RU2233907C1 - Stainless steel "dentalit" for orthopedic stomatology - Google Patents

Stainless steel "dentalit" for orthopedic stomatology Download PDF

Info

Publication number
RU2233907C1
RU2233907C1 RU2003119576/02A RU2003119576A RU2233907C1 RU 2233907 C1 RU2233907 C1 RU 2233907C1 RU 2003119576/02 A RU2003119576/02 A RU 2003119576/02A RU 2003119576 A RU2003119576 A RU 2003119576A RU 2233907 C1 RU2233907 C1 RU 2233907C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
steel
chrome
nickel
content
carbon
Prior art date
Application number
RU2003119576/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2003119576A (en
Inventor
М.Л. Рубахин (RU)
М.Л. Рубахин
С.И. Федоров (RU)
С.И. Федоров
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Медар-Сервис"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Медар-Сервис" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Медар-Сервис"
Priority to RU2003119576/02A priority Critical patent/RU2233907C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2233907C1 publication Critical patent/RU2233907C1/en
Publication of RU2003119576A publication Critical patent/RU2003119576A/en

Links

Landscapes

  • Dental Preparations (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy, medicine, stomatology.
SUBSTANCE: invention relates to stainless corrosion-resistant chrome-nickel steels designated for making cast dental crowns and fixed bridge-like prostheses, among them with plastic facing. The claimed stainless steel for orthopedic stomatology comprises carbon, silicon, manganese, chrome, nickel, molybdenum, rare-earth elements and iron. Also, steel comprises additionally copper, calcium and magnesium in the following ratio of components, wt.-%: carbon, 0.10-0.20; silicon, 1.5-2.0; manganese, 1.3-1.8; chrome, 19.5-22.0; nickel, 16.0-19.0; molybdenum, 2.8-4.0; copper, 0.5-1.5; calcium, ≤ 0.02; magnesium, ≤ 0.04; rare-earth elements, ≤ 0.05; iron and inevitable impurities, the balance. Chrome content and carbon content are depended by the following ratio: Cr/C ≤ 200. Invention provides enhancing the technological effectiveness of steel in making dental prostheses by improving cast indices of steel and by its treatment capacity also by abrasives, polishing capacity, reducing content of alloying components and retention of the enhanced level of mechanical properties, high corrosion stability, nontoxicity in the mouth cavity.
EFFECT: improved, enhanced and valuable properties of steel.
2 tbl, 1 ex

Description

Изобретение относится к области металлургии, а именно к нержавеющим (коррозионно-стойким) хромоникелевым сталям, предназначенным для изготовления литых зубных коронок и мостовидных протезов, в том числе с пластмассовой облицовкой.The invention relates to the field of metallurgy, and in particular to stainless (corrosion-resistant) chromium-nickel steels, intended for the manufacture of cast dental crowns and bridges, including with plastic lining.

Литейные металлы, применяемые в ортопедической стоматологии, должны:Cast metals used in orthopedic dentistry should:

- обеспечивать получение высокоточного литья тонкостенных зубных протезов;- to provide high-precision casting of thin-walled dentures;

- хорошо обрабатываться стоматологическими абразивами и полироваться;- it is well processed by dental abrasives and polished;

- иметь достаточную прочность, чтобы исключить деформацию изготовленнных из них тонкостенных протезов во рту пациентов;- have sufficient strength to prevent deformation of the thin-walled prostheses made from them in the patients mouth;

- иметь высокую коррозионную стойкость в слюне, крови, желудочном соке, не быть токсичными, т.е. отвечать всем современным санитарно-химическим и токсикологическим требованиям.- have high corrosion resistance in saliva, blood, gastric juice, not be toxic, i.e. meet all modern sanitary-chemical and toxicological requirements.

