RU2259893C1 - Aerodynamic classifier - Google Patents

Aerodynamic classifier Download PDF

Info

Publication number
RU2259893C1
RU2259893C1 RU2004112121/03A RU2004112121A RU2259893C1 RU 2259893 C1 RU2259893 C1 RU 2259893C1 RU 2004112121/03 A RU2004112121/03 A RU 2004112121/03A RU 2004112121 A RU2004112121 A RU 2004112121A RU 2259893 C1 RU2259893 C1 RU 2259893C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
collector
base
branch pipe
diffuser
impeller
Prior art date
Application number
RU2004112121/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.С. Богданов (RU)
В.С. Богданов
В.А. Уваров (RU)
В.А. Уваров
С.Б. Булгаков (RU)
С.Б. Булгаков
Е.Б. Александрова (RU)
Е.Б. Александрова
И.А. Овчинников (RU)
И.А. Овчинников
Original Assignee
Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (БГТУ им. В.Г. Шухова)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (БГТУ им. В.Г. Шухова) filed Critical Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (БГТУ им. В.Г. Шухова)
Priority to RU2004112121/03A priority Critical patent/RU2259893C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2259893C1 publication Critical patent/RU2259893C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: separating solid materials.
SUBSTANCE: aerodynamic classifier comprises cylindrical housing with the lid provided with the branch pipe for discharging fine fraction and having the conical base that ends with the branch pipe for removing course fraction, branch pipe for supplying material, and shaft mounted inside the housing for permitting rotation of the working wheel having basic blades and additional blades mounted above the basic blades. The classifier is additionally provided with branch pipe for supplying material. Both of the branch pipes for supplying material are secured to the lid of the cylindrical housing along the radius of the action of the additional blades and mounted for permitting steady supply of material. The axis of the working wheel is shifted parallel to the axis of the cylindrical housing at a distance of (0.1-0.25)Dw, where Dw is the diameter of the working wheel. The top section of the working wheel is provided with a cylinder whose height is no less than that of the additional blades and rigidly connected with their face by its outer side. The branch pipe for discharging fine fraction is coaxially mounted inside the cylinder with a spaced relation for free rotation. The conical base of the cylindrical housing is rigidly connected with the cylindrical hollow collector that receives diffuser whose top section enters conical base of the cylindrical housing, with smaller base being plugged. The diffuser is rigidly connected with the housing of the collector through branch pipes that connect the space of the collector with the space of diffuser. The branch pipe for discharging coarse fraction is secured to the base of the collector.
EFFECT: enhanced efficiency.
2 dwg

Description

Изобретение относится к области техники, предназначенной для классификации материалов, в том числе для слипающихся порошков, например мела.The invention relates to the field of technology intended for the classification of materials, including for sticky powders, such as chalk.

Известна конструкция воздушно-динамического классификатора, включающая ротор, образованный верхним диском, радиальными лопастями и нижним диском, входным и выходным патрубками [Сапожников М.Я. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций. М.: Высшая школа, 1971. С.225].The known design of the air-dynamic classifier, including a rotor formed by the upper disk, radial blades and lower disk, inlet and outlet pipes [Sapozhnikov M.Ya. Mechanical equipment of enterprises of building materials, products and structures. M .: Higher school, 1971. P.225].

В сепараторе такого типа процесс сепарации слипающихся порошков протекает недостаточно эффективно, потому что происходит налипание на корпус и рабочее колесо тонкодисперсного порошка материала.In this type of separator, the process of separation of sticking together powders is not efficient enough, because there is sticking to the casing and the impeller of finely divided material powder.

Известна конструкция воздушно-динамического классификатора, выбранного в качестве прототипа, включающая цилиндрический корпус с крышкой и коническим основанием, патрубки для отвода продуктов разделения, вал, вращающий рабочее колесо, содержащее основные лопатки и верхнюю шайбу с дополнительными лопатками [Авторское свидетельство СССР №806162 МПК В 07 В 7/083; опубл. 23.02.81 г.].The known design of the air-dynamic classifier selected as a prototype, including a cylindrical body with a cover and a conical base, nozzles for diverting separation products, a shaft rotating an impeller containing main blades and an upper washer with additional blades [USSR Author's Certificate No. 806162 MPK B 07 B 7/083; publ. February 23, 81].

