RU2219284C1 - Method of treating ferrite, ceramic, and ferrito-ceramic part surfaces before applying metal coatings - Google Patents
Method of treating ferrite, ceramic, and ferrito-ceramic part surfaces before applying metal coatings Download PDFInfo
- Publication number
- RU2219284C1 RU2219284C1 RU2002113150A RU2002113150A RU2219284C1 RU 2219284 C1 RU2219284 C1 RU 2219284C1 RU 2002113150 A RU2002113150 A RU 2002113150A RU 2002113150 A RU2002113150 A RU 2002113150A RU 2219284 C1 RU2219284 C1 RU 2219284C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- washing
- temperature
- ceramic
- drying
- minutes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemically Coating (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способу подготовки поверхности деталей из ферритов, керамики и ферритокерамики под нанесение металлических покрытий на деталях из ферритов, керамики и ферритокерамики и может быть использовано в радиотехнической промышленности, приборостроении, авиационной промышленности. The invention relates to a method for preparing the surface of parts made of ferrites, ceramics and ferritic ceramics for applying metal coatings on parts made of ferrites, ceramics and ferritic ceramics and can be used in the radio engineering industry, instrument making, aircraft industry.
В современной технике известна технология подготовки поверхности деталей из ферритов, керамики и ферритокерамики под нанесение металлических покрытий, состоящая из следующей последовательности операций [Справочник Гальванотехника под ред. А.М.Гинберга и др. Москва, "Металлургия", 1987 г., стр. 511-528]:
- Обезжиривание.In modern technology, the known technology of surface preparation of parts from ferrites, ceramics and ferriteceramics for the deposition of metal coatings, consisting of the following sequence of operations [Reference Electroplating Ed. A.M. Ginberg et al. Moscow, Metallurgy, 1987, pp. 511-528]:
- Degreasing.
- Промывка в горячей проточной воде. - Flushing in hot running water.
- Промывка в холодной проточной воде. - Flushing in cold running water.
- Травление химическое. - Chemical etching.
- Промывка в холодной проточной воде. - Flushing in cold running water.
- Активирование в растворе состава, г/л:
Палладий хлористый - 0,1-10
Олово двухлористое - 10-100
Кислота соляная (ρ=1,19 г/см3) - 25-120
Калий (натрий) хлористый - 100-280
при температуре 15-25oС в течение 3-10 мин.- Activation in a solution of the composition, g / l:
Palladium chloride - 0.1-10
Tin dichloride - 10-100
Hydrochloric acid (ρ = 1.19 g / cm 3 ) - 25-120
Potassium (sodium) chloride - 100-280
at a temperature of 15-25 o C for 3-10 minutes
- Промывка в проточной холодной воде. - Rinsing in running cold water.
- Акселерация в 10% растворе соляной кислоты в течение 2-3 мин. - Acceleration in a 10% hydrochloric acid solution for 2-3 minutes.
- Нанесение металлического покрытия. - Metal coating.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу подготовки поверхности деталей из ферритов, керамики и ферритокерамики под нанесение металлических покрытий является способ, предложенный в [Р4.054.030-89 "Металлизация деталей из полимерных и неорганических материалов. Типовые технологические процессы", карта 4]. The closest in technical essence to the proposed method for preparing the surface of parts made of ferrite, ceramic and ferriteceramics for applying metal coatings is the method proposed in [P4.054.030-89 "Metallization of parts from polymeric and inorganic materials. Typical technological processes", map 4].
