RU2222429C2 - Способ формирования анизотропных пленок и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ формирования анизотропных пленок и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2222429C2 RU2222429C2 RU2001100534/12A RU2001100534A RU2222429C2 RU 2222429 C2 RU2222429 C2 RU 2222429C2 RU 2001100534/12 A RU2001100534/12 A RU 2001100534/12A RU 2001100534 A RU2001100534 A RU 2001100534A RU 2222429 C2 RU2222429 C2 RU 2222429C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solution
- orienting
- substrate
- plate
- film
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 60
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 claims description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000010408 film Substances 0.000 abstract description 59
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 239000010409 thin film Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 66
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000002535 lyotropic effect Effects 0.000 description 2
- 230000007847 structural defect Effects 0.000 description 2
- CUPCBVUMRUSXIU-UHFFFAOYSA-N [Fe].OOO Chemical compound [Fe].OOO CUPCBVUMRUSXIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XHCLAFWTIXFWPH-UHFFFAOYSA-N [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[V+5].[V+5] Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[V+5].[V+5] XHCLAFWTIXFWPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 229910001935 vanadium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B5/00—Optical elements other than lenses
- G02B5/30—Polarising elements
- G02B5/3016—Polarising elements involving passive liquid crystal elements
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Nonlinear Science (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Polarising Elements (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
Способ и устройство относятся к технологии производства тонких пленок и могут быть использованы для получения поляризаторов из жидкокристаллических растворов. Устройство содержит, по крайней мере, одно средство подачи раствора, по крайней мере, одно средство ориентирующего воздействия на раствор и, по крайней мере, одно направляющее раствор средство, выполненное в виде, по крайней мере, одной пластины, установленной с возможностью обеспечить попадание раствора сначала на внутреннюю относительно ориентирующего средства поверхность пластины, а затем на подложку. Вышеупомянутые средства выполнены с возможностью относительного перемещения с подложкодержателем и с возможностью установки на необходимом расстоянии друг от друга и от подложки держателя. Способ включает подачу раствора таким образом, что раствор попадает на поверхность направляющего раствор средства, а затем на подложку, где его подвергают внешнему ориентирующему воздействию, причем в процессе формирования пленки подложку взаимно перемещают в плоскости формируемой пленки со средством подачи раствора направляющим средством и средством ориентирующего воздействия. Представленные способ и устройство позволяют получать пленки с улучшенными характеристиками и высокой степенью совершенства ориентированной структуры. 2 с. и 18 з.п.ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к технологии производства тонких пленок, обладающих анизотропией свойств: оптических, магнитных, электрической проводимости и т. д. В частности, изобретение может быть отнесено к устройствам для получения пленок поляризаторов из жидкокристаллических (ЖК) растворов органических материалов, например органических красителей.
В настоящее время широкое применение особенно при производстве устройств отображения информации нашли оптически анизотропные пленки, получаемые из ЖК растворов органических красителей. Такие пленки представляют собой тонкие слои молекулярно упорядоченных органических веществ. Плоские молекулы указанных веществ сгруппированы в ориентационно упорядоченные ансамбли - надмолекулярные (супрамолекулярные) комплексы. Плоскости молекул и лежащие в них дипольные моменты оптического перехода ориентированы перпендикулярно оси макроскопической ориентации получаемой пленки. Для создания такой структуры используется жидкокристаллическое состояние раствора органического вещества, в частности красителя, в котором молекулы уже обладают локальной упорядоченностью, находясь в одно - или двумерных квазикристаллических агрегатах, ориентированных относительно друг друга. При нанесении такой системы на поверхность основы при наложении внешнего ориентирующего воздействия она приобретает макроскопическую ориентацию, которая в процессе высыхания раствора не только сохраняется, но может и повышаться за счет явления кристаллизации. Ось поляризации при этом направлена вдоль ориентирующего воздействия, совпадающего с направлением нанесения поляризатора. Особенности структуры рассматриваемых пленок определяют необходимость разработки специальных средств для их получения (RU 2155978 C2, 10.09.2000).
