RU222014U1 - Узел подсоединения - Google Patents
Узел подсоединения Download PDFInfo
- Publication number
- RU222014U1 RU222014U1 RU2023121296U RU2023121296U RU222014U1 RU 222014 U1 RU222014 U1 RU 222014U1 RU 2023121296 U RU2023121296 U RU 2023121296U RU 2023121296 U RU2023121296 U RU 2023121296U RU 222014 U1 RU222014 U1 RU 222014U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- neck
- pipe
- flange
- connection unit
- container
- Prior art date
Links
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000002360 explosive Substances 0.000 abstract description 14
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 101100508883 Bacillus subtilis (strain 168) iolI gene Proteins 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000005474 detonation Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
Abstract
Полезная модель относится к технике для переработки порошкообразных материалов, в том числе взрывчатых веществ (ВВ), используемых для изготовления твердотопливных изделий. Полезная модель используется для дистанционного подсоединения технологической линии порошкообразных ВВ к расходной емкости. Полезная модель может использоваться в других отраслях промышленности, где необходимо подсоединение аппаратов между собой при пересыпке порошкообразных материалов. Узел подсоединения состоит из взаимодействующих между собой патрубка, стационарно установленного на фланце приемной емкости, и подвижной горловины, подсоединяемой к фланцу выгрузочного люка контейнера. Взаимодействие патрубка и горловины осуществляется посредством двух пневмоцилиндров, установленных вертикально и диаметрально противоположно на патрубке. Горловина выполнена в виде цилиндро-конической воронки с горизонтальной площадкой с кольцевым уплотнением, посредством которой горловина взаимодействует со штоками пневмоцилиндров. Цилиндрическая часть воронки и патрубок соединяются рукавом из гибкого материала, при этом рукав выполнен с напуском на величину подъема воронки и крепится при помощи растягивающихся ремней с замками. Каждый пневмоцилиндр снабжен индуктивным бесконтактным датчиком, закрепленным на пневмоцилиндре посредством кронштейна, при этом каждый индуктивный бесконтактный датчик снабжен взаимодействующим с ним Г-образным флажком, закрепленным на подвижной горизонтальной площадке горловины.
Наличие в конструкции узла подсоединения индуктивных бесконтактных датчиков, позволяет осуществить дистанционный контроль подсоединения подвижной части узла подсоединения к фланцу выгрузочного люка контейнера, что повысит эксплуатационную безопасность узла подсоединения при переработке порошкообразных ВВ, и безопасность на технологическом комплексе в целом. 1 ил.
Description
Полезная модель относится к технике для переработки порошкообразных материалов, в том числе взрывчатых веществ (ВВ), используемых для изготовления твердотопливных изделий. Полезная модель используется для дистанционного подсоединения технологической линии порошкообразных ВВ к расходной емкости. Полезная модель может использоваться в других отраслях промышленности, где необходимо подсоединение аппаратов между собой при пересыпке порошкообразных материалов.
Известен способ герметизации узла присоединения контейнеров по патенту США №5582219, МПК В65В 1/30 (заявл. 21.07.93). По этому патенту предусмотрена установка в месте соединения аппаратов рукава, выполненного из гибкого синтетического материала (например, полиэтилена). Крепление рукава осуществляется с помощью специальных винтовых зажимов. Однако этот способ не может быть использован при переработке ВВ, особенно с переработкой, связанной с движением частиц порошкообразных ВВ. Применение рукава из полиэтилена, обладающего низкой электропроводностью, способствует возникновению и накоплению потенциала статического электричества на его поверхности, что может привести к искрообразованию и возникновению аварийной ситуации в результате возникновения быстро распространяющихся неконтролируемых процессов взрыва или детонации.
Известен способ герметизации узла присоединения контейнера по патенту РФ №2321528 МПК В65В 1/00, в котором присутствует описание конструкции узла присоединения, соединяющего выгрузочный люк контейнера с горловиной приемной емкости. В патенте указано, что такой способ и конструктивное исполнение узла присоединения, может использоваться для переработки порошкообразных ВВ. Такая конструкция узла присоединения принята авторами за прототип, как наиболее близкая по технической сути.
