часть или вся поверхность канавок которых содержит насечки или бороздки разного назначения: для снижения трения, оптимизации процесса резания и повторной заточки, отвода крошки вибрацией. Во всех этих материалах насечки или бороздки небольшого размера соответствуют состоянию черновой обработки поверхности бура, и их эффект - это эффект, обеспечиваемый поверхностью. Кроме того, получение этих насечек или бороздок является дорогостоящей и сложной операцией в процессе изготовлении таких буров.
Вследствие такого уровня техники целью изобретения является улучшение рабочих характеристик буров, в частности их скорости резания и долговечности при снижении стоимости их производства.
Поэтому предметом изобретения является преимущественно бур, в котором отводящая канавка или канавки ограничены, по меньшей мере, на части их длины серией расположенных фасок.
Таким образом, основная идея изобретения состоит в том, чтобы канавки для отвода пыли, образующейся при бурении материала буром, не были бы непрерывной спиральной формы, а были бы образованы последовательными небольшими поверхностями, так называемыми "фасками", сопряженными между собой и имеющими разную форму. В частности, фаски выполняются для образования множественных канавок по спиральным или неспиральным образующим, которые располагаются по траектории, попеременно удаляющейся и сближающейся равномерно или неравномерно с продольной осью бура. Эти образующие, характеризующиеся угловым и/или осевым смещением по отношению друг к другу, позволяют образовывать канавки для отвода пыли. Форма фасок, образующих отводящие канавки, может быть правильной или неправильной, плоской, вогнутой или выпуклой и более или менее сложной. Эти фаски могут быть соединены между собой острыми кромками или соединительными линиями выпуклой или вогнутой формы.
В частности, серия фасок располагается таким образом, что по всей длине каждой отводящей канавки или только на ее части обеспечивается чередование участков с менее значительной глубиной и/или шириной, так называемых "компрессионных проходов", и участков с более значительной глубиной и/или шириной, так называемых "камер разрежения". Такие изменения глубины и/или ширины могут быть более или менее правильными или, наоборот, случайными.
Указанная конфигурация позволяет при использовании бура применять и поддерживать локально, т.е. в отводящих канавках, явление давления и разрежения пыли при бурении для улучшения ее отвода. Таким образом, в начальный отрезок времени пыль сжимается на уровне "компрессионных проходов", накапливая при этом энергию, затем накопленная энергия возвращается при выбросе пыли на уровне "камер разрежения". Кроме того, благодаря постоянному контролю по всей длине стержня бура за образованием давления пыли при бурении предупреждается ее оседание под действием силы тяжести на дно отверстия.
Очевидно, что серия фасок бура, согласно изобретению, определяет пространственную или объемную конфигурацию канавок этого бура, т.е. она определяет общую форму бура и не может быть отнесена к состоянию поверхности, такой как поверхность с насечками или бороздками, раскрытая в приведенных выше материалах. Учитывая приведенные выше пояснения, представляется, что серия фасок оказывает во время применения бура объемное, а не поверхностное действие.
Вследствие такой конфигурации возможно изменение толщины сердцевины и/или ленточек (или направляющих валиков) бура в зависимости от того, является ли профиль симметричным или несимметричным к продольной оси бура. В последнем случае неравномерности на уровне ленточек позволяют оптимизировать направляющую функцию бура (благодаря наличию "широких" зон) в отверстии, при этом ограничивается трение о стенки отверстия (благодаря наличию "узких" зон). Кроме того, в зонах с широкой ленточкой обеспечивается дополнительная устойчивость к сжатию на уровне соединительных линий или соединений другой формы, образующих "компрессионные проходы".
Благодаря такому принципу действия, а именно постоянному эффекту давление/разрежение, процесс отвода пыли интенсифицируется и может быть оптимизирован за счет достаточно большого увеличения отводимого объема. Таким образом повышается скорость бурения, которая в свою очередь увеличивает срок службы бура, причем более эффективное удаление пыли ограничивает нагрузки, приходящиеся на его стержень.
Однако в то время, как отводящие канавки традиционных буров обязательно выполняются непрерывной спиральной обработкой, то фаски, ограничивающие отводящие канавки бура согласно изобретению, выполняют прямолинейным или непрямолинейным проходом одним или несколькими резцами для съема материала, а также способами деформации материала стержня бура, в частности ковкой, в результате чего можно уменьшить стоимость изготовления соответствующих буров.
Ниже изобретение поясняется более подробно описанием со ссылкой на приложенный схематический чертеж, на котором в качестве примера представлено несколько вариантов выполнения бура.
