RU2257364C1 - Ангоб - Google Patents

Ангоб Download PDF

Info

Publication number
RU2257364C1
RU2257364C1 RU2004107062/03A RU2004107062A RU2257364C1 RU 2257364 C1 RU2257364 C1 RU 2257364C1 RU 2004107062/03 A RU2004107062/03 A RU 2004107062/03A RU 2004107062 A RU2004107062 A RU 2004107062A RU 2257364 C1 RU2257364 C1 RU 2257364C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ceramic
coating
engobe
items
wollastonite
Prior art date
Application number
RU2004107062/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Т.В. Вакалова (RU)
Т.В. Вакалова
В.М. Погребенков (RU)
В.М. Погребенков
И.Б. Ревва (RU)
И.Б. Ревва
Original Assignee
Томский политехнический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Томский политехнический университет filed Critical Томский политехнический университет
Priority to RU2004107062/03A priority Critical patent/RU2257364C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2257364C1 publication Critical patent/RU2257364C1/ru

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

Изобретение относится к производству керамических строительных материалов и может быть использовано, например, при производстве цветного керамического кирпича, применяемого для наружной облицовки зданий, сооружений и создания интерьеров. Ангоб для лицевого керамического кирпича содержит в своем составе, мас.%: волластонитовый концентрат - 31-35, бой бесцветного прозрачного стекла - 35-40, глина беложгущаяся или светложгущаяся – остальное. Ангоб готовят по шликерному способу путем мокрого помола в шаровой мельнице. Игольчатая форма кристаллов волластонита обеспечивает хорошую укрывистость ангобного покрытия, а в сочетании с боем стекла - адгезионную прочность покрытия. Блокирование открытых пор на лицевой поверхности изделия за счет плотноспеченного ангобного слоя, приводящее к снижению общей влагопроводности изделия, при достаточной прочности сцепления декоративного слоя с керамической основой повышает морозостойкость декорированной облицовочной керамики. Высокая химическая чистота волластонитового концентрата и использование боя бесцветного прозрачного стекла (с содержанием красящих оксидов не более 0,20%) повышают белизну покрытия и улучшают декоративные свойства ангобированного изделия. Необходимая цветовая палитра покрытия определяется выбором керамического пигмента. Техническая задача – повышение прочности сцепления с керамической основой, улучшение белизны и морозостойкости изделий. 1 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Description

