RU2241596C1 - Способ приготовления стружечно-клеевой смеси для изготовления древесностружечных плит - Google Patents

Способ приготовления стружечно-клеевой смеси для изготовления древесностружечных плит

Info

Publication number
RU2241596C1
RU2241596C1 RU2003121335/12A RU2003121335A RU2241596C1 RU 2241596 C1 RU2241596 C1 RU 2241596C1 RU 2003121335/12 A RU2003121335/12 A RU 2003121335/12A RU 2003121335 A RU2003121335 A RU 2003121335A RU 2241596 C1 RU2241596 C1 RU 2241596C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
paraffin
binder
wood
manufacturing wood
glue mix
Prior art date
Application number
RU2003121335/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2003121335A (ru
Inventor
В.В. Васильев (RU)
В.В. Васильев
А.А. Леонович (RU)
А.А. Леонович
Е.Н. Веснина (RU)
Е.Н. Веснина
С.Н. Вьюнков (RU)
С.Н. Вьюнков
Original Assignee
Санкт-Петербургская государственная лесотехническая академия
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Санкт-Петербургская государственная лесотехническая академия filed Critical Санкт-Петербургская государственная лесотехническая академия
Priority to RU2003121335/12A priority Critical patent/RU2241596C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2241596C1 publication Critical patent/RU2241596C1/ru
Publication of RU2003121335A publication Critical patent/RU2003121335A/ru

Links

Landscapes

  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Способ приготовления стружечно-клеевой смеси заключается в обработке парафином в количестве 0,4...1,2%, считая на абсолютно сухое вещество от массы абсолютно сухой древесины сырой стружки, и позволяет сократить расход связующего в производстве древесностружечных плит. 2 табл.

Description

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и касается технологии изготовления композиционных древесных материалов.
Известны способы изготовления древесностружечных плит повышенной водостойкости [Эльберт А.А. Химическая технология древесностружечных плит. - М.: Лесная пр-ть, 1984. - с.115-144]. Согласно им древесные частицы обрабатывают эмульсией парафина, которую вводят с помощью форсунки, аналогичной распылителям связующего, и установленной вместе с ними на крышке смесителя. Недостатком данного способа является то, что в результате введения парафина наблюдается некоторое снижение прочности плит, поскольку частички распыленного парафина, попадая на стружку, охлаждаются и остаются на ее поверхности, в результате уменьшается площадь контакта древесных частиц со связующим.
С этой же целью для повышения водостойкости плит был предложен способ подготовки древесной массы путем введения в нее расплава парафина [Авт. св. СССР №169241, кл. В 27 N 3/02. Способ подготовки древесной массы при производстве древесностружечных плит, 1965]. Парафин нагревают до температуры 80...90°С и распыляют нагретым до 130...150°С воздухом при давлении 2,5...3,0 атм в массовом отношении парафина и воздуха 0,13...0,16. Способ обладает тем же недостатком, что и предыдущий, так как расплав парафина, попадая на холодную стружку, застывает и не успевают растечься по поверхности древесных частиц.
Наиболее близким к данному изобретению является способ изготовления древесностружечных плит, по которому с целью интенсификации процесса прессования и улучшения водостойкости на нагретую поверхность древесных частиц, имеющих температуру 75...110°С, после сушки наносят гидрофобную эмульсию [Авт. св. СССР №844376, кл. В 27 N 3/02. Способ изготовления водостойких древесностружечных плит, 1981].
Целью настоящего изобретения является создание способа приготовления стружечно-клеевой смеси для изготовления древесностружечных плит, позволяющего сократить расход связующего без ухудшения их качества. При этом получаются плиты с физико-механическими показателями, соответствующими требованиям ГОСТ 10632-89. Древесные частицы, как и массивная древесина, неравномерно впитывают жидкость вдоль и поперек волокон. Это приводит к тому, что при нанесении связующего на древесные частицы оно впитывается через их торцы, не участвующие в образовании клеевого шва [Леонович А.А. Физико-химические основы образования древесных плит. - СПб.: ХИМИЗДАТ, 2003. - с.74]. Для компенсации этого явления в процессе изготовления древесностружечных плит применяется завышенный расход связующего. Согласно заявленному способу поставленная цель достигается тем, что впитываемость древесных частиц снижается обработкой их парафином, который можно наносить в виде расплава или водной дисперсии концентрацией 30...60% на сырые древесные частицы в количестве 0,4...1,2%, после чего их подвергают сушке и смешиванию со связующим.
Преимущество предлагаемого способа по сравнению с прототипом заключается в том, что при сушке древесных частиц, обработанных парафином, его частицы плавятся в результате нагревания и растекаются по поверхности древесины, заполняя капилляры, поровые пространства, проникают в микротрещины и изменяют поверхностные свойства древесины. Преимущественное нахождение парафина при таком нанесении - на торцевой поверхности древесных частиц. В результате этого парафин выступает как модификатор поверхности древесных частиц, ухудшая смачиваемость и, как следствие, уменьшая впитываемость связующего в процессе приготовления стружечно-клеевой смеси при производстве ДСтП.
Табл.1 и 2 иллюстрируют примеры конкретного использования заявляемого изобретения.
Figure 00000001
Древесностружечные плиты были изготовлены по общепринятому режиму: температура прессования 180°С, удельное время прессования 0,3 мин/мм, толщина плит 16 мм, максимальное давление прессования 2,5 МПа. Плотность образцов всех вариантов 700±15 кг/м3.
Анализ полученных результатов испытаний древесностружечных плит по вариантам изобретения с использованием предлагаемых стружечно-клеевых смесей, обработанных перед сушкой парафином, показал реальную возможность сокращения расхода связующего на 5...20% от базового. Показатели прочности соответствуют требованиям действующего стандарта, а показатели разбухания по толщине существенно улучшаются.
Figure 00000002
Таким образом, обработка парафином сырой стружки перед сушкой в процессе приготовления стружечно-клеевой смеси позволяет сократить расход связующего при производстве древесностружечных плит, при этом обеспечивает получение плит с высокими физико-механическими показателями.

