RU2224809C1 - Deformable alloy based on nickel for ceramic-metal dental prosthetics with increased physico-mechanical characteristics - Google Patents
Deformable alloy based on nickel for ceramic-metal dental prosthetics with increased physico-mechanical characteristics Download PDFInfo
- Publication number
- RU2224809C1 RU2224809C1 RU2003108788/02A RU2003108788A RU2224809C1 RU 2224809 C1 RU2224809 C1 RU 2224809C1 RU 2003108788/02 A RU2003108788/02 A RU 2003108788/02A RU 2003108788 A RU2003108788 A RU 2003108788A RU 2224809 C1 RU2224809 C1 RU 2224809C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nickel
- ceramic
- alloy
- molybdenum
- alloys
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dental Preparations (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области металлургии, а именно к сплавам на основе никеля, предназначенным для изготовления металлических каркасов зубных протезов с керамическим покрытием.The invention relates to the field of metallurgy, in particular to nickel-based alloys intended for the manufacture of metal frames for ceramic-coated dentures.
Сплавы, предназначенные для этих целей, должны отвечать требованиям международного стандарта ИСО 6871-2-94 “Стоматологические литейные сплавы на металлической основе. Часть 2. Сплавы на основе никеля”, а также Российским стандартам ГОСТ Р 51767-2001 “Заготовки из сплавов на основе никеля для ортопедической стоматологии” и ГОСТ Р 51736-2001 “Металлокерамика стоматологическая для зубного протезирования”.Alloys intended for these purposes must meet the requirements of the international standard ISO 6871-2-94 “Dental casting alloys based on metal. Part 2. Nickel-based alloys ”, as well as the Russian standards GOST R 51767-2001“ Billets from nickel-based alloys for prosthetic dentistry ”and GOST R 51736-2001“ Dental metal-ceramics for dental prosthetics ”.
В соответствии с этими требованиями сплавы для литья металлокерамических зубных протезов должны:In accordance with these requirements, alloys for casting cermet dentures must:
- иметь хорошие литейные свойства: высокую жидкотекучесть и минимальную усадку, позволяющие получать точные тонкостенные отливки металлических каркасов зубных протезов (коронок, мостов);- have good casting properties: high fluidity and minimal shrinkage, allowing to obtain accurate thin-walled castings of metal frames of dentures (crowns, bridges);
- иметь достаточную прочность и пластичность, чтобы исключить деформацию протеза в полости рта пациента; в соответствии с вышеупомянутыми стандартами предел прочности сплава (σ0,2 должен быть не менее 250 Н/мм2 при относительном удлинении не менее 3% и твердости по Виккерсу не менее 150 HV10;- have sufficient strength and ductility to prevent deformation of the prosthesis in the patient's oral cavity; in accordance with the above standards, the tensile strength of the alloy (σ 0.2 must be at least 250 N / mm 2 with a relative elongation of at least 3% and a Vickers hardness of at least 150 HV10;
- иметь невысокий температурный коэффициент линейного расширения (ТКЛР), близкий к значению ТКЛР керамического покрытия;- have a low temperature coefficient of linear expansion (TEC) close to the TEC value of the ceramic coating;
- обеспечивать высокую адгезию с керамической облицовкой за счет создания на поверхности сплава прочной окисной пленки;- provide high adhesion with ceramic cladding by creating a strong oxide film on the surface of the alloy;
- иметь высокую коррозионную стойкость в полости рта, быть не токсичным и не канцерогенным;- have high corrosion resistance in the oral cavity, be non-toxic and not carcinogenic;
- хорошо обрабатываться стоматологическими абразивами и полироваться.- It is well processed by dental abrasives and polished.
Кроме того, по данным Всероссийского научно-исследовательского и испытательного института медицинской техники (ВНИИИМТ) для исключения возникновения аллергических реакций у пациентов при применении стоматологических сплавов на основе никеля (проявляющиеся в чувстве жжения слизистой оболочки, ее отечности и пр.) они должны содержать не более 65% никеля, а также не менее 20% хрома и 4% молибдена. В таком случае образующаяся окисная пленка препятствует миграции ионов никеля в окружающую среду (полость рта).In addition, according to the All-Russian Research and Testing Institute of Medical Technology (VNIIIMT), to exclude the occurrence of allergic reactions in patients using nickel-based dental alloys (manifested in a burning sensation of the mucous membrane, its swelling, etc.), they should contain no more 65% nickel, as well as at least 20% chromium and 4% molybdenum. In this case, the resulting oxide film prevents the migration of nickel ions into the environment (oral cavity).
