RU2251646C2 - Установка для сушки длинных изделий подвесным способом - Google Patents

Установка для сушки длинных изделий подвесным способом Download PDF

Info

Publication number
RU2251646C2
RU2251646C2 RU2003122554/06A RU2003122554A RU2251646C2 RU 2251646 C2 RU2251646 C2 RU 2251646C2 RU 2003122554/06 A RU2003122554/06 A RU 2003122554/06A RU 2003122554 A RU2003122554 A RU 2003122554A RU 2251646 C2 RU2251646 C2 RU 2251646C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
convective
drying
products
chamber
dryer
Prior art date
Application number
RU2003122554/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2003122554A (ru
Inventor
В.П. Попов (RU)
В.П. Попов
В.А. Малышкина (RU)
В.А. Малышкина
В.П. Ханин (RU)
В.П. Ханин
А.М. Пищухин (RU)
А.М. Пищухин
В.Г. Коротков (RU)
В.Г. Коротков
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет"
Priority to RU2003122554/06A priority Critical patent/RU2251646C2/ru
Publication of RU2003122554A publication Critical patent/RU2003122554A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2251646C2 publication Critical patent/RU2251646C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относится к пищевой промышленности и предназначено для сушки макаронных изделий. Установка содержит сушилку конвективного типа, камеру инфракрасного облучения, резательно-развешивающий, съемно-выводящий и транспортирующие механизмы, а также систему автоматического регулирования температуры и влажности сушильного воздуха и продолжительности каждого этапа сушки, причем камера инфракрасного облучения расположена до сушилки конвективного типа и снабжена устройством для обработки изделий паром, сушилка конвективного типа снабжена устройством для контроля и управления качеством полуфабрикатов с системой регулирования скорости транспортирующих механизмов, после сушилки конвективного типа установлена камера сверхвысокочастотного нагрева, а затем - камера охлаждения конвективного типа. Изобретение должно обеспечить сокращение продолжительности сушки и как следствие снижение энергоемкости. 2 ил.

