RU2224610C2 - Sheet bending roll type machine - Google Patents

Sheet bending roll type machine Download PDF

Info

Publication number
RU2224610C2
RU2224610C2 RU2001129867/02A RU2001129867A RU2224610C2 RU 2224610 C2 RU2224610 C2 RU 2224610C2 RU 2001129867/02 A RU2001129867/02 A RU 2001129867/02A RU 2001129867 A RU2001129867 A RU 2001129867A RU 2224610 C2 RU2224610 C2 RU 2224610C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
roller
roll
housing
axis
rolls
Prior art date
Application number
RU2001129867/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2001129867A (en
Inventor
А.Ф. Сердюк
С.С. Рощупкина
А.П. Губарь
Н.И. Рощупкин
Ю.Я. Шиц
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Славгородский завод кузнечно-прессового оборудования"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Славгородский завод кузнечно-прессового оборудования" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Славгородский завод кузнечно-прессового оборудования"
Priority to RU2001129867/02A priority Critical patent/RU2224610C2/en
Publication of RU2001129867A publication Critical patent/RU2001129867A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2224610C2 publication Critical patent/RU2224610C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

FIELD: plastic metal working, possibly manufacture of cylindrical and conical shells in roll type sheet bending machines. SUBSTANCE: sheet bending roll type machine for bending cone and cylinder shells includes upper roll, two lateral rolls, struts secured to framework, guiding roller for supporting edge of blank and unit with roller for clamping blank. Unit for clamping blank is in the form of device for releasing torque of one of lateral rolls (being driving roll). Unit for clamping blank includes split ring and housing on axle secured to struts of machine and parallel relative to axes of lateral rolls. Housing includes upper movable part in which cone gearing is arranged; said cone gearing is connected through cylindrical gear wheel and idle block-pinion with driving pinion. The last is rigidly mounted on cylindrical surface of driving lateral roll. Roller is arranged in movable part of housing spring-loaded by means of tension spring secured to split ring rigidly mounted on axle of housing. Axis of roller is normal relative to axes of lateral rolls. Roller is changeable one; it may have different diameters for providing different revolution numbers of roller and it is mounted with possibility of changing its revolution number. EFFECT: simplified design of machine. 3 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства при изготовлении цилиндрических и конических обечаек на валковых листогибочных машинах. The invention relates to the field of metal forming and can be used in all sectors of the economy in the manufacture of cylindrical and conical shells on roll bending machines.

Известны листогибочные вальцы для вальцовки конических и цилиндрических обечаек, у которых с целью обеспечения криволинейного перемещения разверток для конических обечаек на загрузочной плите вальцев смонтированы съемные регулируемые направляющие ролики (см. а.с. 142506). Known bending rolls for rolling conical and cylindrical shells, for which, in order to ensure curved movement of reamers for conical shells, removable adjustable guide rollers are mounted on the loading plate of the rollers (see AS 142506).

Недостатком данного устройства является наличие загрузочной плиты, регулируемых направляющих роликов, что приводит к усложнению конструкции машины и увеличению трудоемкости изготовления, не обеспечивает необходимой производительности при изготовлении конических обечаек, так как заготовка зажата между валками на небольшом участке, расположенном у вогнутой стороны, в результате чего при гибке выпуклая сторона постоянно отстает и заготовка перемещается рывками. Все это приводит к необходимости изготовления конических обечаек за большое количество проходов. The disadvantage of this device is the presence of a loading plate, adjustable guide rollers, which complicates the design of the machine and increases the complexity of manufacturing, does not provide the necessary performance in the manufacture of conical shells, since the workpiece is sandwiched between the rollers in a small area located at the concave side, as a result of which during bending, the convex side is constantly lagging and the workpiece moves jerkily. All this leads to the need for the manufacture of conical shells for a large number of passes.

Кроме того, известны подающие устройства для гибки конусов, состоящие из зажимов, в которых закрепляется одна из сторон заготовки, в то время как ось зажима закреплена на кольце, имеющем возможность свободного поворота вокруг среднего (верхнего) валка (см. Мошнин Е.Н. Гибка и правка на ротационных машинах. Технология и оборудование. - М.: Машиностроение, 1967, с.77-78). In addition, feeding devices for bending cones are known, consisting of clamps in which one of the sides of the workpiece is fixed, while the axis of the clamp is fixed to a ring that can freely rotate around the middle (upper) roll (see E. Moshnin. Bending and dressing on rotary machines. Technology and equipment. - Moscow: Mashinostroenie, 1967, pp. 77-78).

