RU2235121C2 - Концентрат технологического средства для механической обработки металлов (тс "инкомет-1") - Google Patents
Концентрат технологического средства для механической обработки металлов (тс "инкомет-1") Download PDFInfo
- Publication number
- RU2235121C2 RU2235121C2 RU2002118294/04A RU2002118294A RU2235121C2 RU 2235121 C2 RU2235121 C2 RU 2235121C2 RU 2002118294/04 A RU2002118294/04 A RU 2002118294/04A RU 2002118294 A RU2002118294 A RU 2002118294A RU 2235121 C2 RU2235121 C2 RU 2235121C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- triethanolamine
- zinc
- concentrate
- soap
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Использование: при механической обработке черных и цветных металлов, а также при изготовлении труб. Сущность: концентрат содержит, мас.%: триэтаноламин 2-10, моноэтаноламин 2-10, триэтаноламиновое мыло жирных кислот 12-20, моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоля на основе первичных жирных спиртов 2-6, борная кислота 2-6, гидроксиэтилидендифосфонато (4-) цинк дикалиевая (динатриевая) соль, раствор (цинковый комплекс ОЭДФ) 0,3-1,0, минеральное масло 3-10 и вода до 100. Технический результат - повышение стойкости рабочего инструмента, обеспечение эффективной защиты обрабатываемого материала от коррозии не только в процессе обработки, но и при хранении. 2 табл.
Description
Изобретение, которое заявляется, относится к смазочным материалам для механической обработки металлов, а конкретно к технологическим средствам (ТС), которые применяются как технологическая среда при обработке черных и цветных металлов, а также при изготовлении труб.
Известная смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ) для механической обработки металлов [1], который содержит, мас.%:
Полиоксиэтиллированный диэтиленгликоль ММ 4500-20000 0,1-0,8
Триэтаноламин 0,2-0,5
Синтетические жирные кислоты фр. С7-С9 0,5-0,8
Антрапиловая кислота 0,01-0,09
Бензойная кислота 0,2-0,6
Бензтриазол 0,008-0,013
Щелочи 0,2-0,6
Вода До 100
[1] Патент РФ 2146696, 20.03.2000.
Данная смазочно-охлаждающая жидкость, хотя и обеспечивает достаточную стойкость режущего инструмента и качество обрабатываемой поверхности, однако имеет ряд недостатков: низкий запас антикоррозийных свойств. Состав многокомпонентный и готовится непосредственно в условиях применения, которое приводит к дополнительным трудозатратам.
Известный концентрат технологической жидкости для финишной абразивной обработки металлов, который содержит, мас.%:
Триэтаноламин 3-12
Нитрит натрия 0,5-1,5
Моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоля
на основе первичных жирных спиртов фр. C10-C16 20-40
Вода До 100
[2] Авторское свидетельство СССР №1525204.
Смазочно-охлаждающая жидкость, приготовленная на основе концентрата описанного выше состава, обеспечивает эффективное использование алмазного инструмента на финишных операциях металлообработки, разрешает повысить производительность процессов финишной абразивно-алмазной обработки. Однако она не эффективная при лезвийной обработке металлов и не обеспечивает им необходимую антикоррозийную защиту.
Известный концентрат технологического средства для механической обработки металлов [3], что содержит, мас.%:
Триэтаноламин 4-10
Триэтаноловое мыло жирной кислоты 8-20
Моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоля
на основе первичных жирных спиртов 2-6
Кальциевое и/или натриевое мыло кислот
касторового масла 2-12
Минеральное масло 1-7
Вода До 100
[3] Патент РФ №2148622.
По составу и свойствам известный концентрат [3] наиболее близкий к концентрату, который заявляется, и принят за прототип.
Задачей изобретения является создание концентрата технологического средства для механической обработки металлов, который обеспечивает высокую стойкость рабочего инструмента и эффективную защиту обрабатываемого материала от коррозии не только в процессе обработки, а и в процессе хранения.