Известна нержавеющая сталь, разработанная для медицинского инструмента, преимущественно для хирургических имплантатов, эксплуатируемых внутри живого организма, которая содержит следующие компоненты, мас.%:Known stainless steel designed for medical instruments, mainly for surgical implants operated inside a living organism, which contains the following components, wt.%:

Углерод 0.01-0.03Carbon 0.01-0.03

Хром 16.5-18.5Chrome 16.5-18.5

Никель 14.5-17.5Nickel 14.5-17.5

Молибден 2.6-3.1Molybdenum 2.6-3.1

Кремний 0.2-0.6Silicon 0.2-0.6

Марганец 1.0-2.0Manganese 1.0-2.0

Алюминий 0.03-0.25Aluminum 0.03-0.25

Магний 0.005-0.03Magnesium 0.005-0.03

Железо ОстальноеIron Else

(Авторское свидетельство SU №1678894 А1, МПК С 22 С 38/44, опубл. 23.09.1991 г.).(Copyright certificate SU No. 1678894 A1, IPC C 22 C 38/44, publ. 09/23/1991).

Применение этой стали позволяет повысить эксплуатационную надежность хирургических имплантатов внутри живого организма за счет повышения их стойкости к питтинговой коррозии.The use of this steel makes it possible to increase the operational reliability of surgical implants inside a living organism by increasing their resistance to pitting corrosion.

Однако присутствие в стали низкого содержания углерода ухудшает ее литейные характеристики, а в сочетании с невысоким содержанием хрома не обеспечивает прочностные свойства, необходимые для изготовления тонкостенных мостовидных зубных протезов большой протяженности.However, the presence of a low carbon content in steel worsens its casting characteristics, and in combination with a low chromium content it does not provide the strength properties necessary for the manufacture of long-length thin-walled bridges.

Известен железоникельхромовый сплав Вироллой Е (Wirolloy E) для зубных коронок с облицовкой пластмассой, содержащий следующие компоненты, мас.%:Known iron-nickel alloy Virolloy E (Wirolloy E) for dental crowns with a plastic lining, containing the following components, wt.%:

Хром 21Chrome 21

Никель 25Nickel 25

Молибден 5Molybdenum 5

Медь 1.5Copper 1.5

Марганец 1.5Manganese 1.5

Железо 46Iron 46

(Германия, фирма БЕГО, обработка золота, Вильгельм Хербет ГмбХ и Ко.Бремен; BEGO Bremer

Figure 00000001
. Wilh. Herbst GmbH & Co, 5m792/ BD 7858 Best №82007, 1992 by BEGO).(Germany, BEGO company, gold processing, Wilhelm Herbet GmbH and Co. Bremen; BEGO Bremer
Figure 00000001
. Wilh. Herbst GmbH & Co, 5m792 / BD 7858 Best No. 82007, 1992 by BEGO).

Этот сплав имеет пониженные значения прочностных характеристик: предел текучести σ0.2=240 Н/мм2 и твердость HV10=135, что затрудняет его использование для тонкостенных мостовидных зубных протезов, особенно большой протяженности, и поэтому может быть использован в соответствии с рекомендацией фирмы только для единичных коронок.This alloy has lower strength characteristics: yield strength σ 0.2 = 240 N / mm 2 and hardness HV10 = 135, which complicates its use for thin-walled bridges, especially of great length, and therefore can be used in accordance with the recommendation of the company only for single crowns.

Наиболее близким аналогом по совокупности элементов является коррозионно-стойкая сталь “Дентан” для зубных протезов, содержащая следующие компоненты, мас.%:The closest analogue to the combination of elements is corrosion-resistant steel “Dentan” for dentures, containing the following components, wt.%:

Углерод 0.003-0.05Carbon 0.003-0.05

Кремний 2.3-3.0Silicon 2.3-3.0

Марганец 1.0-2.1Manganese 1.0-2.1

Хром 23.5-26.5Chrome 23.5-26.5

Никель 19.0-21.0Nickel 19.0-21.0

Молибден 1.8-2.2Molybdenum 1.8-2.2

Церий 0.05-0.15Cerium 0.05-0.15

Железо ОстальноеIron Else

(Патент РФ №2017857 С1, МПК С 22 С 38/44, 38/58, опубл. 15.08.1994 г. - прототип).(RF patent No. 2017857 C1, IPC C 22 C 38/44, 38/58, publ. 08/15/1994 - prototype).

В патенте указаны высокие механические свойства:The patent indicates high mechanical properties:

предел прочности, σв=60-80 кг/мм2;tensile strength, σ in = 60-80 kg / mm 2 ;

предел текучести, σ0.2=50-60 кг/мм2;yield strength, σ 0.2 = 50-60 kg / mm 2 ;

относительное удлинение, δ5=50-60%.elongation, δ 5 = 50-60%.

