RU2223418C2 - Hold-on hydraulic valve - Google Patents
Hold-on hydraulic valve Download PDFInfo
- Publication number
- RU2223418C2 RU2223418C2 RU2002100664/06A RU2002100664A RU2223418C2 RU 2223418 C2 RU2223418 C2 RU 2223418C2 RU 2002100664/06 A RU2002100664/06 A RU 2002100664/06A RU 2002100664 A RU2002100664 A RU 2002100664A RU 2223418 C2 RU2223418 C2 RU 2223418C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydraulic
- valve
- regulating element
- locking
- piston
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к стреловым самоходным кранам, а именно к удерживающим гидроклапанам гидроприводов грузовой лебедки, механизмов подъема и изменения длины телескопической стрелы кранов.The invention relates to self-propelled jib cranes, and in particular to holding hydraulic valves of the cargo winch hydraulic drives, lifting mechanisms and changing the length of the telescopic boom of the cranes.
Известен удерживающий гидроклапан, содержащий корпус, в котором размещены подпружиненный с одной стороны запорно-регулирующий элемент седельного типа, обратный клапан, поршень с плунжером, напорное, сливное и управляющее отверстия (см. О.А. Смирнов, Н.П. Улитенко, "Гидравлический автомобильный кран", М., Стройиздат, 1985, с. 47, рис. 31).A known holding hydraulic valve comprising a housing in which a seat-type locking and regulating element, a check valve, a piston with a plunger, a pressure, a drain and a control hole are placed, spring loaded on one side (see OA Smirnov, NP Ulitenko, " Hydraulic automobile crane ", M., Stroyizdat, 1985, p. 47, Fig. 31).
Недостатком удерживающего клапана является отсутствие встроенных предохранительного клапана и устройства для аварийного открытия запорно-регулирующего элемента.The disadvantage of the holding valve is the lack of a built-in safety valve and a device for emergency opening of the locking and regulating element.
Наиболее близким техническим решением является удерживающий гидроклапан, содержащий корпус, в котором размещены подпружиненный с одной стороны запорно-регулирующий элемент золотникового типа, обратный клапан, два рабочих и управляющее отверстия (см. О.А. Смирнов, Н.П. Улитенко, "Гидравлические стреловые краны на специальных шасси", М., Высшая школа, 1987, с. 62, рис. 48).The closest technical solution is a holding hydraulic valve containing a housing in which a spool-type locking and regulating element, a non-return valve, two workers and a control hole are located, spring loaded on one side (see OA Smirnov, NP Ulitenko, “Hydraulic jib cranes on special chassis ", M., Higher School, 1987, S. 62, Fig. 48).
Недостатком удерживающего гидроклапана является то, что он не всегда обеспечивает стабильную без рывков скорость опускания грузов. Это вызвано тем, что изменение проходного сечения производится с помощью конусных фасок, выполненных на запорно-регулирующем элементе. Это не позволяет получить требуемую зависимость между величиной проходного сечения и ходом запорно-регулирующего элемента из-за сложности выполнения конусных фасок с углом менее 5 градусов.The disadvantage of the holding hydraulic valve is that it does not always ensure a steady lower jerk speed of lowering loads. This is due to the fact that the change in the bore is made using conical chamfers made on the locking-regulating element. This does not allow to obtain the required dependence between the size of the bore and the stroke of the locking-regulating element due to the difficulty of making conical chamfers with an angle less than 5 degrees.
Удерживающий гидроклапан не имеет встроенного гидрозамка, предохранительного клапана с отводом для соединения его со сливной гидролинией гидросистемы, а также винта, размещенного в крышке, для аварийного открытия запорно-регулирующего элемента.The holding hydraulic valve does not have a built-in hydraulic lock, a safety valve with a bend for connecting it to the drain hydraulic line of the hydraulic system, as well as a screw located in the cover, for emergency opening of the locking and regulating element.
