RU2219340C1 - Process of development of gently dipping coal formations with roof rocks difficult to fall - Google Patents

Process of development of gently dipping coal formations with roof rocks difficult to fall Download PDF

Info

Publication number
RU2219340C1
RU2219340C1 RU2002109808/03A RU2002109808A RU2219340C1 RU 2219340 C1 RU2219340 C1 RU 2219340C1 RU 2002109808/03 A RU2002109808/03 A RU 2002109808/03A RU 2002109808 A RU2002109808 A RU 2002109808A RU 2219340 C1 RU2219340 C1 RU 2219340C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
coal
upper layer
development
drift
Prior art date
Application number
RU2002109808/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2002109808A (en
Inventor
И.А. Шундулиди
К.П. Захарочкин
В.А. Пуртов
С.И. Калинин
И.Б. Коржов
С.Н. Суховольский
Original Assignee
ОАО "Шахта им. Ленина"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ОАО "Шахта им. Ленина" filed Critical ОАО "Шахта им. Ленина"
Priority to RU2002109808/03A priority Critical patent/RU2219340C1/en
Publication of RU2002109808A publication Critical patent/RU2002109808A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2219340C1 publication Critical patent/RU2219340C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Devices Affording Protection Of Roads Or Walls For Sound Insulation (AREA)

Abstract

FIELD: mining industry, technology of development of thick fire-risky coal formations. SUBSTANCE: process of development of thick gently dipping coal formations with roof rocks difficult to fall includes simultaneous development of two inclined layers by two long columns in ascending order with outstripping of upper layer by lower one by value of zone of active convergence of rocks with development of both layers on to headings of lower layer with their subsequent extinction. When developing lower ( incision ) layer coal mass in upper layer in plane passing along line of contact between drift and breakage face is loosened in zone of operation of clearing complex either by blasting of rock holes with explosive charges or by method of hydraulic fracturing of formation. Thickness of lower layer is chosen proceeding from layer ratio K = Mul/Mll in limits of 2.2-3.8 and thickness of upper layer is assumed to be not less than value determined from expression Mul≥Mll(Kl-I) where Mul is thickness of upper layer, m; Mll is thickness of lower layer, m; Kl is coal loosening factor equal to 1.4. EFFECT: increased safety and productivity of process thanks to establishment of rational parameters of inclined layers with their simultaneous development in ascending order. 2 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к горному делу, а конкретно к технологии отработки угольных пластов.The invention relates to mining, and specifically to a technology for mining coal seams.

Известен способ разработки мощных пологих угольных пластов с труднообрушаемыми породами кровли пласта, включающий одновременную отработку двумя наклонными слоями в восходящем порядке длинными столбами с опережением нижним наклонным слоем верхнего на величину зоны активного сдвижения горных пород с отработкой обоих слоев на выработки нижнего слоя с последующим их погашением [1].A known method of developing powerful flat coal seams with hard-to-break rocks of the roof of the formation, including simultaneous mining of two inclined layers in an ascending order with long columns ahead of the lower inclined layer of the upper by the size of the zone of active displacement of rocks with mining of both layers to work out the lower layer with their subsequent repayment [ 1].

Вышеизложенный способ разработки был усовершенствован в части крепления выработок, находящихся в зоне опережения верхнего слоя забоем нижнего слоя, воздухонепроницаемой крепью и поддержания конвейерной выработки в верхнем слое для использования ее при отработке смежного выемочного столба [2].The above development method has been improved in terms of securing the workings located in the leading zone of the upper layer with the bottom of the bottom layer, airtight support and maintaining conveyor workings in the upper layer for use in mining an adjacent extraction column [2].

Известен также способ разработки мощных пологих угольных пластов с труднообрушаемыми породами кровли одновременно двумя наклонными слоями в восходящем порядке длинными столбами с опережением забоя верхнего слоя забоем нижнего слоя, равным или больше протяженности зоны активного сдвижения горных пород труднообрушаемой кровли с проведением вентиляционной выработки общей для обоих слоев и конвейерной выработки опережающего слоя, проводимой у кровли пласта [3].There is also known a method of developing powerful flat coal seams with hard-to-break roof rocks simultaneously with two inclined layers in ascending order with long columns ahead of the bottom of the top layer by the bottom of the bottom layer equal to or greater than the length of the zone of active displacement of rocks of the hard-to-break roof with ventilation production common for both layers and conveyor production of the leading layer conducted at the top of the reservoir [3].

