RU224432U1 - Тканая бинтовочная лента - Google Patents

Тканая бинтовочная лента Download PDF

Info

Publication number
RU224432U1
RU224432U1 RU2023134528U RU2023134528U RU224432U1 RU 224432 U1 RU224432 U1 RU 224432U1 RU 2023134528 U RU2023134528 U RU 2023134528U RU 2023134528 U RU2023134528 U RU 2023134528U RU 224432 U1 RU224432 U1 RU 224432U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tape
threads
warp
rubber
weft
Prior art date
Application number
RU2023134528U
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Валентинович Анкудинов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "СОЮЗТЕКСТИЛЬ-СТ"
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "СОЮЗТЕКСТИЛЬ-СТ" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "СОЮЗТЕКСТИЛЬ-СТ"
Application granted granted Critical
Publication of RU224432U1 publication Critical patent/RU224432U1/ru

Links

Abstract

Полезная модель относится к текстильной промышленности и касается тканой бинтовочной ленты, применяемой в качестве защитного обмоточного бандажа в производстве резинотканевых дорновых рукавов, резиновых роликов, валков и других цилиндрических изделий, покрытых резиной. Технический результат заключается в увеличении циклов эксплуатации (ходимости) ленты бинтовочной. Тканая бинтовочная лента содержит переплетенные между собой синтетические основные и уточные нити и кромку. Основные и уточные нити представляют собой полиамидные 6,6 нити полотняного переплетения с частотой нитей по основе (37±2) нити на 1 см и частотой нитей по утку (15 × 2) ± 1 нитей на 1 см. При этом кромка выполнена из воздушных петель с двух сторон ленты, а разрывная нагрузка ленты не менее 40 Н/мм, разрывное удлинение ленты при растяжении не более 33%.

