RU2174668C1 - Process of assembly of percussion caps and arrangement of press tool for its implementation - Google Patents
Process of assembly of percussion caps and arrangement of press tool for its implementation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2174668C1 RU2174668C1 RU2000102137A RU2000102137A RU2174668C1 RU 2174668 C1 RU2174668 C1 RU 2174668C1 RU 2000102137 A RU2000102137 A RU 2000102137A RU 2000102137 A RU2000102137 A RU 2000102137A RU 2174668 C1 RU2174668 C1 RU 2174668C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shell
- anvil
- protrusions
- igniter
- assembly
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Air Bags (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области изготовления инициирующих устройств и может быть использовано для изготовления капсюлей-воспламенителей. The invention relates to the field of manufacture of initiating devices and can be used for the manufacture of igniter capsules.
Одним из основных требований, предъявляемых к капсюлям-воспламенителям, является обеспечение безотказности срабатывания при широких диапазонах энергии удара бойка в различных системах оружия, и безопасности при сборке, обеспечивающей минимизацию отклонений расстояния между дном снаряженного ударным воспламенительным составом колпачка и наковаленкой. One of the main requirements for igniter caps is to ensure trouble-free operation over wide ranges of striking energy in various weapon systems, and safety during assembly, which minimizes deviations in the distance between the bottom of the cap equipped with the shock igniter composition of the cap and the anvil.
Вышеуказанное требование может быть выполнено при использовании селективной сборки, которая предусматривает применение высокоточных специальных автоматов калибровки деталей капсюля, поступающих на сборку, либо при использовании способа, позволяющего компенсировать отклонения размеров деталей при сборке капсюлей-воспламенителей. The above requirement can be fulfilled by using selective assembly, which involves the use of high-precision special automatic machines for calibrating capsule parts supplied to the assembly, or by using a method that can compensate for deviations in the dimensions of parts during assembly of igniter caps.
Общепринятой технологией изготовления капсюльных изделий является групповая сборка. The common technology for manufacturing capsule products is a group assembly.
Известен способ изготовления капсюльных изделий с использованием гидравлических прессов, оснащенных мастичными компенсирующими устройствами, обеспечивающими компенсацию разницы характеристик, определяющих условие сборки каждого капсюля выравниванием усилий, действующих на каждый пуансон. Данный способ изложен Н. А. Первухиным, Р. А. Диниченской, Л.Я.Бейрах в работе: "Технология снаряжения средств инициирования". Изд. КПТИ им. В.В.Куйбышева, Куйбышев, 1985, с. 33. Недостатками известного способа являются: необходимость контроля и регулирования режима работы компенсатора, необходимость увеличения межцентровых расстояний гнезд, следовательно, увеличение габаритов и веса всей специальной оснастки. A known method of manufacturing capsule products using hydraulic presses equipped with mastic compensating devices that compensate for the difference in characteristics that determine the assembly condition of each capsule by equalizing the forces acting on each punch. This method is described by N. A. Pervukhin, R. A. Dinichenskaya, L. Ya. Beirakh in: "The technology of equipment of the means of initiation." Ed. KPTI them. V.V. Kuybysheva, Kuybyshev, 1985, p. 33. The disadvantages of this method are: the need to control and regulate the operating mode of the compensator, the need to increase the center-to-center distances of the nests, therefore, increasing the dimensions and weight of all the special equipment.
Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является способ сборки капсюлей-воспламенителей и устройство пресс-инструмента для его осуществления, в котором необходимое утопание снаряженного ударным составом колпачка в оболочке получают в пресс-инструменте, при компенсирующей деформации дна оболочки с предварительно досланными наковаленкой и колпачком, пуансоном который сначала досылает последний на глубину, обеспечиваемую выступом пуансона от 0 до 0,1 мм, затем опираясь на бортик оболочки, осаживает ее за счет деформации дна на величину, необходимую для компенсации допуска на высоту оболочки (Патент Российской Федерации N 1720261 A1, С 06 В 21/00, опубликован в 1994 г.). Closest to the proposed technical solution is a method for assembling igniter caps and a press tool device for its implementation, in which the necessary drowning of a cap equipped with an impact composition in a shell is obtained in a press tool, with compensating deformation of the shell bottom with previously sent anvil and cap, punch which first sends the latter to a depth provided by the protrusion of the punch from 0 to 0.1 mm, then resting on the side of the shell, upsets it due to deformation of the bottom and the amount necessary to compensate for the tolerance on the height of the shell (Patent of the Russian Federation N 1720261 A1, C 06 В 21/00, published in 1994).
К недостаткам вышеуказанного способа относятся: отсутствие компенсации допуска высоты наковаленки при сборке капсюля, возможность бокового смещения наковаленки при ее выдвижении навстречу досланному, снаряженного ударным составом, колпачку во время компенсирующей деформации дна оболочки, узкий диапазон соотношений диаметра выступов поддона и внутреннего диаметра оболочки, ограничивающий диаметр форсажного отверстия, собираемого капсюля-воспламенителя, невозможность регулирования чувствительности капсюля-воспламенителя без изменения параметров деталей, поступающих на сборку. The disadvantages of the above method include: the lack of compensation for the tolerance of the height of the anvil during assembly of the capsule, the possibility of lateral displacement of the anvil when it is pulled out to meet the finished one equipped with the impact composition, the cap during compensating deformation of the bottom of the shell, a narrow range of ratios of the diameter of the protrusions of the pallet and the inner diameter of the shell, limiting the diameter of the shell afterburner, the assembled igniter capsule, the inability to control the sensitivity of the igniter capsule without measuring neniya parameters parts arriving at the assembly.
Единой технической задачей, на решение которой направлена группа изобретений, является повышение надежности и безопасности при производстве и эксплуатации капсюля- воспламенителя. Указанная техническая задача решена тем, что в способе сборки капсюлей-воспламенителей, включающем установку оболочки на поддон прессового инструмента и групповую досылку наковаленки и снаряженного ударным воспламенительным составом колпачка в оболочку пуансонами, с деформацией дна оболочки выступами на поддоне, согласно изобретению, деформацию дна оболочки, которая может иметь предварительно выполненную вогнутость, производят при досылке наковаленки. Указанная техническая задача решена также тем, что в устройстве пресс- инструмента для сборки капсюлей-воспламенителей, содержащем индивидуальные ступенчатые пуансоны, матрицу, поддон с выступами, согласно изобретению, выступы выполнены диаметром 0,4-0,8 от внутреннего диаметра оболочки и высотой более допуска на высоту оболочки. Заявленная группа изобретений соответствует требованию единства изобретения, поскольку устройство пресс-инструмента предназначено для осуществления способа и оба объекта направлены на решение одной задачи с получением единого технического результата. Технический результат при реализации предложенного способа и устройства заключается в следующем: получение полной компенсации отклонений как высоты оболочки, так и высоты наковаленки при сборке капсюля-воспламенителя; получение возможности регулирования чувствительности капсюля-воспламенителя без изменения параметров деталей, поступающих на сборку. Положительный результат при использовании изобретения подтвержден сравнительными испытаниями капсюлей-воспламенителей различных типоразмеров, изготовленных способом прототипом и описанным способом. Энергия, обеспечивающая безотказность срабатывания капсюлей- воспламенителей, изготовленных описанным способом, на 12-15% ниже, а энергия, при которой не происходит срабатывание капсюлей- воспламенителей, т.