Известен сплав на основе никеля для зубных протезов, в том числе металлокерамических, содержащий следующие компоненты, мас.%:Known alloy based on Nickel for dentures, including ceramic, containing the following components, wt.%:
Хром 22,0 - 25,0Chrome 22.0 - 25.0
Молибден 5,5 - 7,5Molybdenum 5.5 - 7.5
Кремний 2,0 - 4,5Silicon 2.0 - 4.5
Бор 0,25 - 0,50Boron 0.25 - 0.50
Алюминий ≤0,2Aluminum ≤0.2
Железо ≤0,5Iron ≤0.5
Углерод ≤0,05Carbon ≤0.05
Медь ≤0,5Copper ≤0.5
Марганец ≤0,5Manganese ≤0.5
Сера ≤0,01Sulfur ≤0.01
РЗМ 0,05 - 0,20REM 0.05 - 0.20
Никель ОстальноеNickel Else
(Европейский патент № 0275843 В1 МПК С 22 С 19/05, А 61 К 6/04, опубл. 08.07.1992 г.).(European patent No. 0275843 B1 IPC C 22 C 19/05, A 61 K 6/04, publ. 08.07.1992).
Свойства сплава следующие: твердость HV10=200-210; предел текучести σ0,2=266 Н/мм2; предел прочности σв=470-518 Н/мм2; относительное удлинение δ=6,5-8%; ТКЛР в интервале температур 25-600°С 14,3÷15,1×10-6К-1.The properties of the alloy are as follows: hardness HV10 = 200-210; yield strength σ 0.2 = 266 N / mm 2 ; tensile strength σ in = 470-518 N / mm 2 ; elongation δ = 6.5-8%; LTEC in the temperature range of 25-600 ° C 14.3 ÷ 15.1 × 10 -6 K -1 .
Этот сплав, хотя имеет значения прочности, пластичности и твердости, отвечающие требованиям, указанным в вышеперечисленных стандартах, но исходя из опыта стоматологической практики этот уровень свойств невысокий, так как практически соответствует нижнему уровню, указанному в стандартах. Кроме того, данный сплав имеет достаточно высокие значения ТКЛР, что ограничивает возможность облицовки его различными фарфоровыми массами.This alloy, although it has values of strength, ductility and hardness that meets the requirements specified in the above standards, but based on the experience of dental practice, this level of properties is low, since it practically corresponds to the lower level specified in the standards. In addition, this alloy has a rather high TEC value, which limits the possibility of lining it with various porcelain masses.
Известен сплав на основе никеля для изготовления литых зубных протезов с керамическим покрытием, содержащий следующие компоненты, мас.%:Known alloy based on Nickel for the manufacture of molded dentures with a ceramic coating, containing the following components, wt.%:
Хром 23 - 25Chrome 23 - 25
Молибден 9 - 10Molybdenum 9 - 10
Кремний 1,4 - 1,9Silicon 1.4 - 1.9
Железо 0,5 - 1,0Iron 0.5 - 1.0
Марганец 0,1 - 0,3Manganese 0.1 - 0.3
Углерод 0,008 - 0,02Carbon 0.008 - 0.02
Церий 0,03 - 0,1Cerium 0.03 - 0.1
Никель ОстальноеNickel Else
(Патент РФ № 2048574, С 22 С 19/05, опубл. 20.11.1995 г.).(RF patent No. 2048574, C 22 C 19/05, publ. 11/20/1995).
Свойства сплава: предел прочности σв=530-570 Н/мм2, относительное удлинение δ=27-28%, твердость по Виккерсу 200-220 HV10, ТКЛР=13,9×10-6 град-1 в интервале температур 25-500°С.Alloy properties: tensile strength σ in = 530-570 N / mm 2 , elongation δ = 27-28%, Vickers hardness 200-220 HV10, TECL = 13.9 × 10 -6 deg -1 in the temperature range 25- 500 ° C.