Однако, как следует из описания патента, эти свойства получены на образцах, изготовленных из горячедеформированного прутка после прокатки, тогда как в литом состоянии (рабочем: протезы изготавливаются методом центробежного литья) эти свойства будут существенно меньше.However, as follows from the description of the patent, these properties are obtained on samples made of hot-deformed bar after rolling, while in the molded state (working: dentures are made by centrifugal casting) these properties will be significantly less.

Низкое содержание углерода в стали (менее 0,05%) уменьшает ее жидкотекучесть, ухудшая литейные свойства, а повышенное содержание хрома (до 26,5%) снижает обрабатываемость и полируемость стали.A low carbon content in steel (less than 0.05%) reduces its fluidity, worsening casting properties, and a high chromium content (up to 26.5%) reduces the workability and polishability of steel.

Задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в создании нержавеющей стали для литых зубных протезов, имеющей следующий комплекс свойств:The problem to which the invention is directed is to create stainless steel for cast dentures having the following set of properties:

- повышенные литейные характеристики;- increased casting characteristics;

- хорошую обрабатываемость стоматологическими абразивами и полируемость;- good machinability with dental abrasives and polishability;

- повышенные механические свойства, обеспечивающие надежность и долговечность тонкостенного зубного протеза, в том числе мостовидного, большой протяженности;- increased mechanical properties, providing reliability and durability of a thin-walled denture, including a bridge, of great length;

- высокую коррозионную стойкость в полости рта, отвечающую всем современным санитарно-химическим и токсикологическим требованиям;- high corrosion resistance in the oral cavity that meets all modern sanitary-chemical and toxicological requirements;

при снижении содержания основных легирующих элементов.with a decrease in the content of the main alloying elements.

Техническим результатом изобретения является улучшение литейных характеристик стали, а также ее обрабатываемости стоматологическими абразивами, полируемости при снижении содержания (экономии) легирующих элементов и сохранении повышенного уровня механических свойств, высокой коррозионной стойкости, нетоксичности в полости рта.The technical result of the invention is to improve the casting characteristics of steel, as well as its machinability with dental abrasives, polishability while reducing the content (saving) of alloying elements and maintaining a high level of mechanical properties, high corrosion resistance, non-toxicity in the oral cavity.

Указанный технический результат достигается тем, что нержавеющая сталь для ортопедической стоматологии, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, РЗМ и железо, согласно изобретению для повышения технологичности при изготовлении зубных протезов дополнительно содержит медь, кальций и магний при следующем соотношении компонентов, мас.%:The specified technical result is achieved by the fact that stainless steel for orthopedic dentistry, containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, molybdenum, rare-earth metals and iron, according to the invention, to increase manufacturability in the manufacture of dentures additionally contains copper, calcium and magnesium in the following ratio of components , wt.%:

Углерод 0.10-0.20Carbon 0.10-0.20

Кремний 1.5-2.0Silicon 1.5-2.0

Марганец 1.3-1.8Manganese 1.3-1.8

Хром 19.5-22.0Chrome 19.5-22.0

Никель 16.0-19.0Nickel 16.0-19.0

Молибден 2.8-4.0Molybdenum 2.8-4.0

Медь 0.5-1.5Copper 0.5-1.5

Кальций ≤0.02Calcium ≤0.02

Магний ≤0.04Magnesium ≤0.04

РЗМ ≤0.05REM ≤0.05

Железо и неизбежные примеси ОстальноеIron and inevitable impurities

при этом содержание хрома и углерода связаны следующей зависимостью: Cr/С≤200.while the content of chromium and carbon are related by the following relationship: Cr / C≤200.

При содержании углерода в стали менее 0,10% не обеспечивается хорошая жидкотекучесть стали, а при содержании углерода свыше 0,20% снижается коррозионная стойкость.When the carbon content in the steel is less than 0.10%, good fluidity of the steel is not provided, and when the carbon content is more than 0.20%, the corrosion resistance decreases.

