RU2229380C1 - Locking device to lock half-molds of injection-molding machine, for example, of a thermoplastautomatic (versions) - Google Patents
Locking device to lock half-molds of injection-molding machine, for example, of a thermoplastautomatic (versions) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2229380C1 RU2229380C1 RU2003107939/15A RU2003107939A RU2229380C1 RU 2229380 C1 RU2229380 C1 RU 2229380C1 RU 2003107939/15 A RU2003107939/15 A RU 2003107939/15A RU 2003107939 A RU2003107939 A RU 2003107939A RU 2229380 C1 RU2229380 C1 RU 2229380C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rod
- links
- molds
- pairs
- locking device
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Данное замковое устройство относится к области литьевых машин, в частности, к оборудованию литья под давлением, и может быть использовано для запирания полуформ термопластавтомата.This locking device relates to the field of injection molding machines, in particular, to injection molding equipment, and can be used to lock injection molding machine molds.
Известны замковые устройства механизма запирания полуформ литьевых машин, содержащие 4-звенную шарнирно-рычажную систему, двумя звеньями связанную с приводом возвратно-поступательного движения, двумя другими - с сухарями, выполненными с возможностью колебательного перемещения вокруг фиксированного центра (см., например, заявку №19544320 Германии на изобретение, опубликованную 28.11.95 г.).Known locking devices for locking the half-molds of injection machines containing a 4-link articulated lever system, two links associated with a reciprocating drive, the other two with crackers made with the possibility of oscillatory movement around a fixed center (see, for example, application No. 19544320 Germany for an invention published on 11/28/95).
К недостаткам подобных замковых устройств относится невозможность контакта рабочих поверхностей сухарей при фиксации подвижной плиты (с полуформой) по одной плоскости, перпендикулярной направлению ее движения, ввиду перемещения сухарей по радиусу, что является причиной введения на взаимодействующих поверхностях сухарей и тяг подвижной плиты зубьев, не обеспечивающих равномерного распределения нагрузки по длине сухарей, а значит, уменьшающих их долговечность. Кроме того, односторонние усилия сухарей на тяги подвижной плиты вызывают их изгиб и, как следствие, ухудшение контакта в упомянутых зубчатых соединениях.The disadvantages of such locking devices include the impossibility of contact of the working surfaces of crackers when fixing the movable plate (with the half-mold) on one plane perpendicular to the direction of its movement, due to the movement of the crackers along the radius, which causes the introduction of teeth on the interacting surfaces of the crackers and rods of the movable plate that do not provide uniform distribution of the load along the length of the crackers, which means reducing their durability. In addition, the unilateral efforts of the crackers on the rods of the movable plate cause them to bend and, as a result, deterioration of contact in the aforementioned gear joints.
Наиболее близким к заявленному техническому решению является замковое устройство механизма запирания полуформ литьевой машины для пластмасс по авторскому свидетельству №306021 СССР, опубликованному 06.08.1971г. Состоит данное устройство из двух шарнирно-рычажных систем, установленных на подвижной плите литьевой машины, два звена которых соединены со штоком привода возвратно-поступательного движения, размещенного между ними, а два других - с четырьмя парами сухарей, выполненных с сегментообразными выемками, в сомкнутом положении сухарей охватывающими скалки (связанные с неподвижной плитой литьевой машины) по внутреннему диаметру их кольцевых канавок.Closest to the claimed technical solution is the locking device of the locking mechanism for locking the semi-molds of the injection molding machine for plastics according to the author's certificate No. 306021 of the USSR, published on 06.08.1971. This device consists of two articulated lever systems mounted on a movable plate of the injection molding machine, two links of which are connected to the rod of the reciprocating drive placed between them, and two others are connected with four pairs of crackers made with segmented recesses in the closed position crackers covering rolling pin (associated with a fixed plate of the injection molding machine) along the inner diameter of their annular grooves.