Сущность изобретения заключается в том, что в запорно-регулирующем элементе выполнены кольцевая проточка и, по крайней мере, один ряд длинных и один ряд коротких наклонных шлицев, соединяющих при работе с изменяющимся проходным сечением рабочие отверстия гидроклапана.The essence of the invention lies in the fact that in the locking-regulating element there is made an annular groove and at least one row of long and one row of short inclined splines, which connect when working with a variable passage section the hydraulic valve openings.
В обратном клапане размещен предохранительный клапан, имеющий сливное отверстие для соединения этого клапана со сливной гидролинией гидросистемы крана, а винт, расположенный в крышке, через поршень воздействует на золотник. В гильзе имеется седло, к которому пружиной прижат запорно-регулирующий элемент.A safety valve is located in the non-return valve, having a drain hole for connecting this valve to the drain hydraulic line of the crane hydraulic system, and the screw located in the cover acts on the spool through the piston. There is a saddle in the sleeve, to which a locking and regulating element is pressed by a spring.
Технический результат, который может быть получен при осуществлении изобретения, - обеспечение стабильных без рывков скоростей опускания грузов и стрелы крана, предохранение грузовой лебедки от пиковых давлений, аварийное перемещение золотника с помощью винта и надежное запирание неработающих гидромотора или гидроцилиндра.The technical result that can be obtained by carrying out the invention is to ensure stable, without jerking, lowering speeds of the cargo and the crane boom, protecting the cargo winch from peak pressures, emergency movement of the spool using a screw and reliable locking of idle hydraulic motors or hydraulic cylinders.
Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в удерживающем гидроклапане, содержащем крышку и корпус, в котором размещены подпружиненный с одной стороны запорно-регулирующий элемент золотникового типа, выполненный с осевым каналом, гильзу, в которой перемещается поршень со штоком, воздействующий на запорно-регулирующий элемент, обратный клапан, напорное, два рабочих и управляющее отверстия, в запорно-регулирующем элементе выполнены кольцевая проточка и, по крайней мере, один ряд длинных и один ряд коротких наклонных шлицев, соединяющих при работе с изменяющимся проходным сечением рабочие отверстия гидроклапана.The specified technical result during the implementation of the invention is achieved by the fact that in the holding hydrovalve comprising a cover and a housing in which the spool-type locking and regulating element, spring-loaded on one side, is made with an axial channel, a sleeve in which a piston with a rod moves, acting on the shut-off -regulating element, non-return valve, pressure head, two workers and control holes, an annular groove and at least one row of long and one row are made in the locking-regulating element short inclined slots, connecting when working with a changing bore, the working openings of the hydraulic valve.
В обратном клапане расположен предохранительный клапан, имеющий сливное отверстие для соединения этого клапана со сливной гидролинией гидросистемы крана, а винт, расположенный в крышке, через поршень со штоком воздействует на запорно-регулирующий элемент. В гильзе имеется седло, к которому пружиной прижат запорно-регулирующий элемент.A safety valve is located in the non-return valve, having a drain hole for connecting this valve to the drain hydraulic line of the crane hydraulic system, and the screw located in the cover acts through the piston with the rod on the shut-off and control element. There is a saddle in the sleeve, to which a locking-regulating element is pressed by a spring.
На чертеже показана схема удерживающего гидроклапана в гидроприводе грузовой лебедки.The drawing shows a diagram of a holding hydraulic valve in the hydraulic drive of a cargo winch.
