RU2236909C1 - Centrifugal dust separator - Google Patents
Centrifugal dust separator Download PDFInfo
- Publication number
- RU2236909C1 RU2236909C1 RU2003110845/15A RU2003110845A RU2236909C1 RU 2236909 C1 RU2236909 C1 RU 2236909C1 RU 2003110845/15 A RU2003110845/15 A RU 2003110845/15A RU 2003110845 A RU2003110845 A RU 2003110845A RU 2236909 C1 RU2236909 C1 RU 2236909C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reflector
- dust separator
- dust
- centrifugal dust
- housing
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к технике отделения твердого дисперсного материала от газового потока и может быть использовано в легкой и химической промышленности и других отраслях народного хозяйства.The invention relates to techniques for separating solid dispersed material from a gas stream and can be used in light and chemical industries and other sectors of the economy.
Известен электростатический циклон, состоящий из двух неподвижных концентрично расположенных цилиндров, между которыми совершает вращательное движение воздушный поток с пылевыми частицами. В циклон вмонтирован неподвижный сетчатый электрод, использующий трибоэлектричество, возникающее при трении воздушного потока с взвешенными частицами о стенки устройства (Веселов С.А. Проектирование вентиляционных установок предприятий по хранению и переработке зерна, М., Колос, 1974 г., с.101).Known electrostatic cyclone, consisting of two motionless concentrically arranged cylinders between which rotates the air flow with dust particles. A fixed mesh electrode is mounted in the cyclone, using triboelectricity arising from the friction of the air flow with suspended particles on the walls of the device (S. Veselov. Design of ventilation installations for grain storage and processing enterprises, M., Kolos, 1974, p. 101) .
Недостатком известного циклона является недостаточная эффективность очистки газа от дисперсного материала.A disadvantage of the known cyclone is the insufficient efficiency of gas purification from dispersed material.
Известен также центробежный пылеотделитель, включающий два неподвижных концентрично расположенных цилиндра и конический пылесборник. Между стенками цилиндров помещен вращающийся сетчатый отражатель, выполненный в виде конуса, на который подают отрицательный потенциал, при этом наружный неподвижный цилиндр и пылесборник заземляют (заявка №2000107588, МПК7 В 04 С 9/00).Also known is a centrifugal dust separator comprising two fixed concentric cylinders and a conical dust collector. Between the walls of the cylinders is placed a rotating mesh reflector made in the form of a cone, to which a negative potential is supplied, while the external stationary cylinder and the dust collector are grounded (application No. 2000107588, IPC 7 V 04 C 9/00).
Этот центробежный пылеотделитель, наиболее близкий к предлагаемому, имеет также недостаточную эффективность очистки газа от дисперсного материала и сложность изготовления устройства.This centrifugal dust separator, the closest to the proposed, also has insufficient gas purification from dispersed material and the complexity of the manufacture of the device.
Задачей изобретения является повышение эффективности пылеоотделения при одновременном упрощении конструкции устройства.The objective of the invention is to increase the efficiency of dust separation while simplifying the design of the device.
Для решения этой задачи центробежный пылеотделитель, включающий заземленные корпус и конический пылесборник, вращающийся сетчатый отражатель с отрицательным потенциалом, согласно изобретению, снабжен дополнительным отражателем со сплошной поверхностью, который установлен над сетчатым отражателем и жестко с ним связан.To solve this problem, a centrifugal dust separator, including a grounded housing and a conical dust collector, a rotating negative reflector mesh reflector, according to the invention, is equipped with an additional reflector with a continuous surface, which is mounted above the mesh reflector and is rigidly connected to it.
На чертеже изображен продольный разрез центробежного пылеотделителя.The drawing shows a longitudinal section of a centrifugal dust separator.
