RU2400532C2 - Технологическая смазка для холодной объемной штамповки металла - Google Patents

Технологическая смазка для холодной объемной штамповки металла Download PDF

Info

Publication number
RU2400532C2
RU2400532C2 RU2008131247/04A RU2008131247A RU2400532C2 RU 2400532 C2 RU2400532 C2 RU 2400532C2 RU 2008131247/04 A RU2008131247/04 A RU 2008131247/04A RU 2008131247 A RU2008131247 A RU 2008131247A RU 2400532 C2 RU2400532 C2 RU 2400532C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oil
lubricant
rest
composition
phenyl
Prior art date
Application number
RU2008131247/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2008131247A (ru
Inventor
Усеин Меметович Джемилев (RU)
Усеин Меметович Джемилев
Генриэтта Николаевна Кириченко (RU)
Генриэтта Николаевна Кириченко
Валентина Ивановна Глазунова (RU)
Валентина Ивановна Глазунова
Асхат Габдрахманович Ибрагимов (RU)
Асхат Габдрахманович Ибрагимов
Айрат Рамилевич Туктаров (RU)
Айрат Рамилевич Туктаров
Марко Пудас (FI)
Марко Пудас
Алексей Александрович Десяткин (RU)
Алексей Александрович Десяткин
Наталья Романовна Поподько (RU)
Наталья Романовна Поподько
Арслан Рифхатович Ахметов (RU)
Арслан Рифхатович Ахметов
Original Assignee
Институт нефтехимии и катализа РАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт нефтехимии и катализа РАН filed Critical Институт нефтехимии и катализа РАН
Priority to RU2008131247/04A priority Critical patent/RU2400532C2/ru
Publication of RU2008131247A publication Critical patent/RU2008131247A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2400532C2 publication Critical patent/RU2400532C2/ru

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

Изобретение относится к технологическим смазкам для холодной объемной штамповки металла. Сущность: смазка содержит в мас.%: сульфидированные α-олефины фракции C16-C18 5-15, рапсовое масло 10-30, смесь 2-фенил-3,4-фуллеро[60]тетрагидротиофенов формулы (1) 0,003-0,007, индустриальное масло - остальное. Технический результат - улучшение экологических свойств, повышение противоизносных и противозадирных свойств при снижение концентрации серусодержащей присадки. 4 табл.