Однако данное устройство имеет те же недостатки, что и предыдущие: применение зажимов, колец и т.п. привело к увеличению металлоемкости и трудоемкости, а существенного увеличения производительности не дало. However, this device has the same disadvantages as the previous ones: the use of clamps, rings, etc. led to an increase in metal consumption and labor intensity, but did not give a significant increase in productivity.

Известна листогибочная машина по а.с. 1090472, содержащая узел зажатия большей кромки заготовки, выполненный в виде установленного на верхнем валке упругого эластичного конического кольца, снабженного двумя парами жестких полуколец, расположенных с его торцов и связанных между собой стяжными элементами. Known plate bending machine by A.S. 1090472, comprising a unit for clamping a larger edge of the workpiece, made in the form of an elastic conical elastic ring mounted on the upper roll, provided with two pairs of rigid half rings located at its ends and connected by coupling elements.

Недостатком этой конструкции является низкая производительность при гибке конических обечаек, особенно при изготовлении конусов с углом при вершине свыше 30o. То есть с увеличением угла при вершине конуса увеличивается скорость выпуклой стороны заготовки по отношению к внутренней, при этом упругое эластичное кольцо не позволяет получить необходимую скорость и не дает значительного увеличения производительности.The disadvantage of this design is the low productivity when bending conical shells, especially in the manufacture of cones with an angle at the apex of more than 30 o . That is, with an increase in the angle at the apex of the cone, the speed of the convex side of the workpiece relative to the inside increases, while the elastic elastic ring does not allow to obtain the necessary speed and does not significantly increase productivity.

1. Известна также машина листогибочная валковая для гибки конических и цилиндрических обечаек, содержащая узел зажатия больщой кромки заготовки, выполненный в виде каретки с торцевым буртом, связанной с приводом, смонтированной с возможностью возвратно-поступательного перемещения на направляющих, закрепленных в стойках машины параллельно оси нижних валков, размещенного на ней привода реверсивного вращения с плавным регулированием скорости ролика, при этом ролик также размещен на каретке, подпружинен к торцевому бурту каретки, а ось его перпендикулярна осям боковых валков. 1. Also known is a roll bending machine for bending conical and cylindrical shells, comprising a clamping unit for the large edge of the workpiece, made in the form of a carriage with an end collar associated with the drive, mounted with the possibility of reciprocating movement on guides mounted in the racks of the machine parallel to the lower axis rolls, mounted on it a reverse rotation drive with smooth regulation of the speed of the roller, while the roller is also placed on the carriage, spring-loaded to the end collar of the carriage, and its axis o perpendicular to the axes of the side rolls.

2. Машина листогибочная валковая по п.1, отличающаяся тем, что рабочая поверхность ролика выполнена с насечкой. 2. Roll bending machine according to claim 1, characterized in that the working surface of the roller is made with a notch.

3. Машина листогибочная валковая по п.1, отличающаяся тем, что привод перемещения каретки вмонтирован в одну из стоек машины (см. а.с. 1690266 по заявке 4679723/27 от 23.03.89 - прототип). 3. The roll bending machine according to claim 1, characterized in that the carriage displacement drive is mounted in one of the machine racks (see AS 1690266 according to the application 4679723/27 of 03.23.89 - prototype).

Недостатком этой конструкции является сложность конструкции, заключающаяся в наличии привода, состоящего из электродвигателя, электроаппаратуры управления, соединительной муфты, червячного редуктора, направляющих, несущих каретку с приводом, закрепленных в стойках. Все это направлено на усложнение и удорожание в целом конструкции. The disadvantage of this design is the design complexity, which consists in the presence of a drive consisting of an electric motor, control equipment, a coupling, a worm gear, guides that carry the drive carriage, mounted in racks. All this is aimed at complicating and appreciating the overall design.