Пылеотделитель состоит из металлического цилиндрического корпуса 1, в верхней части которого расположены тангенциальный входной патрубок 2 и камера 3 для сбора очищенного газа с выходным патрубком 4, а в нижней части - конический пылесборник 5. Внутри корпуса 1 соосно размещен вал 6, который в верхней части камеры 3 установлен в подшипнике 7. В нижней своей части вал закреплен на коническом пылесборнике 5 с помощью крестовины 8 и установлен в подшипнике 9. На валу 6 с помощью верхней крестовины 10 жестко крепится отражатель 11 со сплошной поверхностью. В нижней части отражатель 11 через кольцо 12 жестко связан с сетчатым отражателем 13, выполненным в виде расширяющегося вниз конуса, на который подают отрицательный потенциал, например, от электрогенератора (не показан). Отражатель 13 в нижней части через среднюю крестовину 14 и элемент жесткости 15 связан с валом 6. Уплотнитель 16 защищает камеру 3 от входного газового потока. Корпус 1 и конический пылесборник 5 заземлены. Диэлектрический диск 17 закрывает отражатель 13.The dust separator consists of a metal cylindrical housing 1, in the upper part of which there is a tangential inlet pipe 2 and a chamber 3 for collecting purified gas with an outlet pipe 4, and in the lower part there is a conical dust collector 5. A shaft 6 is placed coaxially inside the housing 1, which is in the upper part chamber 3 is installed in the bearing 7. In its lower part, the shaft is mounted on a conical dust collector 5 using a crosspiece 8 and installed in the bearing 9. On the shaft 6 with the help of the upper crosspiece 10 a reflector 11 is fixed rigidly with a continuous surface Strongly. In the lower part, the reflector 11 through the ring 12 is rigidly connected to the mesh reflector 13, made in the form of a cone expanding downward, which serves a negative potential, for example, from an electric generator (not shown). The reflector 13 in the lower part through the middle crosspiece 14 and the stiffener 15 is connected to the shaft 6. The sealant 16 protects the chamber 3 from the inlet gas stream. The housing 1 and the conical dust collector 5 are grounded. The dielectric disk 17 covers the reflector 13.
Пылеотделитель работает следующим образом.The dust separator operates as follows.
Вал 6 от привода (не показано) приводится во вращение. Вместе с ним по направлению движения газового потока, поступающего через патрубок 2, раскручиваются отражатели 11 и 13. Одновременно на сетчатый отражатель 13 подается отрицательный потенциал. Воздушный поток закручивается по спирали между корпусом 1 и сплошным отражателем 11, и под действием центробежных сил основная масса твердых частиц отбрасывается к стенкам корпуса 1 и опускается вниз. При этом за счет вращения сплошного отражателя 11 действие центробежных сил на прилегающую к нему часть газового потока усиливается. Тем самым ускоряется движение, особенно крупных взвешенных частиц к стенкам корпуса 1. Газовый поток с оставшейся мелкодисперсной фракцией поступает в нижнюю часть между корпусом 1 и сетчатым отражателем 13, где за счет вращения последнего действие центробежных сил продолжается и особенно в газовом слое, прилегающем к стенкам отражателя 13, так как скорость газового потока за счет вращения отражателя не уменьшается. В результате приложения отрицательного потенциала в этой части пылеотделителя скорость пылеотделения возрастает за счет дополнительного эффекта электрофильтрации. Очищенный газовый поток под действием статического давления проходит через сетчатый отражатель 13 и, так как низ его закрыт диэлектрическим диском 17, направляется в камеру 3 и выводится через выходной патрубок 4.The shaft 6 from the drive (not shown) is driven. Together with it, in the direction of movement of the gas stream entering through the pipe 2, the reflectors 11 and 13 are untwisted. At the same time, a negative potential is supplied to the mesh reflector 13. The air flow is twisted in a spiral between the housing 1 and the continuous reflector 11, and under the action of centrifugal forces, the bulk of the solid particles are thrown to the walls of the housing 1 and lowered down. Moreover, due to the rotation of the continuous reflector 11, the action of centrifugal forces on the adjacent part of the gas stream is enhanced. This accelerates the movement, especially of large suspended particles to the walls of the housing 1. The gas stream with the remaining fine fraction enters the lower part between the housing 1 and the mesh reflector 13, where due to the rotation of the latter, the action of centrifugal forces continues, and especially in the gas layer adjacent to the walls reflector 13, since the gas flow rate due to the rotation of the reflector does not decrease. As a result of the application of a negative potential in this part of the dust separator, the dust separation rate increases due to the additional effect of electrofiltration. The purified gas stream under the influence of static pressure passes through a mesh reflector 13 and, since its bottom is closed by a dielectric disk 17, is directed into the chamber 3 and is discharged through the outlet pipe 4.
