RU2230878C1 - Способ изоляции сварных стыков трубопроводов из стальных труб, футерованных полиэтиленом - Google Patents
Способ изоляции сварных стыков трубопроводов из стальных труб, футерованных полиэтиленом Download PDFInfo
- Publication number
- RU2230878C1 RU2230878C1 RU2003119189/03A RU2003119189A RU2230878C1 RU 2230878 C1 RU2230878 C1 RU 2230878C1 RU 2003119189/03 A RU2003119189/03 A RU 2003119189/03A RU 2003119189 A RU2003119189 A RU 2003119189A RU 2230878 C1 RU2230878 C1 RU 2230878C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tape
- overlap
- heat
- polyethylene
- heating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при изоляции неразъемных соединений трубопроводов. На место сварного шва наносят полимерную ленту, имеющую адгезионный слой и обеспечивающую адгезионное соединение с металлом трубы. Удаляют влагу с поверхности полимерной ленты прогревом открытым пламенем. На полимерную ленту наносят термоусадочную ленту с нахлестом и размещением места нахлеста на боковой поверхности трубопровода. Обжимают полученное соединение. Прогрев ведут открытым пламенем сначала снизу, затем сверху, потом на боковой поверхности с противоположной стороны от места нахлеста и заканчивают прогревом места нахлеста. Изобретение обеспечивает повышение надежности изоляции сварного стыка. 1 ил.
Description
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение изоляции неразъемных соединений трубопроводов.
Известен способ ремонта трубопроводов, включающий заполнение дефектных полостей в неотвержденном деформируемом состоянии заполняющим материалом и на дефектную зону с заполняющим материалом приклеивние охватывающей трубопровод эластичной деформируемой прокладки, наматывание на последнюю с натяжением, обеспечивающим деформацию прокладки, ленты с образованием упрочняющей муфты. Ленту выполняют с шириной, убывающей по длине, а намотку ведут с широкого конца, который закрепляют на эластичной прокладке. В процессе намотки ленту механически зачищают, наносят на нее адгезив и закрепляют узкий конец ленты после намотки муфты, убывающей по толщине от середины к ее концам. Накладывают на муфту термоусадочную манжету, прогревают ее, чем обеспечивают усадку манжеты, отверждение адгезива и заполняющего материала (Патент РФ № 2172886, кл. F 16 L 55/17, опубл. 2001.08.27).
Известный способ сложен в исполнении и не обеспечивает необходимой надежности изоляции трубопроводов.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ изоляции сварных стыков трубопроводов из стальных труб, футерованных полиэтиленом, включающий нанесение на место сварного шва термоусадочной ленты и термообработку полученного соединения открытым пламенем горелки (Инструкция по сооружению и ремонту трубопроводов из стальных труб, футерованных полиэтиленом. РД 39-0147585-202-00, с.30-32. г.Альметьевск, ОАО “Татнефть”. 2000 г. - прототип).
Известный способ не позволяет создать надежную изоляцию сварного стыка.
В изобретении решается задача повышения надежности изоляции сварного стыка.
Задача решается тем, что в способе изоляции сварных стыков трубопроводов из стальных труб, футерованных полиэтиленом, включающем нанесение на место сварного шва термоусадочной ленты и термообработку полученного соединения открытым пламенем, согласно изобретению, перед нанесением термоусадочной ленты на сварной шов наносят полимерную ленту, имеющую адгезионный слой и обеспечивающую адгезионное соединение с металлом трубы, удаляют влагу с поверхности полимерной ленты прогревом открытым пламенем, термоусадочную ленту наносят на полимерную ленту с нахлестом и размещением места нахлеста на боковой поверхности трубопровода, обжимают полученное соединение, прогрев ведут открытым пламенем сначала снизу, затем сверху, потом на боковой поверхности с противоположной стороны от места нахлеста и заканчивают прогревом места нахлеста.
Признаками изобретения являются:
1) нанесение на место сварного шва термоусадочной ленты;
2) термообработка полученного соединения открытым пламенем;
3) перед нанесением термоусадочной ленты нанесение на сварной шов полимерной ленты, имеющей адгезионный слой и обеспечивающей адгезионное соединение с металлом трубы;
4) удаление влаги с поверхности полимерной ленты прогревом открытым пламенем;
5) нанесение термоусадочной ленты на полимерную ленту с нахлестом и размещением места нахлеста на боковой поверхности трубопровода;
6) обжим полученного соединения;
7) прогрев открытым пламенем сначала снизу, затем сверху, потом на боковой поверхности с противоположной стороны от места нахлеста и заканчивание прогревом места нахлеста.
Признаки 1, 2 являются общими с прототипом, признаки 3-7 являются отличительными признаками изобретения.