Узел присоединения, в соответствии с чертежом и описанием патента №2321528, состоит из стационарной части, закрепленной на фланце приемной емкости, и подвижной части, подсоединяемой к фланцу выгрузочного люка контейнера. Стационарная часть состоит из фланца с патрубком в виде цилиндрической обечайки и двух пневмоцилиндров, установленных на фланце. Подвижная часть представляет собой цилиндро-коническую воронку, которая посредством горизонтальной площадки с кольцевым уплотнителем взаимодействует со штоками пневмоцилиндров. На воронку и патрубок надет рукав из гибкого материала, который крепится при помощи растягивающихся ремней с замками.
Узел присоединения, по технической сути и достигаемому техническому результату, является существенным признаком узла подсоединения, который рассматривается в техническом решении предполагаемой полезной модели.
Фланец совместно с патрубком в виде цилиндрической обечайки в прототипе, по технической сути является существенным признаком патрубка, который рассматривается в техническом решении предполагаемой полезной модели.
Цилиндро-коническая воронка совместно с горизонтальной площадкой с кольцевым уплотнителем в прототипе, по технической сути является существенным признаком горловины, которая рассматривается в техническом решении предполагаемой полезной модели.
К недостаткам прототипа необходимо отнести отсутствие дистанционного контроля подсоединения подвижной цилиндро-конической воронки узла присоединения к фланцу выгрузочного люка контейнера. Следствием этого может быть то, что цилиндро-коническая воронка узла присоединения по каким-либо причинам (техническим, человеческий фактор) не будет подсоединена к фланцу выгрузочного люка контейнера, но при этом будет произведена выгрузка порошкообразного ВВ из контейнера. Это может представлять опасность при ведении технологического процесса, так как может привести к аварийной ситуации в случае попадания порошкообразного ВВ, например, в приводные механизмы технологических аппаратов.
Технической задачей, на решение которой направлена предлагаемая полезная модель, является наличие дистанционного контроля подсоединения цилиндро-конической воронки к фланцу выгрузочного люка контейнера, что повысит эксплуатационную безопасность узла подсоединения при переработке порошкообразных ВВ, и безопасность процесса на технологическом комплексе в целом.
Технический результат достигается тем, что узел подсоединения состоит из взаимодействующих между собой патрубка, стационарно установленного на фланце приемной емкости, и подвижной горловины, подсоединяемой к фланцу выгрузочного люка контейнера. Взаимодействие патрубка и горловины осуществляется посредством двух пневмоцилиндров, установленных вертикально и диаметрально противоположно на патрубке. Горловина выполнена в виде цилиндро-конической воронки с горизонтальной площадкой с кольцевым уплотнением, посредством которой горловина взаимодействует со штоками пневмоцилиндров. Цилиндрическая часть воронки и патрубок соединяются рукавом из гибкого материала, при этом рукав выполнен с напуском на величину подъема воронки, и крепится при помощи растягивающихся ремней с замками. Каждый пневмоцилиндр снабжен индуктивным бесконтактным датчиком, закрепленным на пневмоцилиндре посредством кронштейна, при этом каждый индуктивный бесконтактный датчик снабжен взаимодействующим с ним Г-образным флажком, закрепленным на подвижной горизонтальной площадке горловины.
Сущность предлагаемой полезной модели изображена на фиг, где схематически изображена предлагаемая конструкция узла подсоединения.
