RU2253673C2 - Способ получения панкреатического белкового гидролизата и питательная среда для культивирования бифидобактерий с его использованием - Google Patents

Способ получения панкреатического белкового гидролизата и питательная среда для культивирования бифидобактерий с его использованием Download PDF

Info

Publication number
RU2253673C2
RU2253673C2 RU2002132307/13A RU2002132307A RU2253673C2 RU 2253673 C2 RU2253673 C2 RU 2253673C2 RU 2002132307/13 A RU2002132307/13 A RU 2002132307/13A RU 2002132307 A RU2002132307 A RU 2002132307A RU 2253673 C2 RU2253673 C2 RU 2253673C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
amine nitrogen
pancreatic
casein
hydrolyzate
bifidobacteria
Prior art date
Application number
RU2002132307/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2002132307A (ru
Inventor
Р.Х. Тимербаева (RU)
Р.Х. Тимербаева
Т.А. Баталова (RU)
Т.А. Баталова
Original Assignee
Государственное унитарное предприятие "Иммунопрепарат"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное унитарное предприятие "Иммунопрепарат" filed Critical Государственное унитарное предприятие "Иммунопрепарат"
Priority to RU2002132307/13A priority Critical patent/RU2253673C2/ru
Publication of RU2002132307A publication Critical patent/RU2002132307A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2253673C2 publication Critical patent/RU2253673C2/ru

Links

Landscapes

  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относится к биотехнологии, микробиологической промышленности, изготовлению питательных сред для культивирования бифидобактерий. Питательная среда для культивирования бифидобактерий содержит в своем составе в качестве основы панкреатические гидролизаты казеина или мясного фарша – отжима с содержанием аминного азота 700-900 мг %. В состав гидролизуемой смеси дополнительно введены отходы печени говяжьей или свиной в количестве 20-40 г/л. Питательная среда также содержит дрожжевой автолизат, натрий хлористый, агар микробиологический, L – цистин солянокислый, лактозу при следующем содержании исходных компонентов: натрий хлористый - 4,0-5,0 г, L - цистин солянокислый - 0,10-0,15 г, агар микробиологический - 0,75-1,00 г, дрожжевой автолизат - 300,0-400,0 мл, панкреатический гидролизат казеина с содержанием аминного азота 700-900 мг %, разведенный водой, очищенной до содержания аминного азота 140-160 мг % - 300,0-350,0 мл, панкреатический гидролизат мясного фарша-отжима с содержанием аминного азота 700-900 мг %, разведенный водой, очищенной до содержания аминного азота 140-160 мг % - 300,0-350,0 мл, лактозы 40%-ный раствор - 25,0 мл. Изобретение позволяет получить новую питательную среду, наиболее полно удовлетворяющую потребностям бактериальной популяции. 2 с.п. ф-лы, 3 табл.