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности и предназначено для сушки макаронных изделий.
Известна сушильная установка фирмы “Паван-мампимпьянти” включающая, сушилки конвективного типа, камеру инфракрасного облучения, резательно-развешивающие и транспортирующие механизмы, а также систему автоматического регулирования температуры и влажности сушильного воздуха и продолжительности каждого этапа сушки (Буров Л.А. Проектирование макаронных фабрик. М.: Пищевая промышленность, 1984, с.27-36).
Недостатком данной установки является отсутствие оперативного контроля качества изделий в процессе сушки, длительный процесс сушки и как следствие низкое качество изделий и большая энергоемкость процесса.
Технический результат изобретения - повышение качества изделий, снижение энергоемкости процесса,
Указанный результат достигается тем, что в известной установке, содержащей сушилку конвективного типа, камеру инфракрасного облучения, резательно-развешивающий, съемно-выводящий и транспортирующие механизмы, а также систему автоматического регулирования температуры и влажности сушильного воздуха и продолжительности каждого этапа сушки, камера инфракрасного облучения установлена до сушилки конвективного типа и снабжена устройством для обработки изделий паром, сушилка конвективного типа снабжена устройством для контроля и управления качеством полуфабрикатов с системой регулирования скорости транспортирующих
механизмов, после сушилки конвективного типа установлена камера сверхвысокочастотного нагрева, а затем камера охлаждения конвективного типа.
На фигуре 1 изображена схема установки для сушки длинных макаронных изделий подвесным способом, на фигуре 2 изображена схема системы для контроля и управления качеством полуфабрикатов.
Установка включает камеру инфракрасного облучения 1, снабженную устройством для обработки изделий паром 2, сушилку конвективного типа 3, с установленным на выходе из нее устройством для контроля и управления качеством полуфабрикатов 4, камеру сверхвысокочастотного нагрева 5, камеру охлаждения конвективного типа 6, резательно-развешивающий механизм 7, транспортирующие механизмы 8, съемно-выводящий механизм 9, систему для определения относительного удлинения изделий при растяжении 10 и систему регулирования скорости транспортирующих механизмов сушилки конвективного типа 11, связанную с исполнительными механизмами 12.
Установка работает следующим образом.
Сырые макаронные изделия поступают в резательно-развешивающий механизм 7, где разделываются на отдельные пряди и развешиваются на бастуны (жерди), бастуны с изделиями подхватываются транспортирующими механизмами 8 и направляются в камеру инфракрасного облучения 1, где одновременно подвергаются инфракрасному облучению и обработке паром при помощи устройства для обработки паром 2. Под воздействием инфракрасного облучения изделия очень быстро прогреваются, что ускоряет процесс сушки и как следствие снижает энергоемкость процесса, а под воздействием пара на поверхности изделий наблюдается клейстеризация крахмала и денатурация белков клейковины с образованием гладкой высокопрочной блестящей пленки покрывающей изделия,
улучшающей внешний вид и как следствие качество изделий, а также увеличивающей прочность изделий, что позволяет высушивать их в дальнейшем при, менее энергоемких чем традиционные, высокотемпературных режимах.
Из камеры инфракрасного облучения бастуны с изделиями поступают в сушилку конвективного типа 3. На выходе из конвективной сушилки 3 определяется качество полуфабриката при помощи устройства для контроля и управления качеством полуфабриката 4. В устройстве для контроля и управления качеством полуфабриката 4 определяется относительное удлинение полуфабриката при растяжении при помощи системы 10: если относительное удлинение при растяжении больше требуемого для получения высококачественных изделий (около 105%), то при помощи системы 11 и исполнительных механизмов 12 замедляется скорость транспортирующих механизмов конвективной сушилки. Если относительное удлинение при растяжении меньше требуемого для получения высококачественных изделий, то при помощи системы 11 и исполнительных механизмов 12 ускоряется скорость транспортирующих механизмов конвективной сушилки. Таким образом, на выходе из конвективной сушилки обеспечивается постоянное получение полуфабриката с постоянным относительным удлинением при растяжении, требуемым для получения высококачественных изделий.
Из конвективной сушилки бастуны с изделиями направляются в камеру сверхвысокочастотного нагрева 5, где интенсивно досушиваются. Применение сверхвысокочастотного нагрева на конечном этапе сушки изделий (после потери продуктом пластических свойств) позволяет досушивать изделия быстро за счет применения высоких температур, что выгодно отличает данный способ досушивания от остальных. Невозможность применения высоких температур при
высушивании изделий другими способами (конвективным, кондуктивным, инфракрасным) объясняется тем, что влага испаряется только с поверхностных слоев изделий. Из-за неравномерной потери влаги слои изделий сокращаются неравномерно. Возникают большие внутренние напряжения, которые разрушают изделия, потерявшие пластические свойства. По относительному удлинению при растяжении можно с достаточной степенью точности судить о потере продуктом пластических свойств.
Далее изделия охлаждаются в камере охлаждения конвективного типа 6, снимаются с бастунов и выводятся из сушильного оборудования при помощи соответствующего механизма 9.
Установка имеет по сравнению с прототипом следующие преимущества.
Применение инфракрасного облучения на стадии разогрева приводит к быстрому прогреванию всех слоев изделий и как следствие сокращению длительности и энергоемкости процесса сушки.
Применение пара на стадии разогрева приводит к образованию на поверхности изделий пленк, повышающей качество изделий и упрощающей дальнейший процесс сушки.
Применение сушки в конвективной сушилке до потери продуктом пластических свойств и досушивания в камере сверхвысокочастотного нагрева приводит к сокращению продолжительности сушки и как следствие к снижению ее энергоемкости.
Установка в сушилке конвективного типа устройства для контроля и управления качеством полуфабриката позволяет повысить качество готовых изделий.