Все три вышеприведенных аналога являются настолько близкими, что могут быть названы близнецами и тем не менее, по нашему мнению, наиболее близким является “Способ разработки мощных пологих угольных пластов с труднообрушаемыми породами кровли” по а.с. № 602715 [1], как открывший серию технологических решений, общим недостатком которых (если можно так назвать вопросы, требующие изучения и познания) является то, что при одновременной отработке двух и более слоев в восходящем порядке важное значение имеют их параметрические соотношения, которые требуют исследований и экспериментальной проверки. К недостаткам также можно отнести то, что выемочные штреки, на которые ведется отработки обоих слоев, испытывают повышенное давление горных пород.All three of the above analogs are so close that they can be called twins and, nevertheless, in our opinion, the closest is the “Method of developing powerful flat coal seams with hard-to-break roof rocks” according to A.S. No. 602715 [1], which opened a series of technological solutions, the common drawback of which (if you can call the issues requiring study and cognition) is that, while working out two or more layers in an ascending order, their parametric relationships are important, which require research and experimental verification. The disadvantages can also be attributed to the fact that the excavation drifts, which are working on both layers, experience increased rock pressure.

Целью изобретения является устранение отмеченных недостатков известной технологии отработки мощных пологих угольных пластов и установление рациональных параметров наклонных слоев при одновременной их отработке в восходящем порядке.The aim of the invention is to eliminate the noted drawbacks of the known technology for mining powerful flat coal seams and the establishment of rational parameters of inclined layers while working out them in an ascending order.

Поставленная цель достигается тем, что при технологии разработки мощных пологих угольных пластов с труднообрушаемыми породами кровли, включающей одновременную отработку двумя наклонными слоями в восходящем порядке длинными столбами с опережением нижним наклонным слоем верхнего на величину зоны активного сдвижения горных пород с отработкой обоих слоев на выработки нижнего слоя с последующим их погашением, при отработке нижнего слоя угольный массив верхнего слоя в плоскости, проходящей по линии контакта штрека с очистным забоем, в зоне работы очистного механизированного комплекса разупрочняют, мощность нижнего слоя принимают исходя из коэффициента кратности соотношения верхнего слоя к нижнему, в пределах 2,2-3,8, при этом мощность верхнего слоя принимают не менее величины, определяемой из выражения

Figure 00000001
где МВС - мощность верхнего слоя, м; МНС - мощность нижнего слоя; КР - коэффициент разрыхления угля, равный 1,4.This goal is achieved by the fact that with the technology of developing powerful flat coal seams with hard-to-break rocks of the roof, including simultaneous mining of two inclined layers in ascending order with long columns ahead of the lower inclined layer of the upper one by the size of the zone of active displacement of rocks with mining of both layers to work out the lower layer with their subsequent redemption, when mining the lower layer, the coal mass of the upper layer in the plane passing along the line of contact of the drift with the working face, into the zones e the work of the mechanized treatment complex is softened, the power of the lower layer is taken based on the coefficient of the ratio of the ratio of the upper layer to the lower, within 2.2-3.8, while the power of the upper layer is taken not less than the value determined from the expression
Figure 00000001
where M BC - the power of the upper layer, m; M NS - the power of the lower layer; To P - coefficient of loosening of coal, equal to 1.4.

Положительный эффект при использовании изобретения повышается, если при разупрочнении угольного массива в верхнем слое частично разупрочняют верхнюю часть угольного целика над выемочным штреком, снимая напряжения в массиве и разгружая угольный целик и крепь выемочного штрека от горного давления.The positive effect when using the invention is increased if, during the softening of the coal mass in the upper layer, the upper part of the coal pillar is partially softened above the excavation drift, relieving stresses in the array and unloading the coal pillar and the support of the excavation drift from rock pressure.