Description

Изобретение относится к биотехнологии, микробиологической промышленности, изготовлению питательных сред для культивирования бифидобактерий.
Современные принципы лечебной коррекции дисбиотических сдвигов и восстановления эубиоза основаны в первую очередь на предложенном почти столетие назад И. И. Мечниковым методе энтерального введения живых культур полезных бактерий. В настоящее время широкое распространение получило конструирование препаратов-пробиотиков, содержащих в качестве активного начала живых представителей нормальной микрофлоры человека.
Важнейшими задачами, направленными на оздоровление населения, являются исследования в области разработки новых эффективных препаратов-пробиотиков, усовершенствование выпускаемых форм, интенсификация и повышение экономической эффективности производства и гарантированном получении качественной продукции. Все возрастающая потребность населения в препаратах-пробиотиках и пищевых добавках обусловливает необходимость изыскания новых путей создания доступных способов получения биомасс кислотообразующих бактерий [1].
Филогенетически обусловлено, что бифидобактерии, являющиеся облигатными анаэробами, в естественных условиях преимущественно живут в условиях толстого кишечника, при которых белковый компонент их питания значительно гидролизован пищеварительными ферментами макроорганизма. При культивировании бифидобактерий основными субстратами питательных сред, лимитирующими рост и влияющими на физиологическую активность бактериальной популяции, являются источники азота и углерода. Требовательность данных бактерий к источникам питания, многим из которых для наиболее активного роста необходимы в готовом виде все аминокислоты, обуславливает необходимость разработки методов получения основ питательных сред, удовлетворяющих все потребности микроорганизмов в питательных веществах и обеспечивающих высокую концентрацию жизнеспособных бактерий в биомассе. Помимо этого, изучение потребностей бифидобактерий показало, что для оптимального роста им необходимы дополнительные ростовые факторы (витамины, пуриновые и пиримидиновые основания, аминосахара и др.), которые должны быть представлены в готовом виде, так как бифидобактерии неспособны синтезировать все компоненты, входящие в состав клеточного вещества [2, 3].
Поэтому применяемые в настоящее время питательные среды для накопления биомассы бифидобактерий характеризуются разнообразием своего состава. В производстве питательных сред используются субстраты и вещества, совершенно различные по своей природе. Культивирование бифидобактерий осуществляется на средах, основой которых являются гидролизаты и экстракты растительного и животного происхождения.
С учетом того, что основным назначением производственных питательных сред является обеспечение выпуска биопрепаратов, то к ним предъявляются еще ряд дополнительных требований: среды должны быть высококачественными, экономичными и относительно простыми в изготовлении [4].
Для культивирования бифидобактерий наиболее распространенной считается среда Блаурокка [2], которая содержит, г/л:
Пептон - 10,0
D(-) - лактоза - 10,0
Натрий хлористый - 5,0
L-цистин солянокислый - 0,1
Агар микробиологический - 0,75
Печеночный отвар - до 1 л
рН среды 6,8-7,0
Печеночно-цистеиновая среда для культивирования бифидобактерий считается оптимальной, однако эта среда содержит дорогостоящие компоненты и биологическое сырье (пептон ферментативный, L-цистин солянокислый, печень говяжья), поэтому для получения биомассы в промышленных условиях представляется экономически нецелесообразной.
Гидролизатно - молочная (ГМ) среда (5) имеет следующий состав, г/л:
Пептон - 2,0
Натрий хлористый - 2,0-3,0
L-цистин солянокислый - 0,1-0,15
D(-) - лактоза - 10,0
Агар микробиологический - 2,5
Гидролизат обрата молока - до 1 л
рН среды 7,2-7,4
ГМ - среда содержит в качестве питательной основы только гидролизованное молоко с конечной концентрацией аминного азота 70-110 мг % и недостаточно богата ингредиентами, стимулирующими рост бифидобактерий. Гидролизованное молоко не может в полной мере обеспечить потребности в источниках азотистого питания, витаминах и ростовых факторах, так как молоко не является естественной средой обитания бифидобактерий. Учитывая, что бифидобактерии не обладают казеолитической активностью, при приготовлении среды используют основу в виде гидролизованного молока, полученную с использованием дорогостоящего биологического сырья и компонентов (молоко коровье обезжиренное, панкреатин ферментативный).
Известна питательная среда для культивирования бифидобактерий “Бактофет” (6), включающая в состав, г/л:
D(-) - лактоза - 10,0
Натрий хлористый - 5,0
Агар микробиологический - 0,75
Ферментативный гидролизат мышечной ткани плодов коров 6-8 - месячного возраста, и/или свиней 2,5-3 - месячного возраста, и/или овец последних сроков суягности с конечной концентрацией аминного азота 100-140 мг % - до 1 л
рН среды 7,1±0,1
Основным достоинством среды “Бактофет” является исключение из состава среды дорогостоящего компонента L-цистина солянокислого, однако использование в качестве биологического сырья абортированных плодов коров, свиней и овец представляется небезопасным с эпидемиологической точки зрения, а забой животных на таких сроках беременности экономически нерентабелен.
Питательная среда для культивирования бифидобактерий на основе ферментативного гидролизата молозивной казеиново-сывороточной массы [7] содержит, г/л:
Железо сернокислое - 0,002-0,1
Натрий хлористый 4,0-6,0
Глюкоза 8,0-12,0
Агар микробиологический - 0,75-1,0
