RU2229238C1 - Способ производства молочной конфеты "коровка" - Google Patents

Способ производства молочной конфеты "коровка" Download PDF

Info

Publication number
RU2229238C1
RU2229238C1 RU2002128655/13A RU2002128655A RU2229238C1 RU 2229238 C1 RU2229238 C1 RU 2229238C1 RU 2002128655/13 A RU2002128655/13 A RU 2002128655/13A RU 2002128655 A RU2002128655 A RU 2002128655A RU 2229238 C1 RU2229238 C1 RU 2229238C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
syrup
temperature
sugar
mass
butter
Prior art date
Application number
RU2002128655/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2002128655A (ru
Inventor
А.Н. Денисов (RU)
А.Н. Денисов
Д.Г. Евстигнеев (RU)
Д.Г. Евстигнеев
Original Assignee
Денисов Алексей Николаевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Денисов Алексей Николаевич filed Critical Денисов Алексей Николаевич
Priority to RU2002128655/13A priority Critical patent/RU2229238C1/ru
Publication of RU2002128655A publication Critical patent/RU2002128655A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2229238C1 publication Critical patent/RU2229238C1/ru

Links

Landscapes

  • Seasonings (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Abstract

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к кондитерской ее отрасли, и может быть использовано для приготовления сахарных кондитерских изделий, в частности молочной конфеты “Коровка (изюмная)”. Способ предусматривает приготовление сахаропаточного сиропа путем смешивания воды, сахара-песка с последующим добавлением патоки, внесение в сироп молока сгущенного, масла сливочного и вкусовой добавки. Воду перед внесением сахара-песка нагревают до температуры 60-70°С в варочном котле, в паровую рубашку которого подают пар под давлением 0,2-0,25 МПа. После подачи сахара-песка полученный сироп уваривают с постепенным повышением температуры до 108-110°С до достижения содержания сухих веществ 80-82%. Внесение патоки проводят в данный сироп с дальнейшим повышением температуры до 110-112°С до достижения влажности сахаропаточного сиропа 18-22%. Перед внесением сгущенного молока в сироп его подогревают до температуры 60-70°С. В качестве вкусовой добавки используют изюм, предварительно выдержанный в воде при температуре 45-50°С в течение 50-70 минут при соотношении изюм к воде 1:(1-2). После добавления вкусовой добавки в массу ее подвергают увариванию до содержания сухих веществ 88-90%. Масло сливочное вносят в конце уваривания этой массы. Затем проводят отливку полученной массы в виде пласта с последующей его выстойкой на охлаждающем столе и разделением на отдельные изделия. Выстойку пласта проводят в течение 40-60 минут с одновременным его обдувом воздухом температурой 14-15°С при относительной его влажности 60-70%. Компоненты состава для приготовления конфеты берут в следующем соотношении, мас.ч.: сахар-песок 44,1-45,4; патока 14,8-15,1; молоко сгущенное 34,2-35,1; масло сливочное 1,07-1,8; ванилин 0,027-0,028; изюм 4,8-5,2. При этом получаются конфеты с необходимыми качественными показателями в части структуры, пластичности корпуса, с ярко выраженным фруктовым вкусом вина с привкусом субтропических плодов, а также ускоряется их производство. 1 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к кондитерской ее отрасли, и может быть использовано для приготовления сахарных кондитерских изделий, в частности для приготовления молочной конфеты “Коровка (изюмная)”.
Известен способ производства молочной конфеты “Коровка”, предусматривающий приготовление сахарного сиропа, добавление патоки, сгущенного молока, вкусовых и ароматических веществ, формование полученной массы путем отливки ее в крахмальные формы и выстойку корпусов конфет. При этом после добавления сгущенного молока массу подвергают томлению в течение 15-30 минут с постепенным повышением температуры с 102 до 120°С и достижением 12-14% влажности, а выстойку корпусов конфет проводят при 50-55°С в течение 6-10 часов с последующей их выдержкой до образования необходимой прочности (см. RU, 2103880 C1, 10.02.1998).
Недостатками известного способа являются длительность процесса производства данных конфет и недостаточно высокие их качественные показатели из-за возможности появления на их поверхности остатков вкраплений крахмала, используемого для формования изделий.