При этом показано на
фиг.1 - вид сбоку на бур согласно изобретению, первый вариант выполнения;
фиг.2 - частичный перспективный вид в увеличенном масштабе на участок головки бура по фиг.1;
фиг.3 - другой вид сбоку на тот же бур по стрелке F1 по фиг.1;
фиг.4 - вид в поперечном разрезе на тот же бур по V-IV по фиг.3;
фиг.5 - другой вид в поперечном разрезе по V-V на бур по фиг.3;
фиг.6 - вид сбоку на бур, согласно изобретению, второй вариант выполнения;
фиг.7 - частичный перспективный вид в увеличенном масштабе на участок головки бура по фиг.6;
фиг.8 - другой вид сбоку на тот же бур по стрелке F2 по фиг.6;
фиг.9 - вид в поперечном разрезе на тот же бур по IX -IX по фиг.8;
фиг.10 - другой вид с разрезом на бур по Х-Х по фиг.8;
фиг.11 - вид сбоку на бур согласно изобретению, третий вариант выполнения;
фиг.12 - частичный перспективный вид в увеличенном масштабе на участок расположения головки бура по фиг.11;
фиг.13 - другой вид сбоку на тот же бур по стрелке F3 по фиг.11;
фиг.14 - вид в поперечном разрезе на тот же бур по XIV-XIV по фиг.13;
фиг.15 - другой вид в поперечном разрезе на бур по XV-XV по фиг.13;
фиг.16 - вид сбоку на бур согласно изобретению, четвертый вариант выполнения;
фиг.17 - частичный перспективный вид в увеличенном масштабе на участок расположения головки бура по фиг.16;
фиг.18 - другой вид сбоку на тот же бур по стрелке F4 по фиг.16;
фиг.19 - вид в поперечным разрезе на тот же бур по XIX-XIX по фиг.18;
фиг.20 - другой вид в поперечном разрезе на бур по XX-XX по фиг.18.
На фигурах представлены разные варианты выполнения бура, состоящего из стержня 2 цилиндрической формы, один конец которого содержит головку 3 с твердосплавной вставкой 4, а другой (не представлен) предусмотрен для зажима. По меньшей мере на части длины стержня 2, начиная от головки 3, выполнены отводящие канавки 5, как правило, спиральной формы, предназначенные для отвода пыли в процессе бурения отверстия буром. Отводящие канавки 5 разделены между собой выпуклыми частями 6, как правило, спиральной формы, называемые обычно "ленточками".
Согласно изобретению, каждая отводящая канавка 5 ограничена серией фасок 7. В частности, в первом варианте выполнения, показанном на фигурах 1-5, фаски 7 отводящих канавок 5 соединены между собой соединительными линиями 8 с некоторым радиусом искривления.
Ленточки 6 содержат узкие 9 и широкие зоны 10 с правильным или неправильным чередованием.
В примере, представленном на фигурах 1-5, бур содержит две отводящие канавки 5 и 5', при этом описанные выше формы канавок 5 и 5' и ленточек 6 повторяются с шагом Р.
В процессе применения бура фаски 7 отводящих канавок 5, 5' образуют вместе со стенкой отверстия "камеры разрежения" в то время, как соединительные линии 8 служат "компрессионными проходами".
Обе отводящие канавки 5, 5' вместе с их фасками 7 и соединительными линиями 8 могут быть выполнены в данном случае многоканавочным нарезанием по спиральным образующим, располагающимся по траектории, которая попеременно удаляется и приближается равномерно или неравномерно к продольной оси бура, причем эти образующие смещаются под углом и по оси от одной канавки к другой для образования специальной формы отводящих канавок 5, 5' с их фасками 7 и соединительными линиями 8.
На фигурах 6-10 представлен первый вариант выполнения бура согласно изобретению, причем элементы, соответствующие описанным выше элементам, обозначены на них теми же позициями.
В этом варианте выполнения стержень бура 2 содержит четыре отводящие канавки 5, 5', 5", 5'", как правило, спиральной формы. Эти канавки характеризуются наличием последовательных фасок 7 закругленного профиля, которые соединяются между собой соединительными линиями 8', образующими кромки, без соединительной перемычки. Кроме того, образующие, которые ограничивают фаски 7 и их соединительные линии 8' от одной канавки к другой, имеют осевое смещение, но не имеют углового смещения.