Известны различные методы формирования указанных пленок и, соответственно, различные устройства для их осуществления. Например, нанесение ЖК раствора осуществляют с помощью фильеры или ракеля, последний может быть ножевого или цилиндрического типа. Нанесение ЖК раствора на поверхность подложки может проходить с одновременным ориентированием надмолекулярных комплексов в определенном направлении, процесс сушки завершает формирование описываемых пленок. Однако известные устройства не позволяют получить воспроизводимые параметры пленки с высокой степенью анизотропии, что обусловлено нарушениями (дефектами) молекулярной структуры пленки при ее формировании. Кроме того, процесс формирования пленки требует длительной подготовительной работы по разработке условий нанесения для каждой партии сырья (US 5739296 A, 14.04.1998).
Вопрос формирования описываемых пленок недостаточно изучен. Перед разработчиками стоит задача повышения степени ориентирования получаемых пленок, улучшения воспроизводимости их параметров, а также степени анизотропии свойств.
Предлагаемый способ и соответственно устройство для формирования анизотропных пленок из жидкокристаллических растворов органических или неорганических веществ, в частности оптически анизотропных пленок из ЖК растворов органических красителей, позволяет получать материалы с высокой степенью анизотропии и высокой степенью совершенства структуры (кристалличностью) при значительной воспроизводимости результатов. В устройстве используют конструктивный элемент для дополнительного ориентирующего воздействия и создания реологических условий формирования пленки, повышающих степень совершенства ее структуры.
Применимость заявляемого способа и устройства не ограничивается только формированием оптически анизотропных пленок из ЖК раствора органического красителя. Некоторые пленки, сформированные из неорганических лиотропных жидких кристаллов, например оксогидроксида железа или оксида ванадия, обладают анизотропией электрических и магнитных свойств.
Выбор условий формирования анизотропной пленки определяют в зависимости от используемых материалов, их вязкости, летучести растворителя, способности кинетических единиц раствора к ориентированию и образованию структуры. Для каждого конкретного случая могут быть выбраны соответствующие скорости перемещения конструктивных элементов устройства и подачи растворов, определены размеры получаемых пленок и расстояния между элементами устройства.
Техническим результатом заявляемого изобретения является разработка конструкции устройства и способа формирования анизотропных пленок из ЖК растворов органических или неорганических веществ, которые повысят совершенство культуры получаемых пленок, улучшат воспроизводимость параметров как по поверхности пленки, так и по толщине, а также повысят анизотропию свойств.
Технический результат изобретения достигается тем, что устройство для формирования анизотропных пленок из жидкокристаллических растворов на, по крайней мере, одной подложке содержит, по крайней мере, одно средство подачи раствора(ов), по крайней мере, одно средство ориентирующего воздействия на раствор(ы) и, по крайней мере, одно направляющее раствор средство, выполненное в виде пластины(н), установленной(ых) с возможностью обеспечить попадание раствора(ов) сначала на внутреннюю относительно ориентирующего средства поверхность пластины(н), а затем на подложку(и), причем вышеупомянутые средства выполнены с возможностью относительного перемещения с подложкодержателем(ями) и с возможностью установки на необходимом расстоянии друг от друга и от подложкодержателя(ей).
В заявленном устройстве могут быть предусмотрены средства для формирования сразу нескольких пленок из разных материалов (жидкокристаллических растворов) как на разных подложках, так и на одной. Также может быть сформирована одна непрерывная пленка, имеющая области, сформированные из разных жидкокристаллических растворов, т.е. различающиеся физическими свойствами.
В этих случаях в устройстве может быть использовано несколько идентичных узлов (средства подачи раствора, средства ориентирующего воздействия и направляющие раствор средства). Причем узлы, имеющие одинаковое функциональное назначение, могут быть одинаковыми или иметь различное конструктивное исполнение.
Пластину направляющего раствор средства обычно выполняют плоской и устанавливают под углом от 0o до 90o к плоскости подложкодержателя. Однако, по крайней мере, часть пластины может представлять собой цилиндрическую поверхность. Конкретное исполнение пластины зависит от реологических свойств используемого ЖК раствора и конструкции других элементов заявляемого устройства.