Несмотря на то, что физико-механические свойства этого аналога выше, чем у предыдущего, они, исходя из опыта стоматологической практики, не достаточны для изготовления каркасов металлокерамических мостовидных протезов большой протяженности.Despite the fact that the physicomechanical properties of this analogue are higher than those of the previous one, based on the experience of dental practice, they are not sufficient for the manufacture of long-length metal-ceramic bridges.
Наиболее близким аналогом изобретения является сплав для зубных протезов на основе никеля, содержащий следующие компоненты, мас.%:The closest analogue of the invention is an alloy for dentures based on Nickel, containing the following components, wt.%:
Никель 58 - 68Nickel 58 - 68
Хром 18 - 23Chrome 18 - 23
Молибден 6 - 10Molybdenum 6-10
Ниобий + тантал 1 - 4Niobium + Tantalum 1 - 4
Железо 0,02 - 2,0Iron 0.02 - 2.0
Кремний 0,01 - 0,5Silicon 0.01 - 0.5
Марганец 0,01 - 0,4Manganese 0.01 - 0.4
Титан 0,01 - 0,2Titanium 0.01 - 0.2
Алюминий 0,01 - 1,0Aluminum 0.01 - 1.0
Углерод 0,01 - 0,1Carbon 0.01 - 0.1
РЗМ 0,05 - 5REM 0.05 - 5
(Патент ФРГ № 2946863, МПК С 22 С 19/05, А 61 К 6/04, опубл. 19.11.1987 г. - прототип).(German patent No. 2946863, IPC C 22 C 19/05, A 61 K 6/04, publ. 11/19/1987 - prototype).
Типичные свойства сплава: предел прочности σв - 527,3 Н/мм2, предел текучести σ0,2 - 379,7 Н/мм2, относительное удлинение - 8%, твердость HV - 200, ТКЛР - 14×10-6 град-1.Typical properties of the alloy: tensile strength σ in - 527.3 N / mm 2 , yield strength σ 0.2 - 379.7 N / mm 2 , elongation - 8%, hardness HV - 200, TLCR - 14 × 10 -6 hail -1 .
Этот сплав имеет более высокие значения предела текучести, однако пластичность (удлинение) остается на низком уровне при тех же практически, как и у предыдущего сплава, достаточно больших значениях ТКЛР.This alloy has higher yield strengths, however, ductility (elongation) remains at a low level with practically the same as the previous alloy, sufficiently large TEC values.
Задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в создании деформируемого стоматологического сплава на основе никеля для металлокерамических зубных протезов, сочетающего следующий комплекс свойств:The problem to which the invention is directed, is to create a deformable nickel-based dental alloy for cermet dentures that combines the following set of properties:
- хорошую деформируемость в горячем состоянии, то есть технологичность при металлургическом переделе;- good deformability in the hot state, that is, manufacturability during metallurgical redistribution;
- повышенные механические характеристики (прочность и пластичность);- increased mechanical characteristics (strength and ductility);
- пониженные значения ТКЛР в интервале температуры кристаллизации керамики 20-500 (600)°С, близкие к ТКЛР керамики, и хорошую к ней адгезию;- low values of thermal expansion coefficient in the range of crystallization temperature of ceramics 20-500 (600) ° С, close to thermal expansion coefficient of ceramics, and good adhesion to it;
- высокую коррозионную стойкость и биосовместимость с тканями ротовой полости, отсутствие токсичности и канцерогенности;- high corrosion resistance and biocompatibility with tissues of the oral cavity, lack of toxicity and carcinogenicity;
- хорошие литейные свойства, обрабатываемость стоматологическими абразивами и полируемость.- good casting properties, machinability with dental abrasives and polishability.
Техническим результатом изобретения является повышение горячей деформируемости сплава и увеличение выхода годного при металлургическом переделе, а также повышение уровня механических характеристик и снижение ТКЛР при сохранении уровня коррозионных и литейных свойств, а также обрабатываемости стоматологическими абразивами и полируемости сплава.The technical result of the invention is to increase the hot deformability of the alloy and increase the yield during metallurgical processing, as well as to increase the level of mechanical characteristics and decrease the thermal expansion coefficient while maintaining the level of corrosion and casting properties, as well as machinability with dental abrasives and polishability of the alloy.