Недостатком такого замкового устройства является увеличенный ход привода возвратно-поступательного движения, т.к. из-за небольшого размера (относительно подвижной плиты) скалок, а значит - сухарей плечо поворота рычагов звеньев, связанных шарниром с тягами перемещения сухарей, значительно меньше плеча рычагов этих звеньев до шарнира на штоке привода возвратно-поступательного движения, что при больших габаритах полуформ ведет к его значительному увеличению и, соответственно, - к росту непроизводительных расходов. Кроме того, размещение привода в горизонтальной плоскости с направлением штока внутрь подвижной плиты ухудшает условия монтажа и обслуживания замкового устройства в целом.The disadvantage of such a locking device is the increased stroke of the reciprocating drive, because due to the small size (relative to the movable plate) of the rolling pins, which means rusks, the shoulder of rotation of the link levers connected by a hinge to the pull rods of the crackers is much smaller than the shoulder of the levers of these links to the hinge on the rod of the reciprocating drive, which leads to large dimensions to its significant increase and, accordingly, to the growth of unproductive expenses. In addition, placing the drive in a horizontal plane with the direction of the rod inside the movable plate worsens the conditions for installation and maintenance of the locking device as a whole.
Технической задачей заявленного замкового устройства механизма запирания полуформ, например, термопластавтомата, является увеличение эффективности работы за счет значительного уменьшения хода привода возвратно-поступательного движения, а также улучшение эксплуатационно-монтажных свойств замкового устройства путем расположения привода в вертикальной плоскости и его установки сбоку подвижной плиты.The technical task of the claimed locking device for locking the half-molds, for example, injection molding machine, is to increase operating efficiency by significantly reducing the stroke of the reciprocating drive, as well as improving the operational and installation properties of the locking device by arranging the drive in a vertical plane and installing it on the side of the movable plate.
Поставленная задача решается за счет того, что в замковом устройстве механизма запирания полуформ литьевой машины, например, термопластавтомата, содержащим две шарнирно-рычажные системы, установленные на подвижной плите литьевой машины и соединенные одними звеньями с приводом возвратно-поступательного движения, расположенного между ними, а другими - с четырьмя парами сухарей, двух верхних и двух нижних, выполненными с сегментообразными выемками, в сомкнутом положении сухарей охватывающими скалки (связанные с неподвижной плитой) по внутреннему диаметру их кольцевых канавок, сухари противоположного направления перемещения в разных верхних парах, как и в разных нижних, соединены одинаковым образом между собой двумя 4-звенными равноплечими шарнирно-рычажными системами, а корпус привода возвратно-поступательного движения крепится на тяге, соединяющей два одинаковонаправленных звена верхней и нижней шарнирно-рычажных систем, два аналогичных других звена которых соединены штоком (двухсторонним) этого привода, причем в первом варианте оси поворота этих звеньев относительно тяги и штока и его ось находятся в одной плоскости; во втором же - два отверстия в этих звеньях в месте соединения либо с тягой, либо с со штоком выполнены в виде паза.The problem is solved due to the fact that in the locking device of the locking mechanism of the injection mold half-molds, for example, an injection molding machine, containing two articulated lever systems installed on the movable plate of the injection molding machine and connected by one link with a reciprocating drive located between them, and others - with four pairs of crackers, two upper and two lower, made with segmented recesses, in the closed position of crackers covering rolling pins (connected with a fixed plate) along the inside the same diameter of their annular grooves, crackers of the opposite direction of movement in different upper pairs, as well as in different lower pairs, are connected in the same way by two 4-link equal-arm articulated systems, and the drive housing of the reciprocating movement is mounted on a link connecting two equally directed links of the upper and lower hinged-lever systems, two similar other links of which are connected by the rod (two-sided) of this drive, moreover, in the first embodiment, the axis of rotation of these links but traction and stem and its axis are in the same plane; in the second, two holes in these links at the junction with either the rod or the rod are made in the form of a groove.
Заявленное замковое устройство механизма запирания полуформ литьевой машины, например, термопластавтомата, поясняется на чертежах, где:The claimed locking device of the locking mechanism of the semi-molds of an injection machine, for example, an injection molding machine, is illustrated in the drawings, where:
на фиг.1 изображено замковое устройство по варианту 1 в рабочем положении, вид сбоку;figure 1 shows the locking device according to
на фиг.2 - то же, вид спереди, вид А на фиг.1;figure 2 is the same, front view, view a in figure 1;
на фиг.3 - то же, в нерабочем положении;figure 3 - the same, inoperative;
на фиг.4 приведен продольный разрез пары сухарей в рабочем положении, разрез Б-Б на фиг.2;figure 4 shows a longitudinal section of a pair of crackers in the working position, section BB in figure 2;
на фиг.5 показано соединение двух 4-звенных систем с приводом по варианту 2, вид А на фиг.1;figure 5 shows the connection of two 4-link systems with a drive according to
на фиг.6 приведен продольный разрез пары сухарей в нерабочем положении, разрез В-В на фиг.3.figure 6 shows a longitudinal section of a pair of crackers in the idle position, section bb in figure 3.