Поставленная задача решена заявленным концентратом технологического средства, которое наряду с триэтаноламином, триэтаноламиновым мылом жирных кислот, моноалкиловыми эфирами полиоксиэтиленгликоля на основе первичных жирных спиртов, минеральным маслом и водой, дополнительно содержит моноэтаноламин, борную кислоту и цинковый комплекс при следующем соотношении компонентов в концентрате, мас.%:
Триэтаноламин 2-10
Триэтаноламиновое мыло жирных кислот 12-20
Моноалкиловые эфиры полиоксиэтиленгликоля на основе первичных жирных спиртов 2-6
Минеральное масло 3-10
Моноэтаноламин 2-10
Борная кислота 2-6
Гидроксиэтилидендифосфонато (4-)цинк
дикалиевая (динатриевая) соль, раствор
(цинковый комплекс ОЭДФ) 0,3-1,0
Вода До 100
Как показано ниже (см. табл.1, 2), введение в состав концентрата технологического средства моноэтаноламина, борной кислоты и цинкового комплекса в соотношении с известными компонентами и другое количественное соотношение компонентов разрешили получить новый продукт с улучшенными показателями антикоррозийных свойств и стойкости режущего инструмента, то есть решить поставленную задачу с достижением необходимого технического результата.
Концентрат технологического средства, которое заявляется, для механической обработки металлов получают простым смешиванием компонентов.
Как исходные компоненты, могут быть использованы следующие товарные продукты:
триэтаноламин технический по ТУ 6-02-916-79;
минеральные масла;
масла индустриальные за ГОСТ 20799-88;
трансформаторное масло за ГОСТ 982-88;
веретенное масло АУ и др.;
моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоля на основе первичных жирных спиртов фр. C10-C18 со степенью оксиэтилирования 10-12, например синтанол марки ДС-10 по ТУ 6-14-577-88, АЛМ-10 по ТУ 6-14-864-88, АЦСЕ-12 по ТУ 6-14-810-88.
Триэтаноламиновое мыло жирной кислоты получают взаимодействием взятых в эквимолекулярном соотношении триэтаноламина и жирной кислоты, например, олеиновой за ГОСТ 7580-91 или синтетических жирных кислот C7-C16 за ГОСТ 898-77, или кислот жирных ненасыщенных технических по ТУ В 00149943.437-98.
Моноэтаноламин технический по ТУ 6-02-915-79.
Борная кислота за ГОСТ 18704-79.
Гидроксиэтилидендифосфонато (4-)цинк
дикалиевая (динатриевая) соль, раствор
(цинковый комплекс ОЭДФ) по ТУ У 24.1-05633939.007-2002
Примеры состава предлагаемого концентрата технологического средства (ТС) представлены в таблице 1.
Полученные концентраты ТС представляют собой однородную жидкость коричневого цвета и применяются в виде 3-5%-ных водных растворов.
Для доказательства эффективности концентрата проводили сравнительные испытания 5%-ных водных растворов, что заявляется ТС и известного концентрата [3], что содержит, мас.%:
Триэтаноламин 6
Триэтаноламиновое мыло олеиновой кислоты 12
Моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоля
на основе первичных жирных спиртов фр. С10-С16 4
Индустриальное масло 1-8A 5
Натриевое мыло кислот касторового масла 8
Кальциевое мыло кислот касторового масла 2
Вода До 100
Испытание по влиянию ТС на износ режущего инструмента проводили на операции точения стали 45. Работа проводилась на токарном станке 1ДО62 проходными резцами с быстрорежущей стали Р65Г размером 16×25 мм с геометрией заточения:
Задний угол а=80,0.
Передний угол в=100,0.
Угол в плане u=450.
Режим резания:
Подача S=21 мм/об.
Глубина резания Т=1 мм.
Скорость резания V=40 м/мин.
Способ подачи рабочего раствора - поливом затратой W=45 л/мин.
За критерий оценки было принято время работы резца к сносу по задней грани h=0,6 мм.
Антикоррозийные свойства определяли за ГОСТ 6243-75, п.2.2., фиксируя время до начала появления признаков коррозии.
