RU2253728C1

RU2253728C1 - Band for performing water-proofing or repair works, method and plant for is production

Info

Publication number: RU2253728C1
Application number: RU2004112234/03A
Authority: RU
Inventors: А.В. Колганов (RU); А.В. Колганов; В.И. Колганов (RU); В.И. Колганов; Н.Г. Беккужев (RU); Н.Г. Беккужев
Original assignee: Колганов Валерий Иванович
Priority date: 2004-04-22
Filing date: 2004-04-22
Publication date: 2005-06-10

Abstract

FIELD: building, particularly means for performing water-proofing or repair works and equipment for above means production.

SUBSTANCE: method involves unwinding and delivering roving and/or glass fabric with reinforced base from bobbin and/or from releasing mechanism; impregnating above webs by moving thereof through impregnation section including bonding agent under 55°-54°C temperature; winding upper not-impregnated and/or impregnated together with roving webs of glass fiber and roving located in-between; feeding reinforced fiber glass in forming part having semicircular cross-section, wherein forming part includes several areas arranged along forming part. Above parts provide hardening of bonding agent by cooling or by setting thereof under fixed temperature or by zone heating with the use of heating plates up to 55°-65°, 85°-95° and 125°-135° temperature to provide resilient hardening of bonding agent.

EFFECT: increased physical and mechanical characteristics due to provision of the same mode of roving and glass-fabric deformation, prevention of creating defects, namely creases, corrugations, depressions and disintegrations in band, elimination of previous initial material impregnation process and band hardening process during winding thereof on mandrel, reduced labor inputs and increased labor productivity.

5 cl, 6 dwg

Description

Изобретения относятся к области строительства, а именно к средствам для производства гидроизоляционных или ремонтных работ на объектах различного назначения, к технологии и оборудованию для изготовления указанного средства.The invention relates to the field of construction, and in particular to means for the production of waterproofing or repair work at various facilities, to technology and equipment for the manufacture of this tool.

Известна конструкция прокладочного элемента, осуществляющего гидроизоляцию по периметру изделия и содержащего распорные стенки из материала, имеющего стекловолокно, причем материал выполнен на основе стекломатов с продольно в нем ориентированными и распределенными по периметру профиля стеклоровингами и полимерного связующего (RU №2164995 С2, Е 06 В 7/23, 2001 г.).A known construction of a cushioning element that provides waterproofing along the perimeter of the product and contains spacer walls made of a material having fiberglass, the material is made on the basis of glass mat with longitudinally oriented glass distributing rods and a polymer binder (RU No. 2164995 C2, E 06 B 7 / 23, 2001).

Из известных наиболее близкой является лента для ремонта и усиления цилиндрических строительных конструкций, в частности металлических, выполненная полтрузией из армированного стеклоровингом полимерного материала (Structural Engineering International, V.13, №2, May 2003, Fiber-Reinforced Polymer for Structural Strengthening: Post-Tensioning of Steel Silos, p. 124-127).The closest known tape is for repair and reinforcement of cylindrical building structures, in particular metal, made by poltrusion of glass-reinforced polymer material (Structural Engineering International, V.13, No. 2, May 2003, Fiber-Reinforced Polymer for Structural Strengthening: Post- Tensioning of Steel Silos, p. 124-127).

Известен способ изготовления и оборудование для изготовления ленты для ремонта различного рода конструкций, при котором в устройстве для формования методом протяжки узел формования снабжен установленными перед рабочей фильерой, по меньшей мере двумя, распределителями-фиксаторами, выполненными в виде перфорированной пластины. Площадь сечения перфорации увеличена в направлении от рабочей фильеры. Перфорации пластины, расположенной со стороны рабочей фильеры, в сомкнутом виде имеют конфигурацию, эквидистантную форме поперечного сечения формуемого изделия. Этим обеспечивается максимальное удаление воздуха и избытка связующего из пропитанных связующим жгутов, что позволяет отформовать прецизионный профиль, в т.ч. числе и из гибридного материала (RU 2112649 C1, 1998 г.).A known manufacturing method and equipment for manufacturing a tape for repairing various kinds of structures, in which in the device for forming by the broaching method the forming unit is provided with at least two distributor-clamps installed in front of the working die, made in the form of a perforated plate. The perforation cross-sectional area is increased in the direction from the working die. The perforations of the plate located on the side of the working die, in closed form, have a configuration that is equidistant to the cross-sectional shape of the molded product. This ensures maximum removal of air and excess binder from the bundles impregnated with a binder, which allows you to form a precision profile, including including from a hybrid material (RU 2112649 C1, 1998).