Патентные исследования показывают, что ни в патентной, ни в научно-технической литературе не имеется сведений о технологии разработки мощных пологих угольных пластов, которая характеризовалась бы той же совокупностью существенных признаков, что и заявляемый способ разработки, т.е. он соответствует критерию патентоспособности "новизна".Patent studies show that neither in the patent nor in the scientific and technical literature there is information about the technology for developing powerful flat coal seams, which would be characterized by the same set of essential features as the claimed development method, i.e. it meets the patentability criterion of “novelty”.

Сопоставительный анализ предлагаемой технологии с ранее указанными выше аналогами показывает, что при отработке нижнего (подсечного) слоя угольный массив в плоскости, проходящей по линии контакта штрека с очистным забоем, разупрочняют в зоне работы очистного комплекса, мощность нижнего (подсечного) наклонного слоя принимают исходя из коэффициента кратности соотношения верхнего слоя к нижнему, в пределах 2,2-3,8, при этом мощность верхнего слоя принимают не менее величины, определяемой из выражения

Figure 00000002
(обозначения те же, что и выше). Кроме того, при разупрочнении массива верхнего слоя частично разупрочняют верхнюю часть угольного целика над выемочным штреком, снимая напряжения и разгружая угольный целик и крепь штрека от горного давления.A comparative analysis of the proposed technology with the analogues mentioned above shows that when working out the lower (undercutting) layer, the coal mass in the plane passing along the line of contact between the drift and the working face is softened in the working area of the treatment complex, the power of the lower (undercutting) inclined layer is taken based on the coefficient of the ratio of the ratio of the upper layer to the lower, in the range of 2.2-3.8, while the power of the upper layer is not less than the value determined from the expression
Figure 00000002
(the notation is the same as above). In addition, during the softening of the massif of the upper layer, the upper part of the coal pillar over the excavating drift is partially softened, relieving stress and unloading the coal pillar and the support of the drift from rock pressure.

Для установления рациональных параметров отрабатываемых одновременно слоев в восходящем порядке применительно к условиям пласта 1У-У шахты “Усинская” (мощность 9,6 м, угол залегания 6°) были проведены исследования с использованием методов математического моделирования. Этим методом был определен один из важных показателей, характеризующий деформационное состояние верхнего слоя, коэффициент кратности соотношения верхнего слоя к нижнему. Коэффициент кратности слоев

Figure 00000003
изменялся в пределах от 1,4 до 8,6, мощность нижнего слоя изменялась через 1 м. В результате установлено, что рациональную величину коэффициента кратности мощностей слоев пласта целесообразно принимать в пределах от 2,2 до 3,8. Исходя из этого мощность подсечного слоя выбирается в пределах от 2-х до 2,8 м.In order to establish the rational parameters of the layers being worked out simultaneously in an ascending order as applied to the conditions of the 1U-U formation of the Usinskaya mine (thickness 9.6 m, bed angle 6 °), studies were conducted using mathematical modeling methods. This method determined one of the important indicators characterizing the deformation state of the upper layer, the coefficient of the ratio of the ratio of the upper layer to the lower. Layer multiplier
Figure 00000003
varied from 1.4 to 8.6, the thickness of the lower layer changed after 1 m. As a result, it was found that it is advisable to take the rational value of the coefficient of multiplicity of the thickness of the layers of the reservoir in the range from 2.2 to 3.8. Based on this, the thickness of the undercut layer is selected in the range from 2 to 2.8 m.

Рациональность вышеустановленных параметров также подтверждена исследованиями влияния следующих факторов:The rationality of the above parameters is also confirmed by studies of the influence of the following factors:

- деформаций растяжения угля верхнего слоя в зоне разгрузки и сжатия в зоне опорного давления;- tensile strains of coal in the upper layer in the unloading and compression zone in the zone of reference pressure;

- высоты зоны беспорядочного обрушения пород при отработке подсечного слоя;- the height of the zone of random collapse of the rocks during mining subsurface layer;

- запаса мощности активной кровли при отработке подсечного слоя;- power reserve of the active roof when working out the undercut layer;

- влияния резких осадок кровли на геомеханическую опасность в зоне подсечного слоя.- the influence of sharp roof sediments on the geomechanical hazard in the area of the undercut layer.

