RU2213806C1 - Способ нанесения защитного покрытия на поверхность металла, контактирующего с пищевыми продуктами - Google Patents
Способ нанесения защитного покрытия на поверхность металла, контактирующего с пищевыми продуктами Download PDFInfo
- Publication number
- RU2213806C1 RU2213806C1 RU2002115893/02A RU2002115893A RU2213806C1 RU 2213806 C1 RU2213806 C1 RU 2213806C1 RU 2002115893/02 A RU2002115893/02 A RU 2002115893/02A RU 2002115893 A RU2002115893 A RU 2002115893A RU 2213806 C1 RU2213806 C1 RU 2213806C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- temperature
- application
- contact
- food
- stage
- Prior art date
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Frying-Pans Or Fryers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области нанесения защитных антипригарных покрытий на изделия из металла, контактирующих с пищевыми продуктами, и может быть использовано для нанесения защитных покрытий на хозяйственную посуду, ранее бывшую в эксплуатации. Способ нанесения защитного покрытия на поверхность металла, контактирующего с пищевыми продуктами, включает пескоструйную обработку, нанесение фторопластовой композиции с последующей термообработкой, причем перед пескоструйной обработкой производят двухступенчатый обжиг: первый - при температуре 410-430oС в течение 10-15 мин, второй - при температуре 460-480oС в течение 10-15 мин. Изобретение позволяет улучшить качество покрытия изделий и удешевить технологию.
Description
Способ нанесения защитного покрытия на поверхность металла, контактирующего с пищевыми продуктами.
Изобретение относится к области нанесения защитных антипригарных покрытий на изделия из металла, контактирующие с пищевыми продуктами, и может быть использовано для нанесения защитных покрытий на посуду хозяйственную, ранее бывшую в эксплуатации.
Известен способ ремонта поврежденных стеклоэмалевых покрытий, включающий нанесение слоев титана электродуговым напылением, пропитку тетрафурфурилсилином с последующей термообработкой покрытия при температуре покрытия при температуре 250-300oС [I].
Способ обеспечивает предотвращение растрескивания стеклоэмалевого покрытия.
Однако данный способ при электродуговом напылении титана вызывает значительные температурные градиенты на поверхности, до 700oС, что приводит к сквозной пористости титановой матрицы, оплавлению алюминиевого сплава подложки тонкостенных изделий, проникновению ионов металла к контактирующей с пищевыми продуктами поверхности.
Наиболее близким техническим решением, принятым за прототип, является способ обработки внутренних поверхностей пекарных форм, описанный в патенте РФ 2025977 С1, опубл. 09.01.1995, включающий пескоструйную обработку и нанесение фторопластовой композиции с последующей термообработкой.
Однако для обработки хозяйственной посуды, преимущественно сковород, у которых поверхности металла загрязнены органическими отложениями, термообработка ведет к саморазогреву и разрушению металлической подложки.
Кроме того, известный способ не может быть применим для тонкостенных изделий, выполненных из алюминиевых сплавов, ввиду их низкой теплоемкости.
Технической задачей изобретения является улучшение качества покрытия изделий и удешевление технологий.
Данная техническая задача решена тем, что в способе, включающем пескоструйную обработку, нанесение фторопластовой композиции и ее последующую термообработку, согласно изобретению, перед пескоструйной обработкой производят двухступенчатый обжиг: при температуре 410-430oС в течение 10-15 мин, температуре 460-480oС в течение 10-15 мин.
Заявленное изобретение соответствует требованиям единства изобретения, поскольку предложенная совокупность оптимальных параметров операций решает единую задачу с получением полезного результата.
Положительный результат заключается в следующем:
- предотвращается возможность расплавления тонкостенных изделий из алюминиевых сплавов, содержащих значительное количество масел и жиров на поверхности.
- предотвращается возможность расплавления тонкостенных изделий из алюминиевых сплавов, содержащих значительное количество масел и жиров на поверхности.
- улучшено качество термического обезжиривания поверхности металла перед ее пескоструйной обработкой.
- улучшена межоперационная технология, позволившая обеспечить высокое качество обезжиривания поверхности металла.
- уменьшена энергоемкость и металлоемкость в связи с использованием готовых изделий, покрытие которых улучшается по эксплуатационным характеристикам.
Изготовлена заводская партия посуды хозяйственной, ранее находившейся в эксплуатации, которая прошла термическую обработку поверхности согласно предложенному способу и на которую было нанесено антипригарное фторопластовое покрытие. Результаты всесторонних испытаний, которым была подвергнута посуда хозяйственная согласно ГОСТ 17151-81, положительные, что позволяет считать предложение заявителя соответствующим критерию "промышленная применимость". Предложенный способ восстановления поверхности посуды нашел практическое и широкое использование в г. Москве.
Проведенный авторами поиск по патентам и научно-техническим источникам не выявил аналогов способа, характеризуемых совокупностью признаков идентичных по своим свойствам и достигаемому результату, что позволяет считать предложение заявителя соответствующему критерию "изобретательский уровень".
Суть изобретения.
При термообработке по известному способу при температуре 430-530oС наблюдается саморазогрев поверхности в результате сгорания органических отложений, температура быстро поднимается до 800oС и происходит оплавление поверхности хозяйственной посуды.
Экспериментально было установлено, что термическое обезжиривание необходимо проводить двухступенчатым обжигом: первая ступень при температуре 410-430oС в течение 10-15 мин и вторая ступень при температуре 460-480oС в течение 10-15 мин.