Указанный технический результат достигается тем, что сплав на основе никеля для металлокерамических зубных протезов, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, молибден, ниобий, железо, согласно изобретению для повышения деформируемости в горячем состоянии и комплекса физико-механических свойств он дополнительно содержит бор и иттрий при следующем соотношении компонентов, мас.%:The specified technical result is achieved in that the nickel-based alloy for metal-ceramic dentures containing carbon, silicon, manganese, chromium, molybdenum, niobium, iron, according to the invention, to further increase hot deformability and the complex of physicomechanical properties, it additionally contains boron and yttrium in the following ratio of components, wt.%:
Углерод Не более 0,03Carbon Not more than 0.03
Кремний 0,9 - 1,6Silicon 0.9 - 1.6
Марганец 0,3 - 0,8Manganese 0.3 - 0.8
Хром 23,0 - 26,0Chrome 23.0 - 26.0
Молибден 8,5 - 10,5Molybdenum 8.5 - 10.5
Ниобий 0,8 - 1,7Niobium 0.8 - 1.7
Железо Не более 0,5Iron Not more than 0.5
Бор 0,001 - 0,020Boron 0.001 - 0.020
Иттрий 0,001 - 0,020Yttrium 0.001 - 0.020
Никель и неизбежные примеси ОстальноеNickel and Inevitable Impurities Else
при этом содержание никеля составляет не более 64 мас.%, а суммарное содержание молибдена и ниобия связано следующей зависимостью:the nickel content is not more than 64 wt.%, and the total content of molybdenum and niobium is due to the following relationship:
[%Мо]+[%Nb]=9,7-11,7[% Mo] + [% Nb] = 9.7-11.7
Содержание углерода свыше 0,03% ухудшает обрабатываемость металлокерамических протезов стоматологическими абразивами.A carbon content in excess of 0.03% impairs the machinability of cermet dentures with dental abrasives.
Содержание кремния менее 0,9% не обеспечивает качественное литье тонкостенных зубных протезов, а увеличение его содержания свыше 1,6% может привести к образованию легкоплавких эвтектик и снижению горячей деформируемости сплава и выхода годного при металлургическом переделе.A silicon content of less than 0.9% does not provide high-quality casting of thin-walled dentures, and an increase in its content of more than 1.6% can lead to the formation of fusible eutectics and a decrease in the hot deformability of the alloy and yield during metallurgical processing.
Марганец в количестве менее 0,3% не обеспечивает жидкотекучесть сплава, а его содержание свыше 0,8% снижает механические характеристики.Manganese in an amount of less than 0.3% does not provide fluidity of the alloy, and its content of more than 0.8% reduces the mechanical characteristics.
При содержании хрома менее 23% снижаются прочность и коррозионная стойкость сплава.When the chromium content is less than 23%, the strength and corrosion resistance of the alloy are reduced.
При увеличении молибдена выше верхнего предела (10,5%) снижается пластичность и увеличивается температура плавления; при содержании молибдена ниже нижнего предела (8,5%) не обеспечиваются повышенные прочностные свойства.With an increase in molybdenum above the upper limit (10.5%), ductility decreases and the melting point increases; when the molybdenum content is below the lower limit (8.5%), increased strength properties are not provided.
Содержание ниобия менее 0,8% не оказывает существенного влияния на свойства сплава, а свыше 1,7% - нецелесообразно, так как снижаются модуль упругости и пластичность металла.A niobium content of less than 0.8% does not have a significant effect on the properties of the alloy, and more than 1.7% is impractical, since the elastic modulus and ductility of the metal are reduced.
Железа в сплаве должно быть менее 0,5%, так как в противном случае оно увеличивает усадку сплава при литье и снижает качество окисной пленки, ответственной за прочность металлокерамического соединения.The iron in the alloy should be less than 0.5%, since otherwise it increases the shrinkage of the alloy during casting and reduces the quality of the oxide film responsible for the strength of the ceramic-metal compound.