Description

Полезная модель относится к текстильной промышленности и касается тканой бинтовочной ленты, применяемой в качестве защитного обмоточного бандажа в производстве резинотканевых дорновых рукавов, резиновых роликов, валков и других цилиндрических изделий, покрытых резиной.
Лента бинтовочная представляет собой тканое полотно в виде ленты, не окрашенное, без рисунков и без отделки. Полотно однослойное, гладкого плетения, с петельчатой отделкой краев. В полотно ленты вплетены цветные разметочные нити, определяющие центр полотна и правый край. Разметочные нити облегчают процесс создания защитного бандажа формуемого изделия.
После нанесения на заготовку слоя резины требуемой толщины, изделие оборачивается бинтовочной лентой внахлест по спирали на цилиндрическую поверхность заготовки таким образом, чтобы каждый следующий виток ленты перекрывал предыдущий виток, образуя непрерывную обертку (бандаж) заготовки. Бинтовочная лента обеспечивает сохранение целостности резинового слоя, предотвращает растекание резины в процессе вулканизации, а также защищает поверхность от механических повреждений во время манипуляций при проведении работ.
Бинтовочные ленты могут быть сотканы из полиамидных нитей по основе и утку или из полиамидных нитей по основе и полиэфирных по утку или из полиэфирных нитей по основе и по утку. При этом полиамидные волокна и нити могут быть из полиамида 6 (капрон) и полиамида 6,6 (анид). Свойства нитей и волокон из полиамида 6 (капрон) и полиамида 6,6 (анид) различные вследствие различной температуры плавления: (215-223)°С у полиамида 6 (капрон) и (266-260)°С у полиамида 6,6 (анид). Устойчивость к длительной эксплуатации в условиях термической вулканизации обеспечивает продукция из нитей и волокон полиамидных 6,6 (анидных).
Упругие свойства бинтовочной ленты обеспечивают формованным из резины изделиям достаточную упругость и, как следствие, необходимый радиус изгиба резиновым рукавам. Значение максимального радиуса изгиба является одним из важнейших показателей, определяющих удобство работы с изделием. Чем меньше данный показатель, тем удобнее работать с рукавом высокого давления при его установке и эксплуатации. Радиус изгиба зависит от упругости рукава, формируемого при вулканизации.
Бинтовочная лента из полиэфирных нитей обладает прочностью, но ее нелегко растянуть, поэтому упругие свойства ленты из полиэфира значительно снижены.
Известна бинтовочная лента для опрессовки заготовки для резинового изделия трубчатой формы, содержащая нити основы, расположенные в ленте в ее продольном направлении и выполненные из искусственных волокон, выбранных из группы, включающей полиэтилентерефталатные (полиэфирные) волокна и полигексаметиленадипинамидные (анидные) волокна, и нити уточные, сплетенные с нитями основы в поперечном направлении ленты и выполненные из хлопчатобумажных волокон (патент РФ RU 52599U1, опубликовано 10.06.2006г.).
К недостаткам известной бинтовочной ленты можно отнести невысокую ходимость ленты, обусловленную применением хлопчатобумажных нитей в утке. Хлопчатобумажные нити имеют ворс на поверхности, в результате чего происходит прилипание ленты к резине и загрязнение поверхности ленты налипами резины, что недопустимо для последующей эксплуатации, поскольку требуется вырез этих участков, приводящий к снижению ходимости ленты. Кроме этого, применение хлопчатобумажных нитей в ленте снижает прочность ленты. Прочность известной ленты шириной 80 мм из полигексаметиленадипинамидных волокон (анидных) нитей не менее 2500 Н, что также снижает количество циклов эксплуатации.
В качестве наиболее близкого аналога выбрана тканая бинтовочная лента для резинотехнических изделий, содержащая капроновые основные и уточные нити, переплетенные между собой. Отношение величины поверхностного заполнения ленты к количеству перекрытий основных и уточных нитей находится в пределах 1:(6-8) (авторское свидетельство СССР SU 1820926 А3, опубликовано 07.06.1993г.).
Недостатком наиболее близкого аналога является невысокое количество циклов ходимости бинтовочной ленты, связанное с использованием в основе нитей капроновых, имеющих низкий модуль упругости, что значительно снижает износостойкость ленты и, как следствие, снижает количество циклов эксплуатации в 2 и более раза по сравнению с лентой из нитей полиамидных 6,6 (анидных). В процессе эксплуатации ленты бинтовочной из капроновых нитей вследствие низкой температуры плавления (215-225°С) и низкого модуля упругости происходит снижение упругих свойств ленты и возможности сохранения формы изделия (резинотканевого рукава). Количество циклов эксплуатации снижается до 3-4 х циклов в условиях температурного режима 150°С в течение 30-40 минут.