Известные решения не обеспечивают в полной мере одинаково высокого напряженно-деформированного состояния ровинга, что отрицательно сказывается на физико-механических характеристиках, кроме того, в процессе производства возможно возникновение дефектов в виде складок, гофр, вмятин, расслоений и т.п., что обусловлено наличием предварительной пропитки исходного сырья.Known solutions do not fully provide the equally high stress-strain state of the roving, which negatively affects the physical and mechanical characteristics, in addition, during the production process defects may occur in the form of folds, corrugations, dents, delaminations, etc., due to the presence of preliminary impregnation of the feedstock.

Задачей настоящих изобретений является повышение физико-механических показателей за счет обеспечения возможности получения ленты с одинаковым напряженно-деформированным состоянием ровинга и/или упрочненной на основе стеклоткани, исключение возможности образования в процессе производства ленты дефектов в виде складок, гофр, вмятин, расслоений. Упрощается технология за счет исключения предварительной пропитки исходного сырья и отверждения ленты после намотки на оправку. Исключается разделительный слой в виде фторопластовой ленты. В целом снижается трудоемкость и повышается производительность труда.The objective of the present invention is to increase physical and mechanical properties by providing the ability to obtain tapes with the same stress-strain state of the roving and / or hardened based on fiberglass, eliminating the possibility of formation of defects in the form of folds, corrugations, dents, delaminations during the production of the tape. The technology is simplified by eliminating the preliminary impregnation of the feedstock and curing the tape after winding on the mandrel. The separation layer in the form of a fluoroplastic tape is excluded. In general, labor intensity decreases and labor productivity rises.

Достигается это тем, что:This is achieved by the fact that:

- В способе изготовления ленты для гидроизоляционных или ремонтных работ ровинг и/или упрочненную по основе стеклоткань подают с бобин и/или с отпускного механизма и пропитывают путем подачи через секцию пропитки с температурой связующего в ней 55-65°С, затем сматываемые с рулонов верхнее и нижнее не пропитанные и/или пропитанные совместно с ровингом полотна стеклоткани и расположенный между ними ровинг и/или упрочненную по основе стеклоткань подают в полукруглую в поперечном сечении секцию формовки, имеющую линейную заходную часть и последовательно расположенные по длине секции формовки зоны, обеспечивающие отверждение связующего путем его охлаждения или выдержки при стабильной температуре или зонного нагрева в них плитами обогрева, соответственно, при температуре 55-65°С, 85-95°С и 125-135°С до упругого отверждения, причем ленту после формовки наматывают на барабан при его вращении на оси в направлении, совпадающем с направлением движения ленты в секции формовки. При этом ленту наматывают на барабан, диаметр которого равен 0,7-1,5 диаметра полукруглой секции формовки.- In the method of manufacturing a tape for waterproofing or repair work, roving and / or glass-hardened fiber base is fed from bobbins and / or from the tempering mechanism and impregnated by feeding through the impregnation section with a binder temperature of 55-65 ° C, then rolled up from the top and the lower non-impregnated and / or impregnated together with the roving fiberglass cloth and the roving located between them and / or glass reinforced on the basis of the fiberglass are fed into the semicircular cross-section of the molding section having a linear lead-in and zones that are uniformly spaced along the length of the molding section, curing the binder by cooling or holding it at a stable temperature or zone heating in them with heating plates, respectively, at a temperature of 55-65 ° C, 85-95 ° C and 125-135 ° C to elastic curing, and the tape after molding is wound on the drum during its rotation on the axis in the direction coinciding with the direction of movement of the tape in the molding section. In this case, the tape is wound on a drum, the diameter of which is 0.7-1.5 times the diameter of the semicircular molding section.