е. энергия, определяющая уровень безопасности изделия, выше на 17-20%. A single technical task to which the group of inventions is directed is to increase the reliability and safety in the production and operation of an igniter capsule. The specified technical problem is solved by the fact that in the method of assembling the igniter caps, including installing the shell on the pallet of the pressing tool and grouping the anvil and the cap equipped with shock ignition composition into the shell with punches, with the deformation of the shell bottom by the protrusions on the pallet, according to the invention, the deformation of the shell bottom, which may have a previously executed concavity, is produced when sending an anvil. The specified technical problem is also solved by the fact that in the device of the press tool for assembling igniter capsules containing individual step punches, a matrix, a tray with protrusions, according to the invention, the protrusions are made with a diameter of 0.4-0.8 from the inner diameter of the shell and a height of more tolerance on the height of the shell. The claimed group of inventions meets the requirement of unity of invention, since the device of the press tool is designed to implement the method and both objects are aimed at solving one problem with obtaining a single technical result. The technical result when implementing the proposed method and device is as follows: obtaining complete compensation for deviations of both the height of the shell and the height of the anvil during assembly of the igniter capsule; gaining the ability to control the sensitivity of the igniter capsule without changing the parameters of the parts entering the assembly. A positive result when using the invention is confirmed by comparative tests of igniter caps of various sizes, manufactured by the prototype method and the described method. The energy that ensures failure-free operation of the igniter caps manufactured by the described method is 12-15% lower, and the energy at which the igniter caps do not fire, i.e. energy determining the level of product safety is 17-20% higher.
Капсюли-воспламенители, изготовленные в производстве по предлагаемому способу, прошли испытания, оформлена технологическая документация и рабочие чертежи, что позволяет считать предложение Заявителя соответствующим критерию изобретения "промышленная применимость". Проведенный авторами поиск по патентным и научно-техническим источникам не выявил аналогов для способа и устройства заявленной группы, характеризуемой признаками, идентичными по своим свойствам и полученному результату в своей совокупности существенным признакам известных технических решений в данной области производства, что позволяет считать предложение Заявителя соответствующим критерию изобретения "изобретательский уровень". При сравнении предложения Заявителя с прототипом выявлено, что предложенный способ отличается тем, что деформацию дна оболочки производят при досылке наковаленки, до досылки снаряженного ударным воспламенительным составом колпачка, а устройство отличается тем, что выступы поддона выполнены диаметром 0,4 -0,8 от внутреннего диаметра оболочки и высотой, позволяющей как компенсировать допуск высоты оболочки, так и производить регулировку чувствительности капсюля-воспламенителя, что позволяет считать предложение Заявителя соответствующим критерию изобретения "новизна". Igniter capsules manufactured in the production according to the proposed method have been tested, technological documentation and working drawings have been drawn up, which allows us to consider the Applicant's proposal as meeting the criteria of the invention “industrial applicability”. A search conducted by the authors on patent and scientific and technical sources did not reveal analogues for the method and device of the claimed group, characterized by features identical in their properties and the result, taken together, the essential features of known technical solutions in this field of production, which allows us to consider the proposal of the Applicant as meeting the criterion inventions "inventive step". When comparing the proposal of the Applicant with the prototype, it was revealed that the proposed method is characterized in that the bottom of the shell is deformed when the anvil is sent before the cap is equipped with the shock igniter composition, and the device is characterized in that the protrusions of the pallet are made with a diameter of 0.4-0.8 from the inner the diameter of the shell and the height, which allows both to compensate for the tolerance of the height of the shell, and to adjust the sensitivity of the igniter capsule, which allows us to consider the proposal of the Applicant as appropriate invention criterion "novelty".
