RU2041955C1 - Method of leather treatment - Google Patents

Method of leather treatment Download PDF

Info

Publication number
RU2041955C1
RU2041955C1 SU5054306A RU2041955C1 RU 2041955 C1 RU2041955 C1 RU 2041955C1 SU 5054306 A SU5054306 A SU 5054306A RU 2041955 C1 RU2041955 C1 RU 2041955C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
skin
octafluorotoluene
leather
substance
final stage
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Е. Платонов
Н.В. Ермоленко
Т.И. Гурьянова
А.Г. Петренко
В.С. Левчук
Г.А. Пучкина
Н.М. Постникова
Л.А. Шпак
Original Assignee
Новосибирское акционерное общество закрытого типа "КОРС"
Новосибирский филиал Московского технологического института легкой промышленности
Новосибирский институт органической химии СО РАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новосибирское акционерное общество закрытого типа "КОРС", Новосибирский филиал Московского технологического института легкой промышленности, Новосибирский институт органической химии СО РАН filed Critical Новосибирское акционерное общество закрытого типа "КОРС"
Priority to SU5054306 priority Critical patent/RU2041955C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2041955C1 publication Critical patent/RU2041955C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Abstract

FIELD: leather industry. SUBSTANCE: at the final stage of finishing leather is impregnated in vapors of octafluorotoluene up to mass increase by 2-6% EFFECT: improved method of treatment. 1 tbl

Description

Изобретение относится к химической обработке кож и может быть использовано в кожевенной промышленности. The invention relates to the chemical treatment of leathers and can be used in the leather industry.

Известна Единая типовая методика производства кож хромового дубления [1] которая предусматривает дубление, крашение, жирование, отделку и гидрофобизацию. Known for the Unified standard technique for the production of chrome tanned leather [1] which provides for tanning, dyeing, fatliquoring, finishing and water repellent.

Недостатки невысокие водостойкие и гигиенические свойства кож. Disadvantages are low waterproof and hygienic properties of leathers.

Наиболее близким является гидрофобизация кож фторорганическими полимерами [2] которая предусматривает пропитку кожи, например, акрилатами 1,1-дигидроперфторгептилакрилат в виде латекса ГФ, и сополимер его с N-метилолметакриламидом. The closest is the hydrophobization of the skin with organofluorine polymers [2] which provides for the impregnation of the skin with, for example, 1,1-dihydroperfluoroheptyl acrylate acrylates in the form of HF latex, and its copolymer with N-methylol methacrylamide.

Недостатки недостаточно высокие гигиенические и водостойкие свойства кож и загрязнение сточных вод органическими веществами, очистка от которых сложный технологический процесс. Disadvantages are insufficiently high hygienic and waterproof properties of leathers and pollution of wastewater with organic substances, the cleaning of which is a complex technological process.

Цель изобретения улучшение водостойких свойств кож. The purpose of the invention is the improvement of the waterproof properties of leathers.

Поставленная цель обеспечивается способом, по которому кожи, прошедшие дубление, хромирование, крашение, жирование, сушку, на заключительной стадии отделки пропитывают парами октафтортолуола до увеличения массы кож до 2-6% как с нагревом до 50-60оС (в течение 10-35 мин), так и без нагрева, но более длительное время (1-2 сут).The goal is provided a method wherein the skin tanning past, chrome, dyeing, fatliquoring, drying, finishing at the final stage is impregnated octafluorotoluene pairs to increase the mass of skins to 2-6% with both heated to 50-60 ° C (for 10- 35 min), and without heating, but for a longer time (1-2 days).

Отличие заявленного решения от известного состоит в том, что пропитку кож на заключительной стадии отделки осуществляют в парах октафтортолуола до увеличения массы кож до 2-6% (по известному латексами, на стадии гидрофобизации отделки, или на совмещении ее с жированием). The difference between the claimed solution and the known one is that the leather is impregnated at the final stage of finishing in octafluorotoluene vapors until the skin mass is increased to 2-6% (according to the known latex, at the stage of hydrophobization of the finish, or in combination with fatliquoring).

Водостойкие свойства кож улучшаются в 80-90 раз. Это может быть объяснено тем, что на поверхности кож идет адсорбция паров октафтортолуола при межмолекулярном взаимодействии его с компонентами кожи (белком коллагеном и др. ), а также образованием ковалентных связей при нуклеофильном замещении атома фтора, что свидетельствует о необратимом связывании паров октафтоpтолуола с кожей. The waterproof properties of leathers are improved 80-90 times. This can be explained by the fact that octafluorotoluene vapor is adsorbed on the skin surface during its intermolecular interaction with skin components (collagen protein, etc.), as well as the formation of covalent bonds during nucleophilic substitution of the fluorine atom, which indicates the irreversible binding of octafluorotoluene vapor to the skin.