- В конструкции ленты для гидроизоляционных или ремонтных работ, выполненной указанным выше способом, тем, что она содержит верхнее и нижнее полотна стеклоткани, между которыми размещен пропитанный связующим на основе полиэфирной и/или эпоксидной смолы ровинг и/или упрочненная по основе стеклоткань, сформованные совместно с полотнами и отвержденные до упругого состояния в приданной ленте дугообразной форме. При этом отверждена до значения модуля упругости не менее 3,4×10⁵кг/см² при пределе прочности на растяжение не менее 7100 кг/см².- In the design of the tape for waterproofing or repair work, performed in the manner indicated above, in that it contains upper and lower fiberglass cloth, between which is placed a roving impregnated with a binder based on polyester and / or epoxy resin and / or fiberglass-reinforced based on the base, formed together with canvases and cured to an elastic state in an attached arc-shaped ribbon. At the same time, it was cured to a value of elastic modulus of not less than 3.4 × 10 ⁵ kg / cm ² with a tensile strength of not less than 7100 kg / cm ² .

- Установка для изготовления ленты для гидроизоляционных или ремонтных работ указанным выше способом содержит бобины с ровингом, установленные на шпулярнике, и/или отпускные механизмы с полотнами стеклоткани, упрочненными по основе, расположенную между шпулярниками стойку с двумя рулонами стеклоткани, секцию формовки с верхними плитами обогрева заходной плоской и/или полукруглой ее частей позонно, соответственно создающими температуру до 55-65°C, 85-95°С и 125-135°С, и/или полукруглой без плит обогрева, и/или полукруглой с плитами охлаждения, валки секции пропитки, оси которых расположены параллельно плоскости паза секции формовки, и приемный барабан, диаметр которого равен 0,7-1,5 диаметра полукруглой секции формовки, установленный с возможностью вращения в направлении, совпадающем с направлением движения ленты в секции формовки.- Installation for the manufacture of tapes for waterproofing or repair work as described above contains bobbins with roving mounted on the creel and / or tempering mechanisms with fiberglass cloths reinforced on the base, a rack with two fiberglass rolls located between crevals, a molding section with upper heating plates the inlet flat and / or semicircular parts of it zonewise, respectively, creating a temperature of up to 55-65 ° C, 85-95 ° C and 125-135 ° C, and / or semicircular without heating plates, and / or semicircular with cooling plates, in LCI impregnation section whose axes are arranged parallel to the plane of the groove forming section, and a receiving drum, whose diameter is 0.7-1.5 molding diameter semicircular section, rotatably mounted in a direction coinciding with the direction of movement of the tape in the forming section.

Изобретения поясняются чертежами, гдеThe invention is illustrated by drawings, where

На фиг.1 представлен вид установки для изготовления ленты для гидроизоляционных или ремонтных работ спереди,Figure 1 presents the view of the installation for the manufacture of tape for waterproofing or repair work in front,

На фиг.2 представлен вид установки для изготовления ленты для гидроизоляционных или ремонтных работ сверху,Figure 2 presents a view of the installation for the manufacture of tape for waterproofing or repair work from above,

На фиг.3 - вид по А на фиг.2,Figure 3 is a view along A in figure 2,

На фиг.4 - вид по А на фиг.2 без обогрева полукруглой части секции формовки,In Fig.4 is a view along A in Fig.2 without heating the semicircular part of the molding section,

На фиг.5 - вид по А на фиг.2 с охлаждением полукруглой части секции формовки,In Fig.5 is a view along A in Fig.2 with cooling the semicircular part of the molding section,

На фиг.6 - сечение по Б-Б на фиг.3.In Fig.6 is a section along BB in Fig.3.

Установка для изготовления ленты для гидроизоляционных или ремонтных работ содержит бобины 1 с ровингом, установленные на шпулярнике 2, расположенную между шпулярниками 2 стойку 3 с двумя рулонами 4 стеклоткани. Секция 5 формовки имеет верхние плиты 6 и 7 обогрева, соответственно, заходной и полукруглой ее частей. Плиты 6 и 7 выполнены с возможностью обогрева позонно, соответственно до температуры 55-65°С, 85-95°С и 125-135°С. Валки 8 секции 9 пропитки, имеют оси, расположенные параллельно плоскости паза 10 секции 5 формовки. Приемный барабан 11, диаметр которого равен 0,7-1,5 диаметра полукруглой секции формовки, установлен с возможностью вращения в направлении, совпадающем с направлением движения ленты в секции формовки.Installation for the manufacture of tapes for waterproofing or repair work contains bobbins 1 with roving mounted on creel 2, located between the creel 2, a rack 3 with two rolls 4 of fiberglass. The molding section 5 has upper heating plates 6 and 7, respectively, of its inlet and semicircular parts. Plates 6 and 7 are made with the possibility of heating zonewise, respectively, to a temperature of 55-65 ° C, 85-95 ° C and 125-135 ° C. The rollers 8 of the impregnation section 9 have axes parallel to the plane of the groove 10 of the molding section 5. The receiving drum 11, the diameter of which is 0.7-1.5 times the diameter of the semicircular molding section, is mounted to rotate in the direction coinciding with the direction of movement of the tape in the molding section.