ВАРИАНТ 1
Замковое устройство механизма запирания полуформ литьевой машины, например, термопластавтомата, состоит из привода 1 (фиг.1) возвратно-поступательного движения, корпус которого смонтирован на тяге 2, соединяющей звено 3 верхней 4-звенной равноплечей шарнирно-рычажной системы и звено 4 нижней. Шток 5 (двухсторонний) соединен посредством тяг 7 и 6 соответственно со звеном 8 нижней шарнирно-рычажной системы и звеном 9 верхней. Звенья 3, 10 и 4, 11 соединены с сухарями 12, а звенья 8, 13 и 9, 14 - с сухарями 15. Каждая шарнирно-рычажная система имеет центральный шарнир 16, а их звенья выполнены с пазом 17, обеспечивающим возвратно-поступательное перемещение сухарям 12 и 15 в направляющих 18 подвижной плиты 19, на которой установлены упоры 20 ограничения и регулирования нерабочего положения сухарей 12 и 15 (фиг.3). Сухари 12 и 15 выполнены с сегментообразными выемками 21 диаметра d - внутреннего диаметра кольцевых канавок 22 скалок 23, имеющих бурт 24.The locking device of the locking mechanism of the semi-molds of an injection machine, for example, an injection molding machine, consists of a drive 1 (Fig. 1) of reciprocating movement, the body of which is mounted on a
ВАРИАНТ 2
Состав замкового устройства механизма запирания литьевой машины идентичен составу по варианту 1. Отличие заключается в смещении тяги 2 относительно привода 1 возвратно-поступательного движения и выполнении отверстий в звеньях 3 и 4 в месте их соединения с тягой 2 в виде паза 25.The composition of the locking device of the locking mechanism of the injection molding machine is identical to the composition of
Заявленное замковое устройство механизма запирания полуформ литьевой машины работает следующим образом.The claimed locking device of the locking mechanism of the semi-molds of the injection machine operates as follows.
ВАРИАНТ 1
Подвижная плита 19 после быстрого подвода к неподвижной плите (не показана на фиг.1) в результате смыкания полуформ останавливается. При этом сухари 12 и 15 находятся в нерабочем положении (разведены), определяемом упорами 20, ограничивающими таким образом перемещение всех звеньев верхней и нижней шарнирно-рычажных систем. С включением привода 1 возвратно-поступательного движения его шток 5 начинает перемещаться вверх (фиг.3), а корпус вниз. Через тяги 2, 6 и 7 эти перемещения передаются соответствующим звеньям 4-звенных шарнирно-рычажных систем, связанных с сухарями 12 и 15, которые сегментообразными выемками 21 заходят в кольцевые канавки 22 скалок 23, в конечном итого охватывая их по диаметру d. При этом шарниры, соединяющие тяги 6 и 7 и тягу 2 со звеньями, соответственно 9, 8 и 3, 4 перемещаются по окружности радиуса R, а привод 1 возвратно-поступательного движения и тяга 2 смещаются от центра подвижной плиты 19 на расстояние ΔL. После включения привода механизма дожима (не показан) скалки 23 выбирают зазор ΔS и буртом 24 начинают воздействовать на торцевые поверхности кольцевых канавок 22 сухарей 12 и 15, а значит, и на подвижную плиту 19, тем самым запирая полуформы. Перевод замкового устройства в нерабочее положение осуществляется по вышеприведенной схеме в обратном порядке.The
ВАРИАНТ 2
Работа замкового устройства механизма запирания полуформ осуществляется в вышеописанном порядке. Отличие заключается в следующем.The operation of the locking device of the locking mechanism of the half-molds is carried out in the above manner. The difference is as follows.