Недостатком известной конструкции является невысокая эффективность процесса классификации вследствие проскока крупных частиц в мелкую фракцию, а также налипание порошков на лопатки рабочего колеса.A disadvantage of the known design is the low efficiency of the classification process due to the breakthrough of large particles into a fine fraction, as well as the sticking of powders on the blades of the impeller.

Изобретение направлено на повышение эффективности процесса классификации за счет устранения проскока крупных частиц в мелкую фракцию, а также налипания материала на лопатки рабочего колеса, а также снижение энергоемкости по сравнению с традиционными классификаторами.The invention is aimed at improving the efficiency of the classification process by eliminating the breakthrough of large particles into a fine fraction, as well as sticking of material to the impeller blades, as well as reducing energy consumption compared to traditional classifiers.

Это достигается тем, что воздушно-динамический классификатор, включающий цилиндрический корпус с крышкой, на которой установлен патрубок отвода мелкой фракции с коническим основанием, заканчивающимся патрубком удаления крупной фракции, патрубком для подачи материала, вал, закрепленный в корпусе и установленный с возможностью вращения рабочего колеса, содержащего основные лопатки и закрепленные над ними дополнительные лопатки, согласно предлагаемому решению снабжен дополнительным патрубком для подачи материала, при этом оба патрубка для подачи материала жестко закреплены на крышке цилиндрического корпуса по радиусу действия дополнительных лопаток и установлены с возможностью равномерной подачи материала, а ось рабочего колеса смещена параллельно оси цилиндрического корпуса на расстояние (0,1-0,25)Dp, где Dp - диаметр рабочего колеса, на верхней части рабочего колеса жестко закреплен цилиндр, высотой не менее высоты дополнительных лопаток и жестко соединенный внешней боковой частью с их торцами, причем патрубок отвода мелкой фракции коаксиально установлен в цилиндре с зазором для свободного вращения последнего, кроме того, к коническому основанию цилиндрического корпуса жестко прикреплен соосно корпусу цилиндрический полый коллектор, внутри которого коаксиально большим основанием вверх расположен диффузор, верхней частью выходящий в коническое основание цилиндрического корпуса, с заглушенным меньшим основанием, при этом диффузор жестко связан с корпусом коллектора патрубками, соединяющими полость коллектора с полостью диффузора, а патрубок отвода крупной фракции прикреплен к основанию коллектора.This is achieved by the fact that the air-dynamic classifier, including a cylindrical body with a cover, on which is installed a branch pipe for removal of a fine fraction with a conical base, ending with a pipe for removing a large fraction, a pipe for feeding material, a shaft mounted in the housing and mounted with the possibility of rotation of the impeller containing the main blades and additional blades fixed above them, according to the proposed solution is equipped with an additional pipe for supplying material, both pipes for feeding material fixedly secured on the lid of the cylindrical body along the radius of action and additional blades are mounted for uniform supply of material, and the impeller axis is offset parallel to the axis of the cylindrical housing by a distance (0,1-0,25) D p, where D p - Diameter the impeller, on the upper part of the impeller a cylinder is rigidly fixed, with a height not less than the height of the additional blades and rigidly connected to the outer side with their ends, and the branch pipe for fines removal is coaxially mounted in the cylinder with a gap for the free rotation of the latter, in addition, a cylindrical hollow collector is rigidly attached coaxially to the body of the cylindrical body, inside of which a diffuser is arranged coaxially with a large base upward, leading outward into the conical base of the cylindrical body, with the smaller base damped, while the diffuser is rigidly connected to the collector body by nozzles connecting the collector cavity to the diffuser cavity, and a coarse fraction outlet pipe is attached to the base of the collector ora.

В результате предлагаемого взаимного расположения рабочего колеса и цилиндрического корпуса создаются две неравнозначные зоны "А" и "Б" внутри цилиндрического корпуса относительно рабочего колеса.As a result of the proposed relative arrangement of the impeller and the cylindrical body, two unequal zones "A" and "B" are created inside the cylindrical body relative to the impeller.

При вихревом движении потока в том месте, где зазор между рабочим колесом и цилиндрическим корпусом будет минимальным, скорость потока достигнет максимального значения, а там где зазор между рабочим колесом и цилиндром максимален, скорость потока - минимальна, таким образом, при вращении рабочего колеса создается пульсация потока.When the flow swirls in a place where the clearance between the impeller and the cylindrical body is minimal, the flow velocity will reach its maximum value, and where the clearance between the impeller and the cylinder is maximum, the flow velocity is minimal, thus creating a pulsation when the impeller rotates flow.

