RU2216990C2 - Method for preparing of frozen product of whipped structure - Google Patents
Method for preparing of frozen product of whipped structure Download PDFInfo
- Publication number
- RU2216990C2 RU2216990C2 RU2000125642A RU2000125642A RU2216990C2 RU 2216990 C2 RU2216990 C2 RU 2216990C2 RU 2000125642 A RU2000125642 A RU 2000125642A RU 2000125642 A RU2000125642 A RU 2000125642A RU 2216990 C2 RU2216990 C2 RU 2216990C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- parts
- product
- potato starch
- fat
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к молочной промышленности, а именно к способу производства замороженного продукта со взбивной структурой. The invention relates to the dairy industry, and in particular to a method for the production of a frozen product with whipping structure.
Наиболее близким к предлагаемому является способ производства взбивного десерта на молочной основе (патент 2119757, Россия, МПК A 23 G 9/04, заявл. 17.12.96, опубл. 10.10.98, БИ 28). Способ предусматривает составление смеси из расчета получения в готовом продукте молочного жира 2,5-14,5%, белка 1,8-2,5%, углеводов 17-23% при соотношении массовой доли молочного жира и сухого обезжиренного молочного остатка, близкого к соответствующему соотношению в натуральном молоке или сливках. Готовый продукт замораживают во фризере до температуры минус (4-5)oС, упаковывают и хранят при температуре от минус 30o до +5oС в течение времени от 36 час до 2 мес. Недостатки способа: низкая биологическая ценность, необходимость длительного созревания смеси (до 12 часов), невысокий срок хранения при низких отрицательных температурах.Closest to the proposed is a method for the production of whipped dessert on a milk basis (patent 2119757, Russia, IPC A 23 G 9/04, decl. 17.12.96, publ. 10.10.98, BI 28). The method involves the preparation of a mixture based on the receipt in the finished product of milk fat 2.5-14.5%, protein 1.8-2.5%, carbohydrates 17-23% with a ratio of the mass fraction of milk fat and dry skim milk residue close to the corresponding ratio in natural milk or cream. The finished product is frozen in a freezer to a temperature of minus (4-5) o C, packaged and stored at a temperature of minus 30 o to +5 o C for a period of 36 hours to 2 months. The disadvantages of the method: low biological value, the need for long-term maturation of the mixture (up to 12 hours), low shelf life at low negative temperatures.
В качестве прототипа был выбран способ производства сливочного мороженого "Морозко" (ТУ 10.16.0015.005-90). Способ предусматривает составление смеси, ее фильтрование, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, созревание, фризерование, фасование, закаливание и хранение. В качестве стабилизатора используют крахмал картофельный желирующий (содержание сухих веществ 80%). Недостатки способа - низкая степень взбитости, быстро разрушающаяся при положительных температурах снежистая структура, длительность технологического процесса из-за созревания смеси в течение 4-12 часов. As a prototype, the method of production of Morozko cream ice cream was selected (TU 10.16.0015.005-90). The method involves the preparation of the mixture, its filtration, pasteurization, homogenization, cooling, maturation, milling, packing, hardening and storage. Potato starch gelling (solids content of 80%) is used as a stabilizer. The disadvantages of the method are the low degree of overrun, quickly snowy structure collapsing at positive temperatures, the duration of the process due to the maturation of the mixture for 4-12 hours.
Цель изобретения - снижение себестоимости продукта, увеличение степени взбитости, повышение биологической и пищевой ценности, расширение ассортимента, сокращение времени технологического процесса, увеличение сроков хранения. The purpose of the invention is to reduce the cost of the product, increase the degree of overrun, increase the biological and nutritional value, expand the assortment, reduce the time of the technological process, increase the shelf life.
Цель достигается путем составления смеси и использования в качестве стабилизационной системы смеси стабилизаторов - 2,5-3,0 части шерекса и 10,0-11,5 частей картофельного крахмала. The goal is achieved by compiling the mixture and using as a stabilization system a mixture of stabilizers - 2.5-3.0 parts of Sherex and 10.0-11.5 parts of potato starch.
Способ производства включает: приготовление смеси, ее гомогенизацию, пастеризацию, созревание, охлаждение, фризерование, фасование и замораживание при температуре (-30...-35)oС в морозильной камере.The production method includes: preparing the mixture, its homogenization, pasteurization, ripening, cooling, milling, packing and freezing at a temperature of (-30 ...- 35) o С in the freezer.