В направлении, перпендикулярном направлению относительного перемещения вышеупомянутых средств и подложкодержателя(ей), линейный поперечный размер края пластины, расположенного со стороны подложкодержателя, должен быть не меньше линейного поперечного размера формируемой пленки. В случае использования в направляющем раствор средстве нескольких пластин размеры каждой из них должны соответствовать линейным размерам формируемых пленок или размерам соответствующих участков одной пленки.
По крайней мере, часть поверхности пластины(н) может обладать гидрофильными и/или гидрофобными свойствами. Это бывает необходимо, чтобы сформировать должным образом поток ЖК раствора, поступающий на подложку (ламинарный поток, требуемой ширины и скорости течения). В некоторых случаях предпочтительно, чтобы часть поверхности пластины, например ее центральная часть, обладала гидрофильными свойствами, а края - гидрофобными. Такое исполнение этого элемента заявляемого устройства позволяет формировать требуемый поток ЖК раствора.
По крайней мере на части поверхности пластины(н) может быть выполнен рельеф. Это позволяет предварительно ориентировать кинетические единицы раствора еще до применения средства ориентирующего воздействия, что в конечном итоге уменьшает число дефектов структуры полученной пленки, вызванных разориентацией. В зависимости от используемого ЖК раствора кинетическими единицами могут являться молекулы, надмолекулярные (супрамолекулярные) комплексы и т.д.
Пластина(ы) может быть выполнена(ы) из полимерного материала или резины. Также пластина(ы) может быть выполнена(ы) из по крайней мере двух различных материалов, составляющих отдельные части пластины(н) и/или составляющих слои пластины(н). Применение различных материалов в производстве пластины позволяет использовать их гидрофильность или гидрофобность для формирования требуемого потока ЖК раствора. А использование в пластине нескольких слоев из различных материалов позволит избежать деформации пластины при работе и повреждения подложки.
По крайней мере, одно средство ориентирующего воздействия может быть выполнено в виде ножевого или цилиндрического ракеля. При этом цилиндрический ракель может свободно вращаться при движении средства ориентирующего воздействия или быть жестко закрепленным. Могут быть также использованы и другие средства ориентирующего воздействия, обеспечивающие ориентирование кинетических единиц ЖК раствора.
Предпочтительно, чтобы, по крайней мере, одно средство ориентирующего воздействия содержало, по крайней мере, одну дополнительную пластину, один конец которой закреплен таким образом, что при относительном перемещении дополнительной пластины и подложкодержателя(ей), по крайней мере часть поверхности дополнительной пластины свободно перемещается по поверхности подложки непосредственно за основным средством ориентирующего воздействия. Эта дополнительная пластина создает "мягкое" ориентирующее воздействие, сглаживающее возможные дефекты и неровности формируемой пленки.
Предпочтительно, чтобы на поверхности, по крайней мере, одного ориентирующего средства может быть сформирован рельеф.
Средство подачи раствора(ов) может содержать, по крайней мере, одну форсунку для подачи раствора(ов), или, по крайней мере, одну систему передающих валиков, или, по крайней мере, один канал с дозатором подачи раствора(ов). Также перечисленные элементы могут быть использованы в средстве подачи раствора одновременно, подавая ЖК раствор на внутреннюю поверхность пластины параллельно. Если в устройстве используют несколько средств для подачи растворов, то они могут состоять из идентичных элементов, например форсунок, или из различных элементов: например, одно из средств подачи раствора содержит форсунку, а другое - систему передающих валиков. Конкретное исполнение средства подачи будет определяться вязкостью раствора и требуемыми параметрами формируемой пленки.
Устройство может быть дополнительно снабжено, по крайней мере, одним средством для удаления растворителя из формируемой пленки, которое может быть выполнено в виде нагревательного элемента, и/или узла воздушного или газового обдува, и/или узла облучения и установлено таким образом, чтобы обеспечить обработку, по крайней мере, части поверхности подложки. Это средство должно обеспечивать интенсивное испарение растворителя из пленки, не нарушая при этом структуру самой пленки и косметику поверхности.