Сущность изобретения
Применяемые для создания трубопроводов стальные трубы снаружи футерованы полиэтиленом. Концевые участки труб не защищены полиэтиленом. Это сделано для возможности сварки труб без повреждения полиэтиленовой изоляции. После сварки сварные швы подлежат изоляции в полевых условиях. Для этого применяют термоусадочную ленту, которую наносят на место сварного шва и термообрабатывают открытым пламенем горелки. Полученная изоляция недостаточно надежно защищает сварное соединение от коррозии вследствие отсутствия адгезионного соединения с металлом трубы. В изобретении решается задача повышения надежности изоляции сварного соединения. Задача решается тем, что перед нанесением термоусадочной ленты на сварной шов наносят полимерную ленту, имеющую адгезионный слой и обеспечивающую адгезионное соединение с металлом трубы. Полученное соединение представлено на чертеже. На чертеже трубопровод получен сваркой стальных труб 1 и 2, футерованных полиэтиленом 3. Место сварного шва 4 и всего стыка защищено полимерной лентой 5 с адгезионным слоем 6, на которой намотана термоусадочная лента 7 с размещением места нахлеста 8 на боковой поверхности трубопровода. Ширину полимерной ленты подбирают больше ширины незакрытого полиэтиленом участка сваренных труб. После нанесения полимерной ленты наносят термоусадочную ленту с нахлестом и размещением места нахлеста на боковой поверхности трубопровода. Ширину термоусадочной ленты подбирают одинаковой с шириной полимерной ленты. Начало и конец полимерной ленты и термоусадочной ленты по ширине изоляции выполняют одинаковыми. Перед нанесением термоусадочной ленты удаляют влагу с поверхности полимерной ленты прогревом открытым пламенем. Термоусадочную ленту наносят на полимерную ленту с нахлестом и размещением места нахлеста на боковой поверхности трубопровода. Обжимают полученное соединение, например, прикаткой роликом, обжатием вручную и т.п. Прогревают термоусадочную ленту открытым пламенем сначала снизу, затем сверху, потом на боковой поверхности с противоположной стороны от места нахлеста и заканчивают прогревом места нахлеста. Прогрев с каждой стороны ведут до полного разглаживания и натяжения термоусадочной ленты. В результате получают герметичное соединение труб, обеспечивающее надежную изоляцию.
В качестве полимерной ленты используют ленты полиэтиленовые типа “Попилен” и “НКПЭЛ-45” шириной 450±0,5 мм с адгезией к отгрунтованной стальной поверхности не менее 20 Н/см.
В качестве термоусадочной ленты используют ленты типа “Полилен-Т” и “Термизол” шириной 450±0,5 мм, толщиной 1,0 и 0,8-1,2 мм соответственно, с адгезией к стальной поверхности не менее 35 Н/см.
Пример конкретного выполнения способа
Монтируют трубопровод из стальных труб наружным диаметром 114 мм и длиной 30 м. Трубы снаружи футерованы полиэтиленом. Концевые участки труб не защищены полиэтиленом на ширину 100 мм. Сваривают сварные швы в полевых условиях. На зону сварного стыка наносят полимерную ленту марки “Полилен” адгезионным слоем к металлу трубопровода. Ширину полимерной ленты подбирают равной 450 мм. После нанесения полимерной ленты наносят термоусадочную ленту марки “Термизол” с нахлестом и размещением места нахлеста на боковой поверхности трубопровода. Ширину термоусадочной ленты подбирают одинаковой с шириной полимерной ленты, т.е. равной 450 мм. Начало и конец полимерной ленты и термоусадочной ленты по ширине изоляции выполняют одинаковыми. Перед нанесением термоусадочной ленты удаляют влагу с поверхности полимерной ленты прогревом открытым пламенем пропан-бутановой горелки. Термоусадочную ленту наносят на полимерную ленту с нахлестом 75 мм и размещением места нахлеста на боковой поверхности трубопровода. Обжимают полученное соединение прикаткой роликом. Прогревают термоусадочную ленту открытым пламенем пропан-бутановой горелки сначала снизу, потом сверху, затем на боковой поверхности с противоположной стороны от места нахлеста и заканчивают прогревом места нахлеста. Прогрев с каждой стороны ведут до полного разглаживания и натяжения термоусадочной ленты. В результате получают герметичное соединение труб, обеспечивающее надежную изоляцию.
Испытания полученного соединения показали, что адгезия полиэтиленовой ленты “Полилен” к стальной поверхности трубы составляет не менее 25-30 Н/см, адгезия термоусаживающей ленты “Термизол” к полиэтиленовой ленте “Полилен” равна 35 Н/см и более. Прочностные характеристики и диэлектрические свойства покрытия зоны сварного стыка равнозначны базовому покрытию из экструдированного полиэтилена, нанесенного в заводских условиях.
Применение предложенного способа позволит повысить надежность изоляции сварных соединений трубопроводов.