В корпусе 1 перемещается запорно-регулирующий элемент 2 золотникового типа с осевым отверстием 3, прижатый к седлу 4 гильзы 5 с помощью пружины 6. На другой конец запорно-регулирующего элемента может воздействовать шток 7 поршня 8. На запорно-регулирующем элементе 2 выполнены ряд длинных шлицев 9, ряд коротких шлицев 10 и кольцевая проточка 11. С помощью шлицев и кольцевой проточки между собой могут быть соединены рабочее отверстие 12, и полость 13, и рабочее отверстие 14.In the
В управляющее отверстие 15 рабочая жидкость поступает для перемещения поршня 8. Винт 16, расположенный в крышке 17, служит для аварийного перемещения поршня 8 и запорно-регулирующего элемента 2.In the
В обратном клапане 18 установлен предохранительный клапан 19, имеющий сливное отверстие 20.In the
Удерживающий гидроклапан включен в гидросистему грузовой лебедки крана, содержащую насос 21, от которого жидкость по гидролинии 22 поступает в гидрораспределитель 23 и далее при опускании груза по гидролинии 24 подводится к гидромотору 25. По гидролинии 26 жидкость от гидромотора поступает в рабочее отверстие 12 удерживающего гидроклапана. Из рабочего отверстия 14 жидкость по гидролинии 27 направляется в гидрораспределитель 23 и далее по сливной гидролинии 28 через фильтр 29 в гидробак 30. Тормоз грузовой лебедки размыкается гидроцилиндром 31, к которому рабочая жидкость подводится по гидролинии 32 через клапан 33. Управляющее отверстие 15 соединено с помощью гидролинии 34 с гидролинией 24.The holding hydraulic valve is included in the hydraulic system of the crane’s cargo winch, containing a
При подъеме груза жидкость от насоса 21 по гидролинии 22 поступает в гидрораспределитель 23, золотник которого сдвинут влево. От гидрораспределителя жидкость по гидролинии 27 поступает в рабочее отверстие 14 удерживающего гидроклапана. Через обратный клапан 18 жидкость поступает в рабочее отверстие 12 и далее по гидролинии 26 к гидромотору 25. Одновременно жидкость через клапан 33 поступает по гидролинии 32 в гидроцилиндр 31 и тормоз размыкается. Из гидромотора 25 жидкость по гидролинии 24 сливается в гидрораспределитель 23 и далее по сливной гидролинии 28 через фильтр 29 в гидробак 30.When lifting the load, the liquid from the
При опускании груза жидкость от насоса 21 по напорной гидролинии 22 поступает в гидрораспределитель 23, золотник которого сдвинут вправо, и далее по гидролинии 24 в гидромотор 25. Одновременно жидкость через клапан 33 по гидролинии 32 направляется в гидроцилиндр 31 и тормоз размыкается. Из гидромотора 25 жидкость по гидролинии 26 поступает в рабочее отверстие 12. По гидролинии 34 жидкость поступает в управляющее отверстие 15. Поршень 8 перемещается вправо, и шток 7 соприкасается с запорно-регулирующим элементом 2 и перемещает его также вправо. Запорно-регулирующий элемент отходит от седла в гильзе 4, и рабочая жидкость через длинные 9 и короткие 10 шлицы направляется через кольцевую проточку 11 запорно-регулирующего элемента и полость 13 в рабочее отверстие 14.When lowering the load, the fluid from the
Наличие ряда длинных 9 и ряда коротких 10 наклонных шлицев позволяет обеспечить плавное увеличение величины проходного сечения в зависимости от величины перемещения запорно-регулирующего элемента 2 в корпусе 1 при движении жидкости между отверстиями 12 и 14. Кольцевая проточка 11 обеспечивает стабильное без завихрений движение жидкости из шлицев в полость 13 и далее в рабочее отверстие 14.The presence of a number of long 9 and a series of short 10 inclined slots allows for a smooth increase in the bore size, depending on the amount of movement of the locking and regulating
Жидкость из рабочего отверстия 14 по гидролинии 27 направляется в гидрораспределитель 23 и далее по сливной гидролинии 28 через фильтр 29 в гидробак 30.The liquid from the
С помощью канала 3 полости 13 и 35 соединены между собой, запорно-регулирующий элемент 2 разгружен, так как давление с двух его сторон одинаковое. Канал 3 с жиклером в правом торце выполняют также и демпфирующую функцию, обеспечивая устойчивую работу запорно-регулирующего элемента и гидроклапана в целом.With the help of the
