RU2222775C1

RU2222775C1 - Method for manufacture of primer caps, type "boxer"

Info

Publication number: RU2222775C1
Application number: RU2002127056/02A
Authority: RU
Inventors: В.А. Меркулов
Original assignee: ФГУП "Муромский приборостроительный завод"
Priority date: 2002-10-10
Filing date: 2002-10-10
Publication date: 2004-01-27

Abstract

FIELD: special mechanical engineering in manufacture of ignition means, applicable in manufacture of primer caps of small arms cartridges. SUBSTANCE: the method consists in preliminary cutting out-molding of anvils from metal rolled products without enhanced requirements to geometric precision and mechanical properties of the material and final molding-calibration of the anvils in height in the process of assembly of the primer caps in the press tool just before the insert in the cap charged with the primer composition. The final molding-calibration is accomplished in a transfer die, whose thickness corresponds to the required height of the anvil with an accuracy exceeding the maximum probable accuracy of the metal rolled product, between two punches before the operation of sending on of the anvil in the cap charged with the primer composition as an inherent part of the assembly process. Preliminarily manufactured are anvils with a height of 1 to 1.2 of their final height. EFFECT: reduced expenditures connected with cutting out-molding of the anvils as a preliminary production of anvils with increased tolerances of geometric dimensions, enhanced reliability of the primer caps and safety in manufacture due to exclusion of sending on in the cap of an intolerably high anvil. 3 dwg

Description

Изобретение относится к области специального машиностроения в производстве средств воспламенения и может быть использовано при изготовлении капсюлей-воспламенителей патронов стрелкового оружия. The invention relates to the field of special mechanical engineering in the production of ignition aids and can be used in the manufacture of igniter cartridges of small arms cartridges.

Одним из основных требований, предъявляемых к капсюлям-воспламенителям типа "BOXER", является обеспечение безотказности срабатывания при ударе бойка определенной системы оружия в патроне определенного калибра с определенной глубиной капсюльного гнезда и безопасности как при капсюлировании гильзы патрона, так и при сборке самого капсюля, за счет минимизации отклонений расстояния между дном снаряженного ударным воспламенительным составом колпачка и наковаленкой. One of the main requirements for “BOXER” type igniter caps is to ensure trouble-free operation when a striker strikes a certain weapon system in a cartridge of a certain caliber with a certain depth of the capsule seat and safety both when encapsulating the cartridge case and when assembling the capsule itself, for by minimizing the deviations of the distance between the bottom of the cap equipped with shock ignition composition of the cap and the anvil.

Вышеуказанное требование может быть выполнено либо использованием высокоточного металлопроката для изготовления наковаленок, либо применением дорогостоящей технологии селективной сборки, либо при использовании способа, гарантирующего досылку в колпачок наковаленки необходимой высоты с получением определенного слоя ударного воспламенительного состава в процессе сборки капсюлей-воспламенителей. The above requirement can be fulfilled either by using high-precision metal for the manufacture of anvils, or by using expensive selective assembly technology, or by using a method that ensures that the required height is sent to the anvil cap to produce a certain layer of impact ignition composition during the assembly of igniter caps.

Общепринятой технологией изготовления капсюльных изделий является групповая сборка. The common technology for manufacturing capsule products is a group assembly.

Известен способ изготовления капсюлей-воспламенителей для дробовых и охотничьих патронов, в котором минимизация отклонений толщины ударного воспламенительного состава между наковаленкой и дном колпачка обеспечивается компенсирующей деформацией дна оболочки капсюля, являющегося опорой наковаленки (патент Российской Федерации 2174668 С1, опубликован в 2001 г.). Данный способ неприемлем при изготовлении капсюлей-воспламенителей типа "BOXЕR" для патронов стрелкового оружия, в которых наковаленка устанавливается в колпачок, снаряженный ударным воспламенительным составом, а опорой является дно капсюльного гнезда гильзы. A known method of manufacturing igniter caps for shot and hunting cartridges, in which the minimization of deviations in the thickness of the shock igniter composition between the anvil and the bottom of the cap is provided by compensating deformation of the bottom of the capsule shell, which is the support of the anvil (patent of Russian Federation 2174668 C1, published in 2001). This method is unacceptable in the manufacture of “BOXER” type igniter capsules for small arms cartridges in which the anvil is mounted in a cap equipped with a shock igniter composition and the support is the bottom of the cartridge case sleeve.