Способ подготовки поверхности деталей из ферритов, керамики, ферритокерамики под нанесение металлических покрытий включает следующие операции:
1. Обезжиривание в растворе состава, г/л:
Натрий углекислый - 20
Тринатрийфосфат - 20
Вещество моющее "Прогресс" - 2-3
при температуре 50-60oС, в течение 10-15 мин.The method of preparing the surface of parts from ferrites, ceramics, ferritic ceramics for applying metal coatings includes the following operations:
1. Degreasing in a solution of the composition, g / l:
Sodium carbonate - 20
Trisodium phosphate - 20
The washing substance "Progress" - 2-3
at a temperature of 50-60 o C, for 10-15 minutes
2. Промывка в горячей проточной воде при температуре 60-80oС в течение 1-2 мин.2. Rinsing in hot running water at a temperature of 60-80 o C for 1-2 minutes
3. Промывка в проточной холодной воде в течение 1-2 мин. 3. Rinsing in running cold water for 1-2 minutes.
4. Травление химическое в растворе состава, г/л:
Кислота фтористоводородная - 1 об.ч.4. Chemical etching in a solution of the composition, g / l:
Hydrofluoric acid - 1 vol.h.
Кислота серная (ρ=1,84 г/см3) - 2 об.ч.Sulfuric acid (ρ = 1.84 g / cm 3 ) - 2 vol.h.
Кислота соляная (ρ=1,19 г/см3) - 1 об.ч.Hydrochloric acid (ρ = 1.19 g / cm 3 ) - 1 vol.h.
Дистиллированная вода - 1 об.ч. Distilled water - 1 vol.
при температуре 15-25oС в течение 5-10 с.at a temperature of 15-25 o C for 5-10 s.
5. Промывка в проточной холодной воде в течение 1-2 мин. 5. Rinsing in running cold water for 1-2 minutes.
6. Сенсибилизация в растворе состава, г/л:
Олово двухлористое - 40-50
Кислота соляная (ρ=1,19 г/см3) - 40 мл/л
при температуре 15-25oС в течение 2-3 мин.6. Sensitization in a solution of the composition, g / l:
Tin Dichloride - 40-50
Hydrochloric acid (ρ = 1.19 g / cm 3 ) - 40 ml / l
at a temperature of 15-25 o C for 2-3 minutes
7. Промывка в проточной холодной воде в течение 1-3 мин. 7. Rinsing in running cold water for 1-3 minutes.
8. Промывка в дистиллированной воде при температуре 15-25oС в течение 1-2 мин.8. Rinsing in distilled water at a temperature of 15-25 o C for 1-2 minutes
9. Активация в растворе состава, г/л:
Палладий хлористый - 0,5-2,0
Кислота соляная (ρ=1,19 г/см3) - 10 -20 мл/л
при температуре 15-25oС в течение 2-5 мин.9. Activation in a solution of the composition, g / l:
Palladium chloride - 0.5-2.0
Hydrochloric acid (ρ = 1.19 g / cm 3 ) - 10 -20 ml / l
at a temperature of 15-25 o C for 2-5 minutes
10. Промывка в уловителе при температуре 15-25oС в течение 1-2 мин.10. Washing in a trap at a temperature of 15-25 o C for 1-2 minutes
11. Сушка при температуре 80-150oС в течение 30-60 мин.11. Drying at a temperature of 80-150 o C for 30-60 minutes
12. Нанесение металлического покрытия. 12. Metal coating.
Недостатком известного способа является высокая температура сушки и низкое качество получаемых металлических покрытий. The disadvantage of this method is the high drying temperature and low quality of the resulting metal coatings.
Технической задачей предлагаемого изобретения является улучшение качества покрытия и снижение температуры сушки. The technical task of the invention is to improve the quality of the coating and lowering the drying temperature.