Claims (1)

  1. Установка для сушки длинных изделий подвесным способом, содержащая сушилку конвективного типа, камеру инфракрасного облучения, резательно-развешивающий, съемно-выводящий и транспортирующие механизмы, а также систему автоматического регулирования температуры и влажности сушильного воздуха и продолжительности каждого этапа сушки, отличающаяся тем, что камера инфракрасного облучения расположена до сушилки конвективного типа и снабжена устройством для обработки изделий паром, сушилка конвективного типа снабжена устройством для контроля и управления качеством полуфабрикатов с системой регулирования скорости транспортирующих механизмов, после сушилки конвективного типа установлена камера сверхвысокочастотного нагрева, а затем камера охлаждения конвективного типа.
RU2003122554/06A 2003-07-18 2003-07-18 Установка для сушки длинных изделий подвесным способом RU2251646C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003122554/06A RU2251646C2 (ru) 2003-07-18 2003-07-18 Установка для сушки длинных изделий подвесным способом

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003122554/06A RU2251646C2 (ru) 2003-07-18 2003-07-18 Установка для сушки длинных изделий подвесным способом

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003122554A RU2003122554A (ru) 2005-01-10
RU2251646C2 true RU2251646C2 (ru) 2005-05-10

Family

ID=34881837

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003122554/06A RU2251646C2 (ru) 2003-07-18 2003-07-18 Установка для сушки длинных изделий подвесным способом

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2251646C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2560731C1 (ru) * 2014-06-04 2015-08-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Новгородский государственный университет имени Ярослава Мудрого" Инфракрасное сушильное устройство иксу-30

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
БУРОВ Л.А. Проектирование макаронных фабрик, М., Пищевая промышленность, 1984, с.27-36. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2560731C1 (ru) * 2014-06-04 2015-08-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Новгородский государственный университет имени Ярослава Мудрого" Инфракрасное сушильное устройство иксу-30

Also Published As

Publication number Publication date
RU2003122554A (ru) 2005-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Tulasidas et al. Microwave and convective drying of grapes
KR101613965B1 (ko) 배기식 의류 건조기의 제어방법
CN103263064B (zh) 一种微波、热风、真空及其联合干燥设备
CN104131444B (zh) 可烘干具有填充物的衣物的烘干机及其烘干方法
CN110037327B (zh) 烟片复烤设备和烟片复烤方法
KR20160066959A (ko) 냉동고추 건조 시스템
RU2251646C2 (ru) Установка для сушки длинных изделий подвесным способом
EP0759137B1 (en) Method for processing wood at elevated temperatures
JPH0634686B2 (ja) 乾燥パスタ製品の製造方法
CN111213741B (zh) 一种自动选择杀青方式的茶叶柔性加工系统及工艺
CN209588623U (zh) 一种粉丝自动烘干装置
US2804697A (en) Apparatus for drying long alimentary paste products
US3094398A (en) Apparatus for drying macaroni products
IT201900009801A1 (it) Apparato e metodo per produrre pasta secca alimentare
US20130089648A1 (en) Multi-step process for producing intermediate moisture foods, and associated systems and methods
RU2369284C1 (ru) Способ непрерывной сушки пищевых продуктов с использованием конвективного и свч-энергоподвода
RU2080532C1 (ru) Способ сушки древесины в туннельной сушилке
RU2565088C1 (ru) Способ производства сушеной айвы
Gaurh et al. Evaluation and optimization of microwave assisted fluidized bed dehydration parameters for button mushroom (Agaricus bisporous)
DE10132535A1 (de) Trocknungsverfahren und Einrichtungen zur Verfahrensdurchführung
RU2456805C1 (ru) Способ производства персиковых чипсов
RU2411739C1 (ru) Способ сушки коагулированного белка
RU2611164C1 (ru) Способ сушки зерна
US2989809A (en) Method for the finishing treatment of dough products
RU2617590C1 (ru) Способ сушки зерна

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050719