RU2055900C1 - Composition for greasing leather - Google Patents
Composition for greasing leather Download PDFInfo
- Publication number
- RU2055900C1 RU2055900C1 RU94013344A RU94013344A RU2055900C1 RU 2055900 C1 RU2055900 C1 RU 2055900C1 RU 94013344 A RU94013344 A RU 94013344A RU 94013344 A RU94013344 A RU 94013344A RU 2055900 C1 RU2055900 C1 RU 2055900C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fat
- composition
- mink
- sulfonated
- leather
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к химической обработке кож, в частности, к их пропитке с использованием жировой эмульсии, и может быт использовано при выработке кож для верха обуви, ворсовых и кож для одежды. The invention relates to the chemical treatment of leathers, in particular, to their impregnation using a fat emulsion, and can be used in the manufacture of leather for upper shoes, pile and leather for clothing.
Известен состав для жирования кож, содержащий (мас.) синтетический жир 5-15, сульфированную ворвань 15-25, шерстный жир 60-80 [1]
Недостатком известного состава является то, что он позволяет повысить только водостойкость готовых кож, но не обеспечивает получение их равномерной окраски и высокой адгезии покрытия к коже.A known composition for the fatliquoring of leathers, containing (wt.) Synthetic fat 5-15, sulfonated ravine 15-25, wool fat 60-80 [1]
A disadvantage of the known composition is that it only improves the water resistance of the finished leather, but does not provide for their uniform color and high adhesion to the skin.
Прототип предложенного технического решения является состав для жирования кож, содержащий (мас.) синтетический жир 50, сульфированный рыбий жир 20, паста ВНИИЖ 20, веретенное масло 10 [2]
Недостатком указанного состава является то, что он не позволяет получить равномерно и глубоко окрашенные кожи с высокой адгезией покрытия и светостойкостью.A prototype of the proposed technical solution is a composition for fatliquoring leathers containing (wt.) Synthetic fat 50, sulfonated fish oil 20, paste VNIIZh 20, spindle oil 10 [2]
The disadvantage of this composition is that it does not allow you to get evenly and deeply colored skin with high adhesion coatings and light fastness.
Задачей изобретения является улучшение качества кож за счет повышения равномерности их окрашивания и адгезии покрытия. The objective of the invention is to improve the quality of the skin by increasing the uniformity of their color and adhesion of the coating.
Поставленная задача решается тем, что состав для жирования кож, содержащий синтетический жир, животный жир и минеральное масло, в качестве животного жира содержит сульфированный норковый жир при следующем соотношении компонентов, мас. The problem is solved in that the composition for the fatliquoring of the skin, containing synthetic fat, animal fat and mineral oil, as animal fat contains sulfonated mink fat in the following ratio, wt.
Синтетический жир 20-50
Сульфированный норковый
жир 20-60
Минеральное масло Остальное
Сульфированный норковый жир ТУ 2483-009-17197708-93 получают при реакции сульфирования норкового жира гидросульфитом натрия в специальном реакторе, снабженном вибромешалкой, при 75-85оС в присутствии катализатора нафтената кобальта.Synthetic fat 20-50
Sulfonated mink
fat 20-60
Mineral Oil Else
Sulfonated mink oil TU 2483-009-17197708-93 prepared by reaction mink oil sulfonation with sodium hydrogen sulfite in a special reactor equipped vibromeshalkoy at 75-85 ° C in the presence of a catalyst of cobalt naphthenate.
Отличительной особенностью предложенного состава является то, что использование в нем в качестве животного жира сульфированного норкового жира, обладающего высокой жирующей и эмульгирующей способностью, в сочетании с синтетическим жиром и минеральным маслом при заявленном соотношении компонентов позволяет получить гомогенную высокодисперсную смесь, которая глубоко проникает в структуру дермы. Состав не окисляется в процессе производства кож, равномерно связывается с коллагеном кожи и позволяет получить однородно окрашенную поверхность с высокой светостойкостью и адгезией покрытия. A distinctive feature of the proposed composition is that the use of sulfonated mink fat as animal fat, which has a high fatliquoring and emulsifying ability, in combination with synthetic fat and mineral oil with the stated ratio of components allows to obtain a homogeneous highly dispersed mixture that penetrates deeply into the structure of the dermis . The composition does not oxidize during the production of leathers, evenly binds to the collagen of the skin and allows you to get a uniformly painted surface with high light resistance and coating adhesion.
Введение сульфированного норкового жира менее 20 мас. не позволяет получить равномерно окрашенные мягкие эластичные кожи с высокой адгезией покрытия. Введение его более 60% нецелесообразно, так как дальнейшего улучшения указанных свойств не происходит. The introduction of sulfonated mink fat of less than 20 wt. does not allow to obtain uniformly colored soft elastic skin with high adhesion. Its introduction of more than 60% is impractical, since further improvement of these properties does not occur.
Состав получают прямым смешиванием компонентов в эмульгаторе при 60-70оС.The composition is obtained by direct mixing of the components in an emulsifier at 60-70 about C.
Технология применения состава состоит в следующем. The technology for applying the composition is as follows.
Жирование кож хромового дубления для верха обуви проводят на отработанной красильной ванне или на чистой воде для неокрашенных кож. Жирующий состав заливают на ходу барабана в один прием. Жидкостный коэффициент 1,0-1,2, температура, 60-65оС, продолжительность обработки 45-60 мин. Расход состава 5-8% от массы строганых кож, считая на 100%-ный жир.The fatliquoring of chrome tanned leathers for the upper of shoes is carried out on a spent dye bath or in clear water for unpainted leathers. Fatliquoring composition is poured on the go in one go. The liquid coefficient of 1.0-1.2, temperature, 60-65 about With, the processing time of 45-60 minutes Consumption of the composition of 5-8% by weight of planed leathers, counting on 100% fat.