Приведенные данные подтверждают, по нашему мнению, что предлагаемая технология отработки мощного пологого пласта угля соответствует критерию патентоспособности “изобретательский уровень”.The data presented confirm, in our opinion, that the proposed technology for mining a powerful flat coal seam meets the patentability criterion of “inventive step”.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 изображена схема отработки выемочного столба в плане, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1, на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1.The invention is illustrated by drawings, where in Fig.1 shows a diagram of the mining of the excavation column in plan, in Fig.2 is a section aa in Fig.1, Fig.3 is a section bB in Fig.1.

Согласно изобретению мощный угольный пласт с труднообрушаемыми породами кровли отрабатывается одновременно двумя наклонными слоями с применением очистных механизированных комплексов 1 и 2. Очистной механизированный комплекс 1 работает в наклонном слое у почвы пласта, опережая комплексно-механизированный забой 2 на расстояние L - зону активного сдвижения горных пород. Оба механизированных очистных забоя 1 и 2 отрабатываются на одни и те же выработки - конвейерный 3 и вентиляционный 4 штреки, подготовленные с бремсберговых или уклонных выработок 5 и 6. Механизированный очистной забой 2 часто называется верхним слоем (в том числе и у нас), хотя отрабатывается он на уровне нижнего слоя 1.According to the invention, a powerful coal seam with hard-to-break rocks of the roof is worked out simultaneously by two inclined layers using treatment mechanized complexes 1 and 2. The treatment mechanized complex 1 works in an inclined layer near the soil of the formation, ahead of the complex-mechanized face 2 by a distance L - the zone of active displacement of rocks . Both mechanized working faces 1 and 2 are worked out on the same workings - conveyor 3 and ventilation 4 drifts prepared from Bremsberg or sloping workings 5 and 6. Mechanized working face 2 is often called the top layer (including ours), although it is worked out at the level of the lower layer 1.

При одновременной отработке обоих слоев для интенсивного проветривания верхнего слоя 2 между конвейерным штреком 3 отрабатываемого выемочного столба и вентиляционным штреком 7 смежного (подготавливаемого) выемочного столба в зоне опережения нижним слоем 1 верхнего слоя 2 с определенным интервалом, равным зоне активного сдвижения горных пород, проводят вентиляционные сбойки 8, которые после прохода их мехкомплексом 2 погашают, возводя перемычки 9.At the same time working out both layers for intensive ventilation of the upper layer 2 between the conveyor drift 3 of the worked extraction column and the ventilation drift 7 of the adjacent (prepared) excavation column in the advance zone of the lower layer 1 of the upper layer 2 with a certain interval equal to the zone of active displacement of rocks, conduct ventilation failures 8, which, after passing through their mechanical complex 2, cancel, erecting jumpers 9.

При одновременной отработке мощного пологого пласта двумя наклонными слоями, когда верхний слой 2, подработанный нижним слоем 1, опускается на почву отработанного нижнего слоя 1 и вынимается на выработки нижнего слоя, требуется строгое соблюдение параметрических зависимостей при соотношении мощностей верхнего и нижнего слоев. Так, наиболее благоприятно геомеханические явления и процессы протекают при коэффициенте кратности соотношения мощности верхнего слоя в пределах 2,2-3,8, при этом мощность верхнего слоя не должна быть менее величины, определяемой из выражения

Figure 00000004
At the same time, the development of a powerful gently sloping layer with two inclined layers, when the upper layer 2, worked out by the lower layer 1, is lowered onto the soil of the spent lower layer 1 and is taken out to work out the lower layer, strict observance of parametric dependences is required when the power ratio of the upper and lower layers is met. So, the most favorable geomechanical phenomena and processes occur when the coefficient of the ratio of the power ratio of the upper layer is in the range 2.2-3.8, while the power of the upper layer should not be less than the value determined from the expression
Figure 00000004

где МВС - мощность верхнего слоя, м,where M BC - the power of the upper layer, m,

МНС - мощность нижнего слоя, м,M NS - the power of the lower layer, m,

КР - коэффициент разрыхления угля, равный 1,4.To P - coefficient of loosening of coal, equal to 1.4.

