RU2234618C2 - Гравитационная паросиловая гидроэлектростанция - Google Patents
Гравитационная паросиловая гидроэлектростанция Download PDFInfo
- Publication number
- RU2234618C2 RU2234618C2 RU2002128409/06A RU2002128409A RU2234618C2 RU 2234618 C2 RU2234618 C2 RU 2234618C2 RU 2002128409/06 A RU2002128409/06 A RU 2002128409/06A RU 2002128409 A RU2002128409 A RU 2002128409A RU 2234618 C2 RU2234618 C2 RU 2234618C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- evaporator
- pipe
- steam
- working fluid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K25/00—Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for
- F01K25/08—Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for using special vapours
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K21/00—Steam engine plants not otherwise provided for
- F01K21/005—Steam engine plants not otherwise provided for using mixtures of liquid and steam or evaporation of a liquid by expansion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03G—SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS; MECHANICAL-POWER PRODUCING DEVICES OR MECHANISMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR OR USING ENERGY SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03G7/00—Mechanical-power-producing mechanisms, not otherwise provided for or using energy sources not otherwise provided for
- F03G7/04—Mechanical-power-producing mechanisms, not otherwise provided for or using energy sources not otherwise provided for using pressure differences or thermal differences occurring in nature
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
Устройство предназначено для преобразования тепловой энергии воды в электрическую энергию. Гидроэлектростанция содержит электрогенератор, испаритель рабочей низкокипящей жидкости, помещаемый в водоем, конденсаторную установку с холодильным агрегатом и нагнетательный насос для подачи сконденсированной рабочей жидкости в испаритель. Испаритель выполнен в виде вертикальной трубы, в нижней части которой размещена форсунка для распыления рабочей жидкости на капли, а в верхней части трубы расположена турбина, соединенная с электрогенератором. При этом вход форсунки соединен с выходом нагнетательного насоса, а на выходе турбины установлено устройство для сбора паров рабочей жидкости и подачи их на вход холодильного агрегата. Конструкция гидроэлектростанции позволяет повысить КПД гидроэлектростанции. 1 ил.
Description
Изобретение относится к области энергетики, к системам получения электроэнергии и может быть использовано в качестве индивидуальных и промышленных электростанций для получения экологически чистой энергии без расходования топливных ресурсов и без создания сооружений, оказывающих вредное экологическое воздействие на окружающую среду. Изобретение может быть применено в качестве стационарного источника механической энергии вращения с возможностью преобразования ее в электрическую энергию.
В настоящее время для целей энергетики приходится ежегодно добывать и сжигать более 10 млрд. тонн условного топлива в виде нефти, угля, газа, урана. В результате энергетические и сырьевые ресурсы Земли быстро сокращаются.
При этом в земной атмосфере и в водах Мирового океана (океанах, морях, реках и т.п.) запасы теплоты огромны и непрерывно пополняются за счет излучения солнца.
В последние годы разработаны и созданы системы, в которых в качестве источника энергии используются искусственные воздушные вертикальные потоки, подобные естественным потокам в грозовых облаках. Такие гравитационно-тепловые системы открывают пути к освоению энергетических запасов атмосферы.
Из уровня техники известны технические решения, использующие гравитационные силы и внутреннюю энергию земной атмосферы и Мирового океана.
Известна гравитационно-тепловая электростанция, содержащая два вертикальных шахтных ствола, соединенных на дне шахты между собой, в стволах размещены компрессор, турбина и теплообменники, соединенные с источником теплоты с естественным перепадом температуры, например, между водой из водоема и окружающим воздухом (Патент США №4137719, МПК: F 03 G 7/04, 1977).
Современная стационарная теплоэнергетика базируется, в основном, на паросиловых установках. Известна паросиловая электростанция, которая работает по циклу Карно для насыщенного пара (см. "Теплотехника" под ред. А.П. Баскакова. М.: Энергоатомиздат, 1982, с.65). Эта электростанция содержит паровой агрегат в виде котла с топкой, где вода превращается в пар, пар расширяется в турбине, совершая работу, затем поступает в конденсатор и сжимается в компрессоре, превращаясь в воду с температурой кипения.
Недостатком этой электростанции является необходимость сжигать топливо для покрытия энергетических затрат для превращения воды в пар и, как следствие этого, загрязнение окружающей среды.