Таким образом, предлагаемое устройство позволит обеспечить высокую степень очистки газового потока от пылевых частиц разного размера и при этом оно более технологично в изготовлении, благодаря тому, что отражатели закреплены на общем валу, установленном в подшипниках, а это, в свою очередь, дает возможность при изготовлении проводить балансировку вращающейся части, что уменьшает вибрации.Thus, the proposed device will provide a high degree of purification of the gas stream from dust particles of different sizes and at the same time it is more technologically advanced in manufacture, due to the fact that the reflectors are mounted on a common shaft installed in the bearings, and this, in turn, makes it possible to manufacture to carry out balancing of the rotating part, which reduces vibration.
Устройство может быть изготовлено с использованием известных материалов и стандартного оборудования.The device can be manufactured using well-known materials and standard equipment.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003110845/15A RU2236909C1 (en) | 2003-04-15 | 2003-04-15 | Centrifugal dust separator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003110845/15A RU2236909C1 (en) | 2003-04-15 | 2003-04-15 | Centrifugal dust separator |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2236909C1 true RU2236909C1 (en) | 2004-09-27 |
RU2003110845A RU2003110845A (en) | 2004-10-20 |
Family
ID=33433767
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003110845/15A RU2236909C1 (en) | 2003-04-15 | 2003-04-15 | Centrifugal dust separator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2236909C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7381248B2 (en) | 2006-01-11 | 2008-06-03 | Samsung Gwangju Electronics Co., Ltd. | Cyclone dust-separating apparatus with discharge electrodes |
-
2003
- 2003-04-15 RU RU2003110845/15A patent/RU2236909C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7381248B2 (en) | 2006-01-11 | 2008-06-03 | Samsung Gwangju Electronics Co., Ltd. | Cyclone dust-separating apparatus with discharge electrodes |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2424039C2 (en) | Centrifugal separator | |
US4107033A (en) | Apparatus for cleaning fibrous suspensions of low stock consistency | |
RU2364448C2 (en) | Bulk separator | |
RU2011135816A (en) | CENTRIFUGAL DEVICE OF SAMPLING GRANULOMETRIC SEPARATION OF SOLID POWDERABLE SUBSTANCES AND METHOD FOR USING SUCH DEVICE | |
CN100522393C (en) | Coarse particle separator | |
US2633930A (en) | Centrifugal air separator for removal and classification of particles | |
JP5721117B2 (en) | Device for centrifuging solid and / or liquid particles from a gas stream | |
RU2452579C2 (en) | Centrifugal concentrator | |
RU2236909C1 (en) | Centrifugal dust separator | |
CN2822803Y (en) | Powder selecting machine for coarse grain | |
US2747687A (en) | Centrifugal separators for particleladen gaseous media | |
MXPA97002608A (en) | Efficient production of gypsum calcinated by collection and classification of fine and | |
US3844414A (en) | Rotating stratifier | |
US2841240A (en) | Apparatus for separating material from gases | |
CN109530102A (en) | A kind of centrifugal separating device and its waste gas processing method | |
RU2497569C2 (en) | Sizing dust separator | |
CN1166434C (en) | Baffle and reflux type coupled filtering centrifuger | |
SU1238816A2 (en) | Inertial separator | |
RU2301113C2 (en) | Centrifugal concentrator | |
RU168683U1 (en) | DUST CATCHER CLASSIFIER | |
RU2360745C1 (en) | Centrifugal air vibratory concentrator | |
RU2259893C1 (en) | Aerodynamic classifier | |
US3036709A (en) | Centrifugal air classifier | |
JPH05301080A (en) | Removing equipment for dust of crushed sand | |
SU939038A1 (en) | Dust trap for cleaning gas |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050416 |