Для снижения зависаний угольного массива верхнего слоя 2 в краевых частях забоя нижнего слоя 1 и улучшения условий его перепуска угольный массив верхнего слоя разупрочняют в плоскости, проходящей по линии контакта штреков 3 и 4 с очистным забоем. При этом частично разупрочняют верхнюю часть угольного целика над штреками, снижая напряжения и разгружая угольный целик и крепь штрека от горного давления.To reduce freezing of the coal mass of the upper layer 2 in the edge parts of the bottom face of the lower layer 1 and to improve the conditions for its bypass, the coal mass of the upper layer is softened in the plane passing along the contact line of the drifts 3 and 4 with the working face. At the same time, the upper part of the coal pillar over the drifts is partially softened, reducing stresses and unloading the coal pillar and the support of the drift from rock pressure.

Разупрочнение угольного массива верхнего слоя на границе выемочных штреков с очистным забоем производят либо путем взрывания шпуровых зарядов ВВ камуфлетного типа, либо путем гидроразрыва пласта, либо путем комбинированного воздействия на угольный массив гидростатическим напором воды и энергии взрыва ВВ.The softening of the coal mass of the upper layer at the boundary of the excavating drifts with the face is carried out either by blasting blast holes of a camouflage type explosive, or by hydraulic fracturing, or by combining a hydrostatic pressure of water and explosive energy with a hydrostatic pressure of the coal.

Наибольшая эффективность предлагаемой технологии достигается тогда, когда верхний слой 2 отрабатывается механизированным очистным комплексом с выпуском подкровельной пачки угля, при этом достигается высокой нагрузки на забой - 10000 т в сутки и более. При этом такое достижение возможно только при одновременной работе угольного комбайна в подсечном слое и выпуске угля из подкровельной пачки.The greatest efficiency of the proposed technology is achieved when the top layer 2 is worked out by a mechanized treatment plant with the release of an under-roof coal pack, while a high load on the face is achieved - 10,000 tons per day or more. Moreover, such an achievement is possible only with the simultaneous operation of the coal processor in the undercutting layer and the release of coal from the subroofing pack.

При выборе очистных механизированных комплексов для нижнего подсечного слоя 1 и верхнего слоя с выпуском подкровельной пачки угля необходимо руководствоваться следующими требованиями. Механизированная крепь подсечного слоя должна обеспечивать надежную защиту горнорабочих, позволить обеспечивать высокую нагрузку на очистной забой, которая соответствует мировым достижениям и стандартам, дать возможность безопасного передвижения рабочих по забою и иметь необходимые условия и удобства для управления технологическими процессами в очистном забое. Для исключения эндогенных пожаров и скоплений метана в трещинах и куполах подкровельной пачки механизированная крепь должна обеспечивать полноту выпуска угля из подкровельной пачки и надежное проветривание очистного забоя. Этим требованиям отвечает механизированная крепь поддерживающе-оградительного типа со следующими силовыми параметрами: рабочее сопротивление секции не менее 6000 кН, нагрузка на поддерживающую часть до 1000 кН/м2, ограждающая часть секции 850-900 кН/м2. Для обеспечения надежного разрушения угля в подкровельной пачке пласта силами горного давления и выпуска его крепь должна иметь следующие геометрические параметры: ширина секции крепи - не менее 1,8 м, длина секции - не менее 7,0-7,5 м, длина поддерживающей части секции 4,5-5,0 м, оградительной части - 2,4-2,5 м. Ограждающая часть должна быть управляемой с использованием для этих целей мощных гидродомкратов с усилием 1600-1800 кН. Под секциями крепи должны размещаться два конвейера: забойный и завальный, проход для людей, место для расположения пультов управления технологическими процессами в забое и машинами комплекса.When choosing mechanized treatment plants for the lower undercut layer 1 and the upper layer with the release of an under-roof coal pack, the following requirements should be followed. The mechanized support of the undercut layer should provide reliable protection for miners, allow for a high load on the working face, which meets international standards and standards, enable safe movement of workers at the face, and have the necessary conditions and amenities for controlling technological processes in the working face. To exclude endogenous fires and accumulations of methane in cracks and domes of the subroofing pack, the mechanized support should ensure the full release of coal from the subroofing pack and reliable ventilation of the working face. The mechanized support of the supporting-protective type with the following power parameters meets these requirements: the working resistance of the section is not less than 6000 kN, the load on the supporting part is up to 1000 kN / m 2 , the enclosing part of the section is 850-900 kN / m 2 . To ensure reliable destruction of coal in the subroofing layer of the formation using rock pressure and release, its lining must have the following geometric parameters: the width of the lining section is at least 1.8 m, the section length is at least 7.0-7.5 m, the length of the supporting part sections 4.5–5.0 m, of the enclosing part — 2.4–2.5 m. The enclosing part must be controlled using powerful hydraulic jacks with a force of 1600–1800 kN for these purposes. Under the roof support sections, two conveyors should be placed: a face and a blockage, a passage for people, a place for the location of process control panels in the face and the machines of the complex.