При давлении в рабочих отверстиях 12 и 14, превышающем допустимое, срабатывает предохранительный клапан 19 и жидкость из клапана поступает в сливное отверстие 20 и далее по сливной гидролинии 28 в гидробак 30.When the pressure in the working
Когда золотник гидрораспределителя 23 находится в нейтральной позиции, жидкость от насоса через гидрораспределитель поступает в сливную гидролинию 28 и далее через фильтр 29 в гидробак 30. Запорно-регулирующий элемент 2 находится в левой позиции, и его острая кромка соприкасается с седлом 4 гильзы 5. Рабочие отверстия 12 и 14 между собой надежно, без перетечек жидкости, разъединены. Тормоз замкнут, гидромотор не вращается.When the
При отказе приводного двигателя с помощью винта 16 вправо перемещаются поршень 8 и запорно-регулирующий элемент 2, рабочие отверстия 12 и 14 между собой соединяются, тормоз размыкается вручную, золотник гидрораспределителя перемещается влево, и груз опускается под действием собственного веса.If the drive motor fails, the
Эффективность предлагаемого решения состоит в том, что обеспечивается стабильная скорость опускания груза, надежное предохранение гидромотора от перегрузок, возможность аварийного опускания груза и стрелы и надежное запирание неработающих гидромотора и гидроцилиндра.The effectiveness of the proposed solution lies in the fact that a stable speed of lowering the load is ensured, reliable protection of the hydraulic motor against overloads, the possibility of emergency lowering of the load and boom, and reliable locking of inoperative hydraulic motors and hydraulic cylinders.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002100664/06A RU2223418C2 (en) | 2002-01-16 | 2002-01-16 | Hold-on hydraulic valve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002100664/06A RU2223418C2 (en) | 2002-01-16 | 2002-01-16 | Hold-on hydraulic valve |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002100664A RU2002100664A (en) | 2003-08-20 |
RU2223418C2 true RU2223418C2 (en) | 2004-02-10 |
Family
ID=32172246
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002100664/06A RU2223418C2 (en) | 2002-01-16 | 2002-01-16 | Hold-on hydraulic valve |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2223418C2 (en) |
-
2002
- 2002-01-16 RU RU2002100664/06A patent/RU2223418C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
СМИРНОВ О.А., УЛИТЕНКО Н.П. Гидравлические стреловые краны на специальных шасси. - М.: Высшая школа, 1987, с. 62, рис.48. СМИРНОВ О.А., УЛИТЕНКО Н.П. Гидравлический автомобильный кран. - М.: Стройиздат, 1985, с.47, рис.31. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3972557A (en) | Hydraulic cab-tilting systems | |
US6868672B2 (en) | Method of controlling a swinging boom and apparatus for controlling the same | |
EP3152445B1 (en) | Hydraulic cylinder | |
RU2223418C2 (en) | Hold-on hydraulic valve | |
US3132668A (en) | Detent release for flow control valves | |
US4338962A (en) | Control and relief valves | |
GB1284946A (en) | Oil pressure controlling device for high inertia loads | |
RU2733004C1 (en) | Hydraulic drive of self-propelled crane | |
US5749225A (en) | Hydraulic systems and valve assemblies | |
US5676264A (en) | Hydraulic boom stop | |
RU2652596C1 (en) | Hydraulic drive of the manipulator boom load-lifting mechanism | |
CN112855650A (en) | Landing leg hydraulic control system and crane | |
SU1559222A1 (en) | Hydraulic drive brake valve | |
JPS58174702A (en) | Transmission gear for power | |
RU2056552C1 (en) | Hydraulic distributor | |
SU812697A1 (en) | Boom crane hydraulic system | |
NZ201541A (en) | Actuator hydraulic control system:exhaust valve closed by pilot control pressure to actuator meter-in-valve | |
KR970000245B1 (en) | Excavator swing motor control valve | |
US10030675B2 (en) | System for stabilizing pressure fluctuations in a hydraulic line of a hydraulic circuit | |
CN207621098U (en) | A kind of hydraulic control circuit of steel wire tensioning anti-loosening device | |
KR960016076B1 (en) | Hydraulic rotation motor for a heavy equipment | |
GB1582491A (en) | Hydraulic apparatus | |
SU1620697A1 (en) | Hydraulic drive of grapple loader | |
SU931674A1 (en) | Brake valve of hydraulic drive of load-hoisting machine | |
RU2118720C1 (en) | Hydraulic-distributor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100117 |