Решение задачи достигается тем, что способ подготовки поверхности деталей из ферритов, керамики и ферритокерамики под нанесение металлических покрытий основан на обезжиривании, промывке в горячей проточной воде, промывке в холодной проточной воде, химическом травлении, промывке в холодной проточной воде, сенсибилизации, промывке в холодной проточной воде, промывке в дистиллированной воде, активировании, сушке и нанесении металлического покрытия. Отличительными признаками заявляемого изобретения является то, что активирование производят в растворе состава, г/л:
Палладий хлористый - 1,0-2,0
Кислота соляная (ρ=1,19 г/см3) - 1,0-2,0 мл/л
при температуре 15-25oС в течение 5-10 мин, а сушку осуществляют при температуре 30-50oС до полного высыхания.The solution to the problem is achieved by the fact that the method of preparing the surface of parts made of ferrites, ceramics and ferriteceramics for applying metal coatings is based on degreasing, washing in hot running water, washing in cold running water, chemical etching, washing in cold running water, sensitization, washing in cold running water, washing in distilled water, activating, drying and applying a metal coating. Distinctive features of the claimed invention is that the activation is carried out in a solution of the composition, g / l:
Palladium chloride - 1.0-2.0
Hydrochloric acid (ρ = 1.19 g / cm 3 ) - 1.0-2.0 ml / l
at a temperature of 15-25 o C for 5-10 minutes, and drying is carried out at a temperature of 30-50 o C until completely dry.
Пример 1
Подготовка поверхности деталей из ферритов, керамики и ферритокерамики под металлические покрытия проводилась следующим образом:
1. Обезжиривание, например, в растворе состава, г/л:
Натрий углекислый - 20
Тринатрийфосфат - 20
Вещество моющее "Прогресс" - 2-3
при температуре 60oС в течение 15 мин.Example 1
Preparation of the surface of parts made of ferrite, ceramic, and ferriteceramics for metal coatings was carried out as follows:
1. Degreasing, for example, in a solution of the composition, g / l:
Sodium carbonate - 20
Trisodium phosphate - 20
The washing substance "Progress" - 2-3
at a temperature of 60 o C for 15 minutes
2. Промывка в горячей проточной воде при температуре 70oС в течение 2 мин.2. Rinsing in hot running water at a temperature of 70 o C for 2 minutes
3. Промывка в проточной холодной воде в течение 2 мин. 3. Rinse in running cold water for 2 minutes.
4. Травление химическое, например, в растворе состава, г/л:
Кислота фтористоводородная - 1 об.ч.4. Chemical etching, for example, in a solution of the composition, g / l:
Hydrofluoric acid - 1 vol.h.
Кислота серная (ρ=1,84 г/см3) - 2 об.ч.Sulfuric acid (ρ = 1.84 g / cm 3 ) - 2 vol.h.
Кислота соляная (ρ=1,19 г/см3) - 1 об.ч.Hydrochloric acid (ρ = 1.19 g / cm 3 ) - 1 vol.h.
Дистиллированная вода - 1 об.ч. Distilled water - 1 vol.
при температуре 25oС в течение 5 с.at a temperature of 25 o C for 5 s.
5. Промывка в проточной холодной воде в течение 2 мин. 5. Rinse in running cold water for 2 minutes.
6. Сенсибилизация, например, в растворе состава, г/л:
Олово двухлористое - 50
Кислота соляная (ρ=1,19 г/см3) - 40 мл/л
при температуре 20oС в течение 3 мин.6. Sensitization, for example, in a solution of the composition, g / l:
Tin Dichloride - 50
Hydrochloric acid (ρ = 1.19 g / cm 3 ) - 40 ml / l
at a temperature of 20 o C for 3 minutes
7. Промывка в проточной холодной воде в течение 3 мин. 7. Rinse in running cold water for 3 minutes.
8. Промывка в дистиллированной воде при температуре 20oС в течение 2 мин.8. Rinsing in distilled water at a temperature of 20 o C for 2 minutes
7. Активирование в растворе состава, г/л:
Палладий хлористый - 1,0
Кислота соляная (ρ=1,19 г/см3) - 1,0 мл/л
при температуре 20oС в течение 5 мин.7. Activation in a solution of the composition, g / l:
Palladium chloride - 1.0
Hydrochloric acid (ρ = 1.19 g / cm 3 ) - 1.0 ml / l
at a temperature of 20 o C for 5 minutes
8. Промывка в уловителе при температуре 20oС в течение 2 мин.8. Washing in a trap at a temperature of 20 o C for 2 minutes
9. Сушка при температуре 30oС до полного высыхания.9. Drying at a temperature of 30 o C to dry completely.