Где:
1 - патрубок;
2 - пневмоцилиндр;
3 - горловина;
4 - цилиндро-коническая воронка;
5 - горизонтальная площадка;
6 - кольцевое уплотнение;
7 - рукав;
8 - ремень;
9 - кронштейн;
10 - индуктивный бесконтактный датчик;
11 - флажок;
12 - фланец приемной емкости;
13 - фланец выгрузочного люка контейнера;
Узел подсоединения в соответствии с Фиг, состоит из взаимодействующих между собой патрубка 1, стационарно установленного на фланце приемной емкости 12, и подвижной горловины 3, подсоединяемой к фланцу выгрузочного люка контейнера 13. Взаимодействие патрубка 1 и горловины 3 осуществляется посредством двух пневмоцилиндров 2, которые установлены вертикально и диаметрально противоположно на патрубке 1. Горловина 3 выполнена в виде цилиндро-конической воронки 4 с горизонтальной площадкой 5, имеющей кольцевое уплотнение 6. Посредством горизонтальной площадки 5, горловина взаимодействует со штоками пневмоцилиндров 2. Коническая часть воронки 4 входит в во фланец приемной емкости 12. Цилиндрическая часть воронки 4 и патрубок 1 соединяются рукавом 7 из гибкого материала, который необходим для предотвращения пыления в производственное помещение. Рукав выполнен с напуском на величину подъема горловины 3. Рукав 7 крепится при помощи растягивающихся ремней 8 с замками. Узел подсоединения снабжен двумя индуктивными бесконтактными датчиками 10, которые предназначены для дистанционного контроля верхнего положения горловины 3, и ее поджатия к фланцу выгрузочного люка контейнера 13. Индуктивные бесконтактные датчики 10 закреплены на каждом пневмоцилиндре 2 посредством кронштейнов 9, а горизонтальная площадка 5 горловины 3 снабжена закрепленными на ней Г-образными флажками 11. Горизонтальные площадки флажков 11 при нахождении горловины 3 в верхнем положении и ее подсоединении, посредством кольцевого уплотнения 6 к фланцу выгрузочного люка контейнера 13, вступают во взаимодействие с индуктивными бесконтактными датчиками 10, при этом расстояние между торцем датчика и горизонтальной площадкой флажка составляет δ=3…4 мм. Индуктивные бесконтактные датчики 10 обеспечивают сигнал в систему управления.
Работа узла подсоединения осуществляется следующим образом. В исходном положении узел подсоединения посредством патрубка 1 установлен на фланце приемной емкости 12, горловина 3 находится в нижнем положении, фланец выгрузочного люка контейнера 13 расположен над горловиной 3, соосно с ней. Одновременной подачей сжатого воздуха в подпоршневую полость пневмоцилиндров 2 осуществляют подъем горловины 3 с закрепленными на ней флажками 11. В верхнем положении кольцевое уплотнение 6 вступает во взаимодействие с фланцем выгрузочного люка контейнера 13, осуществляя герметизацию места соединения, а флажки 11 вступают во взаимодействие с индуктивными бесконтактными датчиками 10. Индуктивные бесконтактные датчики 10 подают сигнал в систему управления о нахождении горловины 3 в верхнем положении, что свидетельствует о ее подсоединении к фланцу выгрузочного люка контейнера 13. Далее осуществляют выгрузку порошкообразного ВВ. По завершении выгрузки, подачей сжатого воздуха в надпоршневую полость пневмоцилиндров 2, осуществляют перемещение горловины 3 с закрепленными на ней флажками 11 в нижнее положение. Флажки 11 прекращают свое взаимодействие с индуктивными бесконтактными датчиками 10, что свидетельствует о расстыковке горловины 3 с фланцем выгрузочного люка контейнера 13. Осуществляют замену контейнера порошкообразного ВВ. Далее цикл работы повторяется.
Таким образом, наличие в конструкции узла подсоединения индуктивных бесконтактных датчиков, позволяет осуществить дистанционный контроль подсоединения подвижной части узла подсоединения к фланцу выгрузочного люка контейнера, что повысит эксплуатационную безопасность узла подсоединения при переработке порошкообразных ВВ, и безопасность на технологическом комплексе в целом.
Испытания предлагаемой полезной модели в условиях ФКП «Пермский пороховой завод» подтвердили ее эффективность и работоспособность.