П р и м е р 1. Кожи для верха обуви хромового дубления, выработанные из шкур бычины легкой по типовой методике, после крашения обрабатывали следующим составом, мас. PRI me
Синтетический жир 20
Сульфированный норковый жир 60
Веретенное масло 20
Дальнейшую обработку кож проводили по типовой методике.Synthetic Fat 20
Sulphonated Mink Fat 60
Spindle Oil 20
Further skin treatment was carried out according to a standard technique.
П р и м е р 2. Кожи для верха обуви хромового дубления, выработанные по типовой методике из сырья бычины тяжелой, обрабатывали аналогично примеру 1 следующим жирующим составом, мас. PRI me
Синтетический жир 35
Сульфированный норковый жир 40
Веретенное масло 25
Дальнейшую обработку кож проводили по типовой методике.
Sulphonated Mink Fat 40
Spindle Oil 25
Further skin treatment was carried out according to a standard technique.
П р и м е р 3. Кожи для верха обуви хромового дубления, выработанные по типовой методике из сырья бычка, обрабатывали аналогично примеру 1 следующим жирующим составом, мас. PRI me
Синтетический жир 50
Сульфированный норковый жир 20
Веретенное масло 30
Дальнейшую обработку кож проводили по типовой методике.Synthetic Fat 50
Sulphonated Mink Fat 20
Spindle Oil 30
Further skin treatment was carried out according to a standard technique.
П р и м е р 4. Кожи для верха обуви хромового дубления, выработанные по типовой методике из сырья бычины средней, обрабатывали аналогично примеру 1 следующим жирующим составом, мас. PRI me
Синтетический жир 51
Сульфированный норковый жир 18
Веретенное масло 31
Дальнейшую обработку кож проводили по типовой методике.Synthetic Fat 51
Sulfonated Mink Fat 18
Spindle Oil 31
Further skin treatment was carried out according to a standard technique.
П р и м е р 5. Кожи для верха обуви, выработанные по типовой методике из сырья бычины тяжелой, обрабатывали аналогично примеру 1 следующим жирующим составом, мас. PRI me
Синтетический жир 18
Сульфированный норковый жир 63
Веретенное масло 19
Дальнейшую обработку кож проводили по типовой методике.Synthetic Fat 18
Sulfated Mink Fat 63
Spindle Oil 19
Further skin treatment was carried out according to a standard technique.
Результаты испытаний полученных кож приведены в таблице. The test results of the leathers are shown in the table.
Использование предложенного состава позволит получать равномерно окрашенные мягкие эластичные кожи. Using the proposed composition will allow you to get evenly colored soft elastic skin.
Claims (1)
Синтетический жир - 20 - 50
Сульфированный норковый жир - 20 - 60
Минеральное масло - ОстальноеCOMPOSITION FOR LIQUIDATION OF SKIN containing synthetic fat, sulfonated animal fat and mineral oil, characterized in that as sulfonated animal fat it contains sulfonated mink fat in the following ratio, wt.%:
Synthetic fat - 20 - 50
Sulphonated mink fat - 20-60
Mineral Oil - Else
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94013344A RU2055900C1 (en) | 1994-04-13 | 1994-04-13 | Composition for greasing leather |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94013344A RU2055900C1 (en) | 1994-04-13 | 1994-04-13 | Composition for greasing leather |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94013344A RU94013344A (en) | 1995-12-10 |
RU2055900C1 true RU2055900C1 (en) | 1996-03-10 |
Family
ID=20154766
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94013344A RU2055900C1 (en) | 1994-04-13 | 1994-04-13 | Composition for greasing leather |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2055900C1 (en) |
-
1994
- 1994-04-13 RU RU94013344A patent/RU2055900C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. SU, авторское свидетельство, 962319, кл. C 14C 9/02, 1982. 2. Методика производства кож хромового дубления разных толщин и ассортимента для верха и подкладки обуви. М., 1983, с.152. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100853546B1 (en) | A split leather and manufacturing method for car seats | |
CN101784679A (en) | Leather | |
DE69827839T2 (en) | LEAVING LEATHER | |
US5985167A (en) | Wet treatment of leather hides | |
RU2055900C1 (en) | Composition for greasing leather | |
US20040237208A1 (en) | Leather production | |
US4309176A (en) | Process for the oiling and impregnation of leather and pelts | |
JPH11158500A (en) | Method for treating and coloring leather, and leather product obtained thereby | |
KR960004528B1 (en) | Method of producing waterproof leather | |
US2998294A (en) | Process for improving chrome tanned leather | |
CN106191336B (en) | A method of for improving leather yield of leather | |
KR20060127416A (en) | A process for making leather | |
US1788026A (en) | Method of lustering and improving the quality of lambskins and sheepskins | |
US2109572A (en) | Process of tanning skins and hides | |
RU2039834C1 (en) | Method of leather production for shoes upper part from the split | |
SU571517A1 (en) | Leather processing method | |
KR100591747B1 (en) | Method for producing black leather having high reflectance and black leather produced by the method | |
US3650666A (en) | Tanning and fat liquoring method | |
US645291A (en) | Coloring leather. | |
RU2151191C1 (en) | Process for manufacturing colored leathers | |
SU1583445A1 (en) | Method of producing leather | |
SU1134601A1 (en) | Method for making leather for footwear uppers | |
RU2083673C1 (en) | Method of leather working | |
RU1838423C (en) | Method of leather tanning off | |
US3294478A (en) | Nu, nu'-bis (alkoxymethyl) treatment of hides |