На фигурах 11-15 показан второй вариант выполнения, близкий к варианту выполнения по фигурам 6-10, содержащий, в частности, стержень бура 2 с четырьмя отводящими канавками 5, 5', 5", 5'". Фаски 7 этих канавок содержат также соединительные линии 8' без перемычки и ограничены их образующими, расположенными с осевым смещением, но без углового смещения, от одной канавки к другой. В противоположность приведенному выше примеру выполнения отводящие канавки 5-5' здесь не выполнены с закругленным профилем.
На фигурах 16 -20 показан третий вариант выполнения, в котором стержень бура 2 содержит три отводящие канавки 5, 5', 5" с фасками 7, содержащими соединительные линии 8' без перемычки и ограниченными их образующими с осевым смещением, но без углового смещения, от одной канавки к другой. Отводящие канавки 5, 5', 5" имеют в этом случае не закругленный профиль.
Не считается выходом за рамки изобретения, охарактеризованного в его приложенной формуле, если:
- изменено количество канавок для отвода пыли, выполненных в стержне бура, и конструкция головки бура с твердосплавной вставкой или даже без нее;
- изменено количество фасок, ограничивающих указанные канавки, и форма этих фасок, которые могут быть простыми или сложными, располагаться по длине или ширине, быть плоскими, вогнутыми, выпуклыми и т. д.;
- выполнены сопряжения между фасками по всем радиусам изгиба, от нуля (что соответствует острой кромке) до больших значений;
- выполнены фаски и их сопряжения любыми способами обработки или формовки;
- этот бур предназначен и приспособлен для бурения любых материалов: камень, бетон, металл.
Claims (7)
1. Бур, содержащий стержень (2), по существу с цилиндрической формы, оканчивающийся головкой (3), на котором, по меньшей мере, на части его длины выполнена одна или несколько, как правило, спиральных отводящих канавок (5), отличающийся тем, что отводящая канавка или канавки (5) образованы, по меньшей мере, на части их длины серией расположенных рядом фасок (7).
2. Бур по п.1, отличающийся тем, что фаски (7) отводящих канавок (5) соединены между собой соединительными линиями (8').
3. Бур по п.1, отличающийся тем, что фаски (7) отводящих канавок (5) соединены между собой соединительными линиями (8) выпуклой или вогнутой формы.
4. Бур по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что фаски (7) расположены так, что по всей длине или на части длины каждой отводящей канавки (5) выполнено чередование участков с меньшей шириной и/или глубиной, образующих «компрессионные проходы», и участков с большей шириной и/или глубиной, образующих «камеры разрежения».
5. Бур по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что отводящие канавки (5) разделены ленточками (6), как правило, спиральной формы, содержащими правильно или неправильно чередующиеся узкие (9) и широкие (10) зоны.
6. Бур по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что образующие, ограничивающие фаски (7) и их соединительные линии (8, 8'), расположены с осевым и угловым смещениями от одной отводящей канавки (5) к другой.
7. Бур по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что образующие, ограничивающие фаски (7) и их соединительные линии (8, 8'), расположены с осевым смещением, но без углового смещения от одной отводящей канавки (5) к другой.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0005813A FR2808462B1 (fr) | 2000-05-05 | 2000-05-05 | Foret de percage |
FR00/05813 | 2000-05-05 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002132663A RU2002132663A (ru) | 2004-06-27 |
RU2257980C2 true RU2257980C2 (ru) | 2005-08-10 |
Family
ID=8849966
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002132663/02A RU2257980C2 (ru) | 2000-05-05 | 2001-04-26 | Бур |
Country Status (29)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7163363B2 (ru) |