Вместо ровинга можно использовать упрочненную по основе стеклоткань, для этого параллельно пазу 10 секции 5 устанавливают отпускной механизм 20 с рулонами упрочненной по основе стеклоткани 21, стеклоткань заправляют в заходную и полукруглую часть секции формовки 5 через валки 8 секции пропитки 9. В зависимости от состава связующего полукруглая часть секции формовки 5 может быть выполнена без обогрева или наоборот с охлаждением 22 и 23 фиг.5.Instead of roving, fiberglass reinforced based on fabric can be used; for this, a release mechanism 20 is installed parallel to groove 10 of section 5 with rolls of glass reinforced based on fiberglass 21, fiberglass is fed into the inlet and semicircular part of molding section 5 through rolls 8 of impregnation section 9. Depending on the composition of the binder the semicircular part of the molding section 5 can be performed without heating or vice versa with cooling 22 and 23 of FIG. 5.

При работе установки осуществляется способ изготовления ленты для гидроизоляционных или ремонтных работ, в котором ровинг и/или упрочненную по основе стеклоткань подают с бобин и/или отпускного механизма и пропитывают путем подачи через секцию пропитки с температурой связующего в ней 55-65°С. Сматываемые с рулонов верхнее и нижнее не пропитанные и/или пропитанные совместно с ровингом полотна стеклоткани и расположенный между ними ровинг и/или упрочненную по основе стеклоткань подают в полукруглую в поперечном сечении секцию формовки, имеющую линейную заходную часть с плитами обогрева и последовательно расположенные по длине секции формовки зоны, обеспечивающие зонный нагрев в них, соответственно, при температуре 55-65°С, 85-95°С и 125-135°С до упругого отверждения, причем ленту после формовки наматывают на барабан при его вращении на оси в направлении, совпадающем с направлением движения ленты в секции формовки. При этом ленту наматывают на барабан, диаметр которого равен 0,7-1,5 диаметра полукруглой секции формовки.During installation operation, a method of manufacturing a tape for waterproofing or repair work is carried out, in which a roving and / or glass-reinforced base fabric is fed from bobbins and / or tempering mechanism and impregnated by feeding through the impregnation section with a binder temperature of 55-65 ° C. Upper and lower unwound and / or impregnated fiberglass cloths unwound and / or impregnated together with roving and the roving located between them and / or fiberglass reinforced based on the fiber are fed into a molding section semicircular in cross section, having a linear entry part with heating plates and arranged sequentially along the length section forming zone, providing zone heating in them, respectively, at a temperature of 55-65 ° C, 85-95 ° C and 125-135 ° C until elastic curing, and the tape after molding wound on a drum during its rotation on the axis in the direction coinciding with the direction of movement of the tape in the molding section. In this case, the tape is wound on a drum, the diameter of which is 0.7-1.5 times the diameter of the semicircular molding section.