Технической проблемой, решение которой было обеспечено заявляемой полезной моделью, является создание ленты бинтовочной, которая лишена недостатков известных лент, обеспечивает увеличение срока службы и эксплуатационной надежности формуемых резинотехнических изделий при использовании ленты бинтовочной в качестве бандажа.
Технический результат заявляемой полезной модели заключаетсявувеличении циклов эксплуатации (ходимости) ленты бинтовочной.
Технический результат достигается тем, что тканая бинтовочная лента, содержащая переплетенные между собой синтетические основные и уточные нити и кромку, согласно полезной модели основные и уточные нити представляют собой полиамидные 6,6 нити полотняного переплетения с частотой нитей по основе (37±2) нити на 1 см и частотой нитей по утку (15 × 2) ± 1 нитей на 1 см, при этом кромка выполнена из воздушных петель с двух сторон ленты, а разрывная нагрузка ленты не менее 40 Н/мм, разрывное удлинение ленты при растяжении не более 33%.
Достижение технического результата (увеличение ходимости ленты) происходит благодаря увеличению прочности при сохранении упругости (упругость определяется удлинением при максимальном растяжении) ленты. Создается плотная гладкая структура ленты: (37±2) нитей/см по основе и (15 × 2)± 1/см по утку полотняного переплетения. Если плотность нитей по основе менее 35 нити/см и по утку менее 14×2, то бинтовочная лента не обеспечит плотное прилегание к сырой резине и удержание формы, вплоть до протекания резины в межниточное пространство. Если плотность нитей по основе более 39 нитей/см и по утку выше 16×2, то бинтовочная лента не обеспечит необходимые упругие свойства резинового рукава, т.е. получится прочная забинтовка и «жесткая» форма изделия, не обеспечивающая максимальный радиус изгиба.
Кромка же ленты формируется петельчатым способом - цепочка из воздушных петель формирует кромку прочную, без утолщения. Это позволяет увеличить количество циклов без разрывов по кромке. Полотняное переплетение создает ровную поверхность, вследствие чего на резинотехническом изделии не остается отпечатка, т.о., на поверхности ленты нет остатков резины, что также способствует увеличению циклов эксплуатации бинтовочной ленты. Лента бинтовочная согласно настоящей полезной модели обладает улучшенной стойкостью к разрыву (разрывная нагрузка не менее 40 Н/мм, разрывное удлинение при растяжении не более 33%) в продольном направлении при натяжении и улучшенной технологичностью при вулканизации.
Разрывная нагрузка указана удельная как показатель, независимый от ширины ленты. Испытаниям подвергается лента во всю щирину и показатель разрывной нагрузки измеряется в Н (ньютонах). Измеренная разрывная нагрузка в абсолютных единицах (Н) пересчитывается в удельную с учетом ширины.
Если удельная разрывная нагрузка ленты бинтовочной менее 40 Н/мм, то количество циклов эксплуатации менее 10. Удельная разрывная нагрузка более 40 Н/мм обеспечивает ходимость ленты до 20 циклов.
Удлинение при растяжении не более 33 % обеспечивает необходимые упругие свойства бинтовочной ленты. Если удлинение при растяжении будет выше 30%,то лента не обеспечит формоустойчивость резиновой обкладки при вулканизации и отсутствие дефектов внешнего вида готового продукта.
Совокупность найденных опытным путем параметров ленты позволяет стабилизировать процесс опрессовки, повысить качество формируемых изделий вследствие сохранения упругости изделия, его формоустойчивости.
Заявляемая полезная модель может быть получена следующим образом.
Из нитей полиамидных 6,6 (анидных) линейной плотностью, например, 210 денье готовится ткацкий навой на сновальном оборудовании с количеством нитей в соответствии с заданной шириной ленты. Ткацкий навой это основа бинтовочной ленты. Из ткацкого навоя на лентоткацком станке вырабатывается полотно методом полотняного переплетения. При этом независимо от ширины, сохраняется частота переплетения (37±2) нити на 1 см. Для создания переплетения подается уток. В качестве утка используется также нить полиамидная 6,6 (анидная) линейной плотностью 210 денье. При этом кромка образуется вязанием нити уточной и основной, которая заправлена в воздушный зуб (зуб без обрамления). Уточная нить подается с частотой (15 × 2) ± 1 нитей на 1 см. Для улучшения технологичности наматывания ленты на рукав, в полотно может быть добавлена разметочная цветная нить.
Ниже в Таблице представлены примеры конкретных получаемых заявителем видов тканой бинтовочной полиамидной ленты и ее характеристик:
Таблица
Ширина, мм Количество нитей основы на 1 см Количество нитей утка на 1 см Разрывная нагрузка, Н Удельная разрывная нагрузка, Н/мм Разрывное удлинение
при растяжении, %
25 39 14 1482 59 27
60 36,5 15 3025 50 27
65 37 16 3306 51 25
75 36,8 15 4325 58 25
80 36 15 4340 54 26
100 35 15 5422 54 25