Предлагаемая технология разработки мощных пологих угольных пластов обладает следующими достоинствами: обеспечивается высокая нагрузка на очистной забой - до 10 тыс. т угля в сутки, высокая концентрация горных работ в сочетании с высокой нагрузкой на очистной забой позволяет успешно отрабатывать мощные пожароопасные угольные пласты, при опережающей выемке нижнего наклонного слоя по отношению к верхнему слою достигается хорошее разупрочнение угольного массива, его дегазация и естественное разрушение угля за счет использования сил горного давления.The proposed technology for the development of powerful shallow coal seams has the following advantages: a high load on the working face is ensured - up to 10 thousand tons of coal per day, a high concentration of mining in combination with a high load on the working face allows the successful development of powerful fire-hazardous coal seams, with advance mining the lower inclined layer with respect to the upper layer, a good softening of the coal mass is achieved, its degassing and natural destruction of coal due to the use of the forge forces of pressure.

При отработке мощных пологих угольных пластов, склонных к самовозгоранию, выемочные столбы нарезаются шириной 100-150 м с отработкой их как по падению пласта (до 12-15°), так и по простиранию, длина выемочных столбов составляет 1000-12000 м, ограничивающим фактором является пожароопасность угольных пластов Кузбасса.When developing powerful flat coal seams that are prone to spontaneous combustion, the extraction columns are cut 100-150 m wide with their mining both by the dip of the formation (up to 12-15 °) and along the strike, the length of the extraction columns is 1000-12000 m, the limiting factor is the fire hazard of the coal seams of Kuzbass.

Характерной особенностью технологии является отработка верхнего слоя 2 с выпуском и подкровельной пачки угля, при этом важным моментом является вопрос выбора правильного направления выпуска угля. Целесообразным является вариант, когда направление движения воздуха в забое и направление выпуска угля совпадают. При обработке пласта столбами по падению правильное решение этого вопроса не представляет трудностей.A characteristic feature of the technology is the mining of the upper layer 2 with the release and subroofing pack of coal, while the important issue is the choice of the right direction of coal production. It is advisable that the direction of air movement in the face and the direction of coal output coincide. When processing the formation with pillars by dip, the correct solution to this issue is not difficult.

При отработке пласта столбами по простиранию выпуск угля в направлении от конвейерного к вентиляционному штреку, совпадающий с направлением движения воздушной струи, является неэффективным и длительным. При выпуске угля из-под вышестоящей секции значительная часть угля по оголенным нижерасположенным секциям уходит в завал. В зависимости от угла падения пласта куски угля набирают высокую скорость и часто через межсекционные зазоры попадают под крепь и представляют серьезную опасность для обслуживающего персонала. В этом случае целесообразно выпуск угля производить в направлении от вентиляционного штрека к конвейерному.During the development of the formation by pillars along strike, the release of coal in the direction from the conveyor to the ventilation drift, which coincides with the direction of movement of the air stream, is inefficient and long. When coal is released from under a higher section, a significant part of the coal goes to the blockage along the exposed lower sections. Depending on the angle of incidence of the seam, the pieces of coal gain high speed and often through the intersection gaps fall under the lining and pose a serious danger to the maintenance staff. In this case, it is advisable to produce coal in the direction from the ventilation drift to the conveyor belt.