Изобретение относится к производству керамических строительных материалов и может быть использовано, например, при производстве цветного керамического кирпича, применяемого для наружной облицовки зданий, сооружений и создания интерьеров.
Известен ангоб, включающий глину беложгущуюся в количестве 80-90 мас.% и стеклобой - 10-20 мас.%. Достижение необходимой цветовой гаммы возможно введением различных минеральных пигментов. Недостатком данной массы является невысокая морозостойкость (10-25 циклов) из-за большого содержания глинистой составляющей, а также недостаточная степень спекания ангобного покрытия (водопоглощение 5-8%), что отрицательно сказывается как на морозостойкости покрытия, так и на его декоративных качествах, в частности за счет устойчивости загрязнения пористой поверхности в процессе эксплуатации вследствие ограниченности возможности самоочистки покрытия дождевыми осадками (Роговой М.И. Технология искусственных пористых заполнителей и керамики. М.: Стройиздат, 1974, с.247).
Известен состав ангоба, включающий глину беложгущуюся обожженную (28-57 мас.%), стеклобой (29-67 мас.%) и ортофосфорную кислоту (5-14 мас.%). Недостатком указанного ангоба являются необходимость двукратного обжига декорированного кирпича, поскольку нанесение ангобного покрытия предполагается на поверхность только обожженного кирпича. Кроме того, высокотемпературная обработка для закрепления ангоба на теле изделия (в газовом пламени при температуре 1500-2000°С) еще более увеличивает энергоемкость процесса (Котляров Л.В., Злобин В.И. и др. Ангоб., а.с. 675040 от 25.07.79, опубл. БИ №27).
Наиболее близким является состав ангоба, включающий в себя указанные компоненты, мас.%:
Глина 65-75
Волластонит 20-30
Триполифосфат натрия 1-2
Поташ 3-4
Повышенное содержание глины в данном составе приемлемо в случае использования его для получения двухслойных фасадных облицовочных изделий. Однако при использовании его в качестве ангобного покрытия повышенное содержание глинистой составляющей обусловливает невысокую прочность сцепления тонкослойного покрытия с керамической основой за счет недостаточной степени спекаемости и развитости переходного слоя, что сказывается на снижении морозостойкости декорированных изделий, проявляющееся в отшелушивании тонкослойного покрытия и обнажения керамической основы изделия.
Задачей предлагаемого изобретения является повышение прочности сцепления ангоба с керамической основой, улучшение декоративных свойств (белизны) и морозостойкости изделий, что обеспечивается добавками волластонитового концентрата и боя бесцветного прозрачного стекла с содержанием красящих оксидов (Fe2O3+FeO) не более 0,20%, а также получение цветных покрытий.
Предлагаемый ангоб для лицевого керамического кирпича содержит в своем составе, мас.%:
Волластонитовый концентрат - 31-35
Бой бесцветного прозрачного стекла - 35-40.
Глина беложгущаяся или светложгущаяся - Остальное
Целесообразность выбора волластонитсодержащей добавки в качестве непластичного компонента ангобных масс обусловлена игольчатым габитусом кристаллов волластонита, обеспечивающих хорошую укрывистость покрытия и сцепление с керамической основой, а также прочностные свойства покрытия. Уменьшение количества вводимой добавки волластонитового концентрата менее 31% сказывается на увеличении общей усадки ангоба и снижении прочности сцепления покрытия с керамической основой. Увеличение содержания концентрата более 35% вызывает уменьшение связности ангобного шликера за счет повышения доли непластичных компонентов в составе ангоба, что проявляется в появлении сетки посечек при наборе ангобного покрытия на теле керамической матрицы.
Бой бесцветного прозрачного стекла используется с целью активизации процесса спекания ангоба и развития переходного слоя, обеспечивающего адгезионную прочность покрытия и керамики.
Уменьшение количества вводимой добавки боя стекла менее 30% обусловливает необходимость повышения температуры обжига для интенсификации процесса спекания ангоба. Увеличение содержания стеклобоя более 40% вызывает пережог материала покрытия, что проявляется в локальных вздутиях и оплавлении покрытия.
Для получения цветных ангобов на основе предлагаемого светложгущегося ангоба достижение необходимой палитры обеспечивается путем ввода в ангобый шликер совместно с волластонитовым концентратом различных керамических пигментов в количествах 1-10% (сверх 100%). Например, для обеспечения синего цвета - пигмента №609, голубого - пигмента №128, бирюзового - пигмента №115, зеленого - пигмента №850, коричневого - пигмента №331. Уменьшение содержания пигмента менее 1% не обеспечивает необходимой интенсивности окраски. Увеличение количества пигмента сверх 10% нецелесообразно по экономическим соображениям.