Аскорбиновая кислота - 0,8-1,0
Ферментативный гидролизат молозивной казеиново-сывороточной
массы - до 1 л
При культивировании бифидобактерий в питательной среде не обеспечивается достаточная скорость роста, так как содержание аминного азота в питательной среде (70-110 мг %) недостаточно для получения биомассы с высоким содержанием жизнеспособных клеток. Учитывая, что молозиво является дорогостоящим сезонным сырьем, данная среда трудновоспроизводима в промышленных условиях.
Известна питательная среды для культивирования бифидобактерий на основе кислотно-щелочного гидролизата бобовых (8), г/л:
Кислотно-щелочной гидролизат - 120-150 мг %
Пептон - 8,0-15,0
D(-) - лактоза 3,0-12,0
Агар микробиологический 0,7-0,9
Натрий хлористый 6,0-8,0
Вода - до 1 л
рН среды 7,0-7,1
Кислотно-щелочной гидролизат растительного сырья (гороха, люпина, люцерны) не может обеспечить в полной мере потребности бифидобактерий во всех необходимых источниках питания, что сказывается на ростовых свойствах питательной среды (согласно данным литературы, на средах с использованием гидролизатов растительного сырья хороший рост дают грибковые культуры [4]). Вследствие недостаточного количества свободных аминокислот снижается интенсивность роста микроорганизмов, что сказывается на количестве жизнеспособных бактерий в биомассе. Культура морфологически неоднородна, в пробирках отмечается нечеткая картина роста, эти признаки в дальнейшем могут привести к утрате ценных производственных свойств.
Ближайшим аналогом к заявляемой среде является казеиново-дрожжевая среда - КД-5 [9], содержащая в качестве основы панкреатический гидролизат казеина и дрожжевой автолизат:
Натрий хлористый - 5,0 г/л
Лактоза - 10,0 г/л
L - цистин солянокислый - 0,1 г/л
Агар микробиологический - 0,75 г/л
Дрожжевой автолизат - 650 мл/л
Панкреатический гидролизат казеина с конечной концентрацией аминного азота (150±10) мг % - 350 мл/л
Основу казеиново - дрожжевой среды составляют полуфабрикаты, приготовленные согласно известным технологиям:
1) панкреатический гидролизат казеина получают перевариванием коллоидной взвеси казеина ферментами фарша поджелудочной железы при рН 8,2-8,3 и температуре 37°С в течение 10 сут до достижения конечной концентрации аминного азота 500-600 мг % (10);
2) дрожжевой автолизат получают автолизом прессованных хлебопекарных дрожжей при температуре 53-56°С в течение 2-3 сут. Затем разводят водой из соотношения 3 л на 1 кг дрожжей и стерилизуют при температуре 120°С в течение 30 мин. Конечная концентрация аминного азота дрожжевого автолизата 200-250 мг % [4];
Казеиново-дрожжевая среда широко используется в производстве бифидумбактерина сухого. Двухкомпонентность источников азотистого питания определяет ростовые свойства питательной среды и обеспечивает получение биомассы бифидобактерий в концентрации 107-108 КОЕ/мл с последующим надежным сохранением жизнеспособных микробных клеток в процессе лиофильного высушивания.
Вместе с тем, помимо положительных качеств, казеиново-дрожжевая среда не лишена и недостатков. Питательная среда достаточно сложна в изготовлении вследствие длительности приготовления панкреатического гидролизата казеина и дрожжевого автолизата, требует большого расхода биологического сырья (дрожжей, поджелудочной железы) и дорогостоящих компонентов (казеина, L - цистина солянокислого).
Из-за высокой требовательности бифидобактерий к источникам азотного, углеродного, витаминного и минерального питания, обеспечивающим в полной мере потребности микроорганизмов и влияющим на физиологическую активность бактериальной популяции, урожай биомассы в казеиново-дрожжевой среде не достигает максимальных значений. Помимо этого, казеиново-дрожжевая среда используется только в последней стадии получения биомассы бифидобактерий и используется в качестве базового субстрата среды суспендирования. Получение маточной культуры бифидобактерий со всеми предшествующими пересевами осуществляют в дорогостоящей печеночно-цистеиновой среде (среде Блаурокка).
При этом при посеве маточной культуры, полученной в среде Блаурокка, в казеиново-дрожжевую среду наблюдается удлинение лаг-фазы и снижение удельной скорости роста (μ) в экспоненциальной фазе (определение проводят по кривой роста растущей культуры). Эти параметры свидетельствует о неоптимальности условий для наращивания биомассы в связи с тем, что микроорганизмы испытывают стресс при пересеве в экспоненциальной фазе роста в другую среду и им необходимо время для физиологической адаптации. Помимо этого, пересевы культуры со среды Блаурокка в казеиново-дрожжевую среду увеличивают риск изменения производственных свойств и способствуют возникновению спонтанных мутантов, которые влияют на однородность бактериальной популяции.
Задачей предлагаемого изобретения является разработка питательной среды для выращивания бифидобактерий, обладающей высокой ростстимулирующей активностью и обеспечивающей концентрацию жизнеспособных клеток не менее 109 КОЕ/мл на всех этапах получения биомассы бифидобактерий.
Технический результат заключается в получении новой экономичной питательной среды для культивирования бифидобактерий, в основу которой входят панкреатические гидролизаты казеина и мясного фарша-отжима, полученные по модифицированной методике и наиболее полно удовлетворяющие потребностям бактериальной популяции.
Сущность изобретения заключается в том, что питательная среда для культивирования бифидобактерий содержит в своем составе в качестве основы панкреатические гидролизаты казеина и мясного фарша-отжима с содержанием аминного азота 700-900 мг %, полученные по модифицированной методике. Питательная среда для культивирования бифидобактерий содержит:
Натрий хлористый - 4,0-5,0 г
L - цистин солянокислый - 0,10-0,15 г
Агар микробиологический - 0,75-1,00 г
Дрожжевой автолизат - 300-400 мл
Панкреатический гидролизат казеина с содержанием аминного азота 700-900 мг %, разведенный водой очищенной до содержания аминного азота 140-160 мг % - 300-350 мл
Панкреатический гидролизат мясного фарша-отжима с содержанием аминного азота 700-900 мг %, разведенный водой, очищенной до содержания аминного азота 140-160 мг % - 300-350 мл
Лактозы 40%-ный раствор - 25 мл (вносится асептически перед началом культивирования)
Готовая питательная среда должна быть стерильной и содержать аминного азота (150±10) мг %, рН 7,3±0,2.
В отличие от прототипа, питательная среда содержит панкреатический гидролизат мясного фарша-отжима (прежде утилизируемого после приготовления мясного настоя) с содержанием аминного азота 700-900 мг % и панкреатический гидролизат казеина с содержанием аминного азота 700-900 мг %, полученные по модифицированной методике. В питательной среде изменено соотношение компонентов основы: содержание дрожжевого автолизата с концентрацией аминного азота 200-250 мг % после оптимизации технологических параметров (уменьшение количества субстрата, изменение длительности автолиза, изменение температурного режима) составляет 30%, увеличение концентрации аминного азота в гидролизатах казеина и мясного фарша-отжима до 900 мг % также позволяет сократить расход полуфабрикатов.
Асептическое введение лактозы в состав питательной среды в виде 40% раствора перед культивированием позволяет получить среду с лучшими физическими свойствами и высокой ростстимулирующей активностью.
Совокупность отличительных признаков позволило получить следующие преимущества.
Приготовление сред из нескольких видов сырья способствует получению в питательной среде наиболее оптимального и сбалансированного состава для обеспечения сложных потребностей бифидобактерий, так как позволяет избежать пересыщения среды одними соединениями при недостатке других. Введение в состав питательной среды дополнительно панкреатического гидролизата мясного фарша-отжима способствует более полному удовлетворению микроорганизмов в источниках азотистого питания и ростовых факторов, так как казеин является белком молока, самой природой предназначенного для выполнения алиментарной функции, но по биологической ценности он уступает белкам мяса. Белки говядины отличаются лучшей аминограммой и более высокой биологической ценностью за счет аминокислотного состава (цистин, аланин, аспарагиновая и глютаминовая кислоты, серин, пролин и др.).
Введение в качестве дополнительного субстрата протеолиза и стимулятора ферментативных реакций отходов печени говяжьей позволяет оптимизировать процессы гидролиза казеина и мясного фарша-отжима при изменении фермент-субстратного соотношения и подобранных условиях гидролиза. Печень крупного рогатого скота является источником высокоценных белков, гликогена, лецитина, железа, большого количества ростовых факторов (никотиновой, пимелиновой, пантотеновой, фолиевой кислот, биотина и др.), в связи с этим в ферментативные гидролизаты добавляют отходы печени говяжьей, содержащие крупные печеночные протоки и утилизируемые прежде при приготовлении печеночных отваров и экстрактов.
При тщательном соблюдении условий гидролиза (температура - 45°С, рН 7,9-8,0) процесс ферментолиза казеина или мясного фарша-отжима завершается в течение 24-48 ч, что позволяет сократить продолжительность гидролиза в 3-5 раз. Использование заявляемой методики приготовления панкреатического гидролизата при оптимальном фермент-субстратном соотношении позволяет получить гидролизат с высокой степенью и глубиной расщепления белка, состав которого представляет главным образом смесь аминокислот (аминный азот 700-900 мг %) и низкомолекулярных пептидов, а использование отходов производства в виде мясного фарша-отжима и отходов печени говяжьей способствует значительному удешевлению производства питательной среды с последующим получением препарата более высокого качества (табл.1).
В качестве источника витаминов и дополнительного источника азотистого питания используют дрожжевой автолизат. В отличие от белков мяса, в хлебопекарных дрожжах содержание белков несколько ниже, но богаче содержание углеводов, витаминов и минеральных веществ. Основным источником углеродного питания при культивировании бифидобактерий является дисахарид лактоза (молочный сахар). В питательной среде, содержащей углеводы и подвергнутой воздействию высоких температур, происходят процессы карамелизации, гумификации, меланоидинообразования, что приводит к убыли исходного количества сахара и появлению темно-окрашенных продуктов распада углеводов, оказывающих ингибирующее на рост микроорганизмов действие. Асептическое введение лактозы в состав питательной среды в виде 40% раствора перед культивированием позволяет получить питательную среду с лучшими физическими свойствами и высокой ростстимулирующей активностью.
Исследование динамики роста бактериальной популяции позволяет использовать заявляемую среду для накопления биомассы при получении маточной культуры, что в свою очередь способствует оптимизации процесса культивирования бифидобактерий. Засев маточной культуры, полученной в заявляемой среде, обеспечивает начало роста бифидобактерий с минимальной задержкой, а лимитация роста раствором лактозы позволяет нарастить биомассу с максимальным выходом, достигнутым к стационарной фазе. Накопление биомассы в питательной среде в условиях периодического культивирования позволяет получить биомассу с высокой физиологической активностью (не менее 109 КОЕ/мл) (табл. 2).