Источники информацииSources of information

1. А.с. СССР № 662715, E 21 C 41/18, 1978.1. A.S. USSR No. 662715, E 21 C 41/18, 1978.

2. А.с. СССР № 899954, E 21 C 41/18, 1979.2. A.S. USSR No. 899954, E 21 C 41/18, 1979.

3. Патент РФ № 2039262, E 21 C 41/18, 1995.3. RF patent No. 2039262, E 21 C 41/18, 1995.

Claims (3)

1. Способ разработки мощных пологих угольных пластов с труднообрушаемыми породами кровли, включающий одновременную отработку двумя наклонными слоями в восходящем порядке длинными столбами с опережением нижним наклонным слоем верхнего на величину зоны активного сдвижения горных пород с отработкой обоих слоев на выработки нижнего слоя с последующим их погашением, отличающийся тем, что при отработке нижнего наклонного слоя угольный массив верхнего слоя в плоскости, проходящей по линии контакта штрека с очистным забоем, разупрочняют в зоне работы очистного комплекса, мощность нижнего наклонного принимают, исходя из коэффициента кратности соотношения верхнего слоя к нижнему, в пределах 2,2-3,8, при этом мощность верхнего слоя принимают не менее величины, определяемой из выражения1. A method of developing powerful shallow coal seams with hard-to-break rocks of the roof, including simultaneous mining of two inclined layers in an ascending order with long columns ahead of the lower inclined layer of the upper by the size of the zone of active displacement of rocks with mining of both layers to work out the lower layer with their subsequent repayment, characterized in that when mining the lower inclined layer, the coal mass of the upper layer in the plane passing along the line of contact of the drift with the working face is softened in the operation of the treatment complex, the power of the lower inclined take, based on the ratio of the ratio of the ratio of the upper layer to the lower, in the range of 2.2-3.8, while the power of the upper layer is taken at least as determined from the expression
Figure 00000005
Figure 00000005
 где МВС - мощность верхнего слоя, м;where M BC - the power of the upper layer, m; МНС - мощность нижнего слоя, м;M NS - the power of the lower layer, m; КР - коэффициент разрыхления угля, равный 1,4.To P - coefficient of loosening of coal, equal to 1.4. 2. Способ разработки по п.1, отличающийся тем, что при разупрочнении угольного массива верхнего слоя частично разупрочняют верхнюю часть угольного целика над выемочным штреком, снимая напряжения и разгружая угольный целик и крепь штрека от горного давления.2. The development method according to claim 1, characterized in that when softening the coal mass of the upper layer, the upper part of the coal pillar is partially softened above the excavation drift, relieving stress and unloading the coal pillar and the support of the drift from rock pressure. 3. Способ разработки по п.1 или 2, отличающийся тем, что разупрочнение угольного массива на границах выемочных штреков с очистным забоем производят либо путем взрывания шпуровых зарядов ВВ камуфлетного типа, либо путем гидроразрыва пласта, либо путем комбинированного воздействия на угольный массив гидростатическим напором воды и энергии взрыва ВВ.3. The development method according to claim 1 or 2, characterized in that the softening of the coal mass at the boundaries of the drift drifts with a face is produced either by blasting blast-hole explosive charges of the camouflage type, or by hydraulic fracturing, or by combining hydrostatic water pressure on the coal mass and explosive energy.
RU2002109808/03A 2002-04-15 2002-04-15 Process of development of gently dipping coal formations with roof rocks difficult to fall RU2219340C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002109808/03A RU2219340C1 (en) 2002-04-15 2002-04-15 Process of development of gently dipping coal formations with roof rocks difficult to fall

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002109808/03A RU2219340C1 (en) 2002-04-15 2002-04-15 Process of development of gently dipping coal formations with roof rocks difficult to fall

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002109808A RU2002109808A (en) 2003-10-20
RU2219340C1 true RU2219340C1 (en) 2003-12-20

