RU2225765C1 - Волочильная машина - Google Patents
Волочильная машина Download PDFInfo
- Publication number
- RU2225765C1 RU2225765C1 RU2002124007/02A RU2002124007A RU2225765C1 RU 2225765 C1 RU2225765 C1 RU 2225765C1 RU 2002124007/02 A RU2002124007/02 A RU 2002124007/02A RU 2002124007 A RU2002124007 A RU 2002124007A RU 2225765 C1 RU2225765 C1 RU 2225765C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wire
- pulley
- main drive
- drive pulley
- rocker arms
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
Использование: производство проволоки. Задача изобретения - повышение надежности работы оборудования. Волочильная машина для многократного многониточного волочения проволоки включает волокодержатели по числу последовательных операций волочения с установленными в них волоками по числу ниток и общие для всех ниток промежуточные тяговые устройства со скольжением проволоки, размещенные между волокодержателями. Каждое промежуточное тяговое устройство выполнено в виде основного приводного шкива, пары коромысел, установленных соосно с основным шкивом с возможностью поворота и фиксации их углового положения, и дополнительного шкива, установленного на коромыслах параллельно основному шкиву и связанного с ним передачей, выполненной с возможностью обеспечения встречного вращения шкивов с одинаковой линейной скоростью. Изобретение обеспечивает возможность плавной регулировки тягового усилия. 3 ил.
Description
Изобретение относится к волочильным машинам для многократного многониточного волочения проволоки.
Известна волочильная машина барабанного типа для многократного многониточного волочения проволоки, включающая волокодержатели, количество которых определяется кратностью волочения проволоки, в которых установлены волоки по числу нитей одновременно обрабатываемой проволоки. Между соседними волокодержателями размещено общее для всех нитей промежуточное тяговое устройство барабанного типа, работающее со скольжением проволоки (авт. св. СССР №1532111, В 21 С 1/02, опубл. 1989).
Проволока, выходя из предшествующей волоки, один или несколько раз (редко более двух) огибает барабан тягового устройства и поступает в следующую волоку. Регулировка величины тягового усилия, создаваемого барабаном, определяется выбором числа витков проволоки, охватывающей барабан. При этом может оказаться, что при одном витке тяговое усилие недостаточно для волочения, а при двух - излишне велико и может привести к обрыву проволоки. В любом из этих случаев надежность работы машины низкая. Низкая надежность особенно опасна при большом числе одновременно обрабатываемых проволок, например при 100-150 проволоках, что имеет место при производстве проволоки путем продольной резки рулонного материала.
Технической задачей является повышение надежности за счет обеспечения плавной регулировки тягового усилия.
Это достигается тем, что в волочильной машине для многократного многониточного волочения проволоки, включающей волокодержатели по числу последовательных операций волочения с установленными в них волоками по числу ниток, общие для всех ниток промежуточные тяговые устройства со скольжением проволоки, размещенные между волокодержателями, каждое промежуточное тяговое устройство выполнено в виде основного приводного шкива, пары коромысел, установленных соосно с основным шкивом с возможностью поворота и фиксации их углового положения, и дополнительного шкива, установленного на коромыслах параллельно основному шкиву и связанного с ним передачей, выполненной с возможностью обеспечения встречного вращения шкивов с одинаковой линейной скоростью.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 схематично показан общий вид машины; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - общий вид машины при другом положении коромысла тягового устройства.
Волочильная машина включает волокодержатели 1, количество которых определяется числом последовательно выполняемых операций волочения на данной машине. В волокодержателях установлены волоки 2 по числу n одновременно обрабатываемых проволок 3. Между волокодержателями установлены промежуточные тяговые устройства 4, содержащие основной шкив 5, установленный с возможностью вращения от привода (не показан), два коромысла 6, смонтированные соосно со шкивом 5 с возможностью поворота и фиксации в выбранном угловом положении посредством диска 7 с отверстиями для фиксатора 8. На коромыслах 6 с возможностью вращения установлен дополнительный шкив 9, связанный со шкивом 5 зубчатой передачей 10, количество шестерен и число зубьев которой выбрано из условия обеспечения встречного вращения шкивов с одинаковой линейной скоростью. Ролик 11 служит для направления проволоки в следующую волоку.