Пример:
В качестве глинистого сырья используют светложгущуюся тугоплавкую гидрослюдисто-каолинитовую глину Вороновского месторождения Томской области.
В качестве отощающей и упрочняющей добавки применяют волластонитовый концентрат как тонкодисперсный продукт обогащения волластонитсодержащих пород Синюхинского месторождения Алтайского края. Характерной особенностью данной породы является чистота химического состава в отношении примесей красящих оксидов, что позволяет использовать ее как после обогащения, так и в исходном виде в составах ангобных керамических масс со светлым черепком.
Целесообразность выбора волластонитового концентрата определяется игольчатым габитусом его частиц с длиной иглы от 20 до 200 мкм и толщиной от 2 до 10 мкм, создающих в керамической матрице (в данном случае ангобном покрытии) пространственный каркас из взаимно переплетенных игл и придающих тем самым керамическому изделию (покрытию) постоянство размеров и высокую прочность. Прокаливание волластонита при 1000°С практически не сказывается на изменении формы и геометрических параметров частиц, что свидетельствует об его термостабильности до 1000°С.
Во флюсующей части применяют бой светлого прозрачного стекла, например оконного, электротехнического или бой светлой стеклотары с содержанием красящих оксидов (Fе2О3) не более 0,20%.
Характеристика сырьевых компонентов по химическому составу приведена в табл. 1.
Ангоб готовят по шликерному способу путем мокрого помола в шаровой мельнице.
Загрузку мельницы производят в два приема. На первом этапе в мельницу загружают дробленые в щековой дробилке до крупности 1-2 мм стеклобой и 10% глины от его массы. Воду добавляют до влажности суспензии 30%. На втором этапе в мельницу загружают оставшуюся часть глины, волластонитовый концентрат и добавляют воду до влажности 40-45%. Помол ведут до остатка на сите №0063 1-1,5%.
Компонентные составы белых или светлых ангобных масс приведены в табл.2.
Полученный ангобный шликер имеет плотность 1,52-1,58 г/см3 и текучесть (через 30 с) 10-12 с (диаметр отверстия вискозиметра - 6 мм).
Ангобный шликер наносят поливом или пульверизацией на лицевые поверхности как глиняного бруса, выходящего из вакуум-пресса, так и высушенного полуфабриката или обожженного керамического кирпича. В случае ангобирования свежесформованного изделия глиняный брус с нанесенным покрытием толщиной 250-300 мкм разрезают на отдельный кирпич-сырец и направляют на сушку до влажности изделия 2-3%. При ангобировании высушенного полуфабриката и обожженного кирпича их подсушивают до влажности покрытия 2-3%. После чего все разновидности декорированных изделий обжигают при температуре 1000-1020°С с выдержкой не менее 2 часов.
Свойства обожженных изделий представлены в табл.3.
Игольчатая форма кристаллов волластонита обеспечивает хорошую укрывистость ангобного покрытия, а в сочетании с боем стекла - адгезионную прочность покрытия. Блокирование открытых пор на лицевой поверхности изделия за счет плотноспеченного ангобного слоя, приводящее к снижению общей влагонасыщенности изделия в процессе службы в строительных сооружениях, при достаточной прочности сцепления декоративного слоя с керамической основой повышает морозостойкость декорированной облицовочной керамики.
Высокая химическая чистота волластонитового концентрата и использование боя бесцветного прозрачного стекла (с содержанием красящих оксидов не более 0,20%) повышают белизну покрытия и улучшают декоративные свойства ангобированного изделия. Необходимая цветовая палитра покрытия определяется выбором керамического пигмента.
Таблица 1
Химический состав сырьевых материалов
компоненты Содержание оксидов, мас.%
SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO R2O BaO Δmпрк
Глина вороновская 58,34 26,61 1,66 1,16 0,95 1,39 - 9,89
Волластонитовый концентрат 49,11 1,04 1,81 46,09 0,48 0,40 - -
Стеклобой 71,00 0,80 0,20 5,50 3,50 17,10 2,00 -
Таблица 2
Компонентные составы ангобных покрытий
компоненты Содержание компонентов в составах, мас.%
1 2 3 4 Запредельные составы
А Б
Глина вороновская 34 30 29 25 45 15
Волластонитовый концентрат 31 35 31 35 25 40
Стеклобой 35 35 40 40 30 45
Figure 00000001