Известно устройство для получения экологически чистой механической энергии вращения, содержащее частично погруженный в воду ротор, по окружности которого установлены теплочувствительные элементы, связанные с грузом в виде массивного обода с возможностью его радиального перемещения при изменении температуры окружающей среды, верхняя и нижняя части ротора размещены соответственно в зонах нагрева и охлаждения, первой из которых является окружающий воздух, а вторая образована открытой сверху, помещенной в поверхностный теплый слой воды, емкостью в виде лотка со стенками выше уровня окружающей воды, который сообщается с верхней частью трубопровода, поднимающему вверх, как по сообщающемуся сосуду, холодную воду из глубинных ее слоев. Ротор снабжен лопатками для перемещения воды по лотку от верхней части трубопровода в сторону поверхностного слоя воды. Вращение ротора осуществляется за счет момента сил тяжести, создаваемых грузом при разных расстояниях боковых частей обода от оси в зависимости от нагрева и охлаждения теплочувствительных элементов (Патент Российской Федерации №20576455, МПК: F 03 G 7/04, 1997 г.).
Недостатком этого устройства является применение теплочувствительных элементов, имеющих относительно сложное устройство и выполненных из дорогостоящих материалов.
Известна экологически чистая силовая установка, содержащая зоны нагрева и охлаждения, последняя из которых выполнена размещенной в поверхностном слое воды, и сообщающейся с воздухом емкости, заполненной холодной проточной водой, поступающей по связанному с емкостью трубопроводу, опущенному в нижние холодные слои воды и являющемуся по отношению к окружающей воде сообщающимся сосудом, верхняя часть которого размещена выше поверхностного слоя воды и свободно сообщается с окружающим воздухом. В нижней части емкости выполнено донное отверстие, через которое осуществляется свободный отток более плотной холодной воды в окружающий поверхностный слой менее плотной воды, являющейся зоной нагрева. При этом обеспечивается непрерывный поток холодной воды по трубопроводу как по сообщающемуся сосуду и емкости из глубинных ее слоев в поверхностный слой, и в этом потоке установлен гидравлический двигатель. Трубопровод составлен из двух частей - нижней и верхней, а между этими частями трубопровода расположен гидравлический двигатель (гидротурбина), связанный с гидрогенератором с возможностью преобразования энергии потока воды в электрическую энергию (Патент Российской Федерации №2118706, МПК: F 03 G 7/05, опубл. 1998 г.).
Недостатком данной установки является низкий КПД из-за малого перепада рабочих температур, низкая удельная мощность, большие габариты (линейные размеры) трубопровода для получения ощутимой разницы в температурах поверхностного слоя воды и глубинными слоями воды.
Известна электростанция, выполненная в виде замкнутого контура, содержащего тепловой двигатель с силовой нагрузкой, емкость (котел), заполненную рабочим телом с температурой кипения не выше -50°С, теплообменники, нагнетательный насос, трубопроводы, дополнительный источник тепла. Рабочим телом в данной электростанции для одного теплообменника является вода из водоема, а для другого - поток атмосферного воздуха (Патент Российской Федерации №2125165, МПК: F 01 К 25/00, опубл. 1999 г.).
Известна гравитационно-тепловая электростанция, содержащая электрогенератор с механическим приводом, замкнутый трубопровод с вертикальными участками. Трубопроводы снабжены теплообменниками, соединенными с естественными источниками теплоты, создающими перепад температуры между вертикальными трубами (В.В.Кушин. “XXI век - начало эры гравитационно-тепловой энергетики”. Электричество и жизнь, М., №2, с.2, 2000, а также В.В.Кушин. “Гравитация и энергетика”, Электричество и жизнь, М., №5, с.2, 2000).
Недостатком этой установки является необходимость создания трубопровода высотой 1-2 км.
Известны паротурбинные электростанции, в котле которых используется не вода, а легкокипящие жидкости типа фреона, аммиака и другие. Для испарения такой жидкости не требуется топлива. Достаточно подогреть ее водой из любого водоема. В частности, известна гравитационная паротурбинная электростанция, которая содержит электрогенератор, паровой котел-испаритель, конденсаторную установку с холодильным агрегатом и питательный насос для подачи сконденсированной рабочей жидкости в испаритель (Патент Великобритании №1509040, опубл. 26.04.78, а также Свидетельство Российской Федерации на полезную модель №18716, 2001, прототип).
Недостатком прототипа является низкий коэффициент преобразования теплоты в работу из-за необходимости периодического испарения и конденсации рабочей жидкости, что сопряжено с большими потерями теплоты.
Данное изобретение устраняет недостатки аналогов и прототипа.
Техническим результатом изобретения является повышение КПД теплового цикла электростанции, уменьшение габаритов, универсальность применения как для индивидуального, так и для промышленного использования в любых условиях, где имеются либо источники воды, желательно с проточной водой, либо водоемы.