Claims (1)
- Способ изоляции сварных стыков трубопроводов из стальных труб, футерованных полиэтиленом, включающий нанесение на место сварного шва термоусадочной ленты и термообработку полученного соединения открытым пламенем, отличающийся тем, что перед нанесением термоусадочной ленты на сварной шов наносят полимерную ленту, имеющую адгезионный слой и обеспечивающую адгезионное соединение с металлом трубы, удаляют влагу с поверхности полимерной ленты прогревом открытым пламенем, термоусадочную ленту наносят на полимерную ленту с нахлестом и размещением места нахлеста на боковой поверхности трубопровода, обжимают полученное соединение, прогрев ведут открытым пламенем сначала снизу, затем сверху, потом на боковой поверхности с противоположной стороны от места нахлеста и заканчивают прогревом места нахлеста.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003119189/03A RU2230878C1 (ru) | 2003-06-30 | 2003-06-30 | Способ изоляции сварных стыков трубопроводов из стальных труб, футерованных полиэтиленом |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003119189/03A RU2230878C1 (ru) | 2003-06-30 | 2003-06-30 | Способ изоляции сварных стыков трубопроводов из стальных труб, футерованных полиэтиленом |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2230878C1 true RU2230878C1 (ru) | 2004-06-20 |
Family
ID=32847062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003119189/03A RU2230878C1 (ru) | 2003-06-30 | 2003-06-30 | Способ изоляции сварных стыков трубопроводов из стальных труб, футерованных полиэтиленом |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2230878C1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2488737C2 (ru) * | 2011-03-14 | 2013-07-27 | Руслан Гиглович Дзадзамия | Способ нанесения изоляционной манжеты на стык трубопровода |
| RU2488736C2 (ru) * | 2011-03-14 | 2013-07-27 | Руслан Гиглович Дзадзамия | Термоусаживающаяся манжета и способ ее изготовления |
| RU2721104C1 (ru) * | 2017-03-01 | 2020-05-15 | Секисуй Кемикал Ко., Лтд. | Полосовой элемент для спиральной трубы и способ восстановления существующей трубы |
| RU200237U1 (ru) * | 2020-03-02 | 2020-10-13 | Сергей Вячеславович Штепа | Изолирующая прокладка для защиты покрытия стыкового соединения размещенных в грунте длинномерных элементов |
-
2003
- 2003-06-30 RU RU2003119189/03A patent/RU2230878C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Инструкция по сооружению и ремонту трубопроводов из стальных труб, футерованных полиэтиленом. РД 39-0147585-2002-00. - Альметьевск: ОАО "Татнефть", 2000. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2488737C2 (ru) * | 2011-03-14 | 2013-07-27 | Руслан Гиглович Дзадзамия | Способ нанесения изоляционной манжеты на стык трубопровода |
| RU2488736C2 (ru) * | 2011-03-14 | 2013-07-27 | Руслан Гиглович Дзадзамия | Термоусаживающаяся манжета и способ ее изготовления |
| RU2721104C1 (ru) * | 2017-03-01 | 2020-05-15 | Секисуй Кемикал Ко., Лтд. | Полосовой элемент для спиральной трубы и способ восстановления существующей трубы |
| RU200237U1 (ru) * | 2020-03-02 | 2020-10-13 | Сергей Вячеславович Штепа | Изолирующая прокладка для защиты покрытия стыкового соединения размещенных в грунте длинномерных элементов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107636377B (zh) | 用于修复聚烯烃管和结构体的设备 | |
| CN104110556B (zh) | 在役管道补口修复防腐层结构 | |
| RU2341717C1 (ru) | Термоусаживающаяся муфта | |
| CN203240190U (zh) | 在役管道补口修复防腐层结构 | |
| RU2230878C1 (ru) | Способ изоляции сварных стыков трубопроводов из стальных труб, футерованных полиэтиленом | |
| CN103062575A (zh) | 高寒地区输油气埋地保温管道补口工艺 | |
| JP2006194368A (ja) | 現地溶接部の防食被覆構造 | |
| CN104633391B (zh) | 一种补口方法 | |
| WO2016095765A1 (zh) | 一种管道补口及其管道补口方法 | |
| US20160279865A1 (en) | Method and System of Joining at Least Two Tubular Members | |
| WO2015147677A1 (ru) | Способ противопожарной и тепловой изоляции сварных соединений предварительно изолированных труб при надземной прокладке трубопровода | |
| RU2000130695A (ru) | Теплоизолированный стык предварительно теплоизолированных трубопроводов, способ его выполнения и способ ремонта трубопроводов | |
| RU99110629A (ru) | Способ ремонта металлических трубопроводов | |
| RU2527282C2 (ru) | Способ наружной изоляции соединений трубопроводов из стальных труб с наружным покрытием | |
| RU2172886C1 (ru) | Способ ремонта трубопроводов | |
| CN206174298U (zh) | 一种环氧涂层钢筋施工中涂层破损修复结构 | |
| RU2415332C1 (ru) | Способ нанесения защитного покрытия на трубы | |
| JP3790695B2 (ja) | リブパイプの補修方法 | |
| WO2015147680A1 (ru) | Способ теплоизоляции сварных соединений предварительно изолированных труб | |
| JPH11325374A (ja) | 合成樹脂製保護管の接続方法 | |
| JPS585590A (ja) | 合成樹脂管の接合部の構造 | |
| RU2313720C2 (ru) | Способ нанесения полимерного покрытия на стальные трубопроводы | |
| RU2222746C2 (ru) | Способ установки муфты на дефектный участок трубопровода | |
| JPS59188409A (ja) | 埋設管内面被覆方法 | |
| JP2522104Y2 (ja) | 分岐管防食用熱収縮性成形体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120701 |