Микролегирование бором и иттрием в количествах менее 0,001% неэффективно, а свыше 0,020% нецелесообразно, но в указанных пределах от 0,001 до 0,020% каждого они обеспечивают получение литой структуры сплава с относительно чистыми границами зерен, что дополнительно увеличивает способность сплава к горячей пластической деформации и тем самым увеличивает выход годного при металлургическом переделе.Microalloying with boron and yttrium in amounts of less than 0.001% is ineffective, and more than 0.020% is impractical, but within the specified ranges from 0.001 to 0.020% of each, they provide a cast alloy structure with relatively clean grain boundaries, which further increases the ability of the alloy to hot plastic deformation and thereby thereby increasing yield in metallurgical processing.
Содержание никеля не должно превышать 64%, чтобы гарантированно предотвратить миграцию ионов никеля в окружающие среды (полость рта), которые могут вызвать аллергические реакции в организме человека (о чем говорилось выше).The nickel content should not exceed 64% in order to guarantee the prevention of the migration of nickel ions into the environment (oral cavity), which can cause allergic reactions in the human body (as mentioned above).
Легирование молибденом и ниобием в сумме менее 9,7% не обеспечит получение низких значений ТКЛР, а их суммарное содержание свыше 11,7% приведет к снижению горячей деформируемости сплава.Alloying with molybdenum and niobium in the amount of less than 9.7% will not provide low TEC values, and their total content over 11.7% will reduce the hot deformability of the alloy.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.The invention is illustrated by the following examples.
Сплавы отливали с соблюдением строгих режимов технологии в вакуумно-индукционной печи на чистой шихте с разливкой в слиток. Слиток после высокотемпературного нагрева ковали на молоте на пруток, который резали на мерные заготовки по 15-20 г. Из этих заготовок центробежно-литым способом по технологии, принятой в зубопротезных лабораториях стоматологических клиник, отливали образцы в соответствии с ИСО 6871-2-94 и ГОСТ Р 51767-2001, которые затем испытывали по методикам, рекомендованным в вышеупомянутых стандартах.Alloys were cast in strict vacuum technology in a vacuum induction furnace on a clean charge with ingot casting. After high-temperature heating, the ingot was forged on a hammer into a bar, which was cut into measuring billets of 15–20 g. Samples were cast from these billets by centrifugal casting using the technology adopted in denture laboratories in dental clinics in accordance with ISO 6871-2-94 and GOST R 51767-2001, which were then tested according to the methods recommended in the above standards.
Химический состав и свойства предложенных сплавов приведены в таблицах 1 и 2, соответственно.The chemical composition and properties of the proposed alloys are shown in tables 1 and 2, respectively.
Из данных, приведенных в таблице 2, следует, что прочностные и пластические свойства предложенных сплавов выше уровня свойств прототипа. То же можно сказать и о значении ТКЛР, так как чем он ниже, тем с большим видом фарфоровых масс данный сплав может иметь прочное сцепление.From the data given in table 2, it follows that the strength and plastic properties of the proposed alloys are higher than the level of properties of the prototype. The same can be said about the value of the thermal expansion coefficient, since the lower it is, the larger the type of porcelain masses this alloy can have strong adhesion.
Кроме того, горячая пластическая деформация показала, что выход годного для предложенных составов №1-3 выше этого же показателя для известного сплава (прототипа) на 20%.In addition, hot plastic deformation showed that the yield for the proposed compositions No. 1-3 is higher than the same indicator for the known alloy (prototype) by 20%.
Проведенные коррозионные, санитарно-химические и токсикологические испытания предложенного объекта изобретения, а также испытания на прочность металлокерамического соединения показали, что сплав полностью отвечает всем требованиям, предъявляемым к сплавам на никелевой основе для зубного протезирования.Conducted corrosion, sanitary-chemical and toxicological tests of the proposed object of the invention, as well as strength tests of ceramic-metal compounds showed that the alloy fully meets all the requirements for nickel-based alloys for dental prosthetics.