В результате получена лента шириной 300 мм для гидроизоляционных или ремонтных работ, которая содержит верхнее и нижнее полотна стеклоткани, между которыми размещен пропитанный связующим на основе полиэфирной и/или эпоксидной смолы ровинг и/или упрочненная по основе стеклоткань, сформованный совместно с полотнами и отвержденный до упругого состояния в приданной ленте дугообразной форме. Используют стеклоткань НПГ 210 ТУ6-48-00202956-30-94 как самую тонкую и имеющую ширину 310 мм и стеклоровинг (ровинг) РБН-20-4800-4П ТУ 6-48-00204984-22-96 или стеклоровинг РБН-20-2400-4П и РБН-13-4800-4П. Используют также следующее связующее: смола полиэфирная ПН-1 ТУ2226-007-11-718447 -100 м.ч., отвердитель - (перекись дикумила или перекись бензола ГОСТ 1488-78) - 2 м.ч., отвердитель – третбутилпербензоат - 2 м.ч., смазка (зелек) -10 м.ч. При этом лента должна быть отверждена до значения модуля упругости не менее 3,4×10 кг/см² при пределе прочности на растяжение не менее 7100 кг/см². Длина ленты составляет от 9 до 36 м.As a result, we obtained a 300 mm wide tape for waterproofing or repair work, which contains the upper and lower fiberglass cloths, between which there is a roving impregnated with a binder based on polyester and / or epoxy and / or fiberglass-reinforced based on the base, molded together with the cloths and cured to elastic state in the attached arc-shaped ribbon. The glass fabric of the NPG 210 TU6-48-00202956-30-94 is used as the thinnest and having a width of 310 mm and glass roving (roving) RBN-20-4800-4P TU 6-48-00204984-22-96 or glass roving RBN-20-2400 -4P and RBN-13-4800-4P. The following binder is also used: polyester resin PN-1 TU2226-007-11-718447 -100 m.h., hardener - (dicumyl peroxide or benzene peroxide GOST 1488-78) - 2 m.h., hardener - tert-butyl perbenzoate - 2 m .h., grease (greens) -10 m.h. In this case, the tape must be cured to an elastic modulus of not less than 3.4 × 10 kg / cm ² with a tensile strength of not less than 7100 kg / cm ² . The length of the tape is from 9 to 36 m.

Изготовленная таким образом лента может быть широко использована при производстве ремонтных, в том числе и аварийных работ на различных объектах промышленного и гражданского строительства, ремонте трубопроводов различного назначения, усилении и гидроизоляции конструкций и сооружений.A tape made in this way can be widely used in the repair, including emergency, work at various industrial and civil construction sites, repair of pipelines for various purposes, and strengthening and waterproofing structures and structures.

Claims

1. A method of manufacturing a tape for waterproofing or repair work, in which the roving and / or glass-reinforced base fabric is fed from bobbins and / or from the tempering mechanism and impregnated by feeding through the impregnation section with a binder temperature of 55-65 ° C, then wound from rolls, the upper and lower, not impregnated and / or impregnated together with the roving fiberglass webs and the roving located between them and / or glass reinforced on the basis of the fiber are fed into the semicircular cross-section of the molding section having a linear input h part and consecutively located along the molding section of the zone, providing the curing of the binder by cooling or holding it at a stable temperature or zone heating in them with heating plates, respectively, at a temperature of 55-65 ° C, 85-95 ° C and 125-135 ° C before elastic curing of the binder, and the tape after molding is wound on the drum when it is rotated on the axis in the direction coinciding with the direction of movement of the tape in the molding section.

2. A method of manufacturing a tape for waterproofing or repair work according to claim 1, in which the tape is wound on a drum, the diameter of which is 0.7-1.5 times the diameter of the semicircular molding section.

3. Tape for waterproofing or repair work, performed by the method according to claim 1 or 2 and containing upper and lower fiberglass cloth, between which is placed a roving impregnated with a binder based on polyester and / or epoxy and / or fiberglass-reinforced based on the fabric, formed together with canvases and cured to an elastic state in an attached arc-shaped ribbon.

4. Tape for waterproofing or repair work according to claim 3, which is cured to a modulus of elasticity of at least 3.4 · 10 kg / cm ² with a tensile strength of at least 7100 kg / cm ² .

5. Installation for the manufacture of tapes for waterproofing or repair work by the method according to claim 1 or 2, containing bobbins with roving mounted on the creel, and / or tempering mechanisms with fiberglass cloths, reinforced on the basis, a rack located between the crevasses with two fiberglass rolls, a molding section with upper heating plates of the inlet flat and / or semicircular parts of it, by zone, respectively, creating a temperature of up to 55-65 ° C, 85-95 ° C and 125-135 ° C, and / or semicircular without heating plates, and / or semicircular with cooling plates, wa ki impregnation section whose axes are arranged parallel to the plane of the groove forming section, and a receiving drum, whose diameter is 0.7-1.5 molding diameter semicircular section, rotatably mounted in a direction coinciding with the direction of movement of the tape in the forming section.