Изобретение относится к производству боеприпасов стрелкового оружия, предназначенных для стрельбы по легко бронированным целям. The invention relates to the production of small arms ammunition intended for firing at lightly armored targets.
Известен способ изготовления бронебойных пуль, включающий запрессовку сердечника с рубашкой в оболочку и обжим головной части оболочки [1 и 2]
Однако известный способ недостаточно технологичен при использовании его для изготовления пуль с выступающим из оболочки бронебойным сердечником.A known method of manufacturing armor-piercing bullets, including pressing the core with the jacket into the shell and crimping the head of the shell [1 and 2]
However, the known method is not technologically advanced when used for the manufacture of bullets with an armor-piercing core protruding from the shell.
Цель изобретения повышение боевых характеристик и технологичности изготовления пуль. The purpose of the invention to increase the combat characteristics and manufacturability of bullets.
Это достигается тем, что в способе изготовления бронебойных пуль, преимущественно с выступающими из оболочки бронебойным сердечником, включающем запрессовку сердечника с рубашкой в оболочку и обжим головной части оболочки, обжим головной части оболочки осуществляют с одновременным утонением ее стенки в зоне прилегания среза оболочки к сердечнику до получения плавного перехода по наружной поверхности оболочки и сердечника. This is achieved by the fact that in the method of manufacturing armor-piercing bullets, mainly with an armor-piercing core protruding from the shell, including pressing the core with the jacket into the shell and crimping the head of the shell, crimping the head of the shell is carried out with simultaneous thinning of its wall in the contact zone of the shell cut to the core to obtaining a smooth transition on the outer surface of the shell and core.
На фиг. 1 показан полуфабрикат бронебойной пули перед операцией обжима головной части; на фиг. 2 технологическая операция обжима головной части бронебойной пули с указанием направления течения металла в процессе деформации и толщины стенки t после деформации; на фиг. 3 показана головная часть готовой бронебойной пули с плавным сопряжением наружных поверхностей оболочки и сердечника. In FIG. 1 shows a semi-finished armor-piercing bullet before the operation of crimping the head part; in FIG. 2 technological operation of crimping the head of an armor-piercing bullet indicating the direction of metal flow during deformation and wall thickness t after deformation; in FIG. 3 shows the head of the finished armor-piercing bullet with a smooth pairing of the outer surfaces of the shell and core.
Способ осуществляется следующим образом. The method is as follows.
После запрессовки сердечника с рубашкой в оболочку осуществляют обжим головной части оболочки с одновременным утонением ее стенки в зоне прилегания среза оболочки к сердечнику (фиг. 2), при этом металл стенки оболочки течет в зазор между матрицей и сердечником, выполняющим роль рабочего инструмента, где происходит сначала утонение стенки (в процессе выдавливания ее в зазор), а затем возникает напряженно-деформированное состояние, близкое всестороннему сжатию, при обжиме с одновременным утонением достигается утонение оболочки до величины менее 0,1 мм. After pressing the core with the jacket into the shell, the head of the shell is crimped while its wall is thinned in the area of the shear to the core fit (Fig. 2), while the metal of the shell wall flows into the gap between the matrix and the core, which acts as a working tool, where first, thinning of the wall (in the process of extruding it into the gap), and then a stress-strain state occurs, which is close to full compression; during crimping with simultaneous thinning, thinning of the shell to values less than 0.1 mm.
Испытания показывают, что бронебойные пули, изготовленные по данному, способу имеют коэффициент формы по закону сопротивления воздуха Guarru i 0,81, имеют кучность стрельбы на дистанции 100 м из баллистического ствола R50 2,4 см, R100 6,2 см а также при стрельбе из автомата не наблюдалось задержек при выходе патрона из магазина. Кроме того, пробиваемость преграды (листа из стали марки "сталь 3," толщиной 5 мм) на дальности 300 м достигла 100.Tests show that the armor-piercing bullets manufactured by this method have a shape factor according to the law of air resistance Guarru i 0.81, have accuracy of fire at a distance of 100 m from a ballistic barrel R 50 2.4 cm, R 100 6.2 cm and when firing from the machine there were no delays when the cartridge exited the magazine. In addition, the penetration rate of an obstacle (a sheet of steel of the grade “steel 3,” 5 mm thick) at a distance of 300 m reached 100.