10. Нанесение химического, например, никелевого покрытия. 10. Application of a chemical, for example, nickel coating.
На ферритах, керамике и ферритокерамике получено высококачественное, равномерное по внешнему виду покрытие при значительном до 30oС снижении температуры сушки по сравнению с прототипом.On ferrites, ceramics and ferriteceramics obtained high-quality, uniform in appearance with a significant up to 30 o With a decrease in drying temperature compared with the prototype.
Пример 2
Подготовка поверхности деталей из ферритов, керамики и ферритокерамики под металлические покрытия проводилась по примеру 1, активирование осуществлялось из раствора следующего состава:
Палладий хлористый - 1,5 г/л
Кислота соляная (ρ=1,19 г/см3) - 1,5 мл/л
при температуре 20oС в течение 5 мин.Example 2
Surface preparation of parts from ferrites, ceramics and ferritic ceramics for metal coatings was carried out according to example 1, activation was carried out from a solution of the following composition:
Palladium chloride - 1.5 g / l
Hydrochloric acid (ρ = 1.19 g / cm 3 ) - 1.5 ml / l
at a temperature of 20 o C for 5 minutes
Сушка при температуре 40oС до полного высыхания.Drying at a temperature of 40 o C to dry completely.
На ферритах, керамике и ферритокерамике получено высококачественное, равномерное по внешнему виду покрытие, прочно сцепленное с ферритовой, керамической и ферритокерамической основой, при значительном до 40oС снижении температуры сушки по сравнению с прототипом.On ferrites, ceramics and ferritic ceramics, a high-quality, uniform in appearance coating was obtained, firmly bonded to a ferrite, ceramic and ferritic-ceramic base, with a significant decrease in the drying temperature to 40 ° C. compared with the prototype.
Пример 3
Проводилась металлизация ферритов, керамики и ферритокерамики по примеру 1, активирование проводилось из раствора следующего состава:
Палладий хлористый - 2,0 г/л
Кислота соляная (ρ=1,19 г/см3) - 2,0 мл/л
при температуре 20oС в течение 5 мин.Example 3
Metallization of ferrites, ceramics and ferriteceramics was carried out according to example 1, activation was carried out from a solution of the following composition:
Palladium chloride - 2.0 g / l
Hydrochloric acid (ρ = 1.19 g / cm 3 ) - 2.0 ml / l
at a temperature of 20 o C for 5 minutes
Сушка при температуре 50oС до полного высыхания.Drying at a temperature of 50 o C to dry completely.