Известен способ изготовления капсюлей-воспламенителей, в котором наковаленки изготавливаются холодной штамповкой из металлической ленты. Полученные наковаленки после предварительной обработки (галтовка, обезжиривание, травление поверхности, гальваническое покрытие, промывка, сушка) поступают в сборочный цех и досылаются групповым способом в снаряженные ударным воспламенительным составом колпачки (П.Ф. Бубнов и И.П. Сухов "Средства инициирования", Москва, 1945 г., Оборонгиз, с.16, с.27, 28, с.41-52). Указанный способ принят за прототип. A known method of manufacturing igniter capsules, in which the anvils are made by cold stamping from a metal tape. The obtained anvils after preliminary treatment (tumbling, degreasing, surface etching, galvanic coating, washing, drying) enter the assembly shop and are sent as a group in caps equipped with shock igniter composition (PF Bubnov and IP Sukhov “Initiation Means” , Moscow, 1945, Oborongiz, p.16, p.27, 28, p.41-52). The specified method is adopted as a prototype.

К недостаткам указанного способа относится возможность попадания на групповую сборку бракованных наковаленок с завышенной высотой, либо наковаленок другой высоты, предназначенных для другого капсюля, что приведет к недопустимому внедрению наковаленки в ударный воспламенительный состав, срабатыванию состава, выходу пресс-инструмента из строя и остановке процесса сборки капсюлей на ремонтно-профилактические работы. The disadvantages of this method include the possibility of falling onto a group assembly of defective anvils with an elevated height, or anvils of a different height, intended for another capsule, which will lead to unacceptable introduction of the anvil into the shock ignition composition, triggering of the composition, failure of the press tool and stopping the assembly process capsule for repair and maintenance work.

Кроме того, к недостаткам относится необходимость получения максимально точной по высоте наковаленки за счет использования проката повышенной точности с ограниченными механическими свойствами и за счет высоких требований по точности к изготовлению штампов. In addition, the disadvantages include the need to obtain the most accurate height anvil due to the use of high-precision rolled products with limited mechanical properties and due to the high accuracy requirements for the manufacture of dies.

Технической задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение надежности и безопасности при производстве и эксплуатации капсюлей-воспламенителей типа "BOXЕR" и патронов с данными капсюлями. The technical problem to which the invention is directed is to increase reliability and safety in the production and operation of BOXER type igniter capsules and cartridges with these capsules.

Указанная техническая задача решена тем, что в способе изготовления капсюлей-воспламенителей, включающем получение наковаленок и досылку наковаленок в снаряженные ударным воспламенительным составом колпачки, согласно изобретения, при получении наковаленок осуществляют их предварительную вырезку-формовку из металлопроката нормальной точности высотой 1-1,2 их окончательной высоты, и окончательную формовку-калибровку по высоте в перегрузочной решетке-матрице пресс-инструмента непосредственно перед их досылкой в колпачки, при этом толщина решетки-матрицы соответствует окончательной высоте наковаленок. The specified technical problem is solved by the fact that in the method for manufacturing igniter caps, which includes receiving anvils and sending anvils into caps equipped with shock igniter composition, according to the invention, upon receipt of the anvils, they are preliminarily cut and molded from normal metal with a height of 1-1.2 the final height, and the final molding-calibration in height in the reloading lattice-matrix of the press tool immediately before they are sent to the caps, while ina lattice-matrix corresponds to the final height nakovalenok.

Технический результат при осуществлении предложенного способа заключается в следующем: гарантированная досылка в колпачок, снаряженный ударным воспламенительным составом, наковаленки заданной высоты, прокалиброванной по высоте непосредственно перед досылкой в колпачок, получение возможности сокращения номенклатуры предварительно изготавливаемых наковаленок по высоте для разных капсюлей-воспламенителей; получение возможности изготовления наковаленок из металлопроката нормальной точности с расширенными требованиями по механическим свойствам; получение возможности снижения требований к точности изготовления штампов для предварительного изготовления наковаленок с увеличенными технологическими допусками по высоте. The technical result in the implementation of the proposed method is as follows: guaranteed filling into the cap, equipped with a shock igniter composition, anvils of a given height, calibrated in height just before sending to the cap, the possibility of reducing the range of prefabricated anvils in height for different igniter caps; obtaining the possibility of manufacturing anvils from rolled metal of normal accuracy with advanced requirements for mechanical properties; getting the opportunity to reduce the requirements for precision manufacturing of dies for the preliminary manufacture of anvils with increased technological tolerances in height.