Claims (2)

1. Ангоб, включающий глинистый компонент и волластонитовый концентрат, отличающийся тем, что он содержит дополнительно бой бесцветного прозрачного стекла с содержанием оксидов железа не более 0,20% при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Волластонитовый концентрат 31-35
Бой бесцветного прозрачного стекла 35-40
Глина беложгущаяся или светложгущаяся Остальное
2. Ангоб по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит керамический пигмент в количестве 1-10% (сверх 100%).
RU2004107062/03A 2004-03-09 2004-03-09 Ангоб RU2257364C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004107062/03A RU2257364C1 (ru) 2004-03-09 2004-03-09 Ангоб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004107062/03A RU2257364C1 (ru) 2004-03-09 2004-03-09 Ангоб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2257364C1 true RU2257364C1 (ru) 2005-07-27

Family

ID=35843545

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004107062/03A RU2257364C1 (ru) 2004-03-09 2004-03-09 Ангоб

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2257364C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2494081C1 (ru) * 2012-07-03 2013-09-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Ангоб
RU2581588C1 (ru) * 2015-03-18 2016-04-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный университет путей сообщения" (СГУПС) г. Новосибирск Шихта для изготовления керамических изделий
CN112110650A (zh) * 2020-09-24 2020-12-22 福建省春秋陶瓷实业有限公司 一种底釉为黑色的白釉陶瓷制品及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
СИРАЖИДДИНОВ Н.А. и др. Керамические пигменты на основе силикатов цепочечных структур, Стекло и керамика, 1992. № 1, с. 26. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2494081C1 (ru) * 2012-07-03 2013-09-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Ангоб
RU2581588C1 (ru) * 2015-03-18 2016-04-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный университет путей сообщения" (СГУПС) г. Новосибирск Шихта для изготовления керамических изделий
CN112110650A (zh) * 2020-09-24 2020-12-22 福建省春秋陶瓷实业有限公司 一种底釉为黑色的白釉陶瓷制品及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5091345A (en) Glass composition
CN111517649B (zh) 抗菌釉粉、抗菌岩板及其制备方法
US7892997B2 (en) Glaze compositions
CN107266023B (zh) 表面温润如玉有透光性的喷墨渗花瓷质抛光砖及制备方法
CN113999054B (zh) 一种晶钻大理石瓷质砖及其制备方法
CN114507014B (zh) 雪花晶体颗粒及其制备方法和定位晶花抛釉砖的制备方法
CN107188540A (zh) 一种镂空钧瓷及其制备工艺
CN108484114A (zh) 一种高掺量抛光废料的釉面瓷质砖及其制备方法
CN112062470A (zh) 一种具有丝绸釉面效果的釉料和瓷砖及制备方法
CN111807873A (zh) 一种高强度陶质釉面砖及其制备方法
CN103693991A (zh) 一种变色釉料及其制备方法
RU2257364C1 (ru) Ангоб
KR101149576B1 (ko) 점토질 벽돌의 제조방법 및 이로부터 제조된 점토질 벽돌
CN102010232A (zh) 一种建筑陶瓷用砂金石釉及其制备方法
KR20190012692A (ko) 유약 및 컬러유약 및 이를 이용한 아트타일의 제조 방법
KR101145174B1 (ko) 고풍스러운 느낌을 주는 점토벽돌과 점토바닥벽돌 및 그 제조방법
KR20180040782A (ko) 담뱃재를 포함하는 도자기 투명 유약 조성물 및 제조방법
CN103497006B (zh) 一种带有冰裂状的抛晶砖及其制造方法
RU2388731C1 (ru) Матово-черная черепичная глазурь
ES2934493T3 (es) Método para la fabricación de artículos de losa de vitrocerámica coloreados a partir de una mezcla de base, frita de vidrio para fabricar la mezcla de base y artículo de losa de vitrocerámica coloreado obtenido de este modo
RU2329213C1 (ru) Глазурь
RU2341497C1 (ru) Черепичная глазурь
RU2331611C2 (ru) Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки
RU2231511C1 (ru) Способ получения глазурованного кирпича
CN109133894A (zh) 一种硬质玉石砖坯体及其制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060310