EP (1) | EP1296792B1 (ru) |
JP (1) | JP2003532547A (ru) |
CN (1) | CN1214885C (ru) |
AR (1) | AR028407A1 (ru) |
AT (1) | ATE348674T1 (ru) |
AU (1) | AU782364B2 (ru) |
BG (1) | BG107323A (ru) |
BR (1) | BR0110614A (ru) |
CY (1) | CY1106368T1 (ru) |
CZ (1) | CZ297118B6 (ru) |
DE (1) | DE60125363T2 (ru) |
DK (1) | DK1296792T3 (ru) |
EE (1) | EE04907B1 (ru) |
ES (1) | ES2278742T3 (ru) |
FR (1) | FR2808462B1 (ru) |
HR (1) | HRP20020912B1 (ru) |
HU (1) | HUP0302071A3 (ru) |
IL (1) | IL152660A0 (ru) |
NZ (1) | NZ523014A (ru) |
PL (1) | PL199737B1 (ru) |
PT (1) | PT1296792E (ru) |
RS (1) | RS49968B (ru) |
RU (1) | RU2257980C2 (ru) |
SI (1) | SI1296792T1 (ru) |
SK (1) | SK16802002A3 (ru) |
UA (1) | UA73578C2 (ru) |
WO (1) | WO2001085373A1 (ru) |
ZA (1) | ZA200209411B (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2477673C2 (ru) * | 2008-09-23 | 2013-03-20 | Иллинойс Тул Воркс Инк. | Сверло |
RU2532209C2 (ru) * | 2008-10-13 | 2014-10-27 | ИТВ ХЕЛЛЕР ГмбХ | Способ изготовления сверла, в частности породного бура |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10053343B4 (de) * | 2000-10-27 | 2009-04-16 | Hilti Aktiengesellschaft | Wendelbohrer |
DE10338276B4 (de) * | 2003-08-15 | 2008-05-21 | NUBIUS GROUP Präzisionswerkzeuge GmbH | Fräswerkzeug |
US20090148250A1 (en) * | 2007-12-05 | 2009-06-11 | Wayne Chappell | Drill Bit |
US7861807B2 (en) * | 2008-12-03 | 2011-01-04 | Black & Decker Inc. | Drill bit including one piece cutting head |
US20100209201A1 (en) * | 2009-02-17 | 2010-08-19 | Kennametal Inc. | Rotary cutting tool with wave pattern |
US9724766B2 (en) | 2010-01-13 | 2017-08-08 | Irwin Industrial Tool Company | Hole cutter with multiple fulcrums |
DE102010019379A1 (de) * | 2010-05-04 | 2011-11-10 | Illinois Tool Works Inc. | Bohrer, Vorrichtung zur Herstellung und Herstellungsverfahren für einen Bohrer |
DE102011016686A1 (de) * | 2011-04-11 | 2012-10-11 | Illinois Tool Works Inc. | Gesteinsbohrer |
EP2801421A1 (de) * | 2013-05-06 | 2014-11-12 | HILTI Aktiengesellschaft | Wendelbohrer und Herstellungsverfahren |
DE102014108513A1 (de) | 2014-06-17 | 2015-12-17 | Franz Haimer Maschinenbau Kg | Rotationsschneidwerkzeug |
DE102016221515A1 (de) | 2015-11-09 | 2017-05-11 | Robert Bosch Gmbh | Bohrwerkzeug |
AT522202B1 (de) * | 2019-02-28 | 2020-12-15 | Alpen Maykestag Gmbh | Bohrwerkzeug |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2322894A (en) * | 1939-06-29 | 1943-06-29 | Rustless Iron & Steel Corp | Twist drill |
DE2013327B1 (de) * | 1970-03-20 | 1971-05-13 | Werkzeugbau Gmbh, 8130 Starnberg | Gesteinsbohrer fur Drehschlagbohr maschinen |
DE3317989A1 (de) * | 1983-05-18 | 1984-11-22 | Hawera Probst Gmbh + Co, 7980 Ravensburg | Bohrwerkzeug |
DE3813849A1 (de) * | 1988-04-23 | 1989-11-02 | Hawera Probst Kg Hartmetall | Gesteinsbohrer |
DE3826239A1 (de) * | 1988-08-02 | 1990-02-08 | Hertel Ag Werkzeuge Hartstoff | Bohrer |
DE3834675A1 (de) * | 1988-10-12 | 1990-04-19 | Hawera Probst Kg Hartmetall | Bohrwerkzeug |
DE4231381A1 (de) * | 1992-09-19 | 1994-03-24 | Mitsubishi Materials Corp | Bohrer |
IT1265033B1 (it) * | 1993-05-28 | 1996-10-28 | Ausimont Spa | Polivinilidenfluoruro ad elevate prestazioni meccaniche ed elevata stabilita' termochimica, e relativo processo di preparazione |
DK0883455T3 (da) * | 1996-02-29 | 2002-02-25 | Komet Stahlhalter Werkzeug | Boreværktøj til værktøjsmaskiner samt fremgangsmåde til fremstilling af dette |
GB2318534A (en) * | 1996-10-28 | 1998-04-29 | Richard Gareth Cross | Masonry drill for driving compatible screws |
US5921728A (en) * | 1998-10-23 | 1999-07-13 | K-Line Industries, Inc. | Reamer with radial relief and cutting land |
DE10011108A1 (de) * | 2000-03-09 | 2001-09-13 | Hawera Probst Gmbh | Gesteinsbohrer |
-
2000