Первая ступень обжига при температуре 410-430oС обеспечивает удаление легких фракций масел и жиров вследствие их термоокислительной деструкции. Время выдержки при обжиге на первой стадии является характерным временем термостабилизации металлической подложки хозяйственной посуды, при этом не наблюдается повышение температуры металла до критической. Вторая ступень обжига (температура 460-480oС) необходима для окончательного удаления органических остатков, имеющихся на поверхности посуды. Происходит полное термоокисление органических материалов и обезжиривание поверхности, за 10-15 минут происходит термостабилизация изделия, обеспечивающая полное термоокисление органических соединений.
В результате проведенного обжига поверхность изделия и его пористая структура очищены от следов масла и жира, последующая операция пескоструйной обработки при непрерывном технологическом процессе нанесения покрытия обеспечивает эффективность процесса в целом.
Пример осуществления способа.
1. Сковороды диаметром от 18 до 36 см из алюминиевого сплава, чугунные, стальные, эмалированные в количестве 72 штук помещают в печь с электрическим обогревом. Затем поднимают температуру до 420±10oС и выдерживают в течение 15 мин, после этого температуру поднимают до 470±10oС и выдерживают в течение 15 мин. После завершения обжига посуда проходит естественное охлаждение при температуре 15±5oС в течение 30 мин, пескоструят поверхность электрокарундом, наносят фторопластовое покрытие и проводят термообработку.
Очищенная от отложений и нагара сковорода имеет привлекательный вид с гладким покрытием и обладает надежным антипригарным эффектом, легко моется и нагар вновь не образуется.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР 1301869, кл. C 23 D 13/02, 1987.
1. Авторское свидетельство СССР 1301869, кл. C 23 D 13/02, 1987.
2. Заявка на изобретение РФ 2002101170, C 23 D 13/00, от 21.01.02 г. - прототип.
Claims (1)
- Способ нанесения защитного покрытия на поверхность металла, контактирующего с пищевыми продуктами, включающий пескоструйную обработку, нанесение фторопластовой композиции с последующей термообработкой, отличающийся тем, что перед пескоструйной обработкой производят двухступенчатый обжиг: первый - при температуре 410-430oС в течение 10-15 мин, второй - при температуре 460-480oС в течение 10-15 мин.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002115893/02A RU2213806C1 (ru) | 2002-06-17 | 2002-06-17 | Способ нанесения защитного покрытия на поверхность металла, контактирующего с пищевыми продуктами |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002115893/02A RU2213806C1 (ru) | 2002-06-17 | 2002-06-17 | Способ нанесения защитного покрытия на поверхность металла, контактирующего с пищевыми продуктами |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2213806C1 true RU2213806C1 (ru) | 2003-10-10 |
RU2002115893A RU2002115893A (ru) | 2004-02-27 |
Family
ID=31989252
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002115893/02A RU2213806C1 (ru) | 2002-06-17 | 2002-06-17 | Способ нанесения защитного покрытия на поверхность металла, контактирующего с пищевыми продуктами |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2213806C1 (ru) |
-
2002
- 2002-06-17 RU RU2002115893/02A patent/RU2213806C1/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2002115893A (ru) | 2004-02-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2516016C2 (ru) | Кухонная посуда, имеющая твердый базовый слой из керамического, и/или металлического, и/или полимерного материала и противопригарное покрытие, содержащее фторуглеродный полимер | |
US7622197B2 (en) | Seasoned ferrous cookware | |
US20050208272A1 (en) | Non-stick cook surface | |
US20020040905A1 (en) | Cryogenic treatment of cookware and bakeware | |
WO2011060045A2 (en) | Sol-gel coating for steel and cast iron substrates and methods of making and using same | |
WO2013020395A1 (zh) | 一种具有不粘表面的不锈钢制品及其处理工艺 | |
AU2017364934B2 (en) | A cavity having an enamel coating, a cooking appliance comprising such a cavity and a method for manufacturing such a cavity | |
CN103958076A (zh) | 包含具有改良的载体粘附性能的氟碳树脂基不粘涂层的厨房用品及其制备方法 | |
KR101398430B1 (ko) | 고기 구이판 | |
JPH06510692A (ja) | 準結晶質を用いた表面コーティングとその形成方法 | |
KR101451507B1 (ko) | 넌스틱 프라이팬 제조방법 및 그 방법으로 제조된 넌스틱 프라이팬 | |
RU2213806C1 (ru) | Способ нанесения защитного покрытия на поверхность металла, контактирующего с пищевыми продуктами | |
CN101505957B (zh) | 铝箔及其制备方法 | |
FR2567778A1 (fr) | Procede pour fabriquer un recipient culinaire et recipient culinaire obtenu | |
KR20110128696A (ko) | 불소수지 코팅층이 형성된 구이판 및 그 제조방법 | |
KR101710475B1 (ko) | 가열조리기구용 법랑 및 넌스틱 코팅 방법 및 가열조리기구 | |
KR101328510B1 (ko) | 고기 구이판의 제조방법 | |
WO2003091630A1 (fr) | Ustensile de cuisson et son procede de fabrication ainsi que son procede d'utilisation | |
FR3124367A1 (fr) | Element de cuisson revetu par un film polymerique fluore antiadhesif | |
JPS6343227B2 (ru) | ||
KR101438207B1 (ko) | 조리기구의 제조방법 | |
KR100558094B1 (ko) | 조리 용기 | |
TWI458831B (zh) | Fabrication method without Teflon non-sticking substrate | |
RU2025977C1 (ru) | Способ обработки внутренних поверхностей пекарных форм | |
KR100605339B1 (ko) | 규산염 광분을 코팅하는 코팅 방법 및 그 방법에 의해제조된 주방용품 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040618 |