Claims (1)

  1. Тканая бинтовочная лента, содержащая переплетенные между собой синтетические основные и уточные нити и кромку, отличающаяся тем, что основные и уточные нити представляют собой полиамидные 6,6 нити полотняного переплетения с частотой нитей по основе (37±2) нити на 1 см и частотой нитей по утку (15 × 2) ± 1 нитей на 1 см, при этом кромка выполнена из воздушных петель с двух сторон ленты, а разрывная нагрузка ленты не менее 40 Н/мм, разрывное удлинение ленты при растяжении не более 33%.
RU2023134528U 2023-12-22 Тканая бинтовочная лента RU224432U1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU224432U1 true RU224432U1 (ru) 2024-03-22

Family

ID=

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5454404A (en) * 1993-03-16 1995-10-03 Yoshida Kogyo K.K. Weave structure for preventing woven tape selvedge from fraying
RU2198971C2 (ru) * 1996-09-10 2003-02-20 Куфнер Текстилверке Гмбх Композиционный материал, способ его получения
RU52599U1 (ru) * 2005-12-21 2006-04-10 Виктор Васильевич Черников Лента бинтовочная для опрессовки заготовки для резинового изделия трубчатой формы при его изготовлении
CN103806168A (zh) * 2013-12-30 2014-05-21 浙江国力科技有限公司 经纬线正反捻白坯弹力交织布
CN103993481A (zh) * 2014-05-20 2014-08-20 河北运河化纤织造有限公司 一种补强网眼布及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5454404A (en) * 1993-03-16 1995-10-03 Yoshida Kogyo K.K. Weave structure for preventing woven tape selvedge from fraying
RU2198971C2 (ru) * 1996-09-10 2003-02-20 Куфнер Текстилверке Гмбх Композиционный материал, способ его получения
RU52599U1 (ru) * 2005-12-21 2006-04-10 Виктор Васильевич Черников Лента бинтовочная для опрессовки заготовки для резинового изделия трубчатой формы при его изготовлении
CN103806168A (zh) * 2013-12-30 2014-05-21 浙江国力科技有限公司 经纬线正反捻白坯弹力交织布
CN103993481A (zh) * 2014-05-20 2014-08-20 河北运河化纤织造有限公司 一种补强网眼布及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2240632B1 (en) An article comprising a stretch woven fabric and method for making such an article
CA2578063C (en) Improved tape substrate and tape made therefrom
US8783448B2 (en) Conveyer belt and apparatus
RU2557632C1 (ru) Шина, армированная трикотажным полотном в зоне боковин
US3788365A (en) Narrow elastic fabric for use as waistband in articles of apparel
JPWO2007142318A1 (ja) 歯付きベルト用帆布及びそれを含む歯付きベルト
JPH04214449A (ja) 編成布帛
US3724284A (en) V-belt and method of forming same
US1948844A (en) Elastic braid
US3897289A (en) Method of forming wire woven fabric for pneumatic tires
RU224432U1 (ru) Тканая бинтовочная лента
RU2405872C2 (ru) Прошитая прочесом лента большой толщины и с большой упругостью
US3813698A (en) Trousers having narrow elastic fabric waistband
GB1581295A (en) Knitted elastic bandage
JP5217938B2 (ja) 空気入りタイヤのカーカス用すだれ織物
DE2511505C3 (de) Nahtband und Verfahren zu seiner Herstellung
RU204835U1 (ru) Ткань техническая полиэфирная
TW201912861A (zh) 雙面針織物
US2912015A (en) Wear resistant selvage for woven fabrics
CN210215713U (zh) 一种防纰裂织物
US5868009A (en) Process for making reinforcing fabric used in automotive radiator hoses
JP5206346B2 (ja) 空気入りラジアルタイヤのベルトカバー用すだれ織物
RU2718600C1 (ru) Способ изготовления пряжи из трикотажного полотна лицевой нарезкой
RU1820926C (ru) Ткана бинтовочна лента дл резинотехнических изделий
JP2008184723A (ja) ゴム補強用合成繊維すだれ織物及びそれを用いた空気入りタイヤ