Работа с машиной осуществляется следующим образом. Перед заправкой проволоки коромысла промежуточных тяговых устройств устанавливают в положение, показанное на фиг.1. Каждую проволоку 3.1 - 3.n после ее выхода из предшествующей волоки 1 огибают вокруг основного шкива 5 один или несколько раз, чем обеспечивают предварительный выбор величины тягового усилия, затем проводят над дополнительным шкивом 9 и вводят в волоку следующего волокодержателя. Если в процессе работы тяговое усилие оказывается недостаточным, то коромысла 6 вместе с дополнительным шкивом 9 поворачивают на некоторый угол (на чертеже против часовой стрелки, показано на фиг.3) и фиксируют в этом положении посредством фиксатора 8 и диска 7 с отверстиями. При этом, во-первых, увеличивается охват проволокой основного шкива 5 на соответствующую часть окружности и пропорционально этому возрастает создаваемое основным шкивом тяговое усилие. Во-вторых, проволока, ранее не касавшаяся дополнительного шкива, теперь охватывает и его на некоторой дуге. Поскольку дополнительный шкив за счет зубчатой передачи 10 вращается в направлении подачи проволоки и с той же линейной скоростью, что и основной шкив, то он тоже создает на проволоке дополнительное тяговое усилие. Отклонение проволоки дополнительным шкивом от оси последующей волоки устраняется свободно вращающимся роликом 11.
Таким образом осуществляется плавная и в широких пределах регулировка величины тягового усилия, что обеспечивает надежную работу волочильной машины.
Claims (1)
- Волочильная машина для многократного многониточного волочения проволоки, включающая волокодержатели по числу последовательных операций волочения с установленными в них волоками по числу ниток, общие для всех ниток промежуточные тяговые устройства со скольжением, размещенные между волокодержателями, отличающаяся тем, что промежуточное тяговое устройство выполнено в виде основного приводного шкива, пары коромысел, установленных соосно с основным шкивом с возможностью поворота и фиксации их углового положения, и дополнительного шкива, установленного на коромыслах параллельно основному шкиву и связанного с ним передачей, выполненной с возможностью обеспечения встречного вращения шкивов с одинаковой линейной скоростью.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002124007/02A RU2225765C1 (ru) | 2002-09-11 | 2002-09-11 | Волочильная машина |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002124007/02A RU2225765C1 (ru) | 2002-09-11 | 2002-09-11 | Волочильная машина |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2225765C1 true RU2225765C1 (ru) | 2004-03-20 |
RU2002124007A RU2002124007A (ru) | 2004-03-20 |
Family
ID=32390671
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002124007/02A RU2225765C1 (ru) | 2002-09-11 | 2002-09-11 | Волочильная машина |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2225765C1 (ru) |
-
2002
- 2002-09-11 RU RU2002124007/02A patent/RU2225765C1/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2002124007A (ru) | 2004-03-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE440245B (sv) | Fletat packningselement och sett for dess tillverkning | |
ATE233338T1 (de) | Vorrichtung zum verseilen von mindestens zwei filamenten | |
RU2225765C1 (ru) | Волочильная машина | |
UA87290C2 (ru) | Способ и станок для изготовления корда | |
US2143417A (en) | Strand handling apparatus | |
RU2235615C1 (ru) | Волочильная машина | |
JP5004287B2 (ja) | 撚線機およびそれを用いた撚線の製造方法 | |
JP2000144589A (ja) | 撚り線機 | |
AU637854B2 (en) | A stranding machine for the continuous stranding of electrical cables and lines | |
CN211237825U (zh) | 一种高速绞线机 | |
JP3094370B2 (ja) | 巻取機のトラバース装置 | |
NL8100859A (nl) | Inrichting voor het vervaardigen van elektrische kabels. | |
EP0063054B1 (en) | Method and apparatus for making balanced metallic strand | |
US1526148A (en) | Machine for manufacturing wire cable | |
US1100538A (en) | Mechanism for twisting and covering cord or other materials. | |
US2203068A (en) | Method and apparatus for manufacturing barbed wire | |
US3490222A (en) | Wire payoff neutralizer | |
GB2088921A (en) | Stranding machine | |
US1708537A (en) | frederickson | |
US990653A (en) | Fence-machine. | |
JP2897123B2 (ja) | バンチャー撚線機による撚線方法およびその装置 | |
WO1999063147A1 (en) | Cable twist setting method and apparatus | |
JPH06346387A (ja) | 素線側非回転−撚線側回転型撚線機 | |
EP0301111A1 (en) | Braided stranded rope forming machine | |
JPH07176229A (ja) | 撚線機及び撚り戻し具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050912 |