При морфологической проверке бифидобактерии, выращенные на предлагаемой среде, соответствуют предъявляемым требованиям: в мазках представляют собой неподвижные грамположительные раздвоенные палочки Y- или V-формы от 0,5-1,3×1,5-8 мкм, которые располагаются парами, иногда цепочками, не образуют спор и капсул.
Серии бифидумбактерина сухого, полученные культивированием в заявляемой питательной среде, обладают хорошей жизнеспособностью и антагонистической активностью (табл.3).
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. Приготовление панкреатического гидролизата казеина. 6 кг казеина предварительно растворяют в 30 л подогретой до 45°С очищенной воды, производят коррекцию рН до 8,8-9,0 введением в состав смеси безводного углекислого натрия. При периодическом перемешивании казеин набухает в течение 3-5 ч.
В реактор наливают 70 л подогретой до 45°С очищенной воды и загружают через люк коллоидную взвесь казеина. В гидролизуемой смеси устанавливают рН 7,8-8,0, добавляют 7 кг фарша поджелудочной железы и 2-4 кг отходов печени крупного рогатого скота или свиней, предварительно очищенных от жира и пленок и измельченных мясорубкой.
Гидролиз казеина длится до 2 суток при постоянной температуре 45°С и рН 7,8-8,0 до достижения конечной концентрации аминного азота 700-900 мг %. Полученный гидролизат в количестве 100 л фильтруют через миткалевое полотно в варочный котел. Затем в гидролизате устанавливают рН 4,5-4,7 добавлением 2,5 н. раствора соляной кислоты. После кипячения, осветления и фильтрации вводят хлороформ (5 мл/л) и хранят при температуре (5±3)°С в течение 3-х месяцев.
Пример 2. Приготовление панкреатического гидролизата мясного фарша-отжима
В качестве сырья используют фарш-отжим, полученный после приготовления мясной воды. В реактор наливают 100 л очищенной воды, при постоянном перемешивании загружают через люк 40,0 кг мясного фарша-отжима. В гидролизуемой смеси устанавливают рН 7,8-8,0, добавляют 7 кг фарша поджелудочной железы и 2-4 кг отходов печени крупного рогатого скота или свиней, предварительно очищенных от жира и пленок и измельченных мясорубкой.
Гидролиз длится до 2 суток при постоянной температуре 45°С и рН 7,8-8,0 до достижения конечной концентрации аминного азота 700-900 мг %. Полученный гидролизат в количестве 100 л фильтруют через миткалевое полотно в варочный котел. Затем в гидролизате устанавливают рН 4,5-4,7 добавлением 2,5 н. раствора соляной кислоты. После кипячения, осветления и фильтрации вводят хлороформ (5 мл/л) и хранят при температуре (5±3)°С в течение 3-х месяцев.
Пример 3. Питательная среда для культивирования бифидобактерий.
300 мл предварительно профильтрованного через ватно-марлевый фильтр дрожжевого автолизата соединяют с 350 мл панкреатического гидролизата казеина, разведенного водой очищенной до содержания аминного азота 140-160 мг %, и 350 мл гидролизата мясного фарша-отжима, разведенного водой очищенной до содержания аминного азота 140-160 мг %. В питательную среду вносят 5 г натрия хлористого и тщательно перемешивают. рН смеси подводят 20% раствором натрия гидроокиси до значения (7,5±0,1), затем тщательно перемешивают, нагревают до 100°С, кипятят на слабом огне в течение 15 мин и выдерживают при комнатной температуре в течение 1 часа. После фильтрации через миткалевый фильтр полученную смесь нагревают до 80°С, вносят 0,75 г агара микробиологического и кипятят при помешивании в течение 5 мин до полного расплавления агара. Добавляют 100 мг L - цистина солянокислого и тщательно перемешивают. Измеряют полученный объем и при необходимости доводят очищенной водой до (1000±10) мл.
Стерилизуют в стерилизаторе паровом при температуре (110±1)°С и давлении 0,05 МПа в течение 30 мин.
Готовая питательная среда должна быть стерильной и содержать аминного азота (150±10) мг %, рН 7,3±0,2.
Перед использованием в питательную среду вносят расчетное количество 40% раствора лактозы, предварительно подвергнутого дробной стерилизации текучим паром.
Литература
1. Н.А.Тихомирова. Технология продуктов лечебно-профилактического питания, М., 2001, с.180-182.
2. П.П.Степаненко. Микробиология молока и молочных продуктов. М., 1999, с.167-176.
3. Патент РФ 2169763, С 12 N 1/20, опубл. 27.06. 2001 г. Молочная питательная среда для получения жидкого концентрата бифидобактерий.
4. Руководство по микробиологии, клинике и эпидемиологии инфекционных болезней, под ред. проф. Н.Н.Жукова-Вережникова, М., 1962 г., т.1, с.339-342, с.355.
5. ГОСТ 25102-82 или СанПИН 42-123-49-40-88 п.5.2 и 7.2.
6. Патент РФ 2002801, С 12 N 1/20, опубл. 1993 г. Питательная среда “Бактофет” для культивирования бифидобактерий.
7. Патент РФ 2080376, С 12 N 1/20, опубл. 27.05.97 г. Питательная среда для культивирования бифидобактерий.
8. Патент РФ 94026139, С 12 N 1/20, опубл. 10.05.96 г. Питательная среда для культивирования бифидобактерий.
9. Регламент производства №625 Бифидумбактерин сухой от 16.12. 1996 г., с.150-151.
10. В.Н.Кикалишвили. Технология питательных сред в производстве бактерийных препаратов, Тбилиси, 1963, с.78-80.
11. Патент РФ 2027754, МПК С 12 N 1/20, опубл. 27.01.95 г. Питательная среда для выращивания микроорганизмов и способ получения панкреатического гидролизата казеина.
12. Патент РФ 2080376, МПК С 12 N 1/20, опубл. 27.05.97 г. Питательная среда для культивирования бифидобактерий.
Figure 00000001
Figure 00000002
Figure 00000003

