RU2055900C1 - Composition for greasing leather - Google Patents

Composition for greasing leather Download PDF

Info

Publication number
RU2055900C1
RU2055900C1 RU94013344A RU94013344A RU2055900C1 RU 2055900 C1 RU2055900 C1 RU 2055900C1 RU 94013344 A RU94013344 A RU 94013344A RU 94013344 A RU94013344 A RU 94013344A RU 2055900 C1 RU2055900 C1 RU 2055900C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fat
composition
mink
sulfonated
leather
Prior art date
Application number
RU94013344A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU94013344A (en
Inventor
Михаил Иванович Кунц
Николай Дмитриевич Абрамчук
Елена Михайловна Кириченко
Нелли Андреевна Кривошеева
Михаил Михайлович Дорофеев
Original Assignee
Акционерное общество "Бобруйский кожевенный комбинат"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Бобруйский кожевенный комбинат" filed Critical Акционерное общество "Бобруйский кожевенный комбинат"
Priority to RU94013344A priority Critical patent/RU2055900C1/en
Publication of RU94013344A publication Critical patent/RU94013344A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2055900C1 publication Critical patent/RU2055900C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Abstract

FIELD: leather production. SUBSTANCE: proposed composition contains (mass %): synthetic fat 20-50, sulfonated mink fat 20-60, mineral oil the rest. EFFECT: improves quality of desired product. 1 tbl

Description

Изобретение относится к химической обработке кож, в частности, к их пропитке с использованием жировой эмульсии, и может быт использовано при выработке кож для верха обуви, ворсовых и кож для одежды. The invention relates to the chemical treatment of leathers, in particular, to their impregnation using a fat emulsion, and can be used in the manufacture of leather for upper shoes, pile and leather for clothing.

Известен состав для жирования кож, содержащий (мас.) синтетический жир 5-15, сульфированную ворвань 15-25, шерстный жир 60-80 [1]
Недостатком известного состава является то, что он позволяет повысить только водостойкость готовых кож, но не обеспечивает получение их равномерной окраски и высокой адгезии покрытия к коже.
A known composition for the fatliquoring of leathers, containing (wt.) Synthetic fat 5-15, sulfonated ravine 15-25, wool fat 60-80 [1]
A disadvantage of the known composition is that it only improves the water resistance of the finished leather, but does not provide for their uniform color and high adhesion to the skin.

Прототип предложенного технического решения является состав для жирования кож, содержащий (мас.) синтетический жир 50, сульфированный рыбий жир 20, паста ВНИИЖ 20, веретенное масло 10 [2]
Недостатком указанного состава является то, что он не позволяет получить равномерно и глубоко окрашенные кожи с высокой адгезией покрытия и светостойкостью.
A prototype of the proposed technical solution is a composition for fatliquoring leathers containing (wt.) Synthetic fat 50, sulfonated fish oil 20, paste VNIIZh 20, spindle oil 10 [2]
The disadvantage of this composition is that it does not allow you to get evenly and deeply colored skin with high adhesion coatings and light fastness.

Задачей изобретения является улучшение качества кож за счет повышения равномерности их окрашивания и адгезии покрытия. The objective of the invention is to improve the quality of the skin by increasing the uniformity of their color and adhesion of the coating.

Поставленная задача решается тем, что состав для жирования кож, содержащий синтетический жир, животный жир и минеральное масло, в качестве животного жира содержит сульфированный норковый жир при следующем соотношении компонентов, мас. The problem is solved in that the composition for the fatliquoring of the skin, containing synthetic fat, animal fat and mineral oil, as animal fat contains sulfonated mink fat in the following ratio, wt.

Синтетический жир 20-50
Сульфированный норковый
жир 20-60
Минеральное масло Остальное
Сульфированный норковый жир ТУ 2483-009-17197708-93 получают при реакции сульфирования норкового жира гидросульфитом натрия в специальном реакторе, снабженном вибромешалкой, при 75-85оС в присутствии катализатора нафтената кобальта.
Synthetic fat 20-50
Sulfonated mink
fat 20-60
Mineral Oil Else
Sulfonated mink oil TU 2483-009-17197708-93 prepared by reaction mink oil sulfonation with sodium hydrogen sulfite in a special reactor equipped vibromeshalkoy at 75-85 ° C in the presence of a catalyst of cobalt naphthenate.