Содержание кремния менее 1,5% не обеспечивает хорошие литейные характеристики стали, а при его содержании свыше 2,0% снижается пластичность.A silicon content of less than 1.5% does not provide good casting characteristics of the steel, and when its content exceeds 2.0%, ductility is reduced.

Марганец в пределах 1,3-1,8% обеспечивает хорошую жидкотекучесть стали, при содержании марганца свыше 1,8% ухудшаются ее коррозионные свойства.Manganese in the range of 1.3-1.8% provides good fluidity of steel, with a manganese content of more than 1.8%, its corrosive properties deteriorate.

Содержание хрома менее 19,5% снижает коррозионную стойкость стали, а свыше 22,0% ухудшает обрабатываемость и полируемость стали, а также уменьшает выход “годного” при металлургическом переделе (деформации слитка на пруток).A chromium content of less than 19.5% reduces the corrosion resistance of steel, and over 22.0% degrades the workability and polishability of steel, and also reduces the yield of steel during metallurgical processing (ingot deformation on a bar).

Никель в указанных пределах 16,0-19,0% обеспечивает получение пластичной немагнитной аустенитной структуры. Увеличение содержания дефицитного никеля свыше 19% приводит к удорожанию металла.Nickel in the specified range of 16.0-19.0% provides a plastic non-magnetic austenitic structure. An increase in the content of deficient nickel over 19% leads to a rise in the price of metal.

При содержании молибдена менее 2,8% не обеспечиваются необходимые коррозионная стойкость и прочность стали, а при его содержании свыше 4,0% повышается температура плавления и снижается пластичность.When the molybdenum content is less than 2.8%, the necessary corrosion resistance and strength of steel are not provided, and when its content is more than 4.0%, the melting temperature increases and ductility decreases.

Легирование медью понижает температуру плавления стали, повышает ее пластичность в холодном состоянии и, как следствие, обрабатываемость и полируемость. Легирование медью менее 0,5% не эффективно, а свыше 1,5% приводит к снижению горячей деформируемости при металлургическом переделе.Alloying with copper lowers the melting point of steel, increases its ductility in the cold state and, as a consequence, workability and polishability. Alloying with copper less than 0.5% is not effective, but more than 1.5% leads to a decrease in hot deformability during metallurgical processing.

Введение РЗМ ограничено 0,05% в связи с дополнительным легированием модифицирующими добавками кальция и магния в количествах не более 0,02 и 0,04% соответственно. Комплексное микролегирование стали РЗМ, кальцием и магнием повышает технологичность стали при горячем переделе от слитка до прутка и тем самым увеличивает выход “годного” при металлургическом переделе.The introduction of rare-earth metals is limited to 0.05% due to the additional alloying with modifying additives of calcium and magnesium in amounts of not more than 0.02 and 0.04%, respectively. Complex microalloying of rare-earth metals, calcium and magnesium increases the processability of steel during hot processing from ingot to bar and thereby increases the yield of “suitable” for metallurgical processing.

Зависимость Cr/С≤200 ограничивает легирование стали хромом на верхнем пределе при содержании углерода на нижнем пределе, что позволяет без снижения коррозионной стойкости дополнительно увеличить горячую пластичность и выход “годного” при металлургическом переделе, а также обрабатываемость стали при экономии хрома.The dependence Cr / C≤200 limits the alloying of steel with chromium at the upper limit when the carbon content is at the lower limit, which allows, without reducing the corrosion resistance, to additionally increase the hot ductility and yield during metallurgical processing, as well as the workability of steel while saving chromium.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.The invention is illustrated by the following examples.

Сталь “ДЕНТАЛИТ” выплавляли с соблюдением строгого режима технологии в вакуумно-индукционной печи на чистой шихте с разливкой в слиток. Слиток после высокотемпературного нагрева ковали на молоте на пруток, который в последствии резали на мерные заготовки по ~15 грамм.DENTALIT steel was smelted in compliance with the strict regime of technology in a vacuum induction furnace on a clean charge with casting into an ingot. After high-temperature heating, the ingot was forged on a hammer onto a bar, which was subsequently cut into measured billets of ~ 15 grams.

Из этих заготовок центробежнолитым способом по технологии, принятой в стоматологической практике, отливали образцы для испытаний.Test samples were cast from these preforms using a centrifugally cast method using the technology adopted in dental practice.