Известен также способ производства молочной конфеты “Коровка”, предусматривающий подготовку сырья, приготовление сахарного сиропа, добавление патоки, сгущенного молока, вкусовых и ароматических веществ, сливочного масла, формование полученной массы путем отливки ее в виде пласта на охлаждающий стол, его выстойку, резку пласта в продольном и поперечном направлении с получением отдельных корпусов конфет. При подготовке сырья его подвергают озонированию, при смешивании компонентов рецептурной смеси в нее дополнительно вносят фруктозу, сливочное масло вносят перед добавлением вкусовых и ароматических добавок (RU 2145782 С1, 27.02.2000).
Недостатками известного способа являются необходимость снабжения данного производства дополнительным оборудованием, в частности озонатором для обработки сырья, а также недостаточно высокое качество готовых конфет, т.к. из-за того, что в их рецептуру входит такой ингредиент как фруктоза, возможно отмокание и снижение срока хранения конфет.
Наиболее близким аналогом по решаемой задаче и достигаемому техническому результату к заявленному способу является способ производства молочной конфеты “Коровка”, предусматривающий приготовление сахаропаточного сиропа путем смешивания воды, сахара с последующим добавлением патоки, внесение в сироп сгущенного молока, масла сливочного и вкусовой добавки, отливку массы в виде пласта с последующей его выстойкой на охлаждающем столе и разделением на отдельные изделия (см. Карушева Н.В. “Технология конфет и ириса”. - М.: Пищевая промышленность, 1976, с.43-45).
Недостатками известного способа является, то что качество полученных конфет является не всегда стабильным, а зависит от качества сырья, используемого в их производстве. При этом возможно получение конфет, не соответствующих ГОСТу, т.е. в виде засахаренной массы. Помимо этого, недостатком данного способа является длительность производства конфет.
Задача, поставленная при разработке предлагаемого изобретения, состоит в получении конфет, соответствующих ГОСТу, т.е. имеющих аморфную структуру внутри, а сверху - корочку в виде засахаренного слоя, с приданием при этом нового вкуса молочной конфете “Коровка”. При этом также поставлена задача ускорить данное производство.
Для достижения данной задачи в способе производства молочной конфеты “Коровка”, предусматривающем приготовление сахаропаточного сиропа путем смешивания воды, сахара-песка с последующим добавлением патоки, внесение в сироп молока сгущенного, масла сливочного и вкусовой добавки, отливку полученной массы в виде пласта с последующей его выстойкой на охлаждающем столе и разделением на отдельные изделия, согласно изобретению воду перед внесением сахара-песка нагревают до температуры 60-70°С в варочном котле, в паровую рубашку которого подают пар под давлением 0,2-0,25 МПа. После подачи сахар-песка полученный сироп уваривают с постепенным повышением температуры до 108-110°С до достижения содержания сухих веществ 80-82%, а внесение патоки проводят в данный сироп с дальнейшим увариванием при повышении температуры до 110-112°С и до достижения влажности сахаропаточного сиропа 18-22%. Перед внесением сгущенного молока в сироп его подогревают до температуры 60-70°С; в качестве вкусовой добавки используют смесь ванилина и изюма, предварительно выдержанного в воде при температуре 45-50°С в течение 50-70 минут при соотношении изюм к воде 1:(1-2). После добавления смеси вкусовой добавки в массу ее подвергают увариванию до содержания сухих веществ 88-90%; масло сливочное вносят в конце уваривания этой массы; отливку полученной массы проводят с получением пласта толщиной 1,8-2,0 см; выстойку пласта проводят в течение 40-60 минут с одновременным его обдувом воздухом температурой 1415°С при относительной его влажности 60-70%.
Компоненты состава для приготовления конфеты преимущественно берут в следующем соотношении, мас.ч.:
Сахар-песок 44,1-45,4
Патока 14,8-15,1
Молоко сгущенное 34,2-35,1
Масло сливочное 1,07-1,8
Ванилин 0,027-0,028
Изюм 4,8-5,2