Description

Изобретение относится к смазочным композициям для технологических целей, в частности к технологическим смазкам для операций холодной объемной штамповки металлов.
Известна смазочная композиция для холодной обработки металлов давлением, содержащая в качестве основы хлорированные углеводороды или хлорированные эфиры с антикоррозионными присадками [Квятковская Г.А. и др. Влияние вязкости нефтяной основы на технологические свойства масляных СОЖ. «Повышение качества смазочных материалов и эффективности их применения». - М., 1977, с.105-108]. Недостатком данной композиции является то, что при глубокой вытяжке деталей с деформацией 12-20% за один проход она дает риски на деталях.
Известна смазочная композиция для холодной обработки металлов давлением [Патент РФ №2024602, Бюл. №35 (1994)] содержащая, мас.%: полиметакрилат 5-8; антикоррозионную добавку 0,5-6; хлорированный парафин 35-45; осерненные тетрамеры пропилена 5-7; минеральное масло - остальное. Недостатком данной композиции является плохая совместимость полиметакрилата с минеральными маслами, что вызывает нарушение ее однородности. Кроме того, полиметакрилат при повышенных температурах (выше 250°С) подвергается деполимеризации, что приводит к образованию метакрилата, обладающего наркотическим, общетоксичным и резко раздражающим действием.
Известна смазочная композиция для холодной обработки металла давлением [Авт. с. СССР 702071, Бюл. №45 (1979)], имеющая следующий состав, мас.%: жирные кислоты фракции C5-C19 2-5; триэтаноламин 4-12; окись цинка 0.1-5; гидроокись бария 0.1-1.5 и хлорированный парафин до 100%.
Существенным недостатком композиции является то, что окись цинка, содержащаяся в смазке, спрессовывается между пуансоном и частью детали и при дальнейшей обработке моющими средствами не обеспечивается полностью ее удаление с обрабатываемой поверхности.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является смазочная композиция для холодной обработки металла давлением [Патент РФ №2118983, Бюл. №26 (1997)], имеющая следующий состав, мас.%: серусодержащая присадка - осерненные α-олефины фракции C18-C28 40-50; синтетическое масло Б-3В 5-30; масло индустриальное - остальное.
Усиление охраны окружающей среды и техники безопасности на производстве обусловило новые требования к индустриальным маслам и технологическим жидкостям, применяемым при обработке металла.
Недостатками известной композиции являются.
1. Применение довольно токсичного и дорогостоящего синтетического масла Б-3В - эфиры пентаэритрита и синтетических жирных кислот фракции С59 (предельно допустимая концентрация - 0,5 мг/м3).
2. Большой расход противоизносной и противозадирной серусодержащей присадки, достигающий 40-50%.
Сущность предлагаемого изобретения.
Сущность предлагаемого изобретения состоит в том, что технологическая смазка для холодной объемной штамповки содержит 0,003-0,007 мас.% смеси 2-фенил-3,4-фуллеро[60]тетрагидротиофенов общей формулы (1), что позволяет значительно снизить расход противоизносной и противозадирной присадки сульфидированных α-олефинов фракции C16-C18 при сохранении высоких реологических свойств смазки в предлагаемом способе.
Figure 00000001
Смесь 2-фенил-3,4-фуллеро[60]тетрагидротиофенов общей формулы (1) получают каталитическим циклоприсоединением избытка бензилме-тилсульфида к фуллерену[60] [А.Р.Туктаров, А.Р.Ахметов, M.Pudas, А.Г.Ибрагимов, У.М.Джемилев. ЖОрХ, 43 (12), 2007, 1870-1871].
Замена довольно токсичного синтетического масла Б-3В на экологически чистое рапсовое масло обеспечила высокую чистоту обрабатываемой поверхности металлических изделий и низкую токсичность технологической смазки.
Существенное отличие предлагаемого способа.
Известные серусодержащие присадки обеспечивают повышенные противоизносные и противозадирные свойства при добавлении к маслам в количестве 40-50% (см. табл.2, 4, композиция №8). Предлагаемые присадки, в отличии от известных, обеспечивают повышенные противоизносные и противозадирные свойства при добавлении к маслам в количестве 10-15% (см. табл.2, 4).
В технологической смазке довольно токсичное синтетическое масло Б-3В заменено на экологически чистое рапсовое масло, обеспечивающее высокую чистоту обрабатываемой поверхности металлических изделий.
