RU2233866C1 - Смазочная композиция - Google Patents
Смазочная композиция Download PDFInfo
- Publication number
- RU2233866C1 RU2233866C1 RU2002135854/04A RU2002135854A RU2233866C1 RU 2233866 C1 RU2233866 C1 RU 2233866C1 RU 2002135854/04 A RU2002135854/04 A RU 2002135854/04A RU 2002135854 A RU2002135854 A RU 2002135854A RU 2233866 C1 RU2233866 C1 RU 2233866C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- copper
- tin
- lubricant composition
- lubricant
- composition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Использование: в узлах трения качения и скольжения текстильной, автомобильной, машиностроительной отраслях промышленности. Сущность: композиция содержит, мас.%: медно-оловянный стеарат 0,5-2,0, базовая основа 98,0-99,5. Вводимый в смазочный материал медно-оловянный стеарат содержит 10-30 мас.% меди и 3-8 мас.% олова. Технический результат – повышение износостойкости узлов трения и повышение срока службы смазочной композиции. 2 табл.
Description
Изобретение относится к составам смазочных композиций на основе смазочного материала с металлосодержащей присадкой и может быть использовано в узлах трения качения и скольжения текстильной, автомобильной, машиностроительной отраслях промышленности.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Известна металлоплакирующая пластичная смазка на основе ЦИАТИМ-201, которая содержит пластичную основу и порошки меди и олова (а.с. СССР №179409. Металлоплакирующая смазка. - Опубл. Бюл. №5, 1966).
Недостатком смазки являются невысокие антифрикционные свойства, повышенный износ и невозможность использования ее в подшипниках качения, редукторах и т.п.
Известна также смазка для механической обработки металлов на основе минерального масла и присадок, в качестве которых она содержит стеорокс - 6 и медное мыло жирных кислот растительных масел (патент РФ №2130963. Смазка для механической обработки металлов. - Опубл. 27.05.99. Бюл. №15). При использовании этой смазки увеличивается стойкость сверл, однако в узлах трения качения и скольжения она имеет недостаточно высокую износостойкость и антифрикционные свойства.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению по совокупности признаков, т.е. прототипом, является смазочная композиция, содержащая базовую основу и соль мягкого металла жирных кислот соапстоков растительных масел (патент РФ №2070220. Смазочная композиция. - Опубл. 10.12.96. Бюл. №34). Смазочная композиция содержит, маc.%: соль мягкого металла жирных кислот соапстоков растительных масел 0,1-30; базовая основа 70-99,9.
Недостатком смазочной композиции является большой износ и ограниченный срок службы в узлах трения (150-300 ч.). Кроме этого, введение в смазочную основу большого количества соли мягкого металла (до 30 маc.%) увеличивает вязкостные свойства смазочной композиции, что тоже является недостатком.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретательская задача состояла в разработке состава смазочной композиции, обеспечивающего высокую износостойкость и повышенный срок службы в узлах трения.
Поставленная задача достигается путем создания состава смазочной композиции, включающей базовую основу и медно-оловянный стеарат при следующем соотношении компонентов, маc.%:
Медно-оловянный стеарат -0,5-2,0
Базовая основа -98,0-99,5
Вводимый в смазочный материал медно-оловянный стеарат содержит 10-30 маc.% меди и 3-8 маc.% олова.
Медно-оловянный стеарат получают следующим способом.
В расплав стеарата, нагретого до 60-70°С, при перемешивании вводят 10%-ный водный раствор гидроокиси натрия (процесс омыления), а затем сюда же вводят комплексный раствор двухлористого олова с рассчитанным количеством металлического олова. Процесс ведут 1,0-1,5 ч с контролем температуры и щелочности раствора. Затем, не прекращая перемешивания, вводят 50%-ный раствор уксусной кислоты, доводя раствор до рН 8, после чего приливают 25%-ный раствор сернокислой меди с рассчитанным количеством металлической меди, поднимают температуру до 80°С и при интенсивном перемешивании ведут процесс 10-20 мин.
После высаливания и отделения от маточного раствора получают медно-оловянный стеарат в твердом виде, который содержит 10-30 маc.% металлической меди и 3-8 маc.% металлического олова.
Указанное соотношение меди и олова является оптимальным, которое позволяет достичь заявляемый технический результат.
В качестве базовой основы могут быть использованы минеральные масла любой группы (индустриальные, трансмиссионные, моторные, гидравлические и др.).
Использование заявленной совокупности существенных признаков позволяет получить достигаемый технический результат, а именно снизить износ в 3-5 раз и увеличить срок службы смазочной композиции в узлах трения в 10-5 раз.