Технический результат, достигаемый предлагаемым способом, состоит в получении конфет с необходимыми качественными показателями за счет именно такого выбора последовательности введения компонентов массы, условий уваривания сиропа, внесения сгущенного молока с предварительным подогревом, а также последовательности введения в массу вначале смеси ванилина и предварительно подготовленного изюма, а затем сливочного масла. При этих параметрах проведения процесса производства конфет исключается появление в сиропе излишнего содержания редуцирующих сахаров, и соответственно преждевременное засахаривание массы, и устраняется гигроскопичность массы при формовании корпусов конфет. При этом внесение в конфетную массу сливочного масла после добавления вкусовой добавки в виде смеси ванилина и предварительно подготовленного изюма обеспечивает более высокую пластичность массы и проявление в готовой конфете по всему ее объему выраженного аромата вина, сочетающегося с ароматом субтропических фруктов, сохраняющегося на протяжении всего срока хранения конфет.
Сущность изобретения поясняется следующим описанием способа приготовления молочных конфет” Коровка (изюмная)".
Способ предусматривает приготовление сахаропаточного сиропа путем смешивания воды, сахара-песка с последующим добавлением патоки. Воду перед внесением сахара-песка нагревают до температуры 60-70°С в варочном котле, в паровую рубашку которого подают пар под давлением 0,2-0,25 МПа. После подачи сахара-песка полученный сироп уваривают с постепенным повышением температуры до 100-110°С, до достижения содержания сухих веществ 80-82%, а внесение патоки проводят в данный сироп с дальнейшим увариванием при повышении температуры до 110-112°С, до достижения влажности сахаропаточного сиропа 18-22%.
Затем проводят внесение в сироп молока сгущенного, вкусовой добавки и масла сливочного. Перед внесением сгущенного молока в сироп его подогревают до температуры 60-70°С, в качестве вкусовой добавки используют смесь ванилина и изюма, предварительно выдержанного в воде при температуре 45-50°С в течение 50-70 минут при соотношении изюм к воде 1:(1-2), после добавления которой в массу ее подвергают увариванию до содержания сухих веществ 88-90%. Масло сливочное вносят в конце уваривания этой массы после внесения смеси вкусовой добавки.
Затем проводят отливку полученной массы в виде пласта с последующей его выстойкой на охлаждающем столе. Отливку полученной массы проводят с получением пласта толщиной 1,8-2,0 см, выстойку пласта проводят в течение 40 60 минут с одновременным его обдувом воздухом температурой 14-45°С при относительной его влажности 60-70%, после чего пласт разделяют на отдельные изделия. В цехе выстойки постоянно поддерживается заданный микроклимат во избежании выделения конденсата на металлических поверхностях охлаждающего стола, что достигается конденцирующим и влагосушильным оборудованием. Температура воды, подаваемая в охлаждающий стол, - не более 8-10°С. В результате этого отлитая конфетная масса за минимальный промежуток времени охлаждается с температуры 110-112°С до температуры 20-30°С, т.е. температуры кристаллизации аморфной консистенции.
После выстойки массу на столах дисковым ножом разрезают на отдельные пласты заданных размеров и подают на подкаточную машину. Здесь пласт массы укладывают на специальные подложки из полиуретана и вместе с подложкой пропускают через барабаны подкаточной машины, при этом окончательно формируется слой необходимой толщины. Дальше пласт с подложкой направляют на резальную машину, где разрезают дисковым ножом, установленным на валу, сначала вдоль на отдельные жгуты, а затем - поперек на корпуса.
При выстойке на охлаждающем столе происходит образование массы аморфной структуры, а в дальнейшем при резке в результате ломки кристаллической решетки в месте среза начинается процесс роста кристаллов сахара, за счет чего и образуется засахаренная корочка-оболочка.
Далее корпуса конфет, не имеющие еще необходимой твердости, снимают с подложек специальными тонкими удлиненными лопатками на ленту охлаждающего транспортера, заключенного в короб. В нем корпуса при температуре охлаждающего воздуха 30°С приобретают свойства твердого тела. Пройдя охлаждающую камеру, корпуса съемником снимают с ленты и через лоток подают на рабочий стол заверточного автомата, где корпуса заворачивают в “носок” в различный по ассортименту ярко красочный этикет. Готовые изделия расфасовывают в короба и обондероливают.
Пример 1
Способ предусматривает приготовление сахаропаточного сиропа путем смешивания воды, сахара-песка с последующим добавлением патоки. Воду перед внесением сахара-песка нагревают до температуры 60°С в варочном котле, в паровую рубашку которого подают пар под давлением 0,2 МПа. После подачи сахара-песка полученный сироп уваривают с постепенным повышением температуры до 108°С до достижения содержания сухих веществ 80%, а внесение патоки проводят в данный сироп с дальнейшим повышением температуры до 110°С до достижения влажности сахаропаточного сиропа 18%.