С целью значительного снижения расхода противоизносной и противозадирной серусодержащей присадки технологическая смазка содержит в качестве наноприсадки смесь 2-фенил-3,4-фуллеро[60]-тетрагидротиофенов (1) в количестве 0,003-0,007%.
Применение смеси 2-фенил-3,4-фуллеро[60]тетрагидротиофенов (1) в количестве, большем 0,007 мас.%, не приводит к существенному улучшению реологических свойств технологической смазки. Применение смеси 2-фенил-3,4-фуллеро[60]тетрагидротиофенов (1) в количестве менее 0,003 мас.% снижает реологические свойства технологической смазки.
Испытание смазочных композиций, где рапсовое масло взято в соотношениях, выходящих за пределы предлагаемых, показали, что уменьшение его количества ухудшает качество обрабатываемой поверхности, появляются задиры и налипание.
Предлагаемый состав технологической смазки получают следующим образом.
В реактор с механической мешалкой и обогревом загружают минеральное и рапсовое масла, температуру в реакторе повышают до 60-70°С и при непрерывном перемешивании вводят сульфидированные α-олефины фракции C16-C18 и смесь 2-фенил-3,4-фуллеро[60]тетрагидротиофенов (1). После охлаждения получено прозрачное масло красно-коричневого цвета.
В табл.2 представлены составы изготовленных технологических смазок. Степень эффективности каждого состава оценивают на испытательном стенде - четырехшариковой машине трения. Результаты испытаний приведены в табл.4. Физико-химические свойства изготовленных технологических смазок приведены в табл.3. Испытания технологических смазок проводили в сравнении с известной смазкой (композиция 8, табл.2,4), содержащей, мас.%:
Серусодержащая присадка, осерненные
α-олефины фракции С1828 50
Синтетическое масло Б-3В 25
Масло индустриальное Остальное
Таким образом, испытуемая технологическая смазка обеспечивает хорошее качество штамповочных деталей благодаря высоким противоизносным и противозадирным свойствам. Смазка обладает хорошими адгезионными и санитарно-гигиеническими свойствами, стабильна при хранении и применении.
Таблица 1
Физико-химические показатели сульфидированной присадки
№№ п/п Наименование показателей Показатель Метод определения
1 2 3 4
1 Внешний вид и цвет Жидкость красно-коричневого цвета Визуально
2 Вязкость при 50°С, сСт, в пределах 25-50 ГОСТ 33-82
3 Плотность при 20°С, г/см3, не менее 0,930 ГОСТ 3900-85
4 Температура вспышки в открытом тигле, °С, не менее 190 ГОСТ 4333-87
5 Кислотное число, мг КОН/г, не более 6,0 ГОСТ 5985-79
6 Содержание серы, %, не менее 30,0 ГОСТ 1431-85
7 Содержание механических примесей, % не более 0,05 ГОСТ 6370-83
8 Зольность, %, не более 0,01 ГОСТ 1461-85
9 Содержание воды, % Следы ГОСТ 2477-85
10 Коррозионное воздействие на металл Выдерживает ГОСТ 9.080-77
Таблица 2
Состав технологических смазок
№ композиции Компонентный состав технологической смазки, мас.%
Сульфидированные α-олефины фракции C16-C18 Смесь 2-фенил-3,4-фуллеро [60]тетрагидротиофенов (1) Рапсовое масло И-20А
1 2 3 4 5
1 10 0,005 20,0 Остальное
2 15 0,005 20,0 Остальное
3 10 0,005 30,0 Остальное
4 10 0,007 30,0 Остальное
5 10 0,003 30,0 Остальное
6 15 0,005 10,0 Остальное
7 5 0,003 20,0 Остальное
8 (прототип) 50 осерненные α-олефины фракции С1828 - 25 Б-3В Остальное
Таблица 3
Физико-химические показатели полученных технологических смазок
№№ п/п Показатели № композиции
1 2 3 4 5 6 7 8 (прототип)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Вязкость при 50°С 25,6 29,4 26,8 26,8 26,8 26,8 24,7 25,4
2 Кислотное число, мг КОН/г 0,75 0,75 1,12 1,12 1,12 1,12 0,75 0,005
3 Содержание серы, % 3,33 5,00 3,33 3,33 3,33 5,00 1,67 9,1
4 Температура вспышки в открытом тигле, °С 195 196 195 195 195 196 194 195
5 Плотность при 20°С, г/см3 0,899 0,905 0,903 0,904 0,903 0,902 0,893 0,94
6 Коррозионное воздействие на металл Выдерживает
7 Содержание механических примесей, % 0,002 0,002 0,002 0,002 0,002 0,002 0,002 0,002
8 Зольность, % 0,005 0,007 0,005 0,005 0,005 0,007 0,002 0,01
Таблица 4
Результаты испытаний технологических смазок
№№ п/п Критическая нагрузка, кгс Нагрузка сваривания, кгс Индекс задира Диаметр пятна износа, мм
1 2 3 4 5
1 141 950 129,1 0,65
2 150 1000 131 0,64
3 141 950 129,4 0,64
4 150 1000 131,2 0,65
5 138 940 123,9 0,81
6 141 950 129,1 0,71
7 135 900 120,4 0,84
8 (прототип) 150 1000 131,2 0,64