Family

ID=32066288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002109808/03A RU2219340C1 (en) 2002-04-15 2002-04-15 Process of development of gently dipping coal formations with roof rocks difficult to fall

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2219340C1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110017140A (en) * 2019-04-11 2019-07-16 天地科技股份有限公司 The method for preventing and treating coal column compression-type bump
CN110185448A (en) * 2019-05-19 2019-08-30 中铁十九局集团矿业投资有限公司 A kind of ground fracturing and underground blasting control deep orebody rock burst method
CN110878694A (en) * 2019-12-13 2020-03-13 山东科技大学 Protection method for mining-influenced impact dangerous roadway during overhaul
CN111411962A (en) * 2020-03-13 2020-07-14 陈卫军 Coal mine rock burst treatment method
CN112253113A (en) * 2020-09-10 2021-01-22 中煤科工集团西安研究院有限公司 Method for weakening hard gangue layer by coal mine underground directional long drilling and staged hydraulic fracturing

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110017140A (en) * 2019-04-11 2019-07-16 天地科技股份有限公司 The method for preventing and treating coal column compression-type bump
CN110185448A (en) * 2019-05-19 2019-08-30 中铁十九局集团矿业投资有限公司 A kind of ground fracturing and underground blasting control deep orebody rock burst method
CN110878694A (en) * 2019-12-13 2020-03-13 山东科技大学 Protection method for mining-influenced impact dangerous roadway during overhaul
CN111411962A (en) * 2020-03-13 2020-07-14 陈卫军 Coal mine rock burst treatment method
CN112253113A (en) * 2020-09-10 2021-01-22 中煤科工集团西安研究院有限公司 Method for weakening hard gangue layer by coal mine underground directional long drilling and staged hydraulic fracturing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103696769B (en) Upward shrinkage spaced charging fractional blasting slot-drawing method
AU2021106168A4 (en) High-gas Coal Seam Group Pressure Relief Mining Method Based on Gob-side Entry Retaining in the First Mining Whole Rock Pressure Relief Working Face
CN104632219A (en) Large mining height gob-side entry retaining method for thick coal seams
CN105626071A (en) Mining method for gently inclined thin ore body
CN108894784A (en) A kind of tight roof orientation acid fracturing control top pressure relief method
RU2333363C1 (en) Method of monitoring gas emission during mining operations in series of highly gaseous coal seams
US20230160305A1 (en) Coal bump control method for sectional hydraulic fracturing regions of near vertical ultra thick coal seam
CN113756809A (en) Load migration impact mine pressure prevention and control method for ground fracturing thick and hard rock stratum
RU2219340C1 (en) Process of development of gently dipping coal formations with roof rocks difficult to fall
US20230126105A1 (en) Systems and methods of underhand closed bench mining
CN112081592B (en) Safe stoping method for steeply-inclined crushed thin vein
CN105298493A (en) Nondestructive explosion mining method for underground gently-inclined thin-layered jade mine
CN103982185B (en) Upright opening and lateral aperture work in coordination with the mechanization sublevel cut and fill method of back production
CN105370280A (en) Nondestructive blasting mining method of underground slightly inclined double-layer thin jade ores
Townend et al. Mitigation strategies for mining in high stress sill pillars at Coleman Mine–a case study
RU2449125C1 (en) Method to mine large sloping ore bodies
RU2593833C1 (en) Method of producing a thick seam with underroof coal discharge
CN108952722B (en) Sectional open-field method suitable for mining stable and thick ore body of gently inclined surrounding rock
CN115653602A (en) Reserved interval type pillar upward access filling mining method
CN108691544A (en) A kind of thick false top lean ore body mining methods of the underground mining in non-metal deposition type mine
RU2143074C1 (en) Method of mining of thick inclined outburst-phone seam
RU2315867C2 (en) Method for thick steeply inclined coal seam excavation
RU2755287C1 (en) Method for developing thin and low-powered steel-falling ore bodies
RU2648133C1 (en) Method of open-underground development of steeply pitching coal
RU2391507C2 (en) Pilarless development method of coal beds

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050416