Суть изобретения заключается в следующем. Окончательная досылка наковаленки и осаживание оболочки на определенный размер, с последующей досылкой снаряженного ударным воспламенительным составом колпачка производится в пресс- инструменте с использованием компенсирующей деформации дна оболочки, при этом усилие деформации дна оболочки больше усилия досылки как наковаленки, так и колпачка, но меньше усилия деформации бортика и стенок оболочки, а деформация осуществляется в пресс-инструменте, включающем направляющую, ступенчатые пуансоны, матрицу и поддон, имеющий индивидуальные выступы, причем диаметр рабочей поверхности составляет 0,4-0,8 внутреннего диаметра оболочки в зависимости от механических свойств материала оболочки и толщины ее дна, а высота более максимального допуска на высоту оболочки. Досылка наковаленки может осуществляться в оболочку, имеющую вогнутость дна, наличие которой улучшает условия нанесения и сохранения лаковой пленки, герметизирующей капсюль по форсажному отверстию. Досылка колпачка, с минимально необходимым утопанием, осуществляется в осаженную на определенный размер оболочку, в которой наковаленка, деформировав под воздействием пуансона вогнутость дна оболочки, выставлена на заданный уровень относительно бортика оболочки. The essence of the invention is as follows. The final embedding of the anvil and deposition of the shell to a certain size, followed by the dispatch of the cap equipped with shock ignition composition, is carried out in the press tool using compensating deformation of the shell bottom, while the deformation of the shell bottom is greater than the sending force of both the anvil and the cap, but less than the deformation the side and walls of the shell, and the deformation is carried out in a press tool, including a guide, step punches, a matrix and a pallet having individual protrusions, the diameter of the working surface is the inner diameter of the shell 0.4-0.8 depending on the mechanical properties of the shell material and the thickness of its bottom, and the height to the maximum height tolerance envelope. Anvil extension can be carried out in a shell having a concavity of the bottom, the presence of which improves the conditions for applying and preserving the varnish film that seals the capsule through the afterburner hole. The cap is dispensed with the minimum necessary drowning into a shell upset to a certain size, in which the anvil, deforming the concavity of the shell bottom under the influence of a punch, is set to a predetermined level relative to the shell rim.
Таким образом, максимально осаживая высокие оболочки до уровня предельно малых и вжимая наковаленки в вогнутость дна оболочки, которая получается при деформации выступами поддона как плоского дна, так и дна с предварительно выполненной вогнутостью, получаем полную компенсацию, как допуска высоты оболочки, так и допуска высоты наковаленки. Thus, maximally upsetting the high shells to the level of extremely small ones and pressing the anvil into the concavity of the shell bottom, which is obtained by deforming the protrusions of the pallet of both a flat bottom and the bottom with a previously executed concavity, we get full compensation for both the tolerance of the height of the shell and the tolerance of height anvil.
Расширение пределов соотношения диаметра выступов поддона и внутреннего диаметра оболочки, обусловленное меньшим усилием предварительной досылки наковаленки по отношению к усилию досылки снаряженного ударным воспламенительным составом колпачка, допускает сборку капсюлей-воспламенителей с меньшим размером форсажного отверстия оболочки. The expansion of the limits of the ratio of the diameter of the protrusions of the pallet and the inner diameter of the shell, due to the lower force of pre-sending of the anvil with respect to the force of sending of the cap equipped with shock igniter composition, allows the assembly of igniter caps with a smaller size of the afterburner of the shell.
Высота выступов, превышающая допуск на высоту оболочки, позволяет регулировать чувствительность капсюля-воспламенителя без изменения параметров деталей, поступающих на сборку, путем изменения глубины досылки наковаленки в оболочку. Необходимый уровень досылки наковаленки, определяющий чувствительность капсюля-воспламенителя данного типоразмера, определяется зависимостью
A=a+S+k1 σ +k2C,
А - глубина досылки наковаленки в оболочку;
а - глубина утопания колпачка в оболочке;
S - толщина дна колпачка;
k1 - коэффициент влияния механических свойств материала колпачка;
σ - предел прочности материала колпачка;
k2 - коэффициент влияния свойств ударного воспламенительного состава;
С - процентное содержание компонента, определяющего чувствительность ударного воспламенительного состава.The height of the protrusions, exceeding the tolerance on the height of the shell, allows you to adjust the sensitivity of the igniter caps without changing the parameters of the parts entering the assembly by changing the depth of sending the anvil into the shell. The required level of anvil bedding, which determines the sensitivity of the igniter capsule of this size, is determined by the dependence
A = a + S + k 1 σ + k 2 C,
A is the depth of sending an anvil to the shell;
a - the depth of drowning of the cap in the shell;
S is the thickness of the bottom of the cap;
k 1 - coefficient of influence of the mechanical properties of the material of the cap;
σ is the tensile strength of the cap material;
k 2 is the coefficient of influence of the properties of the shock igniter composition;
C is the percentage of the component that determines the sensitivity of the shock igniter composition.