- 2000-05-05 FR FR0005813A patent/FR2808462B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-04-26 DE DE60125363T patent/DE60125363T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-04-26 CZ CZ20023881A patent/CZ297118B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-04-26 PT PT01929722T patent/PT1296792E/pt unknown
- 2001-04-26 RU RU2002132663/02A patent/RU2257980C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-04-26 SI SI200130704T patent/SI1296792T1/sl unknown
- 2001-04-26 HU HU0302071A patent/HUP0302071A3/hu unknown
- 2001-04-26 CN CN01810736.2A patent/CN1214885C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-04-26 DK DK01929722T patent/DK1296792T3/da active
- 2001-04-26 IL IL15266001A patent/IL152660A0/xx unknown
- 2001-04-26 US US10/275,370 patent/US7163363B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-04-26 ES ES01929722T patent/ES2278742T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-04-26 NZ NZ523014A patent/NZ523014A/en not_active IP Right Cessation
- 2001-04-26 JP JP2001582018A patent/JP2003532547A/ja active Pending
- 2001-04-26 PL PL358425A patent/PL199737B1/pl unknown
- 2001-04-26 EE EEP200200623A patent/EE04907B1/xx not_active IP Right Cessation
- 2001-04-26 EP EP01929722A patent/EP1296792B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2001-04-26 SK SK1680-2002A patent/SK16802002A3/sk unknown
- 2001-04-26 AT AT01929722T patent/ATE348674T1/de active
- 2001-04-26 UA UA2002129705A patent/UA73578C2/uk unknown
- 2001-04-26 RS YUP-884/02A patent/RS49968B/sr unknown
- 2001-04-26 WO PCT/FR2001/001288 patent/WO2001085373A1/fr active IP Right Grant
- 2001-04-26 AU AU56420/01A patent/AU782364B2/en not_active Ceased
- 2001-04-26 BR BR0110614-7A patent/BR0110614A/pt active Search and Examination
- 2001-05-03 AR ARP010102103A patent/AR028407A1/es active IP Right Grant
-
2002
- 2002-11-18 HR HR20020912A patent/HRP20020912B1/xx not_active IP Right Cessation
- 2002-11-19 ZA ZA200209411A patent/ZA200209411B/en unknown
- 2002-11-27 BG BG107323A patent/BG107323A/xx unknown
-
2007
- 2007-03-12 CY CY20071100337T patent/CY1106368T1/el unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2477673C2 (ru) * | 2008-09-23 | 2013-03-20 | Иллинойс Тул Воркс Инк. | Сверло |
RU2532209C2 (ru) * | 2008-10-13 | 2014-10-27 | ИТВ ХЕЛЛЕР ГмбХ | Способ изготовления сверла, в частности породного бура |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2257980C2 (ru) | Бур | |
US5160232A (en) | Drill bit or end mill with grooved flutes | |
EP2125275B1 (en) | End mill | |
KR101288439B1 (ko) | 드릴링 공구 | |
JP6798663B2 (ja) | 切削インサート | |
JP2011121173A (ja) | 冷却水路構造 | |
CA2245802A1 (en) | Drilling tool for machine tools and method of producing the same | |
CN101085474A (zh) | 切削工具 | |
CN102665982B (zh) | 具有密封刃带的旋转切削刀具及其制造方法 | |
JP2006198767A (ja) | フライス工具 | |
KR20040039475A (ko) | 칩 제거 기계가공용 절삭 인서트 | |
EP2461930A2 (en) | Rotary cutting tool with reverse chipbreaker pattern | |
JPS6245952B2 (ru) | ||
KR20050085845A (ko) | 쿨링 채널 형상 | |
EP2085197A1 (en) | Manufacturing method of die for molding ceramic honeycomb structure and production method of ceramic honeycomb structure | |
IL159639A (en) | Ballnose end mill | |
JPH0443725B2 (ru) | ||
Waszczuk et al. | Influence of the path type on selected technological effects in the trochoidal milling | |
CN209718242U (zh) | 一种石墨类深孔加工深孔钻刀具 | |
CN105209190A (zh) | 麻花钻及制造方法 | |
US6347676B1 (en) | Tooth type drill bit with secondary cutting elements and stress reducing tooth geometry | |
EP2085198A1 (en) | Die for molding honeycomb structure body and method of producing the same | |
KR100431921B1 (ko) | 고속 가공용 엔드밀 | |
RU38831U1 (ru) | Скважинный фильтр | |
RU2101141C1 (ru) | Сверло одностороннего резания и способы его изготовления (варианты) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140427 |