Задачей предлагаемого изобретения является упрощение конструкции машины, направленное на снижение трудоемкости и исключение приводов в целом, как таковых, а вращение ролика приводного узла зажатия большой кромки осуществляется снятием крутящего момента с одного из ведущих боковых валков машины валковой листогибочной. The objective of the invention is to simplify the design of the machine, aimed at reducing the complexity and eliminating the drives as a whole, and the rotation of the roller of the drive unit clamping a large edge is carried out by removing the torque from one of the leading side rolls of the roll bending machine.

Задачей изобретения является создание машины листогибочной валковой для гибки конических и цилиндрических обечаек, содержащей верхний валок, два боковых валка, стойки, закрепленные на раме, направляющий ролик для упора кромки заготовки и узел зажатия заготовки, имеющий ролик, причем узел зажатия заготовки выполнен в виде устройства снятия крутящего момента с одного из боковых валков, выполненного ведущим, содержащего разъемное кольцо и корпус, смонтированный на закрепленной в стойках машины оси, параллельной осям боковых валков, и имеющий верхнюю подвижную часть с размещенной в ней конической зубчатой передачей, связанной посредством цилиндрического зубчатого колеса и паразитного блока-шестерни, свободно вращающегося на оси, с ведущей шестерней, установленной жестко на цилиндрической поверхности ведущего бокового валка, при этом ролик размещен в подвижной части корпуса, подпружиненной пружиной растяжения, прикрепленной к разъемному кольцу, жестко закрепленному на оси корпуса, а ось ролика перпендикулярна осям боковых валков. The objective of the invention is to provide a roll bending machine for bending conical and cylindrical shells containing an upper roll, two side rolls, racks mounted on a frame, a guide roller for abutting the edge of the workpiece, and a workpiece clamping assembly having a roller, wherein the workpiece clamping assembly is made in the form of a device the removal of torque from one of the side rolls made by the leader, comprising a split ring and a housing mounted on an axis fixed to the machine racks parallel to the axes of the side rolls, and I have the upper movable part with a bevel gear placed therein, connected by means of a cylindrical gear wheel and a spurious gear block freely rotating on the axis, with a pinion gear mounted rigidly on the cylindrical surface of the drive side roll, while the roller is placed in the movable part of the housing, a spring-loaded tension spring attached to a detachable ring rigidly fixed to the axis of the housing, and the axis of the roller is perpendicular to the axes of the side rolls.

На фиг.1 изображена предлагаемая машина, общий вид. Figure 1 shows the proposed machine, a General view.

На фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Figure 2 is a section aa in figure 1.

На фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1. Figure 3 is a section bB in figure 1.

Машина листогибочная валковая содержит раму 1 с закрепленными на ней стойками 2 и 3, в которых смонтирована ось 4 с поворотными рычагами 5-8 и с установленными в них боковыми валками 9 и 10. К стойке 3 шарнирно присоединена откидная опора 11, в которой монтируется одна цапфа верхнего валка 12, а другая цапфа указанного валка 12 смонтирована в стойке 2. На одной из стоек 3 закреплен подпружиненный направляющий ролик 18. На оси 4 установлен узел зажатия большой кромки заготовки 23, который выполнен в виде устройства снятия крутящего момента с ведущего бокового валка 9 или 10, содержащего корпус 14, смонтированный на оси 4, закрепленной в стойках 2 и 3 параллельно боковым валкам 9 и 10, имеющего верхнюю подвижную часть корпуса 15 с размещенной в ней конической зубчатой передачей 16, связанной цилиндрическим зубчатым колесом 17 через паразитный блок шестерни 18, свободно вращающейся на оси 4 с ведущей шестерней 19, смонтированной жестко на цилиндрической поверхности ведущего бокового валка 9 или 10. При этом ролик 20 также размещен в подвижной части корпуса 15, подпружиненной пружиной растяжения 21, закрепленной к разъемному кольцу 22, жестко закрепленному на оси 4, причем ось ролика 20 перпендикулярна осям боковых валков 9, 10. Ролик 20 может быть сменным с различными диаметрами, обеспечивающими различные скорости вращения, а также может менять скорость вращения изменением передаточного отношения зубчатой передачи. The roll bending machine comprises a frame 1 with struts 2 and 3 fixed on it, in which the axis 4 is mounted with pivoting levers 5-8 and with side rolls 9 and 10 installed in them. A hinged support 11 is pivotally attached to the rack 3, in which one is mounted the trunnion of the upper roll 12, and the other trunnion of the specified roll 12 is mounted in the rack 2. On one of the racks 3 is mounted a spring-loaded guide roller 18. On the axis 4 there is a clamping unit for clamping the large edge of the workpiece 23, which is made in the form of a device for removing torque from the leading side voy roll 9 or 10, comprising a housing 14 mounted on an axis 4, mounted in racks 2 and 3 parallel to the side rollers 9 and 10, having an upper movable part of the housing 15 with a bevel gear 16 located therein, connected by a spur gear 17 through a spurious gear a block of gear 18, freely rotating on the axis 4 with the drive gear 19, mounted rigidly on the cylindrical surface of the drive side roll 9 or 10. Moreover, the roller 20 is also located in the movable part of the housing 15, spring-loaded with a tension spring 21, is fixed to the detachable ring 22, rigidly mounted on the axis 4, and the axis of the roller 20 is perpendicular to the axes of the side rolls 9, 10. The roller 20 can be interchangeable with different diameters, providing different speeds of rotation, and can also change the speed of rotation by changing the gear ratio of the gear transmission.