Химический состав и свойства предложенной стали в литом состоянии приведены в таблице 1 и 2 соответственно.The chemical composition and properties of the proposed steel in cast condition are shown in table 1 and 2, respectively.

Figure 00000002
Figure 00000002

Figure 00000003
Figure 00000003

Из результатов определения механических свойств, полученных в литом состоянии, следует: предложенная сталь обладает повышенным уровнем механических свойств, позволяющим изготавливать зубные протезы, в том числе мостовидные большой протяженности, с более тонкой стенкой, что дает возможность проводить щадящее препарирование с минимальным снятием зубных тканей пациента.From the results of determining the mechanical properties obtained in the molten state, it follows: the proposed steel has an increased level of mechanical properties, allowing the manufacture of dentures, including long bridges, with a thinner wall, which makes it possible to conduct gentle preparation with minimal removal of the patient’s dental tissue .

Обрабатываемость и полируемость стали оценивали трудоемкостью при изготовлении протезов. Результаты показали, что новая сталь легко обрабатывается стоматологическими абразивами и полируется в связи с более низким содержанием в ней хрома и дополнительным легированием медью.Machinability and polishability of steel was evaluated by the complexity in the manufacture of prostheses. The results showed that the new steel is easily treated with dental abrasives and polished due to its lower chromium content and additional alloying with copper.

Для оценки жидкотекучести стали методом центробежного литья, как и при изготовлении зубных протезов, отливались тонкостенные образцы сложной конфигурации с толщиной стенки 0,2 мм.To assess the fluidity of steel by centrifugal casting, as in the manufacture of dentures, thin-walled specimens of complex configuration were cast with a wall thickness of 0.2 mm.

Все детали на отливке из предложенной стали получились четкие и заданной геометрии в связи с повышенной жидкотекучестью из-за более высокого содержания углерода. При этом по мере увеличения в стали углерода до 0,19% жидкотекучесть стали возрастала.All parts on the casting of the proposed steel turned out to be clear and of a given geometry due to the increased fluidity due to the higher carbon content. Moreover, as the carbon in the steel increased to 0.19%, the fluidity of the steel increased.

Определение температуры плавления показало, что у предложенной стали она невысокая и составляет не более 1330°С.Determination of the melting temperature showed that the proposed steel is not high and is not more than 1330 ° C.

Таким образом, предложенная сталь “ДЕНТАЛИТ” отличается повышенной технологичностью при изготовлении зубных протезов, а именно лучшими литейными характеристикам, обрабатываемостью стоматологическими абразивами и полируемостью, что снижает трудоемкость и сокращает время изготовления зубных протезов, а также содержит в своем составе меньше основных легирующих элементов до 19%.Thus, the proposed "DENTALIT" steel is characterized by increased manufacturability in the manufacture of dental prostheses, namely, the best casting characteristics, machinability with dental abrasives and polishability, which reduces the complexity and reduces the time of manufacture of dental prostheses, and also contains less basic alloying elements up to 19 %

Проведенные коррозионные, санитарно-химические и токсикологические испытания предложенной стали “ДЕНТАЛИТ” показали, что она полностью отвечает всем современным медицинским требованиям, предъявляемым к материалам для зубного протезирования.Corrosion, sanitary-chemical and toxicological tests of the proposed DENTALIT steel showed that it fully meets all modern medical requirements for materials for dental prosthetics.

Claims (1)

Нержавеющая сталь для ортопедической стоматологии, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, РЗМ и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит медь, кальций и магний при следующем соотношении компонентов, мас.%:Stainless steel for orthopedic dentistry containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, molybdenum, rare-earth metals and iron, characterized in that it additionally contains copper, calcium and magnesium in the following ratio, wt.%: Углерод 0,10-0,20Carbon 0.10-0.20 Кремний 1,5-2,0Silicon 1.5-2.0 Марганец 1,3-1,8Manganese 1.3-1.8 Хром 19,5-22,0Chrome 19.5-22.0 Никель 16,0-19,0Nickel 16.0-19.0 Молибден 2,8-4,0Molybdenum 2.8-4.0 Медь 0,5-1,5Copper 0.5-1.5 Кальций ≤0,02Calcium ≤0.02 Магний ≤0,04Magnesium ≤0.04 РЗМ ≤0,05REM ≤0.05 Железо и неизбежные примеси ОстальноеIron and inevitable impurities при этом содержание хрома и содержание углерода связаны следующей зависимостью: Сr/С≤200.while the chromium content and carbon content are related by the following relationship: Cr / C≤200.
RU2003119576/02A 2003-07-02 2003-07-02 Stainless steel "dentalit" for orthopedic stomatology RU2233907C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003119576/02A RU2233907C1 (en) 2003-07-02 2003-07-02 Stainless steel "dentalit" for orthopedic stomatology