Таким образом, воздействие паров более эффективно, нежели введение органической добавки в эмульсию. Thus, the effect of vapors is more effective than the introduction of an organic additive in the emulsion.

П р и м е р 1. Образец кожи 90 х 80 мм бычины легкой со шлифованной поверхностью анилинового крашения (расцветка N 95, синяя, с эмульсионным покрытием, с закреплением лаком НЦ) помещают (подвешивают) в колбу с обратным холодильником, на дне которой октафтортолуол, и выдерживают при нагревании до 50оС в течение 30 мин. Затем образец сушат на воздухе до постоянного веса ( 2 ч) и испытывают на водостойкие свойства в динамических условиях по ГОСТ 93822-71 на приборе ПВД-2. Примеры 2-6 приведены на другие предельные и запредельные параметры способа и сведены в таблицу.PRI me R 1. A skin sample of 90 x 80 mm bovine light with a polished surface of aniline dyeing (color N 95, blue, with an emulsion coating, fixed with varnish NC) is placed (suspended) in a flask with a reflux condenser, at the bottom of which octafluorotoluene, and incubated with heating to 50 about C for 30 minutes Then the sample is dried in air to constant weight (2 h) and tested for water-resistant properties in dynamic conditions according to GOST 93822-71 on the device PVD-2. Examples 2-6 are given for other limit and transcendental parameters of the method and are summarized in table.

Как видно из таблицы, улучшение полезных свойств кож достигается совокупностью заявленных отличительных признаков: обработка в парах октафтортолуола на завершающей стадии, в заявленных параметрах, причем чем больше увеличение веса, тем выше показатели водостойкости, а при меньших показателях качество снижается (пример 6). As can be seen from the table, the improvement of the beneficial properties of the skin is achieved by the combination of the declared distinctive features: processing in the octafluorotoluene pairs at the final stage, in the declared parameters, and the greater the increase in weight, the higher the water resistance, and at lower rates the quality decreases (example 6).

Claims (1)

СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖ, включающий их пропитку фторорганическим веществом на заключительной стадии отделки, отличающийся тем, что пропитку проводят в парах фторорганического вещества до увеличения массы кож на 2 6% а в качестве фторорганического вещества используют октафтортолуол. METHOD FOR PROCESSING SKIN, including their impregnation with an organofluorine substance at the final stage of finishing, characterized in that the impregnation is carried out in pairs of an organofluorine substance until the skin mass is increased by 2-6% and octafluorotoluene is used as an organofluorine substance.
SU5054306 1992-05-20 1992-05-20 Method of leather treatment RU2041955C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5054306 RU2041955C1 (en) 1992-05-20 1992-05-20 Method of leather treatment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5054306 RU2041955C1 (en) 1992-05-20 1992-05-20 Method of leather treatment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2041955C1 true RU2041955C1 (en) 1995-08-20

Family

ID=21609325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5054306 RU2041955C1 (en) 1992-05-20 1992-05-20 Method of leather treatment

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2041955C1 (en)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Единая типовая методика производства кож хромового дубления разных толщин и ассортимента для верха обуви из шкур крупного рогатого скота, М., 1983. *
2. Маркарян С.М. и др. Гидрофобизация кож фторорганическими полимерами // КОП, 1988, N 11, с. 47-49. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2009102666A (en) Leather tanning
RU2041955C1 (en) Method of leather treatment
US4875900A (en) Method of treating leather
US3292271A (en) Dehydration and preservation of animal hides and skins
DE69527064T2 (en) Leather tanning process and tanning agents
US3038818A (en) Method of producing leather with improved water resistance and article resulting therefrom
WO2003012149A1 (en) Leather production
US3402071A (en) Process to render leathers and furs water-resistant
US3650666A (en) Tanning and fat liquoring method
US3006714A (en) Treatment of animal skins
US1785092A (en) Process of unhairing hides or skins
US649155A (en) Process of rendering leather waterproof.
US1990391A (en) Process for increasing the storing capacity of undressed mineral tanned leather
RU2000332C1 (en) Method of hydrophobization of leather
KR100445639B1 (en) Method for producing washable dyed leather
US1715622A (en) Manufacture of leather
US1551000A (en) Tanning process
RU2011684C1 (en) Method of greasing fibrous mass for producing footwear cardboard
US2263254A (en) Fat liquoring process
RU2230124C2 (en) Method of treating leather split for upper
RU2055900C1 (en) Composition for greasing leather
US3068059A (en) Vegetable tanning process
SU1583445A1 (en) Method of producing leather
SU981361A1 (en) Composition for fat-liquoring skins
RU2168549C1 (en) Upper leather manufacture process