RU2253253C2 - Композиция для получения сыра плавленого колбасного копчёного - Google Patents
Композиция для получения сыра плавленого колбасного копчёного Download PDFInfo
- Publication number
- RU2253253C2 RU2253253C2 RU2001131345/13A RU2001131345A RU2253253C2 RU 2253253 C2 RU2253253 C2 RU 2253253C2 RU 2001131345/13 A RU2001131345/13 A RU 2001131345/13A RU 2001131345 A RU2001131345 A RU 2001131345A RU 2253253 C2 RU2253253 C2 RU 2253253C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cheese
- fat
- composition
- citric acid
- processed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Изобретение относится к молочной промышленности. Композиция содержит сыры сычужные рассольные, сыр мягкий адыгейский, сыр нежирный, творог нежирный, масло крестьянское, молоко сухое обезжиренное, соль - плавитель - смесь растворов фосфорнокислого натрия двузамещенного с солями лимонной кислоты и воду. Изобретение позволяет получить продукт с более пластичной консистенцией, улучшить вкусовые характеристики, повысить рентабельность. 1 табл.
Description
Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к производству сыра плавленого колбасного копченого.
Известен сыр плавленый "Городской" 30% жирности - сборник технологических инструкций по производству плавленых сыров, Углич: ВНИИМС, 1996, с.61. Для получения сыра плавленого "Городской" используют следующие компоненты, мас.%: сыры сычужные мелкие: голландский, костромской и др. - 20,4-15,3-0, сыр-брынза - 5,1-0-5,1, сыр для плавления - 0-0-20,4, сыр нежирный - 37,9-44, 38-41,8, творог полужирный 0-5,1-0, творог обезжиренный - 5,1-0-5,1, сметана - 0-5,1-0, молоко коровье обезжиренное сухое 4,08-4,08-6,12, масло крестьянское - 9,15-10,37-12,36, фосфатная добавка – фонакон – 10,2-10,2-10,2, вода питьевая - 10,02-7,47-0,92.
Недостатками указанного сыра являются излишне плотная, резинистая консистенция, низкие вкусовые характеристики, невысокое качество продукта.
Наиболее близкой к рецептуре заявления является рецептура на сыр плавленый Колбасный копченый 30% жирности, сборник технологических инструкций по производству плавленых сыров, Углич: ВНИИМС, 1996, с.86. Для получения сыра плавленого Колбасный копченый используют следующие компоненты, мас.%: сыры сычужные мелкие: голландский, костромской, и другие 0-10,95-0, сыры для плавления 16,42-0-0, сыр-брынза 0-10,95-10,95, сыр нежирный 42,98-43,18-54,1, творог обезжиренный 10,95-10,95-5,48, молоко коровье обезжиренное сухое 6,57-6,57-6,57, масло крестьянское 14,58-13,39-17,19, фосфатная добавка - фонакон 10,95-10,95-10,95, соль поваренная 1,1-0-0, вода питьевая 5,95,-2,56-4,26.
Недостатком данного сыра является излишне плотная консистенция продукта, недостаточно высокие вкусовые качества, невысокая рентабельность продукта.
Известные композиции для получения сыра плавленого колбасного копченого имеют повышенное содержание белка при сниженном содержании жира до 30%. Это приводит к ухудшению качества продукта из-за невыраженности сырного вкуса, излишне плотной консистенции. Снижение вкусовых характеристик происходит из-за уменьшения количества сычужных сыров. Увеличение количества нежирных сыров приводит к образованию плотной консистенции. В заявляемой композиции для получения плавленого сыра используются менее дорогие, но ценные по вкусовым и питательным свойствам компоненты-сыры сычужные рассольные, сыр мягкий адыгейский, соли-плавители - смесь растворов фосфорнокислого натрия двузамещенного с солями лимонной кислоты. Введение этих сыров в значительном количестве и известных компонентов приводит к получению дешевого продукта с отрегулированным составом компонентов, повышению качества продукта, пластификации его консистенции, улучшению вкусовых характеристик. Таким образом, данный состав плавленого сыра придает продукту новые свойства.
Технический результат: получение продукта с более пластичной консистенцией, улучшение вкусовых характеристик, повышение рентабельности продукта.
