RU2230124C2

RU2230124C2 - Method of treating leather split for upper

Info

Publication number: RU2230124C2
Application number: RU99113277/12A
Authority: RU
Inventors: Н.В. Ермоленко (RU); Н.В. Ермоленко; В.П. Щербакова (RU); В.П. Щербакова; Г.А. Пучкина (RU); Г.А. Пучкина; А.В. Кайгородов (RU); А.В. Кайгородов; В.Е. Платонов (RU); В.Е. Платонов
Original assignee: Новосибирское закрытое акционерное общество "КОРС"; Новосибирский технологический институт Московской государственной академии легкой промышленности; Новосибирский институт органической химии им. Н.Н. Ворожцова СО РАН
Priority date: 1999-06-18
Filing date: 1999-06-18
Publication date: 2004-06-10

Abstract

FIELD: leather industry. SUBSTANCE: in order to impart waterproofness to upper, after tannage, greasing, and dyeing, i.e. before leather finishing, upper is preliminarily treated with aqueous solution of a special type of latex (LFM-3) containing 1,28 to 20.6% of solids to achieve spreading capacity. EFFECT: increased waterproofness. 4 ex

Description

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано для обработки кож для верха обуви с целью придания им необходимого качества - водонепроницаемости.The invention relates to the leather industry and can be used for processing leather for upper shoes in order to give them the necessary quality - waterproof.

Известен способ отделки кож (1), которую проводят с помощью сложного состава, содержащего в том числе латекс сополимера 1.1-дигидроперфторгептилакрилата с N-метилолметакриламидом.A known method for finishing leather (1), which is carried out using a complex composition, including including latex copolymer of 1.1-dihydroperfluoroheptyl acrylate with N-methylol methacrylamide.

Недостатки: метод обработки приемлем только для кож из шкур опойка выростка, полукожника, а не для спилка, который отличается от перечисленных совершенно иной структурой; недостаточно высокая водостойкость обработанных этим способом кож в динамических условиях.Disadvantages: the processing method is acceptable only for skins made from skins of the outgrowth of the outgrowth, half-cuticle, and not for a split, which differs from those listed by a completely different structure; insufficiently high water resistance of the leathers processed in this way under dynamic conditions.

Наиболее близким рассматривается способ (2) - прототип, включающий дубление, жирование, крашение и отделку кож, по которому отделку кож осуществляют путем нанесения эмульсионного покрытия. По этой методике получают спилок в результате двоения дубленого полуфабриката из шкур КРС с последующими указанными выше операциями, затем наполнением, сушкой, шлифованием и отделкой эмульсионным покрытием на основе композиции "Компаунд-Л1", в состав которой входят акрилатные латексы.The closest is considered the method (2) - the prototype, including tanning, fatliquoring, dyeing and finishing of leathers, according to which the leather is trimmed by applying an emulsion coating. Using this technique, a split is obtained as a result of doubling a tanned semi-finished product from cattle skins with the following operations described above, then filling, drying, grinding and finishing with an emulsion coating based on the Compound-L1 composition, which includes acrylate latexes.

Недостатки: один из основных недостатков - низкие водостойкие свойства обработанной кожи (3-19 мин).Disadvantages: one of the main disadvantages is the low waterproof properties of the treated skin (3-19 min).

Решается задача повышения водостойкости обработанных кож. Сущность предлагаемого технического решения состоит в том, что после обычных стадий технологического цикла: дубления, жирования, крашения, т.е. перед окончательной отделкой кожи, ее предварительно обрабатывают водным раствором латекса типа ЛМФ-3 сополимера 1,1-дигидроперфторгептилакрилата с N-метилолметакриламидом концентрации 1,28-20,6 мас.% в пересчете на сухой остаток.The problem of increasing the water resistance of treated leathers is being solved. The essence of the proposed technical solution is that after the usual stages of the technological cycle: tanning, fatliquoring, dyeing, i.e. before finishing the skin, it is pre-treated with an aqueous solution of latex of the LMF-3 type, a copolymer of 1,1-dihydroperfluoroheptyl acrylate with N-methylol methacrylamide concentration of 1.28-20.6 wt.%, calculated on the dry residue.

