RU2222364C2 - Аэрозольный беспламенный огнетушащий состав - Google Patents
Аэрозольный беспламенный огнетушащий состав Download PDFInfo
- Publication number
- RU2222364C2 RU2222364C2 RU2001122645/15A RU2001122645A RU2222364C2 RU 2222364 C2 RU2222364 C2 RU 2222364C2 RU 2001122645/15 A RU2001122645/15 A RU 2001122645/15A RU 2001122645 A RU2001122645 A RU 2001122645A RU 2222364 C2 RU2222364 C2 RU 2222364C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- mas
- aerosol fire
- oxidizer
- fire extinguishing
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Изобретение относится к аэрозольным огнетушащим составам. Аэрозольный беспламенный огнетушащий состав включает окислитель - нитрат калия и безводородное неорганическое горючее - сажу, взятые в соотношениях, обеспечивающих коэффициент обеспечения состава окислителем α≈1. В качестве связующего - цементатора содержит карбонат магния и воду в соотношении 5:1. Соотношение компонентов, мас.%: окислитель 58,0-66,5; безводородное неорганическое горючее 8,0-9,5; связующее - цементатор 24,0-34,0. Состав обладает повышенной экологической и биологической безопасностью, высокой газопроизводительностью при одновременном повышении эффективности и снижении доли шлакового остатка. 1 табл.
Description
Предлагаемое изобретение относится к области разработки аэрозольного огнетушащего состава (АОС) для объемного пожаротушения в замкнутых и полузамкнутых объемах - электроустановках, гаражах, складах и т.д.
Сущность процесса прекращения горения объемным способом с помощью АОС объясняется в основном двумя факторами:
1. ингибирование процесса горения за счет гетерогенных рекомбинаций активных радикалов горючего на химически активных поверхностях конденсированных частиц (твердая фаза) солей, окислов, оснований щелочных металлов, которые образуются в процессе термического разложения исходного АОС;
2. разбавление зоны горения инертными продуктами термического разложения исходного АОС (газовая фаза) - СО2, Н2О, и др.
1. ингибирование процесса горения за счет гетерогенных рекомбинаций активных радикалов горючего на химически активных поверхностях конденсированных частиц (твердая фаза) солей, окислов, оснований щелочных металлов, которые образуются в процессе термического разложения исходного АОС;
2. разбавление зоны горения инертными продуктами термического разложения исходного АОС (газовая фаза) - СО2, Н2О, и др.
Как правило, генераторы огнетушащего аэрозоля (ГОА) - устройства, в которых реализуется процесс горения АОС (генерация аэрозоля) должны работать при атмосферном давлении. Поэтому и АОС должен устойчиво гореть при этих условиях. При этом величина и температура пламени должны быть минимальными для обеспечения безопасности применения ГОА. С другой стороны с этой же целью, продукты сгорания должны быть экологически и биологически безвредны.
Известны АОС на основе нитратов и перхлоратов щелочных металлов (окислитель), а в качестве горючего, одновременно выполняющего роль связующего, используются углеводороды: каучуки, эпоксидные смолы, идитол и т.д. (Вестник ПГТУ, г. Пермь, 2, 1996 г., стр. 167).
Большое (до 40%) содержание органического горючего в таких составах обеспечивает сравнительно невысокую температуру горения (1100-1400 К), но и вместе с тем, низкое значение коэффициента α, который характеризует обеспечение состава окислителем. В процессе термического разложения (горения) состава при значениях α<1 в газовой составляющей аэрозоля присутствуют недоокисленные и способные к догоранию за счет кислорода воздуха соединения (СО, СН, NH3, СН4, и др.). При этом образуется высокотемпературное диффузионное пламя длиной до 1 метра.
Применение таких составов затруднено для использования в генераторах для некоторых объектов тушения, требует приспособления для защиты от пламени, температуры, специальных материалов для корпуса ГОА.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению является АОС (патент РФ 2107524) с α=0,96/1,0 и выбранный нами за прототип, содержащий следующие компоненты, мас.%:
Окислитель (азотнокислый или хлорно-кислый калий или их смесь) - 58,5-77,0
Безводородное неорганическое горючее (сажа) - 9,0-11,0
Связующее - цементатор (жидкое стекло, гипс, мел или их смесь) - 12,0-32,5
Данный состав обладает беспламенным характером горения, что обеспечивается высоким α и применением безводородного неорганического горючего и неуглеводородного связующего.
Окислитель (азотнокислый или хлорно-кислый калий или их смесь) - 58,5-77,0
Безводородное неорганическое горючее (сажа) - 9,0-11,0
Связующее - цементатор (жидкое стекло, гипс, мел или их смесь) - 12,0-32,5
Данный состав обладает беспламенным характером горения, что обеспечивается высоким α и применением безводородного неорганического горючего и неуглеводородного связующего.