СВЕДЕНИЯ, ПОДТВЕРЖДАЮЩИЕ ВОЗМОЖНОСТЬ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Пример 1. В 95,5 г (95,5 маc.%) моторного масла помещают 0,5 г (0,5 маc.%) медно-оловянного стеарата, содержащего 10 маc.% (0,05 г) металлической меди и 3 маc.% (0,015 г) металлического олова, смесь при перемешивании нагревают до 100-120°С. Через 10 мин процесса смазочная композиция охлаждается и готова к применению.
Процесс приготовления смазочной композиции одинаков для других содержаний медно-оловянного стеарата, приведенного в табл. 1.
Примеры образцов для получения смазочных композиций
Полученные смазочные композиции были испытаны на трение и износ на серийной машине трения 2070 СМТ-1 по схеме: “диск-колодка”. Материалом диска и колодки служила сталь 45 (HRC 48-50).
Режим трения: скорость скольжения 1,5 м/с; давление повышалось ступенчато от 1 МПа до резкого увеличения момента трения; смазочная композиция вводилась в зону трения капельным способом - 8-10 капель/мин.
Результаты испытаний приведены в табл.2.
Из таблицы видно, что в заявляемом интервале значений содержания медно-оловянного стеарата поставленная цель достигается: интенсивность изнашивания по сравнению с прототипом снижается в 3-5 раз, срок службы смазочной композиции, по мере срабатывания металла присадки, увеличивается в 10-15 раз.
К достоинствам предлагаемой смазочной композиции можно отнести также более высокую нагрузочную способность - до 16 МПа (у прототипа 10 МПа), возможность заменять более дорогие и дефицитные смазочные материалы и относительно невысокие коэффициенты трения - до 0,001, что в совокупности приводит к продлению срока службы узлов трения, повышению кпд оборудования, сокращению числа ремонтов.
Claims (1)
- Смазочная композиция, включающая базовую основу и металлосодержащую присадку, отличающаяся тем, что в качестве металлосодержащей присадки она содержит медно-оловянный стеарат с содержанием в нем 10-30 мас.% меди и 3-8 мас.% олова при следующем соотношении компонентов, маc.%:Медно-оловянный стеарат 0,5 - 2,0Базовая основа 98,0 - 99,5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002135854/04A RU2233866C1 (ru) | 2002-12-31 | 2002-12-31 | Смазочная композиция |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002135854/04A RU2233866C1 (ru) | 2002-12-31 | 2002-12-31 | Смазочная композиция |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002135854A RU2002135854A (ru) | 2004-07-20 |
RU2233866C1 true RU2233866C1 (ru) | 2004-08-10 |
Family
ID=33413696
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002135854/04A RU2233866C1 (ru) | 2002-12-31 | 2002-12-31 | Смазочная композиция |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2233866C1 (ru) |
-
2002
- 2002-12-31 RU RU2002135854/04A patent/RU2233866C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Mannekote et al. | Environmentally friendly functional fluids from renewable and sustainable sources-A review | |
JP5224251B2 (ja) | 金属材料の水性塑性加工用潤滑剤組成物 | |
CN102021069B (zh) | 一种锂基低噪音润滑脂的组合物及其制备方法 | |
CN101613634B (zh) | 一种高性能水基乳化切削液组合物 | |
CN101240209A (zh) | 多功能金属切削油组合物 | |
CN101029268A (zh) | 铜合金丝精细拉拔润滑冷却乳化油及生产方法 | |
US6028038A (en) | Halogenated extreme pressure lubricant and metal conditioner | |
CN106560507A (zh) | 一种环境友好型极压切削油的制备方法 | |
EP2087085A1 (en) | Lubricant for hot forging applications | |
CN109439419B (zh) | 一种超高润滑性能切削油及其制备方法 | |
CN1329124A (zh) | 水基泥浆极压润滑剂 | |
US9040469B2 (en) | Lubricant of solid or liquid consistency, exhibiting low coefficient of friction | |
CN110129113A (zh) | 一种适合重负荷苛刻加工条件的新型攻牙油 | |
RU2233866C1 (ru) | Смазочная композиция | |
RU2393206C1 (ru) | Смазочная композиция | |
JP2002363589A (ja) | 潤滑グリース組成物 | |
CN105219481B (zh) | 自动平衡车润滑脂组合物及制备方法 | |
CN1017344B (zh) | 减磨型复合锂基润滑脂 | |
RU2404233C2 (ru) | Технологическая смазка для холодной объемной штамповки металла | |
CN111334363A (zh) | 一种节能减摩锂基润滑脂及其制备方法 | |
RU2635329C1 (ru) | Масляная смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов | |
RU2245357C1 (ru) | Смазочная композиция | |
RU2070220C1 (ru) | Смазочная композиция | |
RU2708084C1 (ru) | Смазочно-охлаждающее технологическое средство для механической обработки металлов | |
RU2400532C2 (ru) | Технологическая смазка для холодной объемной штамповки металла |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060101 |