RU225411U1 - Устройство для определения коэффициента теплопроводности сыпучих материалов - Google Patents

Устройство для определения коэффициента теплопроводности сыпучих материалов Download PDF

Info

Publication number
RU225411U1
RU225411U1 RU2024104278U RU2024104278U RU225411U1 RU 225411 U1 RU225411 U1 RU 225411U1 RU 2024104278 U RU2024104278 U RU 2024104278U RU 2024104278 U RU2024104278 U RU 2024104278U RU 225411 U1 RU225411 U1 RU 225411U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
thermal conductivity
conductivity coefficient
inner pipe
determining
pipes
Prior art date
Application number
RU2024104278U
Other languages
English (en)
Inventor
Альберт Хамед-Харисович Нугманов
Сергей Алексеевич Бредихин
Екатерина Александровна Мутовкина
Екатерина Юрьевна Запорожец
Игорь Юрьевич Алексанян
Наталья Александровна Сумина
Ольга Ивановна Коннова
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева)
Application granted granted Critical
Publication of RU225411U1 publication Critical patent/RU225411U1/ru

Links

Abstract

Полезная модель относится к области измерительной техники, в частности к устройствам для определения коэффициента теплопроводности сыпучих материалов, в том числе и пищевых растительного происхождения. Технический результат - получение достоверных данных о теплопроводности исследуемого сыпучего материала разного гранулометрического состава. Устройство, содержащее две концентрически установленные трубы с торцовой крышкой, электронагреватель, термопары, расположенные на внешней трубе и на поверхности внутренней трубы, при этом концентрически установленные трубы с торцовой крышкой заключены в корпус и представляют собой съемно-разъемное устройство, где каждая из соосно сопряженных вертикальных труб является отдельной его частью, в котором внутренняя труба, снизу жестко связанная с круглой площадкой с буртиками по ее центру, представляет собой теплогенерирующую часть, а внешняя труба, жестко соосно связанная с корпусом устройства, плотно соединена с круглой площадкой с буртиками, обеспечивая пространство для термостатирования, представляет собой термостатическую часть. 2 ил.