Устройство может быть дополнительно снабжено средством обеспечения стационарных условий, например антивибрационным средством, а также системой автоматического управления и контроля процесса формирования анизотропной пленки.
Все описанные выше примеры исполнения заявляемого устройства и его отдельных элементов направлены на достижение заявляемого технического результата.
Технический результат способа формирования анизотропной пленки из жидкокристаллических растворов органических или неорганических веществ достигается тем, что способ включает подачу раствора(ов) таким образом, что раствор(ы) попадает(ют) на поверхность направляющего раствор(ы) средства, а затем на подложку, где его подвергают внешнему ориентирующему воздействию, причем в процессе формирования пленки подложка и средство подачи раствора, направляющее раствор средство, средство ориентирующего воздействия взаимно перемещают в плоскости формируемой пленки.
Обычно после процесса ориентирующего воздействия формируемую пленку сушат. Иногда сушку могут начинать уже в процессе формирования пленки, особенно это важно, когда пленка имеет значительные линейные размеры. Эти два процесса могут также совмещать, тогда предварительно сформированная и высушенная в процессе формирования пленка дополнительно подсушивается. Такая обезвоженная пленка может быть использована как исходное сырье в других технологических процессах, например при производстве поляризаторов.
Предпочтительно при осуществлении заявленного способа обеспечивать ламинарное течение раствора на подложку.
Направляющее жидкокристаллический раствор средство расположено от подложки и средства ориентирующего воздействия на расстоянии, обеспечивающем ламинарное течение раствора на подложку.
Расстояние между средством подачи, направляющим и ориентирующим средствами, а также расстояние вышеназванных средств от подложкодержателя выбирают из условия формирования пленки определенной толщины на подложке и обеспечения ламинарного течения жидкокристаллического раствора при касании с подложкой и при течении раствора на подложку.
Из средства подачи ЖК раствор подается на направляющее средство, где уже происходит предварительная ориентация. Кроме того, конструктивные элементы устройства установлены на таком расстоянии друг от друга и движутся с такой скоростью, что в потоке раствора, поступающего на подложку, устанавливается ламинарное течение. Это способствует ориентированию кинетических единиц (элементов дисперсной фазы) раствора и получению упорядоченной структуры по всей глубине пленки. Отсутствие турбулентности при подаче раствора на подложку и приложении ориентирующего воздействия уменьшает число дефектов структуры, вызванных разориентацией.
Сущность изобретения поясняется следующими чертежами: на фиг.1 представлена принципиальная схема установки для формирования анизотропных пленок; на фиг. 2 схематически представлено распределение кинетических единиц (элементов дисперсной фазы) в растворе при формировании пленки: а) в традиционной схеме, б) по заявляемому способу.
Основными узлами устройства, представленного на фиг.1, являются подложкодержатель 1, средство подачи дисперсной системы (жидкокристаллического раствора органического или неорганического вещества) 2, направляющее средство 3, средство ориентирующего воздействия 4. Подложку 5 в процессе работы устройства устанавливают на подложкодержателе 1. Средства 3 и 4 установлены с возможностью относительного перемещения с подложкодержателем 1 таким образом, чтобы обеспечить подачу наносимого раствора по всей площади подложки 5 и обеспечить внешнее ориентирующее воздействие на кинетические единицы (элементы дисперсной фазы) раствора. Кроме того, имеется возможность крепления средств 3 и 4 на необходимом расстоянии друг от друга и от подложкодержателя. Эти расстояния выбираются из условия равномерного нанесения раствора на подложку, формирования ламинарного течения в потоке раствора, наносимого на подложку (фиг.2б), и равномерного ориентирующего воздействия на кинетические единицы раствора по всей толщине наносимого слоя. В зависимости от вязкости раствора и необходимой толщины получаемой анизотропной пленки в каждом конкретном случае определяют указанные расстояния и скорость относительного перемещения средств 3, 4 и подложкодержателя. Указанные рабочие параметры устройства определяют экспериментально или рассчитывают по известным алгоритмам.