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003119576/02A RU2233907C1 (en) 2003-07-02 2003-07-02 Stainless steel "dentalit" for orthopedic stomatology

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2233907C1 true RU2233907C1 (en) 2004-08-10
RU2003119576A RU2003119576A (en) 2005-01-10

Family

ID=33414600

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003119576/02A RU2233907C1 (en) 2003-07-02 2003-07-02 Stainless steel "dentalit" for orthopedic stomatology

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2233907C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2447185C1 (en) * 2010-10-18 2012-04-10 Владимир Дмитриевич Горбач High-strength nonmagnetic rustproof casting steel and method of its thermal treatment
CN114921710A (en) * 2022-05-20 2022-08-19 青田保俐铸造有限公司 Casting process for improving corrosion resistance of stainless steel 304 casting
US11523888B2 (en) 2016-10-07 2022-12-13 3M Innovative Properties Company Ceramic dental restorations made by additive manufacturing

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Сплав ВИРОЛЛОЙ Е. Каталог "БЕГО-СИСТЕМА". Фирма БЕГО. Бремен, 1992. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2447185C1 (en) * 2010-10-18 2012-04-10 Владимир Дмитриевич Горбач High-strength nonmagnetic rustproof casting steel and method of its thermal treatment
US11523888B2 (en) 2016-10-07 2022-12-13 3M Innovative Properties Company Ceramic dental restorations made by additive manufacturing
CN114921710A (en) * 2022-05-20 2022-08-19 青田保俐铸造有限公司 Casting process for improving corrosion resistance of stainless steel 304 casting

Also Published As

Publication number Publication date
RU2003119576A (en) 2005-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2233907C1 (en) Stainless steel "dentalit" for orthopedic stomatology
US4210447A (en) Dental restorations using castings of non-precious metals
CA1147988A (en) Dental restorations using castings of non-precious metals
US3841868A (en) Nickel alloys
CN111057909A (en) Titanium-containing cobalt-chromium alloy and preparation method and application thereof
KR101911280B1 (en) Co-Cr-Nb BASED DENTAL CASTING ALLOY
RU2224809C1 (en) Deformable alloy based on nickel for ceramic-metal dental prosthetics with increased physico-mechanical characteristics
US20020146342A1 (en) Dental casting alloy
Yoneyama et al. Effect of heat treatment with the mould on the super-elastic property of Ti–Ni alloy castings for dental application
JP3845918B2 (en) Nonmagnetic stainless steel for living organisms
RU2354740C1 (en) Corrosion-resistant steel "нержстом" for prosthetic dentistry
RU2151588C1 (en) Denture alloy
JP4293580B2 (en) Corson alloy for metal mold and manufacturing method thereof
JP4892726B2 (en) Implant material for living body
RU2454988C1 (en) High-strength nickel alloy for orthopaedic dentistry
JP6536916B2 (en) Artifact-free superelastic alloy
RU2230811C1 (en) Nickel-based alloy for denture carcass
JP4832651B2 (en) Dental gold alloy
RU2224810C1 (en) Deformable alloy based on cobalt for dental prosthetics
Civjan et al. Properties of surgical casting alloys
JPS58110633A (en) Dental alloy
RU2517057C1 (en) Cobalt-based alloy for dentures of higher mechanical properties
RU2009243C1 (en) Nickel-base alloy for denture frames having ceramic lining
KR20220118148A (en) Cobalt-based dental alloy capable of manufacturing ceramic parts and dentures and manufacturing method thereof
CN100519795C (en) Odontology nickel-chromium stove enamel alloy and application thereof

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050703