Description

Полезная модель относится к области измерительной техники, в частности к устройствам для определения коэффициента теплопроводности сыпучих материалов, в том числе и пищевых растительного происхождения: зерно, злаки, бобы, кофе, какао.
Следует отметить, что известные устройства для определения коэффициента теплопроводности сыпучих материалов работают на различных физических принципах, при этом, стационарный метод радиального теплового потока для определения теплофизических характеристик, например, при температурах от 100°С до 1200°С, является наиболее надежным и точным. К тому же, с точки зрения простоты конструкции и универсальности целесообразно использовать устройство, работающее по принципу, основанному на теплопередаче через цилиндрическую стенку, что, кроме того, резонно, так как теплопередающая поверхность большинства теплообменных аппаратов - имеют цилиндрическую форму.
Известно, устройство для определения коэффициента теплопроводности материалов [Авторское свидетельство SU №1221567] которое состоит из следующих основных частей: линейного источника теплоты, представляющего собой нагреватель из непрерывного металлического сердечника, подключаемый к цепи нагрева, содержащий источник питания, позволяющий подавать ток нагрева со строго заданной силой в зависимости от теплопроводности исследуемого материала; цилиндрических термоэлектродов и вольтметра, подключенных к цепи измерения; термодатчиков. При включении электрического нагрева начинаются измерения температуры линейного источника теплоты в середине его длины в зависимости от времени. По расчетной формуле определяется искомый коэффициент теплопроводности.
Основной недостаток данного устройства заключается в том, что в нем отсутствует возможность создания различных температур и их стабилизации в заданном временном промежутке, при этом, оно не может быть использовано для исследования сыпучих материалов разного гранулометрического состава.
Известно, устройство для определения коэффициента теплопроводности зернистых и порошковых материалов [Панов Е.Н. и др. Установка для измерения теплопроводности углеродных зернистых и порошковых материалов // Вiсник. НТУУ «КПI». Хiмiчна iнженерiя, екологiя та ресурсозбереження. - 2011. - №. 1. - С. 58-63], которое состоит из трех частей: собственно, само устройство, силовой блок, блок сбора и обработки данных. Устройство (измерительный блок) представляет собой конструкцию из нагревательного узла и теплоизоляции. Нагревательный узел состоит из фонового нагревателя (спираль из материала высокого электрического сопротивления) и основного нагревателя (карбидкремниевого), размещенных концентрично и образующих кольцевой зазор, в котором размещают исследуемый материал. При этом образец имеет соотношение длины к внешнему диаметру не менее 3 к 1. Теплоизоляция включает в себя муллитокремнеземистые фасонные плиты, которые зажимают фоновый нагреватель с торцов для уменьшения тепловых потерь в осевом направлении, а также теплоизоляционный слой огнеупорной ваты, размещенной с внешней стороны фонового нагревателя для уменьшения тепловых потерь в радиальном направлении. Достижение необходимого температурного режима осуществляется с помощью фонового и основного нагревателей. Регулирование мощности нагревателей выполняется силовым блоком, который включает в себя регулятор напряжения однофазный для питания фонового нагревателя и регулятор напряжения однофазный для питания основного нагревателя. По расчетной формуле определяется искомый коэффициент теплопроводности.
К недостаткам этого устройства можно отнести наличие двух нагревательных элементов (основного и фонового), что усложняют конструкцию устройства, а также высокий разбег получаемых результатов измерений теплофизической характеристики (максимальная погрешность измерения теплопроводности ±15%), что говорит о недостаточной достоверности получаемых данных о теплопроводности исследуемого сыпучего материала, которая во многом зависит от создания правильного теплового цилиндрического поля в исследуемом материале вокруг линейного источника теплоты.
Самым близким по технической сути решением является устройство для определения коэффициента теплопроводности сыпучих материалов [Лабораторный практикум по курсу тепломассообмена: метод, указания / сост. В.Н. Белозерцев и др. - 2-е изд., перераб. и доп. - Самара: Изд-во Самар. гос. аэрокосм. ун-та, 2008. - 54 с (стр. 11-14)]. Устройство состоит из двух концентрически расположенных труб, диаметрами 42 мм и 76 мм; торцовых крышки и про ставки для уменьшения концевых тепловых потерь, которые выполнены из термостойкого пластика; электронагревателя мощностью 200 Вт; шести термопар, три расположены на внешней трубе, а три на поверхности внутренней трубы; электронного измерителя температуры; стабилизатора напряжения; автотрансформатора; ваттметра. По расчетной формуле определяется искомый коэффициент теплопроводности.
К недостаткам этого устройства можно отнести отсутствие возможности создания различных температур и их стабилизации в заданном временном промежутке; исследования сыпучих материалов разного гранулометрического состава с размером более 2 мм; сравнительно низкой оперативности получения экспериментальных данных, которая зависит от скорости распределения теплового потока в объеме внутренней трубы по любому его сечению вокруг линейного источника теплоты, обусловленной коэффициентом теплопроводности вещества в ее внутреннем пространстве.
Техническая задача - создание устройства для определения коэффициента теплопроводности сыпучих материалов разного гранулометрического состава с размерами до 15 мм со сравнительно более высокой оперативностью получения экспериментальных данных в температурном диапазоне от 10°С до 400°С.
Технический результат - получение достоверных данных о теплопроводности исследуемого сыпучего материала разного гранулометрического состава.