Но продукты термического разложения выбранных связующих - цементаторов представляют собой экологическую и биологическую опасность. Так при разложении гипса выделяются сернистые соединения, при разложении мела - окись кальция (негашеная известь). Использование жидкого стекла в качестве связующего - цементатора приводит к резкому сокращению газовой фазы аэрозоля, т.е. приводит к снижению эффективности составов (разлагается без образования газовой фазы).
Кроме этого перечисленные компоненты имеют высокие значения температуры разложения (900oС и выше), т.е. являются балластом. В результате при их использовании доля шлака (часть состава, не перешедшая в аэрозоль) после горения состава достигает 60%, что также снижает эффективность состава.
В основу изобретения положена задача разработать беспламенный аэрозольный огнетушащий состав с повышенной экологической и биологической безопасностью, с высокой степенью газопроизводительности, при одновременном повышении эффективности аэрозоля также и за счет снижения доли шлакового остатка при горении АОС.
Поставленная цель достигается тем, что состав для получения огнетушащего аэрозоля содержит окислитель (азотнокислый калий), безводородное горючее, взятых в соотношении, обеспечивающем α~1. Дополнительно в состав вводится связующее - цементатор (карбонат магния) и вода, в соотношении 5/1, при следующих соотношениях исходных компонентов, мас.%:
Окислитель (азотнокислый калий) - 58,0-66,5
Безводородное неорганическое горючее (сажа) - 8,0-9,5
Связующее - цементатор (карбонат магния и вода) - 24,0-34,0
Для обеспечения отсутствия диффузионного пламени в рецептуре АОС применены соединения, не содержащие водород (наличие в связующем - цементаторе воды не сказывается на образовании пламени, т.к. вода уже является продуктом полного окисления), а высокое α обеспечивает практически полное окисление углерода (сажи) до диоксида углерода в процессе горения за счет собственного кислорода состава.
Окислитель (азотнокислый калий) - 58,0-66,5
Безводородное неорганическое горючее (сажа) - 8,0-9,5
Связующее - цементатор (карбонат магния и вода) - 24,0-34,0
Для обеспечения отсутствия диффузионного пламени в рецептуре АОС применены соединения, не содержащие водород (наличие в связующем - цементаторе воды не сказывается на образовании пламени, т.к. вода уже является продуктом полного окисления), а высокое α обеспечивает практически полное окисление углерода (сажи) до диоксида углерода в процессе горения за счет собственного кислорода состава.
Выбор связующего - цементатор сделан из следующих фактов.
Карбонат магния в присутствии воды при контакте с воздухом образует кристаллогидрат - гидроксокарбонат магния ("Химия", БЭС, М., 1998, стр. 309), чем и объясняется его цементирующая способность. Данное соединение, как показали исследования, начинает разлагаться при температурах ниже 300oС. Причем при полном разложении, при температурах горения, выделяется до 56% газообразных продуктов (пары воды и СО2). Данные продукты как и твердая фаза MgO не представляет экологической и биологической опасности - MgO используется как лекарственное средство, удобрение. Низкая температура разложения, высокая степень газообразования позволяет сократить долю шлакового остатка после горения АОС. Количество связующего - цементатора определено из технологических и эксплуатационных факторов:
- с минимальной стороны - прочностными характеристиками сформованных зарядов АОС;
- с максимальной стороны - обеспечением устойчивого горения при атмосферном давлении.
- с минимальной стороны - прочностными характеристиками сформованных зарядов АОС;
- с максимальной стороны - обеспечением устойчивого горения при атмосферном давлении.
Соотношение в приведенной выше компоновке АОС между карбонатом магния и водой выбрано исходя из формулы гидроксокарбоната магния: на одну молекулу MgCО3 при образовании данного соединения расходуется одна молекула воды.
Тогда: М.В. MgCО3=84.
М.В. Н2О=18.
То есть соотношение между MgCО3 и Н2О в составе должно быть ~5/1.
Процесс изготовления элементов (зарядов) АОС заключается в следующем:
1. Требуемая масса окислителя заливается водой. Вода берется в количестве, необходимом для образования гидроксокарбоната магния из заданного количества карбоната магния. Смесь загружается в смеситель типа "Бекен" и перемешивается.
1. Требуемая масса окислителя заливается водой. Вода берется в количестве, необходимом для образования гидроксокарбоната магния из заданного количества карбоната магния. Смесь загружается в смеситель типа "Бекен" и перемешивается.
2. В смесь вводится сажа. Смесь перемешивается.
3. В полученную в смесителе смесь вводится карбонат магния. Смесь перемешивается.
Из этой смеси с помощью экструдера формуются элементы, которые выдерживаются в естественных условиях 1-2 суток до образования монолита.
Заявленные варианты аэрозольного беспламенного огнетушащего состава и его характеристики приведены в таблице.