Пример 1
Молоко цельное с массовой долей жира 3,6% - 730,0
Молоко сухое с массовой долей жира 25% - 50,0
Молоко сухое обезжиренное - 5,9
Масло сливочное крестьянское с массовой долей жира 72,5% - 56,9
Сахар - 140,0
Шерекс - 3,0
Крахмал картофельный желирующий - 10,0
Ванилин - 1,0
Вода - 12,0
Выход - 1000,0
Технология приготовления: из компонентов, приведенных в рецептуре, составляют смесь, которую тщательно перемешивают до получения однородного состава (сухие компоненты вносят в конце перемешивания, масло нарезают на куски и вносят на заключительном этапе и добиваются его полного растворения при нагревании). После приготовления смесь фильтруют (через специальные фильтры или марлю, сложенную в 2-4 слоя). При использовании пастеризаторов непрерывного действия смесь фильтруют после смешивания компонентов. Далее смесь гомогенизируют при давлении от 10 до 12 МПа и пастеризуют при температуре (80±2)oС в течение 3-5 мин. Затем смесь охлаждают до температуры (2-6)oС и оставляют до созревания в течение не более 2 часов. Полученную смесь фризеруют в аппаратах непрерывного действия до степени взбитости 120% (температура на выходе из фризера составляет не выше минус 3,5oС).Example 1
Whole milk with a mass fraction of fat of 3.6% - 730.0
Powdered milk with a mass fraction of fat 25% - 50.0
Skimmed milk powder - 5.9
Peasant butter with a mass fraction of fat of 72.5% - 56.9
Sugar - 140.0
Shereks - 3.0
Gelling Potato Starch - 10.0
Vanillin - 1.0
Water - 12.0
Output - 1000.0
Cooking technology: of the components given in the recipe, they make up a mixture that is thoroughly mixed until a homogeneous composition is obtained (dry components are added at the end of mixing, the oil is cut into pieces and introduced at the final stage and it is completely dissolved when heated). After cooking, the mixture is filtered (through special filters or gauze, folded in 2-4 layers). When using continuous pasteurizers, the mixture is filtered after mixing the components. The mixture is then homogenized at a pressure of 10 to 12 MPa and pasteurized at a temperature of (80 ± 2) o C for 3-5 minutes. Then the mixture is cooled to a temperature of (2-6) o C and left to ripen for no more than 2 hours. The resulting mixture is freezed in continuous apparatuses to a degree of overrun of 120% (the temperature at the outlet of the freezer is no higher than minus 3.5 o C).
После фризерования продукт закаливают в потоке воздуха от минус 25 до минус 37oС в специализированных аппаратах. Закаленный продукт фасуют и хранят при температуре минус 18oС и ниже в течение не более 6 месяцев.After milling, the product is quenched in a stream of air from minus 25 to minus 37 o C in specialized devices. The hardened product is packaged and stored at a temperature of minus 18 o C and below for no more than 6 months.
Пример 2
Молоко цельное с массовой долей жира 3,4% - 730,0
Молоко сухое с массовой долей жира 25% - 8,3
Молоко сухое обезжиренное - 35,0
Масло сливочное крестьянское с массовой долей жира 72,5% - 73,2
Сахар - 140,0
Шерекс - 2,5
Крахмал картофельный желирующий - 10,5
Ванилин - 1,0
Вода - 8,4
Выход - 1000,0
Технологию приготовления осуществляют так, как указано в примере 1 с тем отличием, что смесь составляют из указанного в рецептуре сырья.Example 2
Whole milk with a mass fraction of fat 3.4% - 730.0
Powdered milk with a mass fraction of fat of 25% - 8.3
Skimmed milk powder - 35.0
Peasant butter with a mass fraction of fat of 72.5% - 73.2
Sugar - 140.0
Shereks - 2.5
Gelling Potato Starch - 10.5
Vanillin - 1.0
Water - 8.4
Output - 1000.0
The preparation technology is carried out as described in example 1 with the difference that the mixture is made from the raw materials specified in the recipe.