Claims (1)
- Узел подсоединения, состоящий из взаимодействующих между собой патрубка, стационарно установленного на фланце приемной емкости, и подвижной горловины, подсоединяемой к фланцу выгрузочного люка контейнера, при этом их взаимодействие осуществляется посредством двух пневмоцилиндров, установленных вертикально и диаметрально противоположно на патрубке, горловина выполнена в виде цилиндро-конической воронки с горизонтальной площадкой с кольцевым уплотнением, посредством горизонтальной площадки горловина взаимодействует со штоками пневмоцилиндров, цилиндрическая часть воронки и патрубок соединяются рукавом из гибкого материала, при этом рукав выполнен с напуском на величину подъема воронки и крепится при помощи растягивающихся ремней с замками, отличающийся тем, что каждый пневмоцилиндр снабжен индуктивным бесконтактным датчиком, закрепленным на пневмоцилиндре посредством кронштейна, при этом каждый индуктивный бесконтактный датчик снабжен взаимодействующим с ним Г-образным флажком, закрепленным на подвижной горизонтальной площадке горловины.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU222014U1 true RU222014U1 (ru) | 2023-12-06 |
Family
ID=
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5582219A (en) * | 1993-07-21 | 1996-12-10 | Claar; Jeffrey C. | Pollution control sealing mechanism for hoppers or like |
RU2321528C1 (ru) * | 2006-08-21 | 2008-04-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Способ герметизации узла присоединения контейнера |
CN204916243U (zh) * | 2015-09-07 | 2015-12-30 | 石家庄聚力特机械有限公司 | 定量包装秤的加料机构 |
KR20190071143A (ko) * | 2017-12-14 | 2019-06-24 | 신지용 | 공압을 이용한 분체 공급장치 |
RU2730448C1 (ru) * | 2019-12-31 | 2020-08-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Казанский ГАУ) | Устройство для дозирования сыпучих компонентов |
RU2758628C1 (ru) * | 2020-09-04 | 2021-11-01 | Акционерное общество «Прорыв» | Система герметичной стыковки контейнера многоразового использования |
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5582219A (en) * | 1993-07-21 | 1996-12-10 | Claar; Jeffrey C. | Pollution control sealing mechanism for hoppers or like |
RU2321528C1 (ru) * | 2006-08-21 | 2008-04-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Способ герметизации узла присоединения контейнера |
CN204916243U (zh) * | 2015-09-07 | 2015-12-30 | 石家庄聚力特机械有限公司 | 定量包装秤的加料机构 |
KR20190071143A (ko) * | 2017-12-14 | 2019-06-24 | 신지용 | 공압을 이용한 분체 공급장치 |
RU2730448C1 (ru) * | 2019-12-31 | 2020-08-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Казанский ГАУ) | Устройство для дозирования сыпучих компонентов |
RU2758628C1 (ru) * | 2020-09-04 | 2021-11-01 | Акционерное общество «Прорыв» | Система герметичной стыковки контейнера многоразового использования |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2525086C2 (ru) | Соединительное устройство для системы наполнения банок для изготовления ядерного топлива | |
US3985245A (en) | Arrangement for charging the coal bins of hopper cars | |
RU222014U1 (ru) | Узел подсоединения | |
CN207108454U (zh) | 一种全自动油墨罐装生产线 | |
CN210527897U (zh) | 一种干式耐火粉料下料装置 | |
WO2013079338A1 (en) | Process and tubular device for the controlled feeding of incoherent solid materials in differentiated pressure systems | |
CN207791311U (zh) | 超细粉料全自动上袋涨袋包装机 | |
CN203544823U (zh) | 粉料气力输送粉尘仓防爆自闭式泄压阀 | |
CN102267633A (zh) | 正负压组合式输送罐 | |
CN209097038U (zh) | 一种医用灌装压盖检测一体机 | |
CN203359360U (zh) | 一种用于具有振动功能的带式输送机的防尘装置 | |
CN213570247U (zh) | 一种新型乳化炸药生产用悬挂输送车 | |
CN207046444U (zh) | 一种节能真空吸料机 | |
CN205517909U (zh) | 一种物料压碎装置 | |
RU2321528C1 (ru) | Способ герметизации узла присоединения контейнера | |
CN211590114U (zh) | 一种用于机械臂的按压装置 | |
CN210943469U (zh) | 危废固化设备吨袋飞灰输送计量系统 | |
CN211400751U (zh) | 一种草木灰烧结装置 | |
CN208345307U (zh) | 一种自动吸料称重真空上料装置 | |
CN203667588U (zh) | 一种粉末物料气动管道自动输送装置 | |
US3827845A (en) | Presses | |
CN208498826U (zh) | 一种避免扬尘和二次污染的数显大包称重装置 | |
CN202717391U (zh) | 自动无尘散装机 | |
CN207917666U (zh) | 一种计量罐出料阀结构 | |
CN114084698B (zh) | 一种正压输料管道保护装置和应用 |