Средство подачи раствора располагают и/или выполняют таким образом, чтобы раствор попадал на внутреннюю (относительно средства ориентирования 4) поверхность средства подачи 3 и под действием силы тяжести свободно поступал на подложку, заполняя промежуток между средствами 3 и 4 по всей ширине подложки. Край средства 3, с которого осуществляют подачу раствора на подложку, обычно устанавливают параллельно продольной оси ракеля и соответственно перпендикулярно направлению движения.
Однако могут быть случаи, когда указанный край средства 3 и продольная ось средства 4 не параллельны. Это будет необходимо для получения анизотропных пленок с различными характеристиками по площади. Различное расстояние между краем средства 3 и средством 4, вдоль продольной оси средства 4, приведет к неоднородности течения раствора на подложку и соответственно различного ориентирующего воздействия на кинетические единицы раствора в разных местах подложки.
Пример реализации способа формирования оптически анизотропной пленки.
Исходным материалом для получения оптически анизотропной пленки является ЖК водный раствор сульфированного индантрона. Концентрация красителя в используемом лиотропном ЖК составляет 7,0 вес.%. Средством ориентирующего воздействия является ракель Майера 4, представляющий собой цилиндр с навитой на него проволокой, что обеспечивает толщину мокрого слоя 9,5 мкм. Средство подачи ЛЖК представляет собой плоскую пластинку, установленную под углом 60o к плоскости подложки. Расстояние между средствами 3 и 4 составляет 2 мм. Скорость перемещения средств 3 и 4 относительно подложки - 12,5 мм/с. После нанесения ЛЖК, ориентирования и сушки получают пленку толщиной 0,3-0,4 мкм, имеющую оптические характеристики Кd=25 при Т=40%, т.е. лучшие по сравнению с традиционно получаемыми для таких систем Кd=20-22 при Т=40% (Kd - дихроичное отношение).
Таким образом, предложенные способ и устройство для его осуществления открывают новые возможности для получения тонких пленок, обладающих анизотропией свойств (оптических, магнитных и т.д.) и совершенной структурой. При использовании заявленного изобретения получают пленку с более совершенной структурой (и как следствие с более высокой анизотропией свойств), чем при аналогичных методах (в аналогичных условиях), без использования направляющего средства заявленной конструкции. Представленным примером не исчерпаны все возможные использования заявленного изобретения. Могут быть получены как отдельные пленки на разных подложкодержателях, так и одна или несколько пленок даже с разными характеристиками на одном подложкодержателе. Заявленная установка и способ могут быть использованы как самостоятельный узел или операция в любой технологической линии формирования анизотропных пленок. Хорошие результаты получены при использовании устройства с антивибрационными и другими средствами, стабилизирующими условия нанесения. Кроме того, полезно использовать средства автоматического управления и контроля, особенно с компьютерным программным управлением процессом.
Claims (20)
1. Устройство для формирования анизотропных пленок из жидкокристаллических растворов органических или неорганических веществ на, по крайней мере, одной подложке, содержащее, по крайней мере, одно средство подачи раствора, по крайней мере, одно средство ориентирующего воздействия на раствор и, по крайней мере, одно направляющее раствор средство, выполненное в виде, по крайней мере, одной пластины, установленной с возможностью обеспечить попадание раствора сначала на внутреннюю, относительно ориентирующего средства, поверхность пластины, а затем на подложку, вышеупомянутые средства выполнены с возможностью относительного перемещения с подложкодержателем и с возможностью установки на необходимом расстоянии друг от друга и от подложкодержателя.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что пластина выполнена плоской и установлена под углом 0 - 90° к плоскости подложкодержателя.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, по крайней мере, часть пластины представляет собой цилиндрическую поверхность.
4. Устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что в направлении, перпендикулярном направлению относительного перемещения вышеупомянутых средств и подложкодержателя, линейный поперечный размер края пластины, расположенного со стороны подложкодержателя, не меньше линейного поперечного размера формируемой пленки.