Машина листогибочная валковая работает следующим образом. Roll bending machine works as follows.

При гибке цилиндрических обечаек заготовку помещают между боковыми 9 и 10 валками и верхним валком 12, после чего приводят во вращение боковые валки 9 и 10 и в процессе перемещения заготовки между валками боковыми 9, 10 и верхним валком 12 производится поджим заготови с усилием, необходимым для получения заданного размера гибки. When bending cylindrical shells, the workpiece is placed between the side rolls 9 and 10 and the upper roll 12, then the side rolls 9 and 10 are rotated and, during the movement of the workpiece between the side rolls 9, 10 and the upper roll 12, the workpiece is pressed with the force necessary for receiving the set size are flexible.

При настройке листогибочной машины на гибку конической обечайки верхний валок 12 устанавливают относительно боковых валков 9 и 10 под углом 3-15o в зависимости от того, какой угол конуса необходимо получить на машине.When setting up the bending machine for bending the conical shell, the upper roll 12 is set relative to the side rolls 9 and 10 at an angle of 3-15 o depending on what angle of the cone you need to get on the machine.

Наклон валка осуществляют в сторону направляющего ролика 13. The inclination of the roll is carried out in the direction of the guide roller 13.

После настройки заготовка, выполненная в виде кольцевого сектора, подается в рабочую зону валков таким образом, чтобы она своей вогнутой стороной прижималась к направляющему ролику 13, а ее образующая совпадала с образующей одного из боковых валков 9 и 10. After adjustment, the workpiece, made in the form of an annular sector, is fed into the working area of the rolls so that it with its concave side is pressed against the guide roller 13, and its generatrix coincides with the generatrix of one of the side rolls 9 and 10.

Затем установленный на оси 4 узел зажатия большой кромки заготовки перемещают до тех пор, пока ролик 20 не прижмется своей боковой поверхностью к выпуклой стороне заготовки. Поскольку ролик 20 находится в подвижной части корпуса 14 в виде каретки 15 подпружиненной, ролик постоянно находится в сопряжении с торцевой выпуклой стороной заготовки. Ролик 20 сменный устанавливается с диаметром, рассчитанным в зависимости от необходимой скорости перемещения выпуклой большой кромки заготовки, или сменными цилиндрическими шестернями с необходимым передаточным отношением. Then, the clamping unit of the large edge of the workpiece mounted on the axis 4 is moved until the roller 20 presses its lateral surface against the convex side of the workpiece. Since the roller 20 is located in the movable part of the housing 14 in the form of a spring-loaded carriage 15, the roller is constantly in conjunction with the end convex side of the workpiece. Interchangeable roller 20 is installed with a diameter calculated depending on the required speed of convex convex large edges of the workpiece, or interchangeable cylindrical gears with the necessary gear ratio.