Это позволяет за счет достижения пульсации потока в зоне классификации более эффективно воздействовать на крупные частицы, а также за счет коаксиально расположенных цилиндра и патрубка отвода мелкой фракции создать дополнительную зону классификации, что способствует повышению эффективности процесса сепарации.This allows, due to achieving flow pulsation in the classification zone, to act more efficiently on large particles, as well as creating an additional classification zone due to the coaxially located cylinder and the branch pipe for fines, which helps to increase the efficiency of the separation process.

На фиг.1 представлен общий вид воздушно-динамического классификатора, фиг.2 - вид A-A.Figure 1 presents a General view of the air-dynamic classifier, figure 2 - view A-A.

Воздушно-динамический классификатор состоит из цилиндрического корпуса 1, внутри которого установлено рабочее колесо 2, которое приводится во вращение валом 3, который закреплен в корпусе с возможностью его вращения. Рабочее колесо 2 состоит из верхней шайбы 4 и нижней шайбы 5, основных лопаток 6, жестко, например сварочным соединением, закрепленных торцами между верхней шайбой 4 и нижней шайбой 5, а также дополнительных лопаток 7, жестко, например сварочным соединением, установленных на верхней шайбе 4. К верхнему основанию цилиндрического корпуса 1 прикреплена крышка 8 с патрубком отвода мелкой фракции 9, патрубками подачи материала 10, которые жестко, например сварочным соединением, закреплены на крышке 8 цилиндрического корпуса 1 по радиусу действия дополнительных лопаток 7 с обеспечением равномерной подачи материала. На верхней части рабочего колеса 2 жестко закреплен цилиндр 11, высотой не менее высоты дополнительных лопаток 7 и жестко соединенный, например сварочным соединением, внешней боковой частью с их торцами, а патрубок отвода мелкой фракции 9, установленный на крышке 8 цилиндрического корпуса 1, коаксиально расположен в цилиндре 11 с зазором для свободного вращения последнего. К коническому основанию 12 цилиндрического корпуса 1 жестко прикреплен, например болтовым соединением, полый коллектор 13, в который через патрубок подачи энергоносителя 14 подается рабочий газ, например воздух. Коллектор 13 выполнен известным образом и представляет собой два коаксиально расположенных цилиндра с замкнутой полостью между ними. Истечение энергоносителя возможно лишь через патрубки 15, соединяющие полость коллектора с диффузором 16, который расположен коаксиально в коллекторе 13 и жестко связан с ним по периметру патрубками 15, верхней частью выходящим в коническое основание 12 цилиндрического корпуса 1. Диффузор 16 представляет собой усеченный конус, расширяющийся вверх с заглушенным меньшим нижним основанием. К нижнему основанию коллектора 13 жестко прикреплен, например болтовым соединением, патрубок отвода крупной фракции 17.The air-dynamic classifier consists of a cylindrical housing 1, inside of which an impeller 2 is installed, which is driven by a shaft 3, which is mounted in the housing with the possibility of rotation. The impeller 2 consists of an upper washer 4 and a lower washer 5, the main blades 6, rigidly, for example, with a welding connection, fixed by the ends between the upper washer 4 and the lower washer 5, and also additional blades 7, rigidly, for example, with a welding connection mounted on the upper washer 4. A cap 8 is attached to the upper base of the cylindrical body 1 with a fines outlet 9, material supply pipes 10, which are rigidly fixed, for example by welding, to the cover 8 of the cylindrical body 1 according to the radius of action itelnyh vanes 7 ensuring uniform supply of material. On the upper part of the impeller 2, a cylinder 11 is rigidly fixed, not less than the height of the additional blades 7 and rigidly connected, for example, by a welding connection, to the outer side with their ends, and the fine branch pipe 9 mounted on the cover 8 of the cylindrical body 1 is coaxially located in the cylinder 11 with a gap for free rotation of the latter. To the conical base 12 of the cylindrical body 1, a hollow manifold 13 is rigidly attached, for example by bolting, to which working gas, for example air, is supplied through the supply pipe of the energy carrier 14. The collector 13 is made in a known manner and consists of two coaxially located cylinders with a closed cavity between them. The flow of energy is possible only through nozzles 15 connecting the cavity of the collector with a diffuser 16, which is coaxially in the collector 13 and rigidly connected with it along the perimeter by nozzles 15, the upper part extending into the conical base 12 of the cylindrical body 1. The diffuser 16 is a truncated cone, expanding up with a damped smaller bottom base. To the lower base of the collector 13 is rigidly attached, for example, by a bolted connection, a branch pipe of the removal of a coarse fraction 17.