Пример 3
Молоко цельное с массовой долей жира 3,2% - 730,0
Молоко сухое с массовой долей жира 25% - 58,6
Масло сливочное крестьянское с массовой долей жира 2,5% - 57,9
Сахар - 140,0
Шерекс - 2,5
Крахмал картофельный желирующий - 11,0
Вода - - 8,5
Выход - 1000,0
Технологию приготовления осуществляют так, как указано в примере 1, с тем отличием, что смесь составляют из указанного в рецептуре сырья.Example 3
Whole milk with a fat mass fraction of 3.2% - 730.0
Powdered milk with a mass fraction of fat 25% - 58.6
Peasant butter with a mass fraction of fat of 2.5% - 57.9
Sugar - 140.0
Shereks - 2.5
Gelling Potato Starch - 11.0
Water - - 8.5
Output - 1000.0
The preparation technology is carried out as described in example 1, with the difference that the mixture is made from the raw materials specified in the recipe.
Анализ качественных характеристик готовых продуктов по предложенному способу показал, что использование стабилизационной системы шерекс/картофельный крахмал в определенном соотношении повышает степень взбитости, сокращает время технологического процесса, повышает пищевую и биологическую ценность, улучшает структуру готового продукта, снижает его способность к таянию, увеличивает срок хранения. Analysis of the qualitative characteristics of the finished products according to the proposed method showed that the use of the stabilization system Sherex / potato starch in a certain ratio increases the degree of overrun, reduces the time of the process, increases the nutritional and biological value, improves the structure of the finished product, reduces its ability to thaw, increases the shelf life .
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000125642A RU2216990C2 (en) | 2000-10-11 | 2000-10-11 | Method for preparing of frozen product of whipped structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000125642A RU2216990C2 (en) | 2000-10-11 | 2000-10-11 | Method for preparing of frozen product of whipped structure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000125642A RU2000125642A (en) | 2003-07-10 |
RU2216990C2 true RU2216990C2 (en) | 2003-11-27 |
Family
ID=32026429
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000125642A RU2216990C2 (en) | 2000-10-11 | 2000-10-11 | Method for preparing of frozen product of whipped structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2216990C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2545644C1 (en) * | 2014-01-27 | 2015-04-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of cream-and-coffee ice cream (versions) |
-
2000
- 2000-10-11 RU RU2000125642A patent/RU2216990C2/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
БОГДАНОВА Е.А. и др. Технология цельномолочных продуктов и молочно-белковых концентратов. Справочник. - М.: Агропромиздат, 1989, с.311. * |
Инструкция по применению в производстве мороженого стабилизаторов - эмульгаторов фирмы "Квест" (Quest Internationa1", Голландия), утв. 31.05.2000. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2545644C1 (en) * | 2014-01-27 | 2015-04-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of cream-and-coffee ice cream (versions) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2483563C1 (en) | Functional purpose ice cream production method | |
RU2119757C1 (en) | Method for producing whipped dessert on milk base | |
CA2428943A1 (en) | Dairy products with reduced average particle size | |
KR960009178B1 (en) | Preparation process of an edible & spreadable oil-in-water emulsion | |
US5494694A (en) | Method of making a whipped cream of milk | |
BE899481A (en) | EXPANDED MELTED CHEESE AND METHOD FOR PREPARING IT. | |
RU2466551C1 (en) | Low-caloric ice-cream preparation method | |
US4680194A (en) | Process of preparing food products | |
RU2216990C2 (en) | Method for preparing of frozen product of whipped structure | |
AU7776698A (en) | Process for manufacturing cheese products | |
RU2390154C2 (en) | Composition and method for production of whipped dessert (mousse) on milk basis | |
EP3057436B1 (en) | A method of producing an aerated dairy product and an aerated dairy product | |
RU2220584C2 (en) | Ice cream | |
WO1994021138A1 (en) | Ice cream mix and method of manufacturing same | |
RU2809123C1 (en) | Method of production of ice cream from mare's milk | |
RU2197832C2 (en) | Method of producing cream dessert | |
RU2505991C1 (en) | Frozen dessert production method | |
RU2283593C1 (en) | Method for producing of ice-cream | |
RU2524446C1 (en) | Dessert production method | |
JP2001292696A (en) | Oil-in-water type emulsion composition and emulsified plastic fat composition using the same | |
RU2525135C1 (en) | Frozen dessert production method | |
RU2328131C2 (en) | Preparation methods of ice-cream (variants) | |
EP0456622A1 (en) | Frozen mixture for preparing ice-creams | |
RU2505990C1 (en) | Frozen dessert production method | |
RU2642098C2 (en) | Method for ice-cream production with nanostructured girasol |