5. Устройство по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что, по крайней мере, часть поверхности, по крайней мере, одной пластины обладает гидрофильными или гидрофобными свойствами.
6. Устройство по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что, по крайней мере, на части поверхности, по крайней мере, одной пластины выполнен рельеф.
7. Устройство по любому из пп.1-6, отличающееся тем, что пластина выполнена из полимерного материала, или резины, или из, по крайней мере, двух различных материалов, составляющих отдельные части пластины и/или составляющих слои пластины.
8. Устройство по любому из пп.1-7, отличающееся тем, что, по крайней мере, одно средство ориентирующего воздействия выполнено в виде ножевого или цилиндрического ракеля, вращающегося или нет.
9. Устройство по любому из пп.1-8, отличающееся тем, что, по крайней мере, одно средство ориентирующего воздействия содержит, по крайней мере, одну дополнительную пластину, один конец которой закреплен таким образом, что при относительном перемещении дополнительной пластины и подложкодержателя, по крайней мере, часть поверхности дополнительной пластины свободно перемещается по поверхности подложки непосредственно за основным средством ориентирующего воздействия.
10. Устройство по любому из пп.1-9, отличающееся тем, что, по крайней мере, одно средство подачи раствора содержит, по крайней мере, одну форсунку для подачи раствора, и/или, по крайней мере, одну систему передающих валиков, и/или по крайней мере один канал с дозатором подачи раствора.
11. Устройство по любому из пп.1-10, отличающееся тем, что на поверхности, по крайней мере, одного ориентирующего средства сформирован рельеф.
12. Устройство по любому из пп.1-11, отличающееся тем, что устройство дополнительно снабжено, по крайней мере, одним средством для удаления растворителя из формируемой пленки.
13. Устройство п.12, отличающееся тем, что, по крайней мере, одно средство для удаления растворителя из формируемой пленки выполнено в виде нагревательного элемента, или узла воздушного или газового обдува, или узла облучения и установлено так, чтобы обеспечить обработку, по крайней мере, части поверхности подложки.
14. Устройство по любому из пп.1-13, отличающееся тем, что устройство дополнительно снабжено средством обеспечения стационарных условий.
15. Устройство по любому из пп.1-14, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено, по крайней мере, одним антивибрационным средством.
16. Устройство по любому из пп.1-15, отличающееся тем, что дополнительно снабжено системой автоматического управления и контроля процесса формирования.
17. Способ формирования анизотропной пленки из жидкокристаллических растворов органических или неорганических веществ, включающий подачу, по крайней мере, одного раствора так, что раствор попадает на поверхность направляющего раствор средства, а затем на подложку, где его подвергают внешнему ориентирующему воздействию, причем в процессе формирования пленки подложку взаимно перемещают в плоскости формируемой пленки со средством подачи раствора, направляющим средством и средством ориентирующего воздействия.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что после и/или в процессе ориентирующего воздействия формируемую пленку сушат.
19. Способ по п.17 или 18, отличающийся тем, что направляющее раствор средство расположено от подложки и средства ориентирующего воздействия на расстоянии, обеспечивающем ламинарное течение раствора на подложку.
20. Способ по любому из пп.17-19, отличающийся тем, что расстояние между средством подачи, направляющим и ориентирующим средствами, а также расстояние вышеназванных средств от подложкодержателя выбирают из условия формирования пленки определенной толщины на подложке.