Отличительной особенностью предложенного состава является то, что использование в нем в качестве животного жира сульфированного норкового жира, обладающего высокой жирующей и эмульгирующей способностью, в сочетании с синтетическим жиром и минеральным маслом при заявленном соотношении компонентов позволяет получить гомогенную высокодисперсную смесь, которая глубоко проникает в структуру дермы. Состав не окисляется в процессе производства кож, равномерно связывается с коллагеном кожи и позволяет получить однородно окрашенную поверхность с высокой светостойкостью и адгезией покрытия. A distinctive feature of the proposed composition is that the use of sulfonated mink fat as animal fat, which has a high fatliquoring and emulsifying ability, in combination with synthetic fat and mineral oil with the stated ratio of components allows to obtain a homogeneous highly dispersed mixture that penetrates deeply into the structure of the dermis . The composition does not oxidize during the production of leathers, evenly binds to the collagen of the skin and allows you to get a uniformly painted surface with high light resistance and coating adhesion.

Введение сульфированного норкового жира менее 20 мас. не позволяет получить равномерно окрашенные мягкие эластичные кожи с высокой адгезией покрытия. Введение его более 60% нецелесообразно, так как дальнейшего улучшения указанных свойств не происходит. The introduction of sulfonated mink fat of less than 20 wt. does not allow to obtain uniformly colored soft elastic skin with high adhesion. Its introduction of more than 60% is impractical, since further improvement of these properties does not occur.

Состав получают прямым смешиванием компонентов в эмульгаторе при 60-70оС.The composition is obtained by direct mixing of the components in an emulsifier at 60-70 about C.

Технология применения состава состоит в следующем. The technology for applying the composition is as follows.

Жирование кож хромового дубления для верха обуви проводят на отработанной красильной ванне или на чистой воде для неокрашенных кож. Жирующий состав заливают на ходу барабана в один прием. Жидкостный коэффициент 1,0-1,2, температура, 60-65оС, продолжительность обработки 45-60 мин. Расход состава 5-8% от массы строганых кож, считая на 100%-ный жир.The fatliquoring of chrome tanned leathers for the upper of shoes is carried out on a spent dye bath or in clear water for unpainted leathers. Fatliquoring composition is poured on the go in one go. The liquid coefficient of 1.0-1.2, temperature, 60-65 about With, the processing time of 45-60 minutes Consumption of the composition of 5-8% by weight of planed leathers, counting on 100% fat.

П р и м е р 1. Кожи для верха обуви хромового дубления, выработанные из шкур бычины легкой по типовой методике, после крашения обрабатывали следующим составом, мас. PRI me R 1. Leather for the upper chrome tanning shoes, developed from the skins of bovine light by a standard method, after dyeing was treated with the following composition, wt.

Синтетический жир 20
Сульфированный норковый жир 60
Веретенное масло 20
Дальнейшую обработку кож проводили по типовой методике.
Synthetic Fat 20
Sulphonated Mink Fat 60
Spindle Oil 20
Further skin treatment was carried out according to a standard technique.

П р и м е р 2. Кожи для верха обуви хромового дубления, выработанные по типовой методике из сырья бычины тяжелой, обрабатывали аналогично примеру 1 следующим жирующим составом, мас. PRI me R 2. Leather for the upper chrome tanning shoes, developed according to the standard procedure from raw bovine heavy, processed analogously to example 1 with the following fatliquoring composition, wt.

Синтетический жир 35
Сульфированный норковый жир 40
Веретенное масло 25
Дальнейшую обработку кож проводили по типовой методике.
Synthetic Fat 35
Sulphonated Mink Fat 40
Spindle Oil 25
Further skin treatment was carried out according to a standard technique.

П р и м е р 3. Кожи для верха обуви хромового дубления, выработанные по типовой методике из сырья бычка, обрабатывали аналогично примеру 1 следующим жирующим составом, мас. PRI me R 3. Leather for the upper chrome tanning shoes, developed according to the standard procedure from raw materials of gobies, processed analogously to example 1 with the following fatliquoring composition, wt.

Синтетический жир 50
Сульфированный норковый жир 20
Веретенное масло 30
Дальнейшую обработку кож проводили по типовой методике.
Synthetic Fat 50
Sulphonated Mink Fat 20
Spindle Oil 30
Further skin treatment was carried out according to a standard technique.