Ввиду смещения положения, например, тяги 2 относительно привода 1 возвратно-поступательного движения к центру подвижной плиты 19 шарниры тяги 2 в месте их соединения со звеньями 3 и 4, в случае перемещения по окружности радиуса R1, меньшего радиуса R окружности, по которой перемещаются шарниры тяг 6 и 7, соединенные со звеньями 9 и 8, имели бы меньшую линейную скорость в горизонтальном направлении, чем последние. Учитывая жесткую связь тяги 2 и привода 1 возвратно-поступательного движения, в звеньях 3 и 4 выполнены пазы 25, обеспечивающие относительно друг друга перемещение тяги 2 и звеньев 3, 4.Due to the displacement of the position, for example, of the
Таким образом, соединение сухарей противоположного направления перемещения в разных верхних и в разных нижних их парах 4-звенными равноплечими шарнирно-рычажными системами с соединением двух одинаково-направленных звеньев верхней и нижней шарнирно-рычажных систем посредством корпуса привода, закрепленного на тяге, и аналогичных двух других - двухсторонним его штоком позволяет, уменьшив ход перемещения привода возвратно-поступательного движения и разместив его сбоку на подвижной плите литьевой машины, повысить эффективность работы замкового устройства механизма запирания полуформ, снизить непроизводительные расходы, а также улучшить эксплуатационно-монтажные его свойства.Thus, the connection of crackers of the opposite direction of movement in different upper and lower pairs of them with 4-link equal-arm articulated systems with the connection of two equally oriented parts of the upper and lower articulated-lever systems by means of a drive housing mounted on a traction and similar two others - its double-sided rod allows, reducing the travel of the reciprocating drive and placing it on the side on the movable plate of the injection machine, to increase the efficiency of mkovogo device lock mechanism of the mold halves, reduce overhead costs and improve the performance and installation of its properties.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003107939/15A RU2229380C1 (en) | 2003-03-25 | 2003-03-25 | Locking device to lock half-molds of injection-molding machine, for example, of a thermoplastautomatic (versions) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003107939/15A RU2229380C1 (en) | 2003-03-25 | 2003-03-25 | Locking device to lock half-molds of injection-molding machine, for example, of a thermoplastautomatic (versions) |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2229380C1 true RU2229380C1 (en) | 2004-05-27 |
RU2003107939A RU2003107939A (en) | 2004-09-20 |
Family
ID=32679546
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003107939/15A RU2229380C1 (en) | 2003-03-25 | 2003-03-25 | Locking device to lock half-molds of injection-molding machine, for example, of a thermoplastautomatic (versions) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2229380C1 (en) |
-
2003
- 2003-03-25 RU RU2003107939/15A patent/RU2229380C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7766644B2 (en) | Injection mold having a movable slide member | |
US5281127A (en) | Articulated core blade assembly for use in an injection molding machine | |
US7086852B2 (en) | Stack injection molding apparatus with separately actuated arrays of valve gates | |
JPH0839624A (en) | Injection molding machine | |
CN108943607B (en) | Tubular product injection molding mould | |
KR100625868B1 (en) | Mold apparatus for injection molding | |
RU2104155C1 (en) | Device for closing mould of casting machines | |
RU2229380C1 (en) | Locking device to lock half-molds of injection-molding machine, for example, of a thermoplastautomatic (versions) | |
SU856374A3 (en) | Device for moulding plastic material articles | |
CN106079380B (en) | A kind of folding mould device of bottle blowing machine | |
CN215703719U (en) | Slide block linkage mechanism and plastic mold | |
RU2410239C1 (en) | Locking device of lock mechanism for half-mould of injection-moulding machines, for example, thermoplast-automate | |
CN107283757B (en) | Injection mold | |
CN101337427B (en) | Extruder head | |
US7854606B2 (en) | Injection molding machine for processing plastics materials | |
JP2001512060A (en) | Injection molding machine without back plate | |
KR100359064B1 (en) | An apparatus for opening and closing multiple molds having multi-link type | |
KR20100002934A (en) | Slide core assembly | |
UA76488C2 (en) | Locking device of the half molds of thermoplastic machines (variants) | |
KR20090073797A (en) | Test mold assembly | |
KR200188815Y1 (en) | Mold use of injection molding | |
CN202239570U (en) | Multi-sliding-block hybrid mold-guiding device | |
CN111152426A (en) | Scissor-fork type synchronous cohesion device for double-rod oil cylinder | |
CN219924520U (en) | Die-casting mould extrusion structure and die-casting machine of loosing core | |
KR102149921B1 (en) | Injection mold with fixed hydraulic slide actuator |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180326 |