На ферритах, керамике и ферритокерамике получено высококачественное, равномерное по внешнему виду покрытие, прочно сцепленное с ферритовой, керамической и ферритокерамической основой, при значительном до 50oС снижении температуры сушки по сравнению с прототипом.On ferrites, ceramics, and ferritic ceramics, a high-quality coating is obtained that is uniform in appearance, firmly bonded to a ferrite, ceramic, and ferritic ceramic base, with a significant decrease in the drying temperature to 50 ° C compared with the prototype.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002113150A RU2219284C1 (en) | 2002-05-18 | 2002-05-18 | Method of treating ferrite, ceramic, and ferrito-ceramic part surfaces before applying metal coatings |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002113150A RU2219284C1 (en) | 2002-05-18 | 2002-05-18 | Method of treating ferrite, ceramic, and ferrito-ceramic part surfaces before applying metal coatings |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2002113150A RU2002113150A (en) | 2003-12-10 |
| RU2219284C1 true RU2219284C1 (en) | 2003-12-20 |
Family
ID=32066480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002113150A RU2219284C1 (en) | 2002-05-18 | 2002-05-18 | Method of treating ferrite, ceramic, and ferrito-ceramic part surfaces before applying metal coatings |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2219284C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2544319C1 (en) * | 2013-12-17 | 2015-03-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Method of chemical nickelising and solution for its realisation |
| RU2656233C1 (en) * | 2017-10-02 | 2018-06-04 | Акционерное общество "Научно-исследовательский институт Приборостроения имени В.В. Тихомирова" | Method of application of a chemical nickel coating on polyetherethercetone |
| RU2792669C1 (en) * | 2022-12-08 | 2023-03-22 | Акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Исток" имени А.И.Шокина" | Method for chemical nickel plating of the surface of a metal-matrix composite material aluminum-silicon carbide |
-
2002
- 2002-05-18 RU RU2002113150A patent/RU2219284C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Р4.054.030-89. Металлизация деталей из полимерных и неорганических материалов. Типовые технологические процессы. Карта 4, 1989, с. 22-28. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2544319C1 (en) * | 2013-12-17 | 2015-03-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Method of chemical nickelising and solution for its realisation |
| RU2656233C1 (en) * | 2017-10-02 | 2018-06-04 | Акционерное общество "Научно-исследовательский институт Приборостроения имени В.В. Тихомирова" | Method of application of a chemical nickel coating on polyetherethercetone |
| RU2792669C1 (en) * | 2022-12-08 | 2023-03-22 | Акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Исток" имени А.И.Шокина" | Method for chemical nickel plating of the surface of a metal-matrix composite material aluminum-silicon carbide |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4588480A (en) | Method of producing wear-protection layers on surfaces of structural parts of titanium or titanium-base alloys | |
| US2454610A (en) | Method for metalization on nonconductors | |
| DE3219665C2 (en) | Aqueous bath for the electroless deposition of gold | |
| SE8101066L (en) | SOLUTION AND PROCEDURE FOR ELECTROCHEMICAL METALIZATION OF DIELECTRICS | |
| RU2219284C1 (en) | Method of treating ferrite, ceramic, and ferrito-ceramic part surfaces before applying metal coatings | |
| EP0287753A1 (en) | Process for electroless plating a metal on non-conductive materials | |
| JPS6341540A (en) | Surface treatment of molded polyacetal resin article | |
| RU2212471C1 (en) | Method of making metal coats on ferrites, ceramics and ferrito-ceramics | |
| CN105296974A (en) | Palladium plating liquid and method for plating palladium on copper surface by using same | |
| UA91995C2 (en) | Methods for application of metal coating on substrate by autocatalytic deposition, bath for implementation of methods and article with applied coating | |
| JPS59107069A (en) | Non-electrolytic direct gold plating on vacuum evaporation ceramic | |
| US4447471A (en) | Method of treating thermoplastic surfaces | |
| US7147896B2 (en) | Electroless nickel plating method for the preparation of zirconia ceramic | |
| JPS61174392A (en) | Corrosion resistant industrial material | |
| SU1763434A1 (en) | Method for treatment of dielectric before chemical copper-plating | |
| JPS6197812A (en) | Method for preliminary treatment of electrolessly magnetic plating | |
| RU2263158C1 (en) | Solution for making copper polymer coats | |
| JPS63297546A (en) | Surface hardening method for aluminum alloy | |
| JPH05156456A (en) | Electroless plating pretreating agent for aluminum base material and electroless plating method using the same | |
| JPH05214578A (en) | Production of noble metal electrocasting | |
| SU1145050A1 (en) | Method of preparing polished non-metal surface for production of chemically formed coating | |
| SU519498A1 (en) | Solution for chemical nickel plating | |
| SU1518409A1 (en) | Method of activating the surface of nonmetallic articles prior to chemical metal-coating | |
| WO2003056609A3 (en) | Apparatus and method for electroplating a wafer surface | |
| JPH0811819B2 (en) | Roll for molten metal plating with excellent metal pick-up resistance |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120519 |