П р и м е р 4. Кожи для верха обуви хромового дубления, выработанные по типовой методике из сырья бычины средней, обрабатывали аналогично примеру 1 следующим жирующим составом, мас. PRI me R 4. Leather for the upper chrome tanning shoes, developed by a standard method from raw materials of middle calf, processed analogously to example 1 with the following fatliquoring composition, wt.

Синтетический жир 51
Сульфированный норковый жир 18
Веретенное масло 31
Дальнейшую обработку кож проводили по типовой методике.
Synthetic Fat 51
Sulfonated Mink Fat 18
Spindle Oil 31
Further skin treatment was carried out according to a standard technique.

П р и м е р 5. Кожи для верха обуви, выработанные по типовой методике из сырья бычины тяжелой, обрабатывали аналогично примеру 1 следующим жирующим составом, мас. PRI me R 5. Leather for the upper shoes, developed by a standard method from raw raw bovine, was processed analogously to example 1 with the following fatliquoring composition, wt.

Синтетический жир 18
Сульфированный норковый жир 63
Веретенное масло 19
Дальнейшую обработку кож проводили по типовой методике.
Synthetic Fat 18
Sulfated Mink Fat 63
Spindle Oil 19
Further skin treatment was carried out according to a standard technique.

Результаты испытаний полученных кож приведены в таблице. The test results of the leathers are shown in the table.

Использование предложенного состава позволит получать равномерно окрашенные мягкие эластичные кожи. Using the proposed composition will allow you to get evenly colored soft elastic skin.

Claims (1)

СОСТАВ ДЛЯ ЖИРОВАНИЯ КОЖ, содержащий синтетических жир, сульфированный животных жир и минеральное масло, отличающийся тем, что в качестве сульфированного животного жира он содержит сульфированный норковый жир при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Синтетический жир - 20 - 50
Сульфированный норковый жир - 20 - 60
Минеральное масло - Остальное
COMPOSITION FOR LIQUIDATION OF SKIN containing synthetic fat, sulfonated animal fat and mineral oil, characterized in that as sulfonated animal fat it contains sulfonated mink fat in the following ratio, wt.%:
Synthetic fat - 20 - 50
Sulphonated mink fat - 20-60
Mineral Oil - Else
RU94013344A 1994-04-13 1994-04-13 Composition for greasing leather RU2055900C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94013344A RU2055900C1 (en) 1994-04-13 1994-04-13 Composition for greasing leather

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94013344A RU2055900C1 (en) 1994-04-13 1994-04-13 Composition for greasing leather

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94013344A RU94013344A (en) 1995-12-10
RU2055900C1 true RU2055900C1 (en) 1996-03-10

Family

ID=20154766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94013344A RU2055900C1 (en) 1994-04-13 1994-04-13 Composition for greasing leather

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2055900C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. SU, авторское свидетельство, 962319, кл. C 14C 9/02, 1982. 2. Методика производства кож хромового дубления разных толщин и ассортимента для верха и подкладки обуви. М., 1983, с.152. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100853546B1 (en) A split leather and manufacturing method for car seats
CN101784679A (en) Leather
DE69827839T2 (en) LEAVING LEATHER
US5985167A (en) Wet treatment of leather hides
RU2055900C1 (en) Composition for greasing leather
US20040237208A1 (en) Leather production
US4309176A (en) Process for the oiling and impregnation of leather and pelts
JPH11158500A (en) Method for treating and coloring leather, and leather product obtained thereby
KR960004528B1 (en) Method of producing waterproof leather
US2998294A (en) Process for improving chrome tanned leather
CN106191336B (en) A method of for improving leather yield of leather
KR20060127416A (en) A process for making leather
US1788026A (en) Method of lustering and improving the quality of lambskins and sheepskins
US2109572A (en) Process of tanning skins and hides
RU2039834C1 (en) Method of leather production for shoes upper part from the split
SU571517A1 (en) Leather processing method
KR100591747B1 (en) Method for producing black leather having high reflectance and black leather produced by the method
US3650666A (en) Tanning and fat liquoring method
US645291A (en) Coloring leather.
RU2151191C1 (en) Process for manufacturing colored leathers
SU1583445A1 (en) Method of producing leather
SU1134601A1 (en) Method for making leather for footwear uppers
RU2083673C1 (en) Method of leather working
RU1838423C (en) Method of leather tanning off
US3294478A (en) Nu, nu'-bis (alkoxymethyl) treatment of hides