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001100534/12A RU2222429C2 (ru) | 2001-01-10 | 2001-01-10 | Способ формирования анизотропных пленок и устройство для его осуществления |
| US10/043,959 US6848897B2 (en) | 2001-01-10 | 2002-01-08 | Device and method for forming anisotropic films |
| JP2002556263A JP3867975B2 (ja) | 2001-01-10 | 2002-01-10 | 異方性フィルムを形成する装置および方法 |
| CN02803570.4A CN1260585C (zh) | 2001-01-10 | 2002-01-10 | 制备各向异性膜的装置和方法 |
| DE60205860T DE60205860T2 (de) | 2001-01-10 | 2002-01-10 | Vorrichtung und methode zur herstellung anisotropischer filme |
| PCT/US2002/000729 WO2002056066A1 (en) | 2001-01-10 | 2002-01-10 | Device and method for forming anisotropic films |
| EP02701040A EP1352270B1 (en) | 2001-01-10 | 2002-01-10 | Device and method for forming anisotropic films |
| KR1020037009137A KR100584647B1 (ko) | 2001-01-10 | 2002-01-10 | 이방성 필름의 형성 장치 및 방법 |
| AT02701040T ATE303605T1 (de) | 2001-01-10 | 2002-01-10 | Vorrichtung und methode zur herstellung anisotropischer filme |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001100534/12A RU2222429C2 (ru) | 2001-01-10 | 2001-01-10 | Способ формирования анизотропных пленок и устройство для его осуществления |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2001100534A RU2001100534A (ru) | 2003-08-20 |
| RU2222429C2 true RU2222429C2 (ru) | 2004-01-27 |
Family
ID=20244496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001100534/12A RU2222429C2 (ru) | 2001-01-10 | 2001-01-10 | Способ формирования анизотропных пленок и устройство для его осуществления |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6848897B2 (ru) |
| KR (1) | KR100584647B1 (ru) |
| RU (1) | RU2222429C2 (ru) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7241341B2 (en) * | 2002-05-10 | 2007-07-10 | Nanometrix Inc. | Method and apparatus for two dimensional assembly of particles |
| US7557876B2 (en) * | 2003-07-25 | 2009-07-07 | Nitto Denko Corporation | Anisotropic fluorescent thin crystal film and backlight system and liquid crystal display incorporating the same |
| US8028647B2 (en) * | 2006-11-21 | 2011-10-04 | Fibralign Corporation | Liquid film applicator assembly and rectilinear shearing system incorporating the same |
| AU2010216235B2 (en) | 2009-02-17 | 2012-08-23 | 3M Innovative Properties Company | Optical control devices and methods of making |
| US9833932B1 (en) * | 2010-06-30 | 2017-12-05 | Charles E. Ramberg | Layered structures |
| US9360596B2 (en) | 2013-04-24 | 2016-06-07 | Light Polymers Holding | Depositing polymer solutions to form optical devices |
| KR102114789B1 (ko) | 2013-12-18 | 2020-05-26 | 삼성디스플레이 주식회사 | 편광판, 이를 포함하는 표시장치 및 편광판의 제조방법 |
| US9829617B2 (en) | 2014-11-10 | 2017-11-28 | Light Polymers Holding | Polymer-small molecule film or coating having reverse or flat dispersion of retardation |
| KR20160075936A (ko) * | 2014-12-19 | 2016-06-30 | 삼성디스플레이 주식회사 | 배향막 형성 방법 및 표시 패널의 제조 방법 |
| US9856172B2 (en) | 2015-08-25 | 2018-01-02 | Light Polymers Holding | Concrete formulation and methods of making |
| US10403435B2 (en) | 2017-12-15 | 2019-09-03 | Capacitor Sciences Incorporated | Edder compound and capacitor thereof |
| US10962696B2 (en) | 2018-01-31 | 2021-03-30 | Light Polymers Holding | Coatable grey polarizer |
| US11370914B2 (en) | 2018-07-24 | 2022-06-28 | Light Polymers Holding | Methods of forming polymeric polarizers from lyotropic liquid crystals and polymeric polarizers formed thereby |