Claims (1)

  1. Технологическая смазка для холодной объемной штамповки металлов на основе сульфидированных α-олефинов, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит смесь 2-фенил-3,4-фуллеро[60]тетра-гидротиофенов общей формулы (1), сульфидированные α-олефины фракции C16-C18, рапсовое и минеральное масла при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Сульфидированные α-олефины фракции C16-C18 5-15 Смесь 2-фенил-3,4-фуллеро[60]тетрагидротиофенов (1) 0,003-0,007 Рапсовое масло 10-30 Индустриальное масло остальное.

    Figure 00000001
RU2008131247/04A 2008-07-28 2008-07-28 Технологическая смазка для холодной объемной штамповки металла RU2400532C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008131247/04A RU2400532C2 (ru) 2008-07-28 2008-07-28 Технологическая смазка для холодной объемной штамповки металла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008131247/04A RU2400532C2 (ru) 2008-07-28 2008-07-28 Технологическая смазка для холодной объемной штамповки металла

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008131247A RU2008131247A (ru) 2010-02-10
RU2400532C2 true RU2400532C2 (ru) 2010-09-27

Family

ID=42123328

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008131247/04A RU2400532C2 (ru) 2008-07-28 2008-07-28 Технологическая смазка для холодной объемной штамповки металла

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2400532C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2514235C2 (ru) * 2012-07-11 2014-04-27 Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Нефтехимии И Катализа Ран Технологическая смазка для холодной объемной штамповки металла

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2514235C2 (ru) * 2012-07-11 2014-04-27 Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Нефтехимии И Катализа Ран Технологическая смазка для холодной объемной штамповки металла

Also Published As

Publication number Publication date
RU2008131247A (ru) 2010-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8557754B2 (en) Composition of biodegradable gear oil
JP5638256B2 (ja) 潤滑油組成物
CN105132098B (zh) 内燃机润滑油添加剂组合物及其制备方法和应用
CN101965393A (zh) 精密冲裁加工用润滑油组合物
Perez et al. Natural oils as lubricants
JPH083109B2 (ja) 硫黄含有組成物,該硫黄含有組成物を含有する添加濃縮物,潤滑オイルおよび金属加工用の潤滑剤
CN105623797A (zh) 一种低味、低腐蚀齿轮润滑油添加剂组合物及其制备方法
DE102015118989A1 (de) Kraftübertragungsflüssigkeiten mit verbesserter Materialienverträglichkeit
RU2400532C2 (ru) Технологическая смазка для холодной объемной штамповки металла
JPH09506374A (ja) ホワイト油を基材とする自動車用潤滑剤組成物
US8367592B2 (en) Lubricant for metallic material working and a method of press working a metallic material
RU2404233C2 (ru) Технологическая смазка для холодной объемной штамповки металла
RU2418043C2 (ru) Технологическая смазка для холодной объемной штамповки металла
DE112011103822T5 (de) Schmiermittel für Schlagwerkausrüstung
CN102015982A (zh) 用于加工金属材料的润滑油及使用该润滑油加工金属材料的方法
KR101305076B1 (ko) 황을 이용한 윤활유용 극압첨가제의 제조방법
WO2020131603A1 (en) Lubricating composition comprising a sulfur-containing carboxylic acid or ester additive
US4013571A (en) Extreme pressure lubricating composition containing thiosulfinate extreme pressure agents
RU2118983C1 (ru) Технологическая смазка для холодной объемной штамповки металлов
JP2020059835A (ja) 環境にやさしく、低粘度であり、高引火性の非水溶性加工油
RU2434936C2 (ru) Противозадирные и противоизносные присадки к маслам, работающим при высоких давлениях
US4298483A (en) Metal forming lubricants
RU2514235C2 (ru) Технологическая смазка для холодной объемной штамповки металла
RU2042712C1 (ru) Защитная смазочная композиция
EP3663382B1 (en) Sulphur-containing esterified polyol

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100729