Claims (2)

1. Способ получения панкреатического белкового гидролизата, включающий гидролиз казеина или мясного фарша-отжима ферментами фарша поджелудочной железы крупного рогатого скота с последующей очисткой, отличающийся тем, что в состав гидролизуемой смеси дополнительно вводят отходы печени говяжьей или свиной в количестве 20-40 г/л и гидролиз ведут до достижения концентрации аминного азота 700-900 мг%.
2. Питательная среда для культивирования бифидобактерий, содержащая панкреатический гидролизат казеина, дрожжевой автолизат, натрий хлористый, агар микробиологический, L-цистин солянокислый, лактозу, отличающаяся тем, что дополнительно содержит панкреатический гидролизат мясного фарша-отжима при следующем содержании исходных компонентов:
Натрий хлористый 4,0-5,0 г
L-цистин солянокислый 0,10-0,15 г
Агар микробиологический 0,75-1,00 г
Дрожжевой автолизат 300,0-400,0 мл
Панкреатический гидролизат казеина с содержанием аминного азота 700-900 мг%,
разведенный водой очищенной до содержания аминного азота 140-160 мг% 300,0-350,0 мл
Панкреатический гидролизат мясного фарша-отжима с содержанием аминного азота 700-900 мг%, разведенный водой очищенной до содержания аминного азота 140-160 мг%
300,0-350,0 мл
Лактоза, 40%-ный раствор 25,0 мл
RU2002132307/13A 2002-12-02 2002-12-02 Способ получения панкреатического белкового гидролизата и питательная среда для культивирования бифидобактерий с его использованием RU2253673C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002132307/13A RU2253673C2 (ru) 2002-12-02 2002-12-02 Способ получения панкреатического белкового гидролизата и питательная среда для культивирования бифидобактерий с его использованием