Технический результат изобретения достигается тем, что в гравитационной паросиловой электростанции, содержащей электрогенератор, испаритель рабочей низкокипящей жидкости, помещаемый в воду, конденсаторную установку с холодильным агрегатом и нагнетательный насос для подачи сконденсированной рабочей жидкости в испаритель, испаритель выполнен в виде вертикальной трубы, в нижней части которой размещена форсунка для распыления рабочей жидкости на капли, а в верхней части трубы расположена гидротурбина, соединенная с электрогенератором, при этом вход форсунки соединен с выходом нагнетательного насоса, а на выходе испарителя установлен узел для сбора паров рабочей жидкости и подачи их на вход холодильного агрегата.
Сущность изобретения состоит в том, что рабочая жидкость из холодильного агрегата, попадая в трубу, диспергируется форсункой на мельчайшие капли и испаряется, образуя пузырьковую пароводяную смесь. Поэтому плотность пароводяной среды внутри трубы становится ниже ее плотности вне трубы. Возникает неуравновешенная сила, которая будет давить снизу на ротор турбины, заставляя его вращаться и выдавать электроэнергию в цепь. В этом процессе первичным источником энергии является теплота, которая отбирается от водоема для испарения жидкости.
Например, испарение 1 кг аммиака приводит к рождению пузырьков общим объемом 1,7 м3. При смешивании этого объема пузырьков аммиака с 1 м3 воды образуется пароводяная смесь объемом Vc=2,7 м3, массой 103 кг и плотностью ρ=0,37 кг/м3. Поэтому на объем Vc будет действовать выталкивающая (архимедова) сила FA:
FA=Vс(ρв-ρс)g=16·103Н.
Поднимаясь из глубины h, где пузырьки родились, к поверхности, смесь оказывает давление на гидротурбину. В результате будет совершена работа Ат=Fh. Температура воды в водоемах, как правило, составляет 10-15°С, при такой температуре давление насыщенных паров аммиака достигнет (6-8)·105 Па (6-8 атм). Такое давление позволяет проводить испарение аммиака на глубину 50-70 м. С учетом изменения объема смеси из-за изменения по глубине гидростатического давления работа Ат составит величину 250-300 кДж. Эта работа совершается за счет теплоты, которая отбирается от водоема, на испарение аммиака. Чтобы замкнуть термодинамический цикл, необходимо вновь превратить аммиак в жидкость. Если температура окружающего воздуха ниже -33°С, то для конденсации аммиака достаточно пропустить его через воздушный теплообменник.
Однако температура воздуха обычно бывает выше. Поэтому для конденсации паров приходится использовать холодильный агрегат, который при работе в режиме обратного цикла Карно затратит на получение 1 кг жидкого аммиака 150-200 кДж. В результате произведенную электроэнергию придется делить на две части. Основная ее часть будет уходить на электропитание холодильного агрегата, а оставшаяся часть будет поступать потребителю. Следует отметить, что аммиак токсичен, взрывоопасен. Поэтому для электростанций индивидуального и промышленного применения целесообразно использовать диметиловый эфир (С2Н6О).
Изобретение поясняется на чертеже - схематично изображен разрез электростанции, где: 1 - водоем, 2 - труба-испаритель, 3 - гидротурбина, 4 - электрогенератор, 5 - форсунка для диспергирования рабочей жидкости, 6 - шлюз для подачи воды, 7 - шлюз для возврата воды, 8 - узел для сбора выхлопных паров рабочей жидкости, 9 - трубопровод, 10 - холодильный агрегат, 11 - нагнетательный насос, 12 - трубопровод, 13 - стартовое устройство.
В водоем (резервуар) 1 желательно с проточной водой для создания большего перепада температур погружен испаритель в виде вертикальной трубы 2. В верхней части трубы 2 размещена гидротурбина 3 с электрогенератором 4. В нижней части трубы 2 расположена форсунка 5 для распыления рабочей жидкости на мелкие капли. В нижней части трубы 2 смонтирован шлюз 6 для подачи воды из водоема 1 в трубу 2, а на выходном фланце трубы 2 смонтирован шлюз 7 для возврата воды в водоем, и расположен узел 8 для сбора выхлопных паров рабочей жидкости. Узел 8 соединен трубопроводом 9 с холодильным агрегатом 10, выход которого через нагнетательный насос 11 и трубопровод 12 соединен с форсункой 5. К холодильному агрегату 10 присоединено стартовое устройство 13 с электроаккумулятором и резервным баком для рабочей жидкости. В качестве рабочей жидкости используется диметиловый эфир с температурой кипения Ткип=-23°С.