Как следует из таблицы коэффициент α предлагаемого состава находится в пределах 0,99-1,01. Максимальная температура горения состава значительно ниже данного параметра прототипа - 1658 К.
В составе продуктов сгорания отсутствуют недоокисленные продукты сгорания.
Проведенные натурные испытания АОС, в указанных пределах, как отдельно так и в составе генератора подтвердили отсутствие диффузионного пламени.
Кроме того подтверждено низкое шлакообразование и его более высокая эффективность по сравнению с прототипом. Состав имеет высокие механические характеристики и пригоден для снаряжения и эксплуатации в составе ГОА.
Claims (1)
- Аэрозольный беспламенный огнетушащий состав, включающий окислитель - нитрат калия, безводородное неорганическое горючее - сажу, взятых в соотношениях, обеспечивающих коэффициент обеспечения состава окислителем α≈1, отличающийся тем, что в качестве связующего - цементатора содержит карбонат магния и воду в соотношении 5/1 при следующем соотношении компонентов, мас.%:Окислитель 58,0-66,5Безводородное неорганическое горючее 8,0-9,5Связующее - цементатор 24,0-34,0
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001122645/15A RU2222364C2 (ru) | 2001-08-10 | 2001-08-10 | Аэрозольный беспламенный огнетушащий состав |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001122645/15A RU2222364C2 (ru) | 2001-08-10 | 2001-08-10 | Аэрозольный беспламенный огнетушащий состав |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001122645A RU2001122645A (ru) | 2003-07-20 |
RU2222364C2 true RU2222364C2 (ru) | 2004-01-27 |
Family
ID=32090327
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001122645/15A RU2222364C2 (ru) | 2001-08-10 | 2001-08-10 | Аэрозольный беспламенный огнетушащий состав |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2222364C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2456260C1 (ru) * | 2011-01-12 | 2012-07-20 | Открытое акционерное общество "Федеральный научно-производственный центр "Алтай" | Газогенерирующий состав |
-
2001
- 2001-08-10 RU RU2001122645/15A patent/RU2222364C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ШИДЛОВСКИЙ А.А. Основы пиротехники. - М.: Государственное издательство оборонной промышленности, 1954, с.42-43. ГОРЧАКОВ Г.И. Строительные материалы. - М.: Высшая школа, 1981, с.106, 156. ПЕРЕДЕРИЙ И.А. Технология производства минеральных вяжущих. - М.: Высшая школа, 1972, с.149. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2456260C1 (ru) * | 2011-01-12 | 2012-07-20 | Открытое акционерное общество "Федеральный научно-производственный центр "Алтай" | Газогенерирующий состав |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3419773B2 (ja) | 化学的酸素発生器 | |
CN101775323A (zh) | 一种燃煤助燃剂的制备方法 | |
JP2009509627A (ja) | 消火剤、その製造方法及び消火方法 | |
EP2610219A3 (en) | Process for the preparation of a pyrogenic silicon-titanium mixed oxide powder | |
KR910009612A (ko) | 팽창성 장치용 아지드 가스 발생 조성물 | |
US3778320A (en) | Non-polluting disposal of explosives and propellants | |
CN102992926A (zh) | 一种厌氧性压控发热剂及其用途 | |
JP2006008492A (ja) | 酸素発生剤組成物 | |
KR20120049000A (ko) | 복합 금속착이온화합물을 포함하는 액상 연소촉매 조성물 | |
Balanyuk | Study of fire-extinguishing efficiency of environmentally friendly binary aerosol-nitrogen mixtures | |
JPH02501138A (ja) | 煙幕形成用火工混合物 | |
US4949641A (en) | Method of safely detoxifying mustard gases | |
CN103130591B (zh) | 高能型煤矿乳化炸药 | |
RU2222364C2 (ru) | Аэрозольный беспламенный огнетушащий состав | |
CN104789295A (zh) | 水泥旋窑液体煤炭促燃固硫剂及生产方法 | |
CZ163698A3 (cs) | Hasivo tvořící aerosol a způsob jeho výroby | |
Steinhauser et al. | Copper in pyrotechnics | |
RU2107524C1 (ru) | Аэрозольный беспламенный огнетушащий состав | |
RU2121857C1 (ru) | Аэрозольный огнетушащий состав | |
US2885277A (en) | Hydrogen gas generating propellent compositions | |
CN103131513A (zh) | 一种火电厂燃煤助燃固硫组配方法 | |
CN103131519A (zh) | 一种锅炉用燃煤助燃固硫组配方法 | |
JP3986337B2 (ja) | 金属の発熱反応を用いたエネルギー発生方法 | |
SU1670291A1 (ru) | Способ обезвреживани жидких и твердых отходов, содержащих фторорганические соединени | |
RU2813527C1 (ru) | Пиротехнический огнетушащий состав |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130811 |