Представленный воздушно-динамический классификатор работает в комплексе с циклоном, вентилятором и системой фильтров (на фиг.1 не указаны). Работа установки осуществляется в следующем порядке. Через патрубки подачи материала 10 происходит подача исходного порошка, например мела, который попадает на верхнюю шайбу 4 с дополнительными лопатками 7. Дополнительные лопатки 7 разбрасывают подаваемый материал. Одновременно с этим происходит подача рабочего газа, например воздуха, через патрубок подачи энергоносителя 14 в коллектор 13, откуда он через патрубки 15 попадает в диффузор 16. Нагнетание воздуха осуществляется с помощью вентилятора. Подаваемый материал подхватывается воздушным потоком, истекающим из диффузора 16, и попадает на рабочее колесо 2. Крупные частицы отбиваются к периферии основными лопатками 6 и дополнительными лопатками 7 рабочего колеса 2 и, потеряв скорость, осаждаются под действием сил тяжести, проходя между коллектором 13 и диффузором 16 в патрубок для отвода крупной фракции 17. Часть крупных частиц оседает за счет пульсации потока внутри цилиндрического корпуса 1 в зоне классификации, которая возникает за счет смещения оси рабочего колеса с образованием переменного зазора (от зазора размером "А" до зазора размером "Б" (фиг.2)), образованного внутренней поверхностью цилиндрического корпуса 1 и внешней поверхностью рабочего колеса 2. При движении потока в стесненных условиях, в ограниченном объеме, при изменении зоны классификации будет изменяться и скорость потока. Таким образом, там, где уменьшается зазор между рабочим колесом 2 и цилиндрическим корпусом 1, будет увеличиваться скорость потока, а там где зазор будет увеличиваться, скорость будет снижаться. За счет знакопеременного движения потока (пульсации) возникают переменные нагрузки на частицу материала, что частично предотвращает налипание частиц материала на основные лопатки 6 и дополнительные лопатки 7 рабочего колеса 2, а также снижает ее кинетическую энергию, и она оседает под действием силы тяжести. Мелкие частицы материала просачиваются через рабочее колесо 2 и через канал, образованный внутренней поверхностью цилиндра 11 и внешней поверхностью патрубка отвода мелкой фракции 9. Далее материал поступает в циклон, где осаждаются мелкие частицы.Presented air-dynamic classifier works in conjunction with a cyclone, fan and filter system (not shown in figure 1). The installation is carried out in the following order. Through the nozzles of the supply of material 10 is the supply of the original powder, for example chalk, which falls on the upper washer 4 with additional blades 7. Additional blades 7 scatter the feed material. At the same time, there is a supply of working gas, for example air, through the supply pipe of the energy carrier 14 to the collector 13, from where it enters the diffuser 16 through the pipes 15. Air is pumped by a fan. The feed material is picked up by the air flow flowing out of the diffuser 16 and enters the impeller 2. Large particles are beaten to the periphery by the main blades 6 and additional blades 7 of the impeller 2 and, having lost speed, are deposited by gravity passing between the collector 13 and the diffuser 16 into the nozzle for removal of a coarse fraction 17. A part of the large particles settles due to the pulsation of the flow inside the cylindrical body 1 in the classification zone, which occurs due to the displacement of the axis of the impeller with a variable gap (from a gap of size “A” to a gap of size “B” (FIG. 2)) formed by the inner surface of the cylindrical body 1 and the outer surface of the impeller 2. When the flow moves in tight conditions, in a limited volume, when changing the classification the flow rate will also change. Thus, where the clearance between the impeller 2 and the cylindrical body 1 decreases, the flow rate will increase, and where the clearance will increase, the speed will decrease. Due to the alternating movement of the flow (pulsation), variable loads arise on the material particle, which partially prevents the particles of material from sticking to the main blades 6 and additional blades 7 of the impeller 2, and also reduces its kinetic energy, and it settles under the action of gravity. Small particles of material seep through the impeller 2 and through the channel formed by the inner surface of the cylinder 11 and the outer surface of the branch pipe for the removal of the fine fraction 9. Next, the material enters the cyclone, where small particles are deposited.