Для решения поставленной задачи и получения заявленного технического результата, устройство для определения коэффициента теплопроводности сыпучих материалов, содержащее две концентрически установленные трубы с торцовой крышкой, электронагреватель, термопары, расположенные на внешней трубе и на поверхности внутренней трубы, представлено как съемно-разъемное устройство, в котором концентрически установленные трубы с торцовой крышкой заключены в корпус, где каждая из соосно сопряженных вертикальных труб является отдельной его частью, в котором внутренняя труба, снизу жестко связанная с круглой площадкой с буртиками по ее центру, представляет собой теплогенерирующую часть, а внешняя труба, жестко соосно связанная с корпусом устройства, плотно соединена с круглой площадкой с буртиками, обеспечивая пространство для термостатирования, представляет собой термостатическую часть.
Устройство обеспечивает пространство между внешней трубой и корпусом устройства, внутри которого осуществляется поддержание заданного термического режима за счет термостатирования, находящегося в нем объема перекачиваемой жидкости, обеспечивая тем самым проведение экспериментальных исследований в температурном диапазоне от 10°С до 400°С, при этом внешняя труба, которая может иметь различный диаметр, в зависимости от крупности исследуемых сыпучих материалов, и корпус представляет собой цельную конструкцию, встраиваемую в устройство соосно к внутренней трубе на площадку, которая имеет цельную конструкцию с внутренней трубой, ограниченной выступающим по границе установки буртиком, заполненной вместо воздушной прослойки, материалом с более высоким коэффициентом теплопроводности, обеспечивая тем самым повышение скорости распределения теплового потока от линейного источника теплоты в объеме внутренней трубы.
Таким образом, расчленив установку на теплогенерирующую часть, включающую внутреннюю трубу, с электронагревателем внутри, заполненную, например кварцевым песком, цельно связанной с площадкой с буртиками, являющуюся границами устройства, термостатирующую часть, включающую внешнюю трубу различного диаметра и корпус, внутреннее пространство которой заполнено термостатирующей жидкостью, представляющую собой цельную конструкцию, встраиваемую в устройство соосно к внутренней трубе на площадку с буртиками и измерительную часть можно решить поставленную задачу.
Устройство поясняется чертежами.
На фиг. 1 представлен схема устройства, вид сбоку;
на фиг. 2 - разрез устройства по А-А.
Устройство включает: теплогенерирующую часть, состоящую из внутренней трубы 1 и площадки 2 с буртиками 3, представляющих собой цельную конструкцию, электронагревателя 4, находящегося внутри трубы по центру и стабилизатора напряжения 5; термостатическую часть, состоящую из внешней трубы 6 и корпуса 7 установки, представляющих собой цельную конструкцию, торцовой крышки 8, термостата 9, входного 10 и выходного 11 патрубков; измерительную часть, состоящую из термопар 12, трансформатора 13, ваттметра 14 и электронный измеритель температуры 15.
Устройство работает следующим образом.
В зависимости от размеров исследуемого сыпучего материала выбирается термостатическая часть установки по диаметру внешней трубы 6, которая соединяется с теплогенерирующей частью установки корпусом 7 и площадкой 2 с буртиками 3, гарантирующие соосность двух частей, далее к установке подключается измерительная часть, включающая автотрансформатор 13, ваттметр 14 и считывающий прибор 15, при этом, термопары 12 предварительно монтируются как к теплогенерирующей, на поверхность внутренней трубы 1, так и термостатирующей - на поверхность внешней трубы 6 частей установки, и термостат 9, за счет работы которого жидкость, проходящая в пространстве между корпусом 7 и внешней трубой 6, посредством входного 10 и выходного 11 патрубков, будет иметь заданную температуру. Далее в пространство между внутренней трубой 1 и внешней трубой 6 засыпается исследуемый сыпучий материал, после чего сверху для уменьшения концевых тепловых потерь устанавливается торцевая крышка 8 из теплоизолирующего материала. Установка готова к работе. Далее установка подключается к электросети через стабилизатор напряжения 5 при соответствующем положении рукоятки трансформатора 13, затем изменением напряжения мощность электронагревателя 4 поднимаем до значений, необходимых для разогрева установки и стабилизации заданной температуры на поверхности внутренней трубы 1 в измеряемых диапазонах температуры, объем которой может быть заполнен кварцевым песком для ускоренной термической стабилизации, которая регистрируется соответствующими термопарами 12 и фиксируется электронным измерителем температуры 15. Значение мощности, которое фиксируется на ваттметре 14, рекомендуется несколько снизить таким образом, чтобы температура на поверхности внутренней трубы 1 сохранялась приблизительно постоянной. В дальнейшем, чтобы добиться стационарного теплового потока, периодически производится измерение температуры на поверхности внешней трубы 6, соответствующими термопарами 12. Признаком стационарности будет являться постоянство температур обеих поверхностей. По достижении стационарности регистрируются показания температур на поверхностях внутренней 1 и внешней 6 труб, которые фиксируется электронным измерителем температуры 15, а также регистрируются показания ваттметра 14. Далее по расчетной формуле (1) определяется искомый коэффициент теплопроводности
,
где d1, d2 - диаметры цилиндрического слоя испытуемого материала (внутренней трубы и внешней соответственно), м;
l - длина трубы, м;
t1, t2 - средние температуры внутренней и внешней поверхности,°С.
Положительный эффект предлагаемого устройства достигается за счет заполнения воздушной прослойки во внутренней трубе с низким коэффициентом теплопроводности на материал с более высоким коэффициентом теплопроводности, в частности кварцевым песком, за счет использования на выбор различных диаметров внешней трубы и стабилизации заданной температуры на ее внешнем контуре, вследствие создания там термостатирующих условий.
Данное устройство позволяет получать достоверные данные о теплопроводности исследуемого сыпучего материала разного гранулометрического состава с размерами до 15 мм и вида в интервале температур от 10°С до 400°С, вследствие создания правильного теплового цилиндрического поля в исследуемом материале вокруг линейного источника теплоты.