На фиг. 1 графически представлен капсюль-воспламенитель; на фиг. 2 - конструкция пресс-инструмента. In FIG. 1 is a graphical representation of an igniter capsule; in FIG. 2 - the design of the press tool.
Изобретение осуществлено при освоении производства капсюля -воспламенителя, состоящего из оболочки 1 с закрытым лаковой пленкой 2 форсажным отверстием, жестко сидящей в оболочке наковаленки 3, колпачка 4, снаряженного ударным составом 5, который воспламеняется при внедрении в него наковаленки 3 во время удара бойка по колпачку. При изготовлении капсюля-воспламенителя используется трехсотгнездный пресс-инструмент (фиг. 2). The invention was implemented during the development of the production of an igniter capsule consisting of a shell 1 with a closed varnish film 2 an afterburner rigidly sitting in the anvil shell 3, a cap 4 equipped with an impact compound 5, which ignites when anvil 3 is inserted into it during impact of the striker on the cap . In the manufacture of the igniter capsule, a three hundred nesting press tool is used (FIG. 2).
Получение необходимого утопания наковаленки и выравнивание верхнего уровня оболочек для получения минимального утопания колпачка при компенсирующей деформации дна оболочки происходит на поддоне 6, имеющем выступы 7 под каждым гнездом групповой матрицы 8, под воздействием пуансона 9, который сначала досылает наковаленку на глубину "А", обеспечиваемую выступом пуансона независимо от высоты наковаленки, затем, опираясь на бортик оболочки, осаживает ее за счет деформации дна на величину, необходимую для компенсации допуска на высоту оболочки и при необходимости на величину, корректирующую чувствительность капсюля-воспламенителя. Досылка с минимальным утопанием "а" (от 0 до 0,1 мм) снаряженного ударным составом колпачка в оболочку обеспечивается выступом пуансона 10. Obtaining the necessary drowning of the anvil and aligning the upper level of the shells to obtain the minimum drowning of the cap with compensating deformation of the bottom of the shell occurs on the
Для каждого типоразмера капсюля-воспламенителя, в зависимости от свойств материала и толщины дна оболочки, определяется диаметр рабочей части выступов поддона. При соотношении диаметра выступа и внутреннего диаметра оболочки менее 0,4 и более 0,8 усилие деформации дна оболочки соразмерно усилиям досылки и жесткости бортика, при которых гарантированное получение годных изделий невозможно. For each size of the igniter capsule, depending on the material properties and the shell bottom thickness, the diameter of the working part of the protrusions of the pallet is determined. When the ratio of the diameter of the protrusion and the inner diameter of the shell is less than 0.4 and more than 0.8, the deformation force of the shell bottom is commensurate with the sending forces and the stiffness of the side, at which it is impossible to obtain suitable products.
Сравнительные испытания капсюлей-воспламенителей различных типоразмеров, изготовленных способом прототипом и описанным способом, показали, что энергия, обеспечивающая безотказное срабатывание капсюлей-воспламенителей, изготовленных описанным способом, на 12-15% ниже, а энергия, при которой не происходит срабатывания капсюлей-воспламенителей, т.е. энергия, определяющая уровень безопасности изделия, выше на 17-20%. Comparative tests of igniter caps of various sizes manufactured by the prototype method and the described method showed that the energy providing failure-free operation of the igniter caps manufactured by the described method is 12-15% lower, and the energy at which the igniter caps do not work those. the energy that determines the level of product safety is 17-20% higher.