Результаты испытаний приведены в таблице 2.
Как видно из приведенных результатов испытаний, технологическое средство, приготовленное на основе концентрата, который заявляется, по антикоррозионным свойствам в 4,5-6 раз, а по стойкости инструмента в 1,3-1,5 раз превышает прототип.
Claims (1)
- Концентрат технологического средства для механической обработки металлов, содержащий триэтаноламин, триэтаноламиновое мыло жирных кислот, моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоля на основе первичных жирных спиртов, минеральное масло и воду, отличающийся тем, что он дополнительно содержит моноэтаноламин, борную кислоту и гидроксиэтилидендифосфонато (4-)цинк дикалиевую (динатриевую) соль, раствор (цинковый комплекс ОЭДФ) при следующем соотношении компонентов, мас.%:Триэтаноламин 2 - 10Моноэтаноламин 2 - 10Триэтаноламиновое мыло жирных кислот 12 - 20Моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоляна основе первичных жирных спиртов 2 - 6Борная кислота 2 - 6Гидроксиэтилидендифосфонато(4-)цинкдикалиевая (динатриевая)соль, раствор(цинковый комплекс ОЭДФ) 0,3 - 1,0Минеральное масло 3 - 10Вода До 100
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002118294/04A RU2235121C2 (ru) | 2002-07-08 | 2002-07-08 | Концентрат технологического средства для механической обработки металлов (тс "инкомет-1") |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002118294/04A RU2235121C2 (ru) | 2002-07-08 | 2002-07-08 | Концентрат технологического средства для механической обработки металлов (тс "инкомет-1") |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002118294A RU2002118294A (ru) | 2004-02-27 |
RU2235121C2 true RU2235121C2 (ru) | 2004-08-27 |
Family
ID=33412617
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002118294/04A RU2235121C2 (ru) | 2002-07-08 | 2002-07-08 | Концентрат технологического средства для механической обработки металлов (тс "инкомет-1") |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2235121C2 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3692124B1 (en) * | 2017-10-06 | 2023-12-20 | Castrol Limited | Metal working fluid additive composition |
-
2002
- 2002-07-08 RU RU2002118294/04A patent/RU2235121C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2002118294A (ru) | 2004-02-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW475943B (en) | Water-soluble cutting fluid | |
CN103333735A (zh) | 一种光学加工用冷却液及其制备方法 | |
US6258759B1 (en) | Metal working water and metal working composition | |
RU2235121C2 (ru) | Концентрат технологического средства для механической обработки металлов (тс "инкомет-1") | |
RU2148622C1 (ru) | Концентрат технологического средства для механической обработки металлов | |
RU2415177C2 (ru) | Смазочно-охлаждающая жидкость | |
RU1822197C (ru) | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов | |
JPH02269798A (ja) | 水性金属加工油剤 | |
UA59457C2 (ru) | Концентрат технологического средства для механической обработки металлов "инкомет-1" | |
JP4076635B2 (ja) | 超硬合金加工用水溶性油剤 | |
CN104804804A (zh) | 一种耐久性机械加工切削液 | |
JPS6115119B2 (ru) | ||
SU777053A1 (ru) | Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов | |
Russell | CHIP FACE THICKNESS | |
RU2770304C1 (ru) | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для магнитно-абразивной обработки металлов | |
Lindsay et al. | Cutting oils | |
CZ2001443A3 (cs) | Prostředek pro obrábění kovů a pro ochranu proti korozi | |
RU2688218C1 (ru) | Смазочно-охлаждающая жидкость | |
SU1242507A1 (ru) | Концентрат технологической жидкости дл абразивной обработки металлов | |
SU924090A1 (en) | Cutting fluid for metal machining | |
RU2255966C1 (ru) | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов | |
JP2006265409A (ja) | 水溶性金属加工液 | |
US2991243A (en) | Cutting compounds containing finely divided metal and chelating agent | |
RU2032716C1 (ru) | Смазочно-охлаждающая жидкость "камра-2" для механической обработки металлов | |
RU2208046C2 (ru) | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070709 |