Затем проводят внесение в сироп молока сгущенного, масла сливочного и вкусовой добавки. Перед внесением сгущенного молока в сироп его подогревают до температуры 60°С, в качестве вкусовой добавки используют смесь ванилина и изюма, предварительно выдержанного в воде при температуре 45°С в течение 50 минут при соотношении изюм к воде 1:1, после добавления смеси вкусовой добавки в массу ее подвергают увариванию до содержания сухих веществ 90%, масло сливочное вносят в конце уваривания этой массы.
Компоненты состава берут в следующем соотношении, мас.ч.:
Сахар-песок 44,1
Патока 14,8
Молоко сгущенное 34,2
Масло сливочное 1,07
Ванилин 0,027
Изюм 4,8
Затем проводят отливку полученной массы в виде пласта с последующей его выстойкой на охлаждающем столе. Отливку полученной массы проводят с получением пласта толщиной 1,8 см, выстойку пласта проводят в течение 40 минут с одновременным его обдувом воздухом температурой 14°С при относительной его влажности 60%, после чего пласт разделяют на отдельные изделия. В цехе выстойки постоянно поддерживают заданный микроклимат во избежании выделения конденсата на металлических поверхностях охлаждающего стола, что достигается конденцирующим и влагосушильным оборудованием. Температура воды, подаваемая в охлаждающий стол, равна 7°С. В результате этого отлитая конфетная масса за минимальный промежуток времени охлаждается с температуры 110°С до температуры 20°С, т.е. температуры кристаллизации аморфной консистенции. Дальше пласт с подложкой направляют на резальную машину, где пласт разрезают дисковым ножом, установленным на валу, сначала вдоль на отдельные жгуты, а затем - поперек на корпуса.
Пример 2
Способ предусматривает приготовление сахаропаточного сиропа путем смешивания воды, сахара-песка с последующим добавлением патоки. Воду перед внесением сахара-песка нагревают до температуры 70°С в варочном котле, в паровую рубашку которого подают пар под давлением 0,25 МПа. После подачи сахар-песка полученный сироп уваривают с постепенным повышением температуры до 110°С до достижения содержания сухих веществ 82%, а внесение патоки проводят в данный сироп с дальнейшим повышением температуры до 112°С до достижения влажности сахаропаточного сиропа 22%. Затем проводят внесение в сироп молока сгущенного, масла сливочного и вкусовой добавки. Перед внесением сгущенного молока в сироп его подогревают до температуры 70°С, в качестве вкусовой добавки используют смесь ванилина и изюма, предварительно выдержанного в воде при температуре 50°С в течение 70 минут при соотношении изюм к воде 1:2. Масло сливочное вносят в конце уваривания этой массы.
Компоненты состава взяты в следующем количестве, мас.ч.:
Сахар-песок 44,8
Патока 15
Молоко сгущенное 34,7
Масло сливочное 1,5
Ванилин 0,028
Изюм 5,0
Затем проводят отливку полученной массы в виде пласта с последующей его выстойкой на охлаждающем столе. Отливку полученной массы проводят с получением пласта толщиной 2,0 см, выстойку пласта проводят в течение 60 минут с одновременным его обдувом воздухом температурой 15°С при относительной его влажности 70%, после чего пласт разделяют на отдельные изделия.
Пример 3
Осуществляют аналогично примеру 1 или 2, только в качестве вкусовой добавки используют смесь ванилина и изюма, предварительно выдержанного в воде при температуре 48°С в течение 60 минут при соотношении изюм к воде 1:1,5. Масло сливочное вносят в конце уваривания этой массы.
Компоненты состава для приготовления конфеты преимущественно берут в следующем соотношении, мас.ч.:
Сахар-песок 45
Патока 15,1
Молоко сгущенное 35,1
Масло сливочное 1,8
Ванилин 0,028
Изюм 5,2
В качестве изюма может быть использован любой изюм с косточкой или без косточки. При использовании изюма с косточкой его измельчают до тех пор, пока изюм вместе с косточкой не превратится в единую массу, а введение его в конфетную массу придает ей помимо вышеуказанного вкуса весьма приятный пикантный аромат.
Предлагаемый способ обеспечивает получение конфет аморфной структуры с полупрозрачной текучей “как слеза” структурой сердцевины, заключенной в кристаллическую оболочку. При этом конфеты обладают ярко выраженным по всему объему вкусом аромата вина, сочетающегося с ароматом субтропических фруктов, сохраняющегося на протяжении всего срока хранения конфет.