Технический результат достигается за счет того, что композиция для получения сыра плавленого колбасного копченого, содержащая сыры нежирные, молоко сухое обезжиренное, творог нежирный, масло крестьянское, соль-плавитель, воду питьевую, отличающаяся тем, что в качестве компонента соли-плавителя используют смесь растворов фосфорнокислого натрия двузамещенного с солями лимонной кислоты, и дополнительно содержит сыры сычужные рассольные, сыр мягкий адыгейский при следующем соотношении компонентов, мас.%:
- сыры сычужные рассольные 5,0-30,0
- сыр мягкий адыгейский 5,0-40,0
- сыры нежирные 16,2-35,2
- творог нежирный 3,0-10,0
- масло крестьянское 4,83-20,27
- молоко сухое обезжиренное 5,0-10,0
- соль-плавитель - смесь растворов
фосфорнокислого натрия двузамещенного
с солями лимонной кислоты 5,0
вода питьевая остальное
Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемая рецептура на сыр плавленый колбасный копченый отличается от известной введением новых компонентов, а именно сыров сычужных рассольных, сыра мягкого адыгейского, составом соли-плавителя - смесь растворов солей фосфорнокислого натрия двузамещенного с солями лимонной кислоты и количеством известных компонентов. Сыр плавленый колбасный копченый, изготовленный по заявляемой рецептуре, приобретает новые вкусовые качества: ярко выраженный вкус и аромат копчения, более пластичную консистенцию. Таким образом, данный состав рецептуры придает продукту новые органолептические свойства, продукт имеет высокую рентабельность.
Изготовление сыра плавленого колбасного копченого по заявляемой рецептуре осуществляется следующим образом. Сырье очищают, моют, измельчают, смешивают.
В соответствии с рецептурой производят закладку сырья - сыры сычужные рассольные 5,0-30,0, сыр мягкий адыгейский 5,0-40,0, сыр нежирный 16,2-35,2, творог нежирный 3,0-10,0, масло крестьянское 4,83-20,27, молоко сухое обезжиренное 5,0-10,0, соли-плавители - смесь фосфорнокислого натрия двузамещенного с солями лимонной кислоты 5,0, вода остальное. Смесь сыров подается в котел-плавитель, туда же вносятся остальные компоненты. Содержимое нагревают до t=95°C, сырная масса плавится, гомогенизируется. Затем сырная масса частично охлаждается и направляется для расфасовки.
После расфасовки сыра в форме батонов на расфасовочно-упаковочном автомате его направляют в камеру копчения, где он коптится при температуре 40-45°С. Затем его охлаждают в течение 8 часов и упаковывают.
Выбранные количества компонентов позволяют получить готовый продукт с наилучшими вкусовыми качествами. Сыр плавленый по предлагаемой композиции имеет следующие физико-химические и органолептические показатели.
Наименование сыра | Массовая доля, % | |||||
жира в сухом веществе, не менее | влаги, не более | Поваренной соли, не более | ||||
Сыр плавленый колбасный копченый по заявляемой композиции | 35 | 57 | 2,5 | |||
Наименование показателя | Характеристика | |||||
Внешний вид | Цвет оболочки от светлого до темно-коричневого | |||||
Вкус и запах | В меру острый, с выраженным вкусом и запахом копчености | |||||
Консистенция | Пластичная, связная, допускается слегка мажущаяся | |||||
Цвет теста | На поперечном разрезе под оболочкой на глубине 0,1-0,5 см цвет желтый, возможно с коричневым оттенком, к центру - светло-желтый равномерный по всей массе сыра | |||||
Вид на разрезе | Отсутствие рисунка | |||||
Пищевая и энергетическая ценность 100 г продукта по заявляемой | ||||||
композиции | ||||||
Наименование сыра | Пищевая ценность, г | Энергетическая ценность, ккал | ||||
Жир | белок | |||||
Сыр плавленый колбасный копченый с массовой долей жира в сухом веществе 35% | 15,0 | 21,0 | 219 |
Пример 1
Изготовление сыра плавленого колбасного копченого по заявляемой рецептуре осуществляется следующим образом. Сырье очищают, моют, измельчают, смешивают.
В соответствии с рецептурой производят закладку сырья - сыры сычужные рассольные 3,0, сыр мягкий адыгейский 3,0, сыр нежирный 37,65, творог нежирный 37,65, масло крестьянское 21,24, молоко сухое обезжиренное 10,0, соли-плавители - смесь фосфорнокислого натрия двузамещенного с солями лимонной кислоты 5,0, вода остальное. Смесь сыров подается в котел-плавитель, туда же вносятся остальные компоненты. Содержимое нагревают до t=95°C, сырная масса плавится, гомогенизируется. Затем масса частично охлаждается и направляется для расфасовки. После расфасовки сыра в форме батона на расфасовочно-упаковочном автомате его направляют в камеру копчения, где он коптится при температуре 40-45°С. Затем его охлаждают в течение 8 часов и упаковывают.
Пример 2
Изготовление сыра плавленого колбасного копченого осуществляется по примеру 1 при следующем соотношении компонентов мас.%: сыры сычужные рассольные 5,0, сыр мягкий адыгейский 5,0, сыр нежирный 35,2, творог нежирный 10,0, масло крестьянское 20,27, молоко сухое обезжиренное 10,0, соли-плавители - смесь фосфорнокислого натрия двузамещенного с солями лимонной кислоты 5,0, вода остальное.