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002132307/13A RU2253673C2 (ru) 2002-12-02 2002-12-02 Способ получения панкреатического белкового гидролизата и питательная среда для культивирования бифидобактерий с его использованием

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002132307A RU2002132307A (ru) 2004-07-20
RU2253673C2 true RU2253673C2 (ru) 2005-06-10

Family

ID=35834776

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002132307/13A RU2253673C2 (ru) 2002-12-02 2002-12-02 Способ получения панкреатического белкового гидролизата и питательная среда для культивирования бифидобактерий с его использованием

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2253673C2 (ru)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
КИКАЛИШВИЛИ В.Н. Технология питательных сред в производстве бактериальных препаратов, Тбилиси, с.77-80. ЕРМИШИНА И.Г. и др. Исследование ростстимулирующих свойств гидролизатов различных видов белоксодержащего сырья, Разработка и производство диагностических сухих питательных сред и микротестсистем. Махачкала, 1998, с.25-26. *
ТЕЛИШЕВСКАЯ Л.Я. Белковые гидролизаты, М., 2000, С.118-124. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101098957A (zh) 具有抗过敏效果的乳酸菌的制造方法
CN1911066A (zh) 一种复合酶强化豆粕发酵深度的工艺
CN109287749B (zh) 一种富含活性植物乳杆菌的双蛋白发酵乳及其制备方法
CN109287883B (zh) 一种产蛋家禽用复合发酵饲料添加剂、其制备方法及应用
CN105859839A (zh) 一种促进仔猪生长的生物活性肽及其制备方法和应用
CN103815018A (zh) 一种牦牛酸奶及其制备方法
WO2021208966A1 (zh) 一种含免疫调节肽功能成分的lgg发酵产物的制备方法及其应用
WO2010044688A1 (en) A method of producing peptide preparations for oral administration
CN106455601B (zh) 酸奶的生产
CN107348274B (zh) 利用海蜇胶原蛋白肽发酵制备功能饮料的方法
RU2253673C2 (ru) Способ получения панкреатического белкового гидролизата и питательная среда для культивирования бифидобактерий с его использованием
RU2646163C1 (ru) Способ приготовления питательной среды для выращивания пробиотических культур
CN102326779A (zh) 富含纳豆菌的饮品的制造方法及其产品
JP2004041099A (ja) 免疫賦活効果を有する乳酸菌の製造法及び免疫賦活剤
RU2366448C2 (ru) Способ получения препарата для лечения радиационных поражений организма животных и способ лечения радиационных поражений организма животных
CN105433012B (zh) 一种饲喂断奶乳猪的豆乳发酵饲料及其制作方法
CN106795541B (zh) 含有甲萘醌-7的培养物以及甲萘醌-7的制造法
JP4307026B2 (ja) 乳酸菌の生育促進剤及びその製造法
CN109517767B (zh) 一种植物乳杆菌菌株、基于该菌株发酵生产的豆奶及其生产方法
CN113016886A (zh) 一种双蛋白酸奶奶酪及其制备方法
RU2169763C1 (ru) Молочная питательная среда для получения жидкого концентрата бифидобактерий
RU2757137C1 (ru) Способ производства ростовой среды с содержанием нанофильтрата творожной сыворотки, предназначенной для выращивания пробиотических культур
JPH06178692A (ja) カルシウム剤及びその製造方法
RU2758880C1 (ru) Способ получения биопрепарата для коррекции метаболизма у поросят-сосунов
CN101850050B (zh) 一种富含ctp、钙离子和钙调蛋白的复合物水溶液的生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
HE4A Notice of change of address of a patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20071203