Применение воздушно-динамического классификатора такой конструкции позволяет:The use of an air-dynamic classifier of this design allows you to:

1) сместив рабочее колесо относительно корпуса на расстояние (0,1-0,25)Dp, значительно повысить эффективность классификации, сократить загрязнение мелкой фракции крупной за счет пульсации потока в зоне классификации. Если смещение будет меньше 0,1 Dp, то эффект смещения будет незаметен. Если смещение больше 0,25 Dp, то большее количество сепарируемого материала будет проходить через зону "Б", имеющую максимальный зазор, тем самым избегая динамического воздействия со стороны рабочего колеса и снижая эффективность разделения;1) by moving the impeller relative to the housing by a distance of (0.1-0.25) D p , significantly increase the classification efficiency, reduce the pollution of the fine coarse fraction due to pulsation of the flow in the classification zone. If the displacement is less than 0.1 D p , then the effect of the displacement will be invisible. If the displacement is greater than 0.25 D p , then a larger amount of material to be separated will pass through zone “B”, which has a maximum clearance, thereby avoiding dynamic impact from the impeller and reducing the separation efficiency;

2) жестко закрепив на верхней части рабочего колеса цилиндр, высотой не менее высоты дополнительных лопаток, и жестко соединив внешней боковой частью с их торцами, причем патрубок отвода мелкой фракции коаксиально установив в цилиндре с зазором для свободного вращения цилиндра, получить дополнительную зону классификации, образованную внутренней поверхностью цилиндра и внешней поверхностью патрубка отвода мелкой фракции, которая повышает эффективность сепарации;2) rigidly securing the cylinder on the upper part of the impeller with a height not less than the height of the additional blades, and rigidly connecting the outer side part with their ends, moreover, the branch pipe of the fines should be coaxially installed in the cylinder with a gap for free rotation of the cylinder to obtain an additional classification zone formed by the inner surface of the cylinder and the outer surface of the outlet pipe of the fine fraction, which increases the separation efficiency;

3) прикрепив к коническому основанию цилиндрического корпуса полый коллектор с патрубком подвода энергоносителя, внутри которого расположен диффузор, расширяющийся кверху, верхней частью выходящий в коническое основание цилиндрического корпуса, выполненный в виде усеченного конуса, с заглушенным нижним меньшим основанием, причем диффузор жестко связан с корпусом коллектора патрубками, которые соединяют полость коллектора с полостью диффузора, обеспечив равномерную подачу энергоносителя.3) attaching to the conical base of the cylindrical body a hollow collector with an energy supply pipe, inside which there is a diffuser expanding upward, extending with the upper part into the conical base of the cylindrical body, made in the form of a truncated cone, with a damped lower smaller base, and the diffuser is rigidly connected to the body collector pipes that connect the cavity of the collector with the cavity of the diffuser, providing a uniform supply of energy.

Таким образом, сочетание всех изменений в конструкции воздушно-динамического классификатора позволяет существенно повысить эффективность процесса сепарации, за счет чего фракция получаемого продукта составляет менее 5 мкм, и снизить удельный расход энергии до 7,5% по сравнению с традиционными воздушно-динамическими классификаторами.Thus, the combination of all changes in the design of the air-dynamic classifier can significantly increase the efficiency of the separation process, due to which the fraction of the resulting product is less than 5 microns, and reduce the specific energy consumption up to 7.5% compared to traditional air-dynamic classifiers.

Claims (1)