Claims (2)

1. Способ производства молочной конфеты “Коровка”, предусматривающий приготовление сахаропаточного сиропа путем смешивания воды, сахара-песка с последующим добавлением патоки, внесение в сироп молока сгущенного, масла сливочного и вкусовой добавки, отливку полученной массы в виде пласта с последующей его выстойкой на охлаждающем столе и разделением на отдельные изделия, отличающийся тем, что воду перед внесением сахара-песка нагревают до температуры 60-70°С в варочном котле, в паровую рубашку которого подают пар под давлением 0,2-0,25 МПа, после подачи сахара-песка полученный сироп уваривают с постепенным повышением температуры до 108-110°С до достижения содержания сухих веществ 80-82%, а внесение патоки проводят в данный сироп с дальнейшим увариванием при повышении температуры до 110-112°С и до достижения влажности сахаропаточного сиропа 18-22%, перед внесением сгущенного молока в сироп его подогревают до температуры 60-70°С, в качестве вкусовой добавки используют смесь ванилина и изюма, предварительно выдержанного в воде при температуре 45-50°С в течение 50-70 мин при соотношении изюм : вода = 1:(1-2), после добавления вкусовой добавки в массу ее подвергают увариванию до содержания сухих веществ 88-90%, масло сливочное вносят в конце уваривания этой массы, отливку полученной массы проводят с получением пласта толщиной 1,8-2,0 см, выстойку пласта проводят в течение 40-60 мин с одновременным его обдувом воздухом с температурой 14-15°С при относительной его влажности 60-70%.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что компоненты берут в следующем соотношении, мас.ч.:
Сахар-песок 44,1-45,4
Патока 14,8-15,1
Молоко сгущенное 34,2-35,1
Масло сливочное 1,07-1,8
Ванилин 0,027-0,028
Изюм 4,8-5,2
RU2002128655/13A 2002-10-25 2002-10-25 Способ производства молочной конфеты "коровка" RU2229238C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002128655/13A RU2229238C1 (ru) 2002-10-25 2002-10-25 Способ производства молочной конфеты "коровка"

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002128655/13A RU2229238C1 (ru) 2002-10-25 2002-10-25 Способ производства молочной конфеты "коровка"

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002128655A RU2002128655A (ru) 2004-04-27
RU2229238C1 true RU2229238C1 (ru) 2004-05-27

Family

ID=32679136

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002128655/13A RU2229238C1 (ru) 2002-10-25 2002-10-25 Способ производства молочной конфеты "коровка"

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2229238C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
КАРУШЕВА Н.В. Технология конфет и ириса. - М.: Пищевая промышленность, 1976, с.43-45. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4081559A (en) Edible composition and method of manufacturing same
US4491596A (en) Method for preparing aerated gum confection
US4045583A (en) Method of manufacturing a chocolate product
RU2337565C2 (ru) Состав и способ производства конфет на основе сбивных масс типа нуги
RU2229233C1 (ru) Способ производства молочной конфеты "коровка"
RU2614814C2 (ru) Способ промышленного изготовления конфет на основе массы нуги
RU2229238C1 (ru) Способ производства молочной конфеты "коровка"
RU2358433C2 (ru) Способ получения двухслойных конфет
RU2229236C1 (ru) Способ производства молочной конфеты "коровка"
RU2229235C1 (ru) Способ производства молочной конфеты "коровка"
RU2229234C1 (ru) Способ производства молочной конфеты "коровка"
RU2229237C1 (ru) Способ производства молочной конфеты "коровка"
RU2088102C1 (ru) Мороженое и способ его производства
RU2471357C2 (ru) Способ производства сбивных конфет
RU2410893C2 (ru) Способ получения трехслойных конфет
RU2348164C1 (ru) Способ производства сбивной кондитерской массы типа "птичье молоко"
RU2214720C2 (ru) Конфета и способ ее получения
RU2340201C2 (ru) Способ производства сбивных конфет
RU2357423C1 (ru) Способ производства сбивных конфет
JP2002315510A (ja) 砂糖菓子の製造方法
RU2786435C1 (ru) Способ производства конфет на основе сбивных масс и состав для производства конфет на основе сбивных масс
RU2318395C1 (ru) Способ производства конфет
RU2770495C1 (ru) Способ производства конфет на основе сбивных масс
RU2277793C2 (ru) Способ производства конфет сбивных сортов
RU2784532C1 (ru) Способ производства конфет на основе сбивных масс и конфета на основе сбивных масс

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20091026