Затем либо верхний валок перемещается вниз (у листогибочных машин с симметричной схемой гибки), либо нижние валки перемещаются вверх (для машин с ассиметричной сехмой гибки), при этом заготовка оказывается зажатой между направляющим роликом 18 и приводным роликом 20, а также между верхним валком 12 и боковыми 9, 10 валками в районе ролика 13. Then, either the upper roll moves down (for bending machines with a symmetric bending pattern) or the lower rolls moves up (for machines with an asymmetric bending seism), while the workpiece is sandwiched between the guide roller 18 and the drive roller 20, as well as between the upper roller 12 and side 9, 10 rolls in the area of the roller 13.

После чего приводятся во вращение боковые валки 9, 10 и вследствие того, что приводной ролик 20 за счет пружины 21 постоянно прижат выпуклой стороной кромки заготовки, последняя перемещается плавно, без рывков и заеданий, что позволяет получать качественную заготовку. After that, the side rolls 9, 10 are driven into rotation and due to the fact that the drive roller 20 is constantly pressed by the convex side of the workpiece edge due to the spring 21, the latter moves smoothly, without jerking and jamming, which allows to obtain a high-quality workpiece.

По окончании цикла гибки либо верхний валок перемещается вверх (у листогибочной машины с симметричной схемой гибки), либо нижние валки опускаются вниз (у машин с ассиметричной схемой), готовая обечайка 22 снимается и цикл повторяется. At the end of the bending cycle, either the upper roll moves up (for a bending machine with a symmetrical bending pattern) or the lower rolls fall down (for machines with an asymmetric pattern), the finished shell 22 is removed and the cycle repeats.

Внедрение данного предлагаемого изобретения по сравнению с существующими конструкциями позволит получить следующие преимущества:
- повысить качество конических обечаек;
- значительно уменьшить трудоемкость и себестоимость машины. Предполагаемый экономический эффект составит 6300 рублей на единицу внедрения.The implementation of this proposed invention in comparison with existing structures will provide the following advantages:
- improve the quality of the conical shells;
- significantly reduce the complexity and cost of the machine. The estimated economic effect will be 6300 rubles per implementation unit.

Claims (3)

1. Машина листогибочная валковая для гибки конических и цилиндрических обечаек, содержащая верхний валок, два боковых валка, стойки, закрепленные на раме, направляющий ролик для упора кромки заготовки и узел зажатия заготовки, имеющий ролик, отличающаяся тем, что узел зажатия заготовки выполнен в виде устройства снятия крутящего момента с одного из боковых валков, выполненного ведущим, содержащего разъемное кольцо и корпус, смонтированный на закрепленной в стойках машины оси, параллельной осям боковых валков, и имеющий верхнюю подвижную часть с размещенной в ней конической зубчатой передачей, связанной посредством цилиндрического зубчатого колеса и паразитного блока-шестерни, свободно вращающегося на оси, с ведущей шестерней, установленной жестко на цилиндрической поверхности ведущего бокового валка, при этом ролик размещен в подвижной части корпуса, подпружиненной пружиной растяжения, прикрепленной к разъемному кольцу, жестко закрепленному на оси корпуса, а ось ролика перпендикулярна осям боковых валков.1. Roll bending machine for bending conical and cylindrical shells, comprising an upper roll, two side rolls, racks mounted on the frame, a guide roller for abutting the workpiece edge and a workpiece clamping unit having a roller, characterized in that the workpiece clamping unit is made in the form a device for removing torque from one of the side rolls made by the leader, comprising a split ring and a housing mounted on an axis fixed to the machine racks parallel to the axes of the side rolls and having an upper movable part with a bevel gear placed therein, connected by means of a cylindrical gear wheel and a spurious gear block freely rotating on the axis, with a pinion gear mounted rigidly on the cylindrical surface of the driving side roll, the roller being placed in the movable part of the housing spring-loaded with a tension spring attached to the split ring rigidly fixed to the axis of the housing, and the axis of the roller is perpendicular to the axes of the side rolls. 2. Машина листогибочная валковая по п.1, отличающаяся тем, что ролик выполнен сменным с различными диаметрами для обеспечения различных скоростей вращения ролика.2. Roller plate bending machine according to claim 1, characterized in that the roller is interchangeable with different diameters to provide different speeds of rotation of the roller. 3. Машина листогибочная валковая по п.1, отличающаяся тем, что ролик установлен с возможностью изменения скорости вращения путем изменения передаточного отношения конической зубчатой передачи.3. Roll bending machine according to claim 1, characterized in that the roller is mounted with the possibility of changing the speed of rotation by changing the gear ratio of the bevel gear.
RU2001129867/02A 2001-11-05 2001-11-05 Sheet bending roll type machine RU2224610C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001129867/02A RU2224610C2 (en) 2001-11-05 2001-11-05 Sheet bending roll type machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001129867/02A RU2224610C2 (en) 2001-11-05 2001-11-05 Sheet bending roll type machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001129867A RU2001129867A (en) 2003-08-10
RU2224610C2 true RU2224610C2 (en) 2004-02-27