Гравитационная паросиловая электростанция работает следующим образом. Рабочая жидкость из холодильного агрегата 10 подается через нагнетательный насос 11 по трубопроводу 12 в форсунку 5. Здесь происходит смешивание распыленной рабочей жидкости с водой, которая поступает из водоема 1 в трубу-испаритель 2 через шлюз 6. Образовавшаяся смесь пузырьков пара рабочей жидкости устремляется вверх и вращает ротор гидротурбины 3, соединенный с электрогенератором 4. Далее пароводяная смесь поступает в шлюз 7 и разделяется на два потока. Первый поток - водяной возвращается в водоем 1. Второй поток - струя паров рабочей жидкости возвращается через узел 8 и трубопровод 9 в холодильный агрегат 10.
Таким образом, в системе устанавливается стационарное состояние непрерывного отбора теплоты от водоема 1 на испарение жидкости в испарителе 2 и такое же непрерывное превращение этой теплоты в работу гидротурбины 3.
Использование гравитационных сил и сообщающихся сосудов позволяет назвать данное изобретение гравитационной паросиловой гидроэлектростанцией, т.к. труба 2 со шлюзами 6 и 7 и водоем 1 - сообщающиеся сосуды, а разная плотность жидкости внутри трубы 2 и водоема 1 позволяет использовать гравитационные силы (выталкивающую силу Архимеда).
Приведем технические данные гравитационной паросиловой гидроэлектростанции.
Испаритель электростанции выполнен в виде трубы 2 диаметром 130 мм и длиной 20 м, помещен вертикально в водоем 1 с температурой воды +10°С. В качестве рабочей жидкости использован диметилэфир (С2Н6О). Диметилэфир является экологически чистым материалом, невзрывоопасен и нетоксичен. Он имеет температуру кипения Т=-23°С, теплоту парообразования 500 кДж, давление насыщенных паров при 10°С 3,5·105 (3,5 атмосферы), удельный объем паров при нормальных условиях составит 0,8 м3/кг.
Образовавшаяся смесь паров и воды по трубе 1 поднимается вверх. В форсунку 5 поступает рабочая жидкость в количестве 0,1 кг/с. В этих условиях плотность пароводяной смеси составит 500 кг/м3, а скорость подъема смеси - 10 м/с. При высоте испарителя (трубы) 1, равной 20 м, выталкивающая сила, действующая на столб смеси, составит величину F=105S, где S - площадь поперечного сечения потока. Мощность электростанции составит величину N=11 кВт.
Для работы электростанции необходимо каждую секунду подавать в форсунку 5 примерно 0,1 кг рабочей жидкости, которую должен произвести холодильный агрегат 10. Поскольку теплота парообразования рабочей жидкости r=500 кДж/кг, то для приготовления рабочей жидкости в непрерывном режиме работы электростанции холодильный агрегат должен производить каждую секунду количество холода Q=r·0,1 кг=50 кДж. Для этого холодильный агрегат должен тратить электроэнергию А_=Q(Ткип - Т0)/Т0, где Т0 - температура окружающего воздуха.
Очевидно, что при Т0=-23°С рабочая жидкость производится без затрат энергии холодильным агрегатом: в нем просто используется теплообменник.