Таким образом, из результатов отработки видно, что рабочий диапазон энергии удара капсюлей-воспламенителей, изготовленных описанным способом, меньше, что свидетельствует о повышении показателей надежности и безопасности вследствие более точной сборки изделий. Thus, it can be seen from the results of mining that the working range of the impact energy of the igniter caps made by the described method is less, which indicates an increase in reliability and safety due to more accurate assembly of the products.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000102137A RU2174668C1 (en) | 2000-01-26 | 2000-01-26 | Process of assembly of percussion caps and arrangement of press tool for its implementation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000102137A RU2174668C1 (en) | 2000-01-26 | 2000-01-26 | Process of assembly of percussion caps and arrangement of press tool for its implementation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2174668C1 true RU2174668C1 (en) | 2001-10-10 |
| RU2000102137A RU2000102137A (en) | 2001-10-27 |
Family
ID=20229900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000102137A RU2174668C1 (en) | 2000-01-26 | 2000-01-26 | Process of assembly of percussion caps and arrangement of press tool for its implementation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2174668C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2580544C1 (en) * | 2015-03-24 | 2016-04-10 | Михаил Александрович Кислин | Method of making "boxer" igniter capsules |
| RU2631441C1 (en) * | 2016-07-25 | 2017-09-22 | Акционерное общество "Муромский приборостроительный завод" | Igniters manufacturing line |
-
2000
- 2000-01-26 RU RU2000102137A patent/RU2174668C1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2580544C1 (en) * | 2015-03-24 | 2016-04-10 | Михаил Александрович Кислин | Method of making "boxer" igniter capsules |
| RU2631441C1 (en) * | 2016-07-25 | 2017-09-22 | Акционерное общество "Муромский приборостроительный завод" | Igniters manufacturing line |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6792866B2 (en) | Circular shaped charge | |
| US3896731A (en) | Explosive initiator device | |
| US9844810B2 (en) | Punch rivet and also a method and apparatuses for attachment of individual components to one another of which at least one component is formed by a workpiece of composite material | |
| US20150362298A1 (en) | Method for producing a ring-shaped or plate-like element | |
| RU2174668C1 (en) | Process of assembly of percussion caps and arrangement of press tool for its implementation | |
| GB1600490A (en) | Barb and method of making same | |
| CZ286317B6 (en) | Method of connecting two or more table elements placed across each other and apparatus for making the same | |
| US9630240B2 (en) | Forged material sizing method and apparatus | |
| US3306201A (en) | Explosive composition and waterhammer-resistant delay device containing same | |
| US11577310B2 (en) | Sintering press with axially controlled deformation, and corresponding method | |
| US20200109927A1 (en) | Vibration resistant initiator assembly having exploding foil initiator | |
| GB1602973A (en) | Process for producing tubular articles | |
| US11833576B2 (en) | Riveting method | |
| US5404815A (en) | Bullet and process for making same | |
| EP3100798A1 (en) | Die for ironing process, and shaped material production method | |
| US2983242A (en) | Explosive forming in liquid | |
| US7823432B2 (en) | Method of forming spring washer blind-holes into a piston for an automobile transmission | |
| US11577311B2 (en) | Punching tool of a sintering press and method therefor | |
| RU2222775C1 (en) | Method for manufacture of primer caps, type "boxer" | |
| US4821646A (en) | Delay initiator for blasting | |
| US4938147A (en) | High impact expandable bullet | |
| RU2580544C1 (en) | Method of making "boxer" igniter capsules | |
| RU1720261C (en) | Method for assembling percussion caps and pressing device for effecting same | |
| US2193245A (en) | Ammunition | |
| US374113A (en) | Peters |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20111221 |
|
| PD4A | Correction of name of patent owner |