Family

ID=32172134

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001129867/02A RU2224610C2 (en) 2001-11-05 2001-11-05 Sheet bending roll type machine

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2224610C2 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104588459A (en) * 2015-02-10 2015-05-06 南通超力卷板机制造有限公司 Four-roller pre-bending plate bending machine
CN106881379A (en) * 2017-04-25 2017-06-23 北京京诚之星科技开发有限公司 A kind of corrugated plating bender
CN107626781A (en) * 2017-11-06 2018-01-26 王赞 A kind of adjustable four-roll plate bending machine
RU179564U1 (en) * 2016-09-02 2018-05-17 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром переработка" DEVICE FOR ROLLING OF SHAPED PROFILES
CN116274523A (en) * 2023-02-16 2023-06-23 江苏甬金金属科技有限公司 Rolling device with metal rebound prevention function

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104588459A (en) * 2015-02-10 2015-05-06 南通超力卷板机制造有限公司 Four-roller pre-bending plate bending machine
RU179564U1 (en) * 2016-09-02 2018-05-17 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром переработка" DEVICE FOR ROLLING OF SHAPED PROFILES
CN106881379A (en) * 2017-04-25 2017-06-23 北京京诚之星科技开发有限公司 A kind of corrugated plating bender
CN106881379B (en) * 2017-04-25 2019-09-24 北京京诚之星科技开发有限公司 A kind of corrugated plating bender
CN107626781A (en) * 2017-11-06 2018-01-26 王赞 A kind of adjustable four-roll plate bending machine
CN107626781B (en) * 2017-11-06 2024-01-05 王赞 Adjustable four-roller plate bending machine
CN116274523A (en) * 2023-02-16 2023-06-23 江苏甬金金属科技有限公司 Rolling device with metal rebound prevention function
CN116274523B (en) * 2023-02-16 2023-12-19 江苏甬金金属科技有限公司 Rolling device with metal rebound prevention function

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211003770U (en) Be convenient for papermaking and use coiling mechanism
RU2224610C2 (en) Sheet bending roll type machine
US3953942A (en) Apparatus for grinding inner surface of a vehicle tire
CN212664598U (en) Steel pipe bending device for processing U-shaped pipe in U-shaped pipe heat exchanger
CN110436232A (en) Reel is used in a kind of production of recycled writing paper
CN111842564B (en) Four-roller hydraulic transmission plate bending machine
CN112125015A (en) HDPE geomembrane manufacturing and forming process
US6113472A (en) Method and an apparatus for polishing a roller and for removing the chromium plating thereof
CN214443968U (en) Novel laser cutting machine
US2163669A (en) Machine for straightening and polishing rods and tubes
CN110980182B (en) Production line drum-type right angle turning machine convenient to speed governing
CN208716266U (en) Automatic turning device is used in a kind of processing of chromium plating Corrugator roller
CN214166801U (en) Unloader of coating machine
RU2001129867A (en) Roll bending machine
US3348401A (en) Methods and equipment for the widening of stock
CN220132567U (en) Cloth napping mechanism
CN211891027U (en) Paper making processing base paper slitting device capable of controlling paper size
SU1655600A1 (en) Three-roll asymmetrical sheet bending device
CN108483138A (en) The draw off gear of gilding press and anodized aluminium coiled material
CN220519792U (en) Nylon stretch yarn spooling device
KR102574989B1 (en) Pipe Weld Bead Grinder
CN219292438U (en) Frame pipe straightening device
EP0808723B1 (en) Method to remove chromium plating and engraving from gravure rollers and machine suited to carry out such a method
CN216779917U (en) Shell bender of adjustable angle of bending
JP2802745B2 (en) Continuous rolling equipment

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20111106