Пример 3
Изготовление сыра плавленого колбасного копченого осуществляется по примеру 1 при следующем соотношении компонентов, мас.%: сыры сычужные рассольные 24,0, сыр мягкий адыгейский 40,0, сыр нежирный 16,2, творог нежирный 3,0, масло крестьянское 4,83, молоко сухое обезжиренное 5,0, соли-плавители - смесь растворов фосфорнокислого натрия двузамещенного с солями лимонной кислоты 5,0, вода питьевая остальное.
Пример 4.
Изготовление сыра плавленого колбасного копченого осуществляется по примеру 1 при следующем соотношении, компонентов мас.%: сыры сычужные рассольные 30,0, сыр мягкий адыгейский 20,0, сыр нежирный 25,53, творог нежирный 3,0, масло крестьянское 8,83, молоко сухое обезжиренное 5,0, соли-плавители - смесь растворов фосфорнокислого натрия двузамещенного с солями лимонной кислоты 5,0, вода питьевая остальное.
Claims (1)
- Композиция для получения сыра плавленого колбасного копченого, включающая сыр нежирный, молоко сухое обезжиренное, творог нежирный, масло крестьянское, соль-плавитель, воду питьевую, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит сыры сычужные рассольные, сыр мягкий адыгейский, а в качестве соли-плавителя используют смесь растворов фосфорнокислого натрия двузамещенного с солями лимонной кислоты, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Сыры сычужные рассольные - 5,0-30,0Сыр мягкий адыгейский - 5,0-40,0Сыр нежирный - 16,2-35,2Творог нежирный - 3,0-10,0Масло крестьянское - 4,83-20,27Молоко сухое обезжиренное - 5,0-10,0Соль-плавитель - смесь растворовфосфорнокислого натрия двузамещенного ссолями лимонной кислоты - 5,0Вода питьевая - остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001131345/13A RU2253253C2 (ru) | 2001-11-20 | 2001-11-20 | Композиция для получения сыра плавленого колбасного копчёного |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001131345/13A RU2253253C2 (ru) | 2001-11-20 | 2001-11-20 | Композиция для получения сыра плавленого колбасного копчёного |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001131345A RU2001131345A (ru) | 2003-09-27 |
RU2253253C2 true RU2253253C2 (ru) | 2005-06-10 |
Family
ID=35834663
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001131345/13A RU2253253C2 (ru) | 2001-11-20 | 2001-11-20 | Композиция для получения сыра плавленого колбасного копчёного |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2253253C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101156631B (zh) * | 2007-08-03 | 2011-03-30 | 内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司 | 一种烟熏再制干酪肠及其制备方法 |
-
2001
- 2001-11-20 RU RU2001131345/13A patent/RU2253253C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Сборник технологических инструкций по производству плавленых сыров. Углич: ВНИИМС, 1996, с.86. Там же с.61. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101156631B (zh) * | 2007-08-03 | 2011-03-30 | 内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司 | 一种烟熏再制干酪肠及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2005201297A1 (en) | Low protein cream cheese | |
CN107427017A (zh) | 具有活菌群的新鲜的浓稠稠度的酸奶芝士、由其制备的涂有巧克力的酸奶甜点及其生产方法 | |
US2878126A (en) | Food product and method of making the same | |
RU2253253C2 (ru) | Композиция для получения сыра плавленого колбасного копчёного | |
RU2168914C2 (ru) | Способ приготовления пищевого продукта | |
RU2212806C2 (ru) | Композиция для получения сыра плавленного колбасного копчёного | |
RU2212808C2 (ru) | Композиция для получения сыра плавленого колбасного копчёного | |
RU2211574C2 (ru) | Композиция для получения сыра плавленого колбасного копчёного | |
RU2212805C2 (ru) | Композиция для получения сыра плавленого колбасного копчёного | |
RU2325067C2 (ru) | Композиция для получения мусса творожного | |
RU2266011C2 (ru) | Сыр плавленый колбасный копченый "вамин" | |
RU2480992C1 (ru) | Композиция для получения творожных глазированных сырков (варианты) | |
RU2211573C2 (ru) | Композиция для сыра плавленого | |
RU2416202C2 (ru) | Композиция для получения плавленого сырного продукта | |
RU2264720C1 (ru) | Сыр плавленый "жемчужный" | |
RU2328128C1 (ru) | Способ получения термизированного молочно-сывороточного продукта | |
RU2211572C2 (ru) | Композиция для сыра плавленого | |
RU2229814C2 (ru) | Композиция сыра плавленого | |
RU2212807C2 (ru) | Композиция для сыра плавленого | |
RU2272416C2 (ru) | Композиция для плавленого сыра "морячка" | |
SU266548A1 (ru) | Способ производства мягкого сыра | |
RU2216980C2 (ru) | Композиция сыра плавленого | |
RU2216979C2 (ru) | Композиция сыра плавленого | |
RU2266009C2 (ru) | Способ производства низкожирного животного масла "якутский хайах" | |
RU2275042C2 (ru) | Композиция для получения продукта творожного плавленого |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20091121 |