Положительный результат при использовании изобретения подтвержден сравнительными испытаниями изделий, изготовленных по данному способу с меньшими затратами на изготовление наковаленок из проката нормальной точности с увеличенным технологическим допуском по высоте наковаленок и изготовленных изделий по способу-прототипу. A positive result when using the invention is confirmed by comparative testing of products manufactured by this method with lower costs for the manufacture of anvils from rolled metal of normal accuracy with increased technological tolerance for the height of the anvils and manufactured products by the prototype method.

Энергия, обеспечивающая безотказность срабатывания капсюлей-воспламенителей, изготовленных заявленным способом, на 2-5% ниже, а энергия, определяющая уровень безопасности изделия, выше на 4-8% для различных типоразмеров капсюлей-воспламенителей. The energy that ensures failure-free operation of the igniter caps made by the claimed method is 2-5% lower, and the energy that determines the safety level of the product is 4-8% higher for various sizes of igniter caps.

Результаты испытания изделий, изготовленных по заявленному способу, позволяют считать предложение Заявителя соответствующим критерию изобретения "промышленная применимость. The test results of products manufactured by the claimed method, allow us to consider the proposal of the Applicant in accordance with the criteria of the invention "industrial applicability.

На фиг. 1 представлен капсюль-воспламенитель типа "BOXER" с двухлепестковой наковаленкой; на фиг.2 представлена прессовая оснастка с инструментом операции досылки наковаленок в колпачок. Изобретение осуществлено при освоении производства капсюлей-воспламенителей типа "BOXЕR", состоящих из наковаленки 1 и колпачка 2, снаряженного ударным воспламенительным составом 3, который воспламеняется при внедрении в него наковаленки во время удара бойка стрелкового оружия центрального боя (фиг.1). In FIG. 1 shows a BOXER type igniter capsule with a two-leaf anvil; figure 2 presents a press tool with an operation tool for sending anvils to the cap. The invention was implemented during the development of the production of BOXER type igniter capsules, consisting of anvil 1 and a cap 2 equipped with shock igniter 3, which ignites when an anvil is introduced into it during a strike of a small arms central battlefield (Fig. 1).

При сборке капсюлей-воспламенителей использовалась универсальная прессовая оснастка и инструмент различной гнездности: для капсюлей к винтовочным и пистолетным патронам - 312-гнездный инструмент; для капсюлей к крупнокалиберным патронам - 220-гнездный инструмент. Формовка-калибровка наковаленок по высоте происходит в решетке-матрице 4 между плитой-пуансоном 5 и плитой-поддоном 6, установленными в нижней 7 и верхней 8 частях прессовой оснастки. Переталкивание-досылка наковаленок производится пуансонами 9 из решетки-матрицы 4 в колпачки, находящиеся в решетке-сборке 10, установленной на поддоне 11 (фиг.3). When assembling the igniter caps, a universal press tooling and a tool of various nesting were used: for capsules for rifle and pistol cartridges, a 312-socket tool; for capsules for large-caliber cartridges - 220-socket tool. Molding-calibration of the anvils by height occurs in the lattice-matrix 4 between the plate-punch 5 and the plate-pallet 6, installed in the lower 7 and upper 8 parts of the press tooling. The pushing-sending of the anvils is made by the punches 9 from the matrix lattice 4 into the caps located in the assembly lattice 10 mounted on the pallet 11 (Fig. 3).

Для каждого типоразмера капсюля-воспламенителя (в зависимости от свойств материала наковаленки, от величины технологического допуска на предварительное получение наковаленки) определяется превышение высоты предварительно полученной наковаленки над высотой решетки-матрицы, т.е. высотой наковаленки, необходимой для получения требуемого размера рабочего слоя ударного воспламенительного состава между вершиной наковаленки и дном колпачка. Превышение соотношения высот более 1,2 приводит к недопустимой деформации наковаленки. For each size of the igniter capsule (depending on the properties of the anvil material, the technological tolerance for the preliminary receipt of the anvil), the excess of the height of the previously obtained anvil over the height of the matrix lattice is determined, i.e. the height of the anvil needed to obtain the required size of the working layer of the shock igniter composition between the top of the anvil and the bottom of the cap. Exceeding the height ratio of more than 1.2 leads to unacceptable deformation of the anvil.

Claims

A method of manufacturing BOXER type igniter caps, including the production of anvils and their dispensing into caps equipped with shock ignition composition, characterized in that upon receipt of the anvils they are preliminarily cut and molded from normal metal with a height of 1 ... 1.2 of their final height, and the final molding-calibration in height in the reloading grate-matrix of the press tool immediately before they are sent to the caps, while the thickness of the matrix corresponds to the final heights nakovalenok.