| US12072520B2 (en) | 2021-11-11 | 2024-08-27 | Light Polymers Holding | Linear polarizers and methods of forming a linear polarizer |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL74659C (ru) * | 1949-12-12 | |||
| US3235631A (en) * | 1962-08-23 | 1966-02-15 | Ind Biology Lab Inc | Polarization process |
| US3561841A (en) * | 1968-09-16 | 1971-02-09 | Polaroid Corp | Diffusing light polarizers |
| SU1232671A1 (ru) | 1984-01-06 | 1986-05-23 | Всесоюзный Заочный Институт Пищевой Промышленности | Способ получени пленок из термопластичных полимеров |
| SU1490126A1 (ru) | 1987-01-29 | 1989-06-30 | Московский институт тонкой химической технологии | Способ получени полиэтилентерефталатной пленки |
| KR100294327B1 (ko) | 1993-02-12 | 2001-09-17 | 사이카와 겐조 | 액정고분자필름,이를사용한광학소자용적충시트및이것으로되는광학소자 |
| RU2047643C1 (ru) * | 1993-05-21 | 1995-11-10 | Хан Ир Гвон | Материал для поляризующих покрытий |
| US6049428A (en) * | 1994-11-18 | 2000-04-11 | Optiva, Inc. | Dichroic light polarizers |
| KR19980703694A (ko) | 1995-04-07 | 1998-12-05 | 오오자와 슈지로 | 액정성 광학필름과 그 이용 |
| KR100455971B1 (ko) | 1996-05-14 | 2005-06-17 | 세이코 엡슨 가부시키가이샤 | 편광변환장치,광학변환장치,전자기기및편광변환장치의제조방법 |
| RU2155978C2 (ru) | 1998-10-28 | 2000-09-10 | ОПТИВА, Инк. | Дихроичный поляризатор и способ его изготовления |
-
2001
- 2001-01-10 RU RU2001100534/12A patent/RU2222429C2/ru not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-01-08 US US10/043,959 patent/US6848897B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-01-10 KR KR1020037009137A patent/KR100584647B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20020093611A1 (en) | 2002-07-18 |
| US6848897B2 (en) | 2005-02-01 |
| KR20040010580A (ko) | 2004-01-31 |
| KR100584647B1 (ko) | 2006-05-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2222429C2 (ru) | Способ формирования анизотропных пленок и устройство для его осуществления | |
| US6913783B2 (en) | Method of obtaining anisotropic crystalline films and devices for implementation of the method | |
| US20060215080A1 (en) | Technological machinery for production of polarizers | |
| RU89004U1 (ru) | Устройство для формирования пленок из жидкой фазы и система нанесения, его включающая | |
| CN105891929A (zh) | 光学膜的制造方法 | |
| US7108749B2 (en) | Technological machinery for production of polarizers | |
| CN102472858B (zh) | 层叠光学薄膜的制造方法 | |
| RU2001100534A (ru) | Способ формирования анизотропных пленок и устройство для его осуществления | |
| CN105785662A (zh) | 一种配向膜印刷版、配向膜印刷装置及配向膜制备方法 | |
| JP3867975B2 (ja) | 異方性フィルムを形成する装置および方法 | |
| RU2199441C2 (ru) | Устройство для формирования анизотропной пленки | |
| RU2226287C2 (ru) | Способ формирования анизотропных пленок | |
| CN104494280A (zh) | 一种液晶柱状透镜膜的剥离装置 | |
| KR102492389B1 (ko) | 도포 처리 장치, 도포 처리 방법 및 컴퓨터 기억 매체 | |
| TWI797900B (zh) | 塗佈處理裝置、塗佈處理方法，及光學膜形成裝置 | |
| JP2004517754A5 (ru) | ||
| JP2007127897A (ja) | 異方性光学膜の製造方法、異方性光学膜、および光学素子 | |
| Bobrov et al. | P‐24: Incorporation of Optiva Polarizers in LCD Production Line | |
| JP4020723B2 (ja) | 偏光膜製造装置 | |
| JP2005300879A (ja) | ラビング方法、装置及び光学的異方性シートの製造方法 | |
| KR100980026B1 (ko) | 액정표시장치 | |
| JPH08141480A (ja) | 基板面端部の過剰塗布液除去方法および装置 | |
| JP3571439B2 (ja) | 塗布装置 | |
| JP2003172822A (ja) | 偏光板、偏光板の製造方法および液晶表示装置 | |
| JP2005316072A (ja) | ラビング方法、装置及び光学的異方性シートの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20030510 |