Claims (1)

  1. Устройство для определения коэффициента теплопроводности сыпучих материалов, содержащее две концентрически установленные трубы с торцовой крышкой, электронагреватель, термопары, расположенные на внешней трубе и на поверхности внутренней трубы, отличающееся тем, что концентрически установленные трубы с торцовой крышкой заключены в корпус и представляют собой съемно-разъемное устройство, где каждая из соосно сопряженных вертикальных труб является отдельной его частью, в котором внутренняя труба, снизу жестко связанная с круглой площадкой с буртиками по ее центру, представляет собой теплогенерирующую часть, а внешняя труба, жестко соосно связанная с корпусом устройства, плотно соединена с круглой площадкой с буртиками, обеспечивая пространство для термостатирования, представляет собой термостатическую часть.
RU2024104278U 2024-02-20 Устройство для определения коэффициента теплопроводности сыпучих материалов RU225411U1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU225411U1 true RU225411U1 (ru) 2024-04-19

Family

ID=

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1221567A1 (ru) * 1984-11-20 1986-03-30 Восточно-Сибирский технологический институт Устройство дл определени коэффициента теплопроводности материалов
SU1509702A1 (ru) * 1987-12-04 1989-09-23 Институт Торфа Ан Бсср Устройство дл измерени теплофизических характеристик сыпучих материалов
RU2502988C1 (ru) * 2012-07-12 2013-12-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Вологодский государственный технический университет" (ВоГТУ) Способ определения теплопроводности сыпучих материалов при нестационарном тепловом режиме
RU154799U1 (ru) * 2015-02-17 2015-09-10 Альберт Хамед-Харисович Нугманов Калориметр для определения удельной теплоёмкости пищевых продуктов

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1221567A1 (ru) * 1984-11-20 1986-03-30 Восточно-Сибирский технологический институт Устройство дл определени коэффициента теплопроводности материалов
SU1509702A1 (ru) * 1987-12-04 1989-09-23 Институт Торфа Ан Бсср Устройство дл измерени теплофизических характеристик сыпучих материалов
RU2502988C1 (ru) * 2012-07-12 2013-12-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Вологодский государственный технический университет" (ВоГТУ) Способ определения теплопроводности сыпучих материалов при нестационарном тепловом режиме
RU154799U1 (ru) * 2015-02-17 2015-09-10 Альберт Хамед-Харисович Нугманов Калориметр для определения удельной теплоёмкости пищевых продуктов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"Лабораторный практикум по курсу тепломассообмена: метод, указания", сост. В.Н. Белозерцев и др, 2-е изд., перераб. и доп., Самара: Изд-во Самар. гос. аэрокосм. ун-та, 2008, С. 11-14. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Bunnell et al. Effective thermal conductivities in gas-solid systems
Harris et al. Measuring the thermal conductivity of heat transfer fluids via the modified transient plane source (MTPS)
Warzoha et al. Determining the thermal conductivity of liquids using the transient hot disk method. Part II: Establishing an accurate and repeatable experimental methodology
CN101113963A (zh) 一种测量液体导热系数的方法及其装置
West et al. An Adiabatic Calorimeter for the Range 30 to 500 C J, 2
CN103954650B (zh) 一种固体材料热扩散系数测试方法与系统
Totala et al. Natural convection characteristicsin vertical cylinder
Yang et al. An experimental study of natural convection heat transfer from a horizontal cylinder in high Rayleigh number laminar and turbulent regions
Mursalov et al. Isochoric heat capacity of heavy water at subcritical and supercritical conditions
Kays et al. Laminar flow heat transfer to a gas with large temperature differences
RU225411U1 (ru) Устройство для определения коэффициента теплопроводности сыпучих материалов
Lu et al. Numerical simulation and experimental investigation of natural convection heat transfer of molten salt around fine wire
RU118749U1 (ru) Калориметр для измерения теплофизических величин
CN106645284A (zh) 一种圆管材料导热系数测量系统及其测量方法
Zandt et al. Capabilities for dielectric-constant gas thermometry in a special large-volume liquid-bath thermostat
Bayley et al. Heat transfer by free convection in a liquid metal
RU169152U1 (ru) Стенд для моделирования теплообмена транспортируемых конвейерами горячих материалов
Lewandowski et al. Effect of the use of the balance and gradient methods as a result of experimental investigations of natural convection action with regard to the conception and construction of measuring apparatus
RU2421711C2 (ru) Способ неразрушающего контроля комплекса теплофизических характеристик твердых строительных материалов
JP2017036939A (ja) 土壌熱物性測定装置
Farber et al. Variation of heat transfer coefficient with length
Yan et al. Thermal characteristics of a sealed glass-water heat pipe from 0° C to 60° C
CN205263008U (zh) 一种凝固点测定实验中的金属冷浴装置
Azme et al. Design & Construction of An Experimental Setup for Measuring Thermal Conductivity of Versatile Range of Solid Materials
Butterworth et al. FORGED-CONVECTIVE LAMINAE FLOW HEAT TRANSFER IN THE ENTRANCE REGION OF A TUBE