Таким образом, предложенный сплав превосходит прототип по уровню физико-механических свойств и технологичности при металлургическом переделе.Thus, the proposed alloy exceeds the prototype in terms of physical and mechanical properties and manufacturability in the metallurgical process.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003108788/02A RU2224809C1 (en) | 2003-03-31 | 2003-03-31 | Deformable alloy based on nickel for ceramic-metal dental prosthetics with increased physico-mechanical characteristics |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003108788/02A RU2224809C1 (en) | 2003-03-31 | 2003-03-31 | Deformable alloy based on nickel for ceramic-metal dental prosthetics with increased physico-mechanical characteristics |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2224809C1 true RU2224809C1 (en) | 2004-02-27 |
Family
ID=32173585
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003108788/02A RU2224809C1 (en) | 2003-03-31 | 2003-03-31 | Deformable alloy based on nickel for ceramic-metal dental prosthetics with increased physico-mechanical characteristics |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2224809C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2454988C1 (en) * | 2011-01-18 | 2012-07-10 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П. Бардина" (ФГУП "ЦНИИчермет им. И.П. Бардина") | High-strength nickel alloy for orthopaedic dentistry |
RU2469698C2 (en) * | 2007-02-22 | 2012-12-20 | Бего Бремер Гольдшлегерай Вильх.Хербст Гмбх Унд Ко.Кг | Calcined low-melt nickel-chromium alloy for ceramic-faced restoration |
RU2555293C1 (en) * | 2011-08-09 | 2015-07-10 | Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн | Heat resistant alloy on base of nickel |
-
2003
- 2003-03-31 RU RU2003108788/02A patent/RU2224809C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2469698C2 (en) * | 2007-02-22 | 2012-12-20 | Бего Бремер Гольдшлегерай Вильх.Хербст Гмбх Унд Ко.Кг | Calcined low-melt nickel-chromium alloy for ceramic-faced restoration |
RU2454988C1 (en) * | 2011-01-18 | 2012-07-10 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П. Бардина" (ФГУП "ЦНИИчермет им. И.П. Бардина") | High-strength nickel alloy for orthopaedic dentistry |
RU2555293C1 (en) * | 2011-08-09 | 2015-07-10 | Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн | Heat resistant alloy on base of nickel |
US9328403B2 (en) | 2011-08-09 | 2016-05-03 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Ni-based heat resistant alloy |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5290371A (en) | Dental alloy and restoration made therewith | |
US4210447A (en) | Dental restorations using castings of non-precious metals | |
CA1147988A (en) | Dental restorations using castings of non-precious metals | |
US3841868A (en) | Nickel alloys | |
RU2224809C1 (en) | Deformable alloy based on nickel for ceramic-metal dental prosthetics with increased physico-mechanical characteristics | |
US3948653A (en) | Novel nonprecious alloy suitable for fusion to porcelain | |
US6572815B1 (en) | Titanium having improved castability | |
JP2008196044A (en) | Beta-type titanium alloy and product thereof | |
US20020146342A1 (en) | Dental casting alloy | |
US20040129349A1 (en) | Nonprecious dental casting alloy | |
KR101814631B1 (en) | NiCKEL-CHROMIUM-COBALT BASE ALLOYS SHOWING AN EXCELLENT COMBINATION OF BONDING CHARACTER | |
RU2233907C1 (en) | Stainless steel "dentalit" for orthopedic stomatology | |
US5227131A (en) | Metal alloy for cast prosthetic frames in dentistry | |
RU2230811C1 (en) | Nickel-based alloy for denture carcass | |
RU2454988C1 (en) | High-strength nickel alloy for orthopaedic dentistry | |
RU2063742C1 (en) | Alloy for metal-ceramic tooth prosthesis making | |
EP0134528A1 (en) | Dental prostheses alloy | |
US4249943A (en) | Non-precious ceramic alloy | |
RU2517057C1 (en) | Cobalt-based alloy for dentures of higher mechanical properties | |
RU2277602C1 (en) | Casting alloy for stomatology | |
RU2009243C1 (en) | Nickel-base alloy for denture frames having ceramic lining | |
RU2224810C1 (en) | Deformable alloy based on cobalt for dental prosthetics | |
RU2151588C1 (en) | Denture alloy | |
RU2044788C1 (en) | Nickel base casting alloy for stomatology | |
RU2048574C1 (en) | Alloy |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060401 |