Воздушно-динамический классификатор, включающий цилиндрический корпус с крышкой, на которой установлен патрубок отвода мелкой фракции с коническим основанием, заканчивающимся патрубком удаления крупной фракции, патрубок для подачи материала, вал, закрепленный в корпусе и установленный с возможностью вращения рабочего колеса, содержащего основные лопатки и закрепленные над ними дополнительные лопатки, отличающийся тем, что снабжен дополнительным патрубком для подачи материала, при этом оба патрубка для подачи материала жестко закреплены на крышке цилиндрического корпуса по радиусу действия дополнительных лопаток и установлены с возможностью равномерной подачи материала, а ось рабочего колеса смещена параллельно оси цилиндрического корпуса на расстояние (0,1-0,25)Dр, где Dр - диаметр рабочего колеса, на верхней части рабочего колеса жестко закреплен цилиндр высотой не менее высоты дополнительных лопаток и жестко соединенный внешней боковой частью с их торцами, причем патрубок отвода мелкой фракции коаксиально установлен в цилиндре с зазором для свободного вращения последнего, кроме того, к коническому основанию цилиндрического корпуса жестко прикреплен соосно корпусу цилиндрический полый коллектор, внутри которого коаксиально большим основанием верх расположен диффузор, верхней частью выходящий в коническое основание цилиндрического корпуса, с заглушенным меньшим основанием, при этом диффузор жестко связан с корпусом коллектора патрубками, соединяющими полость коллектора с полостью диффузора, а патрубок отвода крупной фракции прикреплен к основанию коллектора.An air-dynamic classifier, including a cylindrical body with a cover, on which a small fraction outlet pipe with a conical base is installed, ending with a coarse fraction removal pipe, a material supply pipe, a shaft mounted in the housing and mounted to rotate the impeller containing the main blades and additional blades fixed above them, characterized in that it is equipped with an additional nozzle for supplying material, while both nozzles for supplying material are rigidly fixed flax on the cover of the cylindrical body along the radius of action of the additional blades and installed with the possibility of a uniform supply of material, and the axis of the impeller is offset parallel to the axis of the cylindrical body by a distance of (0.1-0.25) D p , where D p - the diameter of the impeller, the upper part of the impeller is rigidly fixed to a cylinder with a height not less than the height of the additional blades and rigidly connected to the outer side with their ends, and the branch pipe of the fine fraction is coaxially mounted in the cylinder with a gap for free rotation of the latter, in addition, to the conical base of the cylindrical body, a cylindrical hollow collector is rigidly attached coaxially to the body, inside of which a diffuser is located coaxially with a large base, the top extending into the conical base of the cylindrical body, with a smaller base plugged, the diffuser is rigidly connected to the manifold body by nozzles connecting the cavity of the collector with the cavity of the diffuser, and the pipe branch of the large fraction is attached to the base of the collector.
RU2004112121/03A 2004-04-20 2004-04-20 Aerodynamic classifier RU2259893C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004112121/03A RU2259893C1 (en) 2004-04-20 2004-04-20 Aerodynamic classifier

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004112121/03A RU2259893C1 (en) 2004-04-20 2004-04-20 Aerodynamic classifier

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2259893C1 true RU2259893C1 (en) 2005-09-10

Family

ID=35847799

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004112121/03A RU2259893C1 (en) 2004-04-20 2004-04-20 Aerodynamic classifier

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2259893C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105750199A (en) * 2016-04-12 2016-07-13 李奇峰 Blade device of vertical mill powder selection machine
RU2728628C1 (en) * 2018-12-13 2020-07-30 Неч-Файнмальтехник Гмбх Centrifugal classifier with special impeller

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105750199A (en) * 2016-04-12 2016-07-13 李奇峰 Blade device of vertical mill powder selection machine
RU2728628C1 (en) * 2018-12-13 2020-07-30 Неч-Файнмальтехник Гмбх Centrifugal classifier with special impeller

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2731691C (en) Method for classifying a ground material-fluid mixture and mill classifier
RU2513701C2 (en) Centrifugal selective size grader of solid powders and method of its application
JPH04215875A (en) Pneumatic centrifugal separator
JPS59142877A (en) Air classifier
CN209501889U (en) A kind of fluidized bed air flow crusher of controllable granularity
CN2899949Y (en) Novel high efficiency fluidized bed type air flow mill
EP0159766B1 (en) Particulate classifying apparatus
JP7412020B2 (en) cyclone air filtration device
RU2259893C1 (en) Aerodynamic classifier
CN2263554Y (en) Turbine powdery particle classificator
EP0149221B1 (en) Classifier
JP2002119920A (en) Air flow type classifier
CN209577398U (en) A kind of device for effectively separating for powdery paints
RU40606U1 (en) CENTRIFUGAL AIR AND DEPARTMENT SEPARATOR
CN2820347Y (en) Vortex air grader
CN2602843Y (en) High-efficient rotor type coal powder grading machine
RU2344868C1 (en) Vertical dust catcher
JP2724652B2 (en) Crushed sand dust removal equipment
CN101653764B (en) Low-resistance and high-efficiency powder concentrator
RU2368434C1 (en) Air-operated centrifugal dynamic classifier
JPWO2019230258A1 (en) Separator
CN2344100Y (en) Rotary grate cage centrifugal classifier
CN2254011Y (en) Cyclone powder separator
JP3632425B2 (en) Airflow classifier
CN201105266Y (en) Quadratic grading type clathrate rotor

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080421