Способ осуществляют следующим образом: на полуфабрикат кожи после стадии крашения и освобождения ее от влаги наносят путем распыления водный раствор латекса сополимера типа ЛМФ-3 до состояния укрывистости, выдерживают вначале на воздухе для полного пропитывания кожи латексом (в течение 30 мин), затем - в сушилке или сушильном шкафу при 90-95°С в течение 20-25 мин для полного удаления влаги.The method is as follows: on the semi-finished skin after the dyeing stage and freeing it from moisture, an aqueous solution of the latex copolymer of the LMF-3 type is applied by spraying to a state of opacity, first kept in air to completely impregnate the skin with latex (for 30 minutes), then - dryer or oven at 90-95 ° C for 20-25 minutes to completely remove moisture.

Показатель водопромокаемости в динамических условиях определяли на приборе ПВД-2 по ГОСТ 938-22-71.The waterproofing index in dynamic conditions was determined on a PVD-2 device according to GOST 938-22-71.

ПРИМЕР 1EXAMPLE 1

На образец кожи размером 90×80 мм спилка для верха обуви расцветки 138, черный, хромового метода дубления, наносят раствор латекса ЛФМ-3 с содержанием 10,3 мас.% сухого остатка напылением, например, с помощью пульверизатора при комнатной температуре до состояния укрывистости. После выдерживания на воздухе в течение 30 мин образец подсушивают в сушильном шкафу в течение 20-25 мин.On a leather sample 90 × 80 mm in size, a split for the upper of shoe colors 138, black, chrome tanning method, apply a solution of LFM-3 latex with a content of 10.3 wt.% Dry residue by spraying, for example, using a spray gun at room temperature to a condition of covering . After keeping in air for 30 minutes, the sample is dried in an oven for 20-25 minutes.

Испытания обработанного таким образом образца кожи на приборе ПВД-2 показали, что водопромокаемость в динамических условиях составила 54 мин.Tests of the skin sample processed in this way on the PVD-2 device showed that the waterproofing under dynamic conditions was 54 minutes.

ПРИМЕР 2EXAMPLE 2

По условиям примера 1, но при концентрации латекса 1,28 мас.%, водопромокаемость в динамических условиях составила 26 мин.According to the conditions of example 1, but with a latex concentration of 1.28 wt.%, Water resistance in dynamic conditions was 26 minutes

ПРИМЕР 3EXAMPLE 3

При соблюдении условий примера 1, но при концентрации латекса 20,6 мас.%, водопромокаемость составила 120 мин.Subject to the conditions of example 1, but with a latex concentration of 20.6 wt.%, Water resistance was 120 minutes

ПРИМЕР 4EXAMPLE 4

При уменьшении концентрации латекса до 0,64 мас.% водопромокаемость снизилась до 6,7 мин.With a decrease in the concentration of latex to 0.64 wt.%, Water resistance decreased to 6.7 minutes.

Как видно из примеров, оптимальными концентрациями латекса является содержание в количестве 1,28 - 20,6 мас.% сухого остатка, что обеспечивает значительное повышение показателя водопромокаемости (известный, контрольный - 3-19 мин).As can be seen from the examples, the optimal concentration of latex is the content in the amount of 1.28 - 20.6 wt.% Dry residue, which provides a significant increase in the rate of water permeability (known, control - 3-19 min).

Claims

A method of processing a split for shoe upper, including tanning, fatliquoring, dyeing and finishing, characterized in that prior to final finishing, the dried skin is pretreated by spraying an aqueous solution of latex such as LFM-3 of a copolymer of 1,1-dihydroperfotorheptyl acrylate with a concentration of 1.28 N-methylol methacrylamide -20.6 wt.% Solids, to a state of opacity.