Claims (1)

  1. Способ приготовления стружечно-клеевой смеси для изготовления древесно-стружечных плит, заключающийся в подаче сухих древесных частиц в смеситель и нанесение на них связующего, отличающийся тем, что для сокращения расхода связующего их предварительно перед сушкой обрабатывают парафином в количестве 0,4...1,2%, считая на абсолютно сухое вещество от массы абсолютно сухой древесины.
RU2003121335/12A 2003-07-10 2003-07-10 Способ приготовления стружечно-клеевой смеси для изготовления древесностружечных плит RU2241596C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003121335/12A RU2241596C1 (ru) 2003-07-10 2003-07-10 Способ приготовления стружечно-клеевой смеси для изготовления древесностружечных плит

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003121335/12A RU2241596C1 (ru) 2003-07-10 2003-07-10 Способ приготовления стружечно-клеевой смеси для изготовления древесностружечных плит

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2241596C1 true RU2241596C1 (ru) 2004-12-10
RU2003121335A RU2003121335A (ru) 2005-01-10

Family

ID=34388355

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003121335/12A RU2241596C1 (ru) 2003-07-10 2003-07-10 Способ приготовления стружечно-клеевой смеси для изготовления древесностружечных плит

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2241596C1 (ru)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2003121335A (ru) 2005-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103108933A (zh) 大豆胶粘剂及由其制成的复合物
RU2015121571A (ru) Способ снижения выделения летучих органических соединений из древесных материалов и древесные материалы
CN103692504A (zh) 一种阻燃胶合板及其制备方法
SU1658813A3 (ru) Способ производства древесностружечных плит
RU2241596C1 (ru) Способ приготовления стружечно-клеевой смеси для изготовления древесностружечных плит
CN103624843A (zh) 一种阻燃胶合板的生产方法
US4285843A (en) Wood chip board and process for the preparation thereof
US20040173306A1 (en) Particleboard and method for forming a particleboard
WO2013051926A2 (en) Method for producing fibreboards utilizing palm biomass
Vasilyev et al. Amorphous silica micropowder modificator influence on water absorption and swelling thickness of one-ply particle board
RU2166521C2 (ru) Способ получения древесностружечных плит
Ayrilmis et al. Effect of wood species, digester conditions, and defibrator disc distance on wettability of fiberboard
FI104569B (fi) Menetelmä selluloosapohjaisia kuituja sisältävien koostumusten valmistamiseksi
RU2719197C1 (ru) Способ снижения выделения летучих органических соединений из древесных материалов и древесные материалы
CN106476112A (zh) 一种中密度重组纤维板的制备方法
Ma et al. Production and properties of oriented cement-bonded boards from sugi (Cryptomeria japonica D. Don)
RU2552560C2 (ru) Клеевая композиция для производства фанеры и способ получения для нее наполнителя
SU865672A1 (ru) Состав дл изготовлени древесноволокнистых плит
SU1687588A1 (ru) Состав дл обработки гидрофобизированных древесных частиц или поверхности гидрофобизированных древесных плит
RU2041813C1 (ru) Способ изготовления древесностружечных плит
SU1118655A1 (ru) Композици дл изготовлени древесноволокнистых плит сухим способом
RU2086518C1 (ru) Связующее для теплоизоляционных изделий
SU1713809A1 (ru) Способ изготовлени древопластика
SU1630892A1 (ru) Способ получени древесностружечных плит
SU1555131A1 (ru) Состав дл пропитки древесноволокнистых плит

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120711