Claims (1)
- Гравитационная паросиловая гидроэлектростанция, содержащая электрогенератор, испаритель рабочей низкокипящей жидкости, помещаемый в водоем, конденсаторную установку с холодильным агрегатом и нагнетательный насос для подачи сконденсированной рабочей жидкости в испаритель, отличающаяся тем, что испаритель выполнен в виде вертикальной трубы, в нижней части которой размещена форсунка для распыления рабочей жидкости на капли, а в верхней части трубы расположена турбина, соединенная с электрогенератором, при этом вход форсунки соединен с выходом нагнетательного насоса, а на выходе турбины установлено устройство для сбора паров рабочей жидкости и подачи их на вход холодильного агрегата.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002128409/06A RU2234618C2 (ru) | 2002-10-23 | 2002-10-23 | Гравитационная паросиловая гидроэлектростанция |
PCT/RU2002/000505 WO2004038218A1 (fr) | 2002-10-23 | 2002-11-22 | Centrale hydroelectrique a vapeur gravitationnelle |
AU2002365171A AU2002365171A1 (en) | 2002-10-23 | 2002-11-22 | Gravitational steam power hydroelectric plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002128409/06A RU2234618C2 (ru) | 2002-10-23 | 2002-10-23 | Гравитационная паросиловая гидроэлектростанция |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002128409A RU2002128409A (ru) | 2004-04-27 |
RU2234618C2 true RU2234618C2 (ru) | 2004-08-20 |
Family
ID=32173385
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002128409/06A RU2234618C2 (ru) | 2002-10-23 | 2002-10-23 | Гравитационная паросиловая гидроэлектростанция |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU2002365171A1 (ru) |
RU (1) | RU2234618C2 (ru) |
WO (1) | WO2004038218A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018009089A1 (ru) * | 2016-07-05 | 2018-01-11 | Буду Леванович КВАРИАНИ | Термокинетическая гидроэлектростанция |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2243934A1 (de) * | 2008-12-13 | 2010-10-27 | Peter F. Dipl.-Ing. Haberkorn | Thermodynamisches Mehrphasenverfahren zur Exergiegewinnung |
CN102433179B (zh) * | 2011-11-01 | 2014-07-16 | 象山永锋新能源有限公司 | 液态二甲醚经低温汽化后的应用 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1509040A (en) * | 1975-12-24 | 1978-04-26 | Tsung Hsien Kuo | Generating power |
JPS6158668B2 (ru) * | 1980-05-14 | 1986-12-12 | Paa Etsuchi Moo | |
GB2160306B (en) * | 1984-06-14 | 1987-12-09 | Total Energy Conservation And | Method of geothermal energy recovery |
IL100523A (en) * | 1990-12-31 | 2003-02-12 | Ormat Turbines 1965 Ltd | Rankine cycle power plant utilizing an organic liquid working fluid and method for using the same |
RU2125165C1 (ru) * | 1996-04-26 | 1999-01-20 | Институт гидродинамики им.М.А.Лаврентьева СО РАН | Энергетическая установка |
-
2002
- 2002-10-23 RU RU2002128409/06A patent/RU2234618C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-11-22 WO PCT/RU2002/000505 patent/WO2004038218A1/ru not_active Application Discontinuation
- 2002-11-22 AU AU2002365171A patent/AU2002365171A1/en not_active Abandoned
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018009089A1 (ru) * | 2016-07-05 | 2018-01-11 | Буду Леванович КВАРИАНИ | Термокинетическая гидроэлектростанция |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2004038218A1 (fr) | 2004-05-06 |
AU2002365171A1 (en) | 2004-05-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4187686A (en) | Power generator utilizing elevation-temperature differential | |
US5404937A (en) | Method of and apparatus for producing power from solar ponds | |
KR100303550B1 (ko) | 열재생장치 | |
US4041710A (en) | Hydraulic prime mover device | |
US8875513B2 (en) | Thermal energy conversion plant | |
JP6298072B2 (ja) | 集中熱力学的太陽光発電所または従来の火力発電所 | |
WO2013086092A1 (en) | Thermal energy conversion plant | |
US5713202A (en) | Methods for producing hydro-electric power | |
US20080223032A1 (en) | Systems And Methods For Generating Electricity Using Heat From Within The Earth | |
WO2003095802A1 (en) | Combined desalt-hydroelectric power plant | |
EP3574210B1 (en) | Convective motions thermoelectric converter | |
RU2234618C2 (ru) | Гравитационная паросиловая гидроэлектростанция | |
US20200095896A1 (en) | Production of mechanical/electrical energy from heat energy with and by the use of buoyancy factor on evaporation or sublimation and condensation | |
WO2003056140A1 (en) | Apparatus for power generation | |
US4232524A (en) | Production of industrial electrical energy from hydraulic energy | |
JPS5819159A (ja) | 自力浮力発電方法 | |
US4750330A (en) | Recovery as hydroelectric power the energy lost in steam condensation | |
Alkhasov et al. | Harnessing the geothermal resources of sedimentary basins for electricity production | |
EP3628830A1 (en) | Production of mechanical/electrical energy from heat energy with and by the use of buoyancy factor on evaporation or sublimation and condensation | |
EP2812569B1 (en) | Thermal energy conversion plant | |
CN202746123U (zh) | 一种汲取高温地热进行发电的装置 | |
US20220128025A1 (en) | System for electricity generation using heat pump and hydro turbines | |
WO2009090305A1 (en) | Method and plant for producing energy | |
RU2116465C1 (ru) | Энергетическая установка | |
JP2020076400A (ja) | 蒸発若しくは昇華および凝縮に浮力ファクターを用いた熱エネルギからの機械的/電気的エネルギの生成 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20051024 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